CN106039333B - 水浴式干燥型口服液灭菌柜及其灭菌方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水浴式干燥型口服液灭菌柜及其灭菌方法，该灭菌柜包括灭菌空腔、设于灭菌空腔内的喷淋盘、以及设于灭菌腔体外部的换热管路，该换热管路与所述喷淋盘连通，所述换热管路包括一板式换热器，所述板式换热器的入口端与压缩空气供应装置连接。本发明灭菌柜集灭菌、冷却、检漏、清洗和干燥于一体，劳动强度低，工作效率高。

Description

水浴式干燥型口服液灭菌柜及其灭菌方法

技术领域

本申请属于医用灭菌技术领域，特别是涉及一种水浴式干燥型口服液灭菌柜及其灭菌方法。

背景技术

传统的水浴式灭菌柜，一般只具有灭菌功能，不具备检漏、清洗和干燥的功能。在进行灭菌、检漏、清洗和干燥处理时，需要不断地将物品从一个容器转移到另一个容器中，劳动强度大，效率低，而且增加了物品的破损率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水浴式干燥型口服液灭菌柜及其灭菌方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种水浴式干燥型口服液灭菌柜，包括灭菌空腔、设于灭菌空腔内的喷淋盘、以及设于灭菌腔体外部的换热管路，该换热管路与所述喷淋盘连通，所述换热管路包括一板式换热器，所述板式换热器的入口端与压缩空气供应装置连接。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述压缩空气供应装置包括依次设置的空气压缩机、第一阀门和止回阀，所述止回阀连接于所述第一阀门和板式换热器之间。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述换热管路还包括分别与所述板式换热器连通的蒸汽通入管路、循环水通入管路、冷却水通入管路和冷凝水排出管路，

所述循环水通入管路包括循环水通入口、以及依次设置于循环水通入口和板式换热器之间的过滤器、第二阀门、止回阀、第三阀门和循环泵，

所述蒸汽通入管路包括蒸汽通入口、以及连通于蒸汽通入口和板式换热器之间的第四阀门和第五阀门，所述第四阀门和第五阀门并联设置，

所述冷却水通入管路包括第一冷却水通入口、以及依次设置于第一冷却水通入口和板式换热器之间的过滤器和第六阀门，

所述冷凝水排出管路包括冷凝水排出口、以及依次设置于所述板式换热器和冷凝水排出口之间的第七阀门和手动球阀，所述第七阀门、手动球阀与第八阀门之间并联设置。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述灭菌空腔的底部连通有循环水排出管路，该循环水排出管路包括循环水排出口、以及连通于循环水排出口和灭菌空腔底部之间的第九阀门和手动球阀，所述第九阀门和手动球阀之间并联设置。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述灭菌空腔的底部连通有色水通入管路，该色水通入管路包括色水通入口、以及依次设置于色水通入口和灭菌空腔底部之间的过滤器和第十阀门。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述灭菌空腔的顶端连通有抽真空管路，该抽真空管路包括真空泵，该真空泵与灭菌空腔的顶端之间设有第十一阀门，所述真空泵还分别与排水管路和冷却水通入管路连通，所述排水管路包括排水口以及设于排水口和真空泵之间的止回阀，所述冷却水通入管路包括第二冷却水通入口、以及依次设置于第二冷却水通入口和真空泵之间的过滤器和第十二阀门。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述灭菌空腔的侧壁上沿竖直方向上下依次设置有第三水位传感器、第二水位传感器和第一水位传感器。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述灭菌空腔的侧壁上连通有空气排空管路，该空气排空管路包括空气排出口、以及设于空气排出口和灭菌空腔侧壁之间的第十三阀门和手动球阀，所述第十三阀门和手动球阀之间并联设置。

优选的，在上述的水浴式干燥型口服液灭菌柜中，所述灭菌空腔的侧壁上连通有压缩空气通入管路，该压缩空气通入管路包括压缩空气入口、以及依次设置于压缩空气入口和灭菌空腔侧壁之间的空气压缩机、第十四阀门和止回阀。

相应的，本申请还公开了一种水浴式干燥型口服液灭菌柜的灭菌方法，包括步骤：

(1)、注水：开启第二阀门和第十三阀门，当水位达到设定水位时，关闭第二阀门和第十三阀门；

(2)、升温、灭菌：启动循环泵，打开第三阀门、第四阀门、第五阀门和第七阀门，蒸汽通过板式换热器，使得灭菌空腔内水缓慢升温，当空腔内温度和压力达到设定值时，关闭第四阀门和第五阀门，进入温度恒定阶段，此时第四阀门和第五阀门受温度传感器控制，当灭菌空腔内温度低于设定值时，第四阀门和第五阀门开启，保持温度恒定，进行灭菌；

(3)、冷却：开启循环泵、第三阀门、第六阀门和第八阀门，灭菌腔体内进入冷却过程，同时开启第十四阀门，保证灭菌腔体内的正常压力，当灭菌空腔内温度达到设定值时，关闭第六阀门和第十四阀门；

(4)、检漏：打开第九阀门，将灭菌空腔内水位降低至第一传感器位置，然后关闭第九阀门，开启第十一阀门、真空泵、第十二阀门，使得灭菌空腔内压力达到设定值，关闭第十一阀门、真空泵、第十二阀门，开启第十阀门直至水位升至第三水位传感器位置，开启第十阀门、第十四阀门使得水位降低至第一水位传感器位置；

(5)、清洗：开启第二阀门、第三阀门和循环泵，清洗一定时间结束；

(6)、干燥：开启第一阀门、第四阀门和第七阀门，待灭菌空腔达到一定压力，打开第九阀门排出带水分汽体，干燥结束。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明灭菌柜集灭菌、冷却、检漏、清洗和干燥于一体，劳动强度低，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中水浴式干燥型口服液灭菌柜的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1所示，水浴式干燥型口服液灭菌柜，包括灭菌空腔1、设于灭菌空腔1内的喷淋盘2、以及设于灭菌腔体外部的换热管路，该换热管路与喷淋盘2连通，换热管路包括一板式换热器HRQ，板式换热器HRQ的入口端与压缩空气供应装置连接。

压缩空气供应装置包括依次设置的空气压缩机CG01、第一阀门CV01和止回阀H01，止回阀H01连接于第一阀门CV01和板式换热器HRQ之间。

换热管路还包括分别与板式换热器HRQ连通的蒸汽通入管路、循环水通入管路、冷却水通入管路和冷凝水排出管路。

循环水通入管路包括循环水通入口3、以及依次设置于循环水通入口3和板式换热器HRQ之间的过滤器YG01、第二阀门CV02、止回阀H02、第三阀门CV03和循环泵WP01。

蒸汽通入管路包括蒸汽通入口4、以及连通于蒸汽通入口4和板式换热器HRQ之间的第四阀门CV04和第五阀门CV05，第四阀门CV04和第五阀门CV05并联设置。蒸汽通入口4和第四阀门CV04之间还设有过滤器YG02。

冷却水通入管路包括第一冷却水通入口5、以及依次设置于第一冷却水通入口5和板式换热器HRQ之间的过滤器YG03和第六阀门CV06。

冷凝水排出管路包括冷凝水排出口6、以及依次设置于板式换热器HRQ和冷凝水排出口6之间的第七阀门CV07和手动球阀BV01，第七阀门CV07、手动球阀BV01与第八阀门CV08之间并联设置。

灭菌空腔1的和底部连通有循环水排出管路，该循环水排出管路包括循环水排出口7、以及连通于循环水排出口7和灭菌空腔1底部之间的第九阀门CV09和手动球阀BV02，第九阀门CV09和手动球阀BV02之间并联设置。

灭菌空腔1的底部连通有色水通入管路，该色水通入管路包括色水通入口8、以及依次设置于色水通入口8和灭菌空腔1底部之间的过滤器YG04和第十阀门CV10。

灭菌空腔1的顶端连通有抽真空管路，该抽真空管路包括真空泵VP01，该真空泵VP01与灭菌空腔1的顶端之间设有第十一阀门CV11，真空泵VP01还分别与排水管路和冷却水通入管路连通，排水管路包括排水口9以及设于排水口9和真空泵VP01之间的止回阀H03，冷却水通入管路包括第二冷却水通入口10、以及依次设置于第二冷却水通入口10和真空泵VP01之间的过滤器YG05和第十二阀门CV12。

灭菌空腔1的侧壁上沿竖直方向上下依次设置有第三水位传感器E03、第二水位传感器E02和第一水位传感器E01。

灭菌空腔1的侧壁上连通有空气排空管路，该空气排空管路包括空气排出口11、以及设于空气排出口11和灭菌空腔1侧壁之间的第十三阀门CV13和手动球阀BV03，第十三阀门CV13和手动球阀BV03之间并联设置。

灭菌空腔1的侧壁上连通有压缩空气通入管路，该压缩空气通入管路包括压缩空气入口12、以及依次设置于压缩空气入口12和灭菌空腔1侧壁之间的空气压缩机CG02、第十四阀门CV14和止回阀H04。

本案中所指的阀门优选为气动角座阀，第十二阀门优选为二口二位电磁阀。本案中所指的过滤器优选为Y型过滤器，真空泵优选为水环式真空泵。

上述水浴式干燥型口服液灭菌柜的灭菌方法，包括步骤：

(1)、注水：开启第二阀门和第十三阀门，当水位达到设定水位时，关闭第二阀门和第十三阀门；

(2)、升温、灭菌：启动循环泵，打开第三阀门、第四阀门、第五阀门和第七阀门，蒸汽通过板式换热器HRQ，使得灭菌空腔1内水缓慢升温，当空腔内温度和压力达到设定值时，关闭第四阀门和第五阀门，进入温度恒定阶段，此时第四阀门和第五阀门受温度传感器控制，当灭菌空腔1内温度低于设定值时，第四阀门和第五阀门开启，保持温度恒定，进行灭菌；

(3)、冷却：开启循环泵、第三阀门、第六阀门和第八阀门，灭菌腔体内进入冷却过程，同时开启第十四阀门，保证灭菌腔体内的正常压力，当灭菌空腔1内温度达到设定值时，关闭第六阀门和第十四阀门；

(4)、检漏：打开第九阀门，将灭菌空腔1内水位降低至第一传感器位置，然后关闭第九阀门，开启第十一阀门、真空泵VP01、第十二阀门，使得灭菌空腔1内压力达到设定值，关闭第十一阀门、真空泵VP01、第十二阀门，开启第十阀门直至水位升至第三水位传感器位置，开启第十阀门、第十四阀门使得水位降低至第一水位传感器位置；

(5)、清洗：开启第二阀门、第三阀门和循环泵，清洗一定时间结束；

(6)、干燥：开启第一阀门CV01、第四阀门和第七阀门，待灭菌空腔1达到一定压力，打开第九阀门排出带水分汽体，干燥结束。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种水浴式干燥型口服液灭菌柜，其特征在于，包括灭菌空腔、设于灭菌空腔内的喷淋盘、以及设于灭菌腔体外部的换热管路，该换热管路与所述喷淋盘连通，所述换热管路包括一板式换热器，所述板式换热器的入口端与压缩空气供应装置连接，

所述换热管路还包括分别与所述板式换热器连通的蒸汽通入管路、循环水通入管路、冷却水通入管路和冷凝水排出管路，

所述循环水通入管路包括循环水通入口、以及依次设置于循环水通入口和板式换热器之间的过滤器、第二阀门、第一止回阀、第三阀门和循环泵，

所述蒸汽通入管路包括蒸汽通入口、以及连通于蒸汽通入口和板式换热器之间的第四阀门和第五阀门，所述第四阀门和第五阀门并联设置，

所述冷却水通入管路包括第一冷却水通入口、以及依次设置于第一冷却水通入口和板式换热器之间的过滤器和第六阀门，

所述冷凝水排出管路包括冷凝水排出口、以及依次设置于所述板式换热器和冷凝水排出口之间的第七阀门和手动球阀，所述第七阀门、手动球阀与第八阀门之间并联设置，

所述灭菌空腔的底部连通有循环水排出管路，该循环水排出管路包括循环水排出口、以及连通于循环水排出口和灭菌空腔底部之间的第九阀门和手动球阀，所述第九阀门和手动球阀之间并联设置，

所述灭菌空腔的侧壁上连通有压缩空气通入管路，该压缩空气通入管路包括压缩空气入口、以及依次设置于压缩空气入口和灭菌空腔侧壁之间的空气压缩机、第十四阀门和第二止回阀。

2.根据权利要求1所述的水浴式干燥型口服液灭菌柜，其特征在于：所述压缩空气供应装置包括依次设置的空气压缩机、第一阀门和第三止回阀，所述第三止回阀连接于所述第一阀门和板式换热器之间。

3.根据权利要求1所述的水浴式干燥型口服液灭菌柜，其特征在于：所述灭菌空腔的底部连通有色水通入管路，该色水通入管路包括色水通入口、以及依次设置于色水通入口和灭菌空腔底部之间的过滤器和第十阀门。

4.根据权利要求1所述的水浴式干燥型口服液灭菌柜，其特征在于：所述灭菌空腔的顶端连通有抽真空管路，该抽真空管路包括真空泵，该真空泵与灭菌空腔的顶端之间设有第十一阀门，所述真空泵还分别与排水管路和冷却水通入管路连通，所述排水管路包括排水口以及设于排水口和真空泵之间的第四止回阀，所述冷却水通入管路包括第二冷却水通入口、以及依次设置于第二冷却水通入口和真空泵之间的过滤器和第十二阀门。

5.根据权利要求1所述的水浴式干燥型口服液灭菌柜，其特征在于：所述灭菌空腔的侧壁上沿竖直方向上下依次设置有第三水位传感器、第二水位传感器和第一水位传感器。

6.根据权利要求1所述的水浴式干燥型口服液灭菌柜，其特征在于：所述灭菌空腔的侧壁上连通有空气排空管路，该空气排空管路包括空气排出口、以及设于空气排出口和灭菌空腔侧壁之间的第十三阀门和手动球阀，所述第十三阀门和手动球阀之间并联设置。

7.权利要求1至6任一所述的水浴式干燥型口服液灭菌柜的灭菌方法，其特征在于，包括步骤：

(1)、注水：开启第二阀门和第十三阀门，当水位达到设定水位时，关闭第二阀门和第十三阀门；

(2)、升温、灭菌：启动循环泵，打开第三阀门、第四阀门、第五阀门和第七阀门，蒸汽通过板式换热器，使得灭菌空腔内水缓慢升温，当空腔内温度和压力达到设定值时，关闭第四阀门和第五阀门，进入温度恒定阶段，此时第四阀门和第五阀门受温度传感器控制，当灭菌空腔内温度低于设定值时，第四阀门和第五阀门开启，保持温度恒定，进行灭菌；

(3)、冷却：开启循环泵、第三阀门、第六阀门和第八阀门，灭菌腔体内进入冷却过程，同时开启第十四阀门，保证灭菌腔体内的正常压力，当灭菌空腔内温度达到设定值时，关闭第六阀门和第十四阀门；

(4)、检漏：打开第九阀门，将灭菌空腔内水位降低至第一传感器位置，然后关闭第九阀门，开启第十一阀门、真空泵、第十二阀门，使得灭菌空腔内压力达到设定值，关闭第十一阀门、真空泵、第十二阀门，开启第十阀门直至水位升至第三水位传感器位置，开启第十阀门、第十四阀门使得水位降低至第一水位传感器位置；

(5)、清洗：开启第二阀门、第三阀门和循环泵，清洗一定时间结束；

(6)、干燥：开启第一阀门、第四阀门和第七阀门，待灭菌空腔达到一定压力，打开第九阀门排出带水分汽体，干燥结束。