CN106036582A - 牛奶补虚损膨化鱼片干及其制备方法 - Google Patents

牛奶补虚损膨化鱼片干及其制备方法 Download PDF

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胡从玉
陆剑锋
钱长建
余军
李明惠
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Abstract

本发明公开了一种牛奶补虚损膨化鱼片干,由以下重量份原料制成:鲢鱼300‑310、乌龙茶7‑9、合欢皮2‑3、芝麻20‑24、灯笼果30‑34、牛奶50‑56、茶多酚、Vc和VE少量、调味料和水适量;本发明膨化鱼片干加工过程中原料种类多,有芝麻、灯笼果、牛奶等,煮制入味吸收的营养成分多,营养全面价值高,长期食用补虚损的作用;且在加工过程中多次进行脱腥处理,能去异味,使得膨化的鱼片干色泽口感好。

Description

牛奶补虚损膨化鱼片干及其制备方法
技术领域
本发明涉及休闲食品加工工艺技术领域,主要是一种牛奶补虚损膨化鱼片干及其制备方法。
背景技术
我国的淡水鱼资源丰富,鲢鱼是我国主要的大宗淡水鱼类品种,它含有高质量大的蛋白质、脂肪和维生素等多种物质,含有人体所必须的各种氨基酸,而且比例平衡,更易被人体吸收,尤其是鱼肉中的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸,是人脑必不可少的高不饱和脂肪酸,能活化大脑神经细胞,改善大脑机能。
随着现代社会中人们的生活节奏越来越快,饮食时间逐渐缩短,营养丰富的各种休闲食品必会愈来愈受到消费者的青睐,其中鱼制品,如鱼干尤受广大消费者喜爱,但是对于追求健康、营养、口味的现代人来讲,淡水鱼土腥味严重,其腥臭味问题已成为限制其发展和消费的一大瓶颈,之所以出现这样的问题,一方面是因为淡水鱼固有的土腥味给深加工增加了难度,另一方面是因为淡水鱼水分含量高,鱼体内的组织酶比较活跃,易腐败产生腥臭味因而淡水鱼的除腥是现在主要关注的问题之一。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供了一种牛奶补虚损膨化鱼片干及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种牛奶补虚损膨化鱼片干,其特征在于,由以下重量份原料制成:
鲢鱼300-310、乌龙茶7-9、合欢皮2-3、芝麻20-24、灯笼果30-34、牛奶50-56、茶多酚、Vc和VE少量、调味料和水适量;
所述的调味料,由以下重量份原料制成:
食盐5.5-6、鸡精粉0.9-1.3、白糖20-23、白胡椒粉1.2-1.5、五香粉2-3、白酒3-4、食醋3-4。
所述的一种牛奶补虚损膨化鱼片干的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将合欢皮用4-5倍的水水提2-3次,过滤除渣,将每次得到的提取液合并;将芝麻干炒一遍,再与提取液一起,兑8-9倍水打成浆,过滤的浆液搅拌均匀,冷却至室温;
(2)将灯笼果兑4-5倍水榨成果汁,果汁与牛奶混合,小火加热至70-75℃后停火冷却,再与步骤1的所得料混合,拌匀制成营养液;
(3)选用鲜活鲢鱼,用自来水冲洗干净后放入2-4 ℃的冷水中浸泡休眠10~15 分钟,取出后在室温为15-25℃的条件下先冲洗一遍再宰杀,去除鲢鱼的头、鳍、内脏等部位,并剥去表皮,再进行切片,切片的厚度约为2~3mm;
(4)将鱼片放入3倍的水中漂洗2-3遍,每次漂洗时缓慢搅动,然后静置5 分钟,漂洗后将鱼片进行初步脱腥处理,将其浸入6%食盐水中40-43分钟,食盐水与鱼肉的比例是2:1;取出后冲洗干净且沥干表面水分;
(5)将步骤2初脱腥的鱼片再进行脱腥处理,将其在14-17℃的温度下放入9-10倍的脱腥液中浸泡2-3小时,脱腥液是乌龙茶用沸水浸泡10-12分钟后滤去茶渣得到的乌龙茶水,且乌龙茶水中加入0.05%的茶多酚、1%的Vc和0.1%的VE;
(6)将步骤5处理的鱼片放入3-4倍的营养液中煮制入味15-18分钟,同时向营养液中加入调味料,停火后继续浸渍 30 -35分钟;将入味后的鱼片单层摆放置于烘箱中,在40-45℃脱水烘烤5-6小时,烘烤至鱼片含水量约为45%~50%;
(7)将步骤6入味脱水后的鱼片单层摆放在微波炉内,在微波功率为400W下进行微波膨化140-150秒;再将膨化后的鱼片取出放在烘箱内烘干表面水分,在温度为60℃下烘烤15-18分钟;最后将鱼片在常温下冷却至室温,再真空包装。
本发明的优点是:
本发明步骤3中鲜活鲢鱼冲洗干净后放入2-4 ℃的冷水中浸泡休眠10~15 是为了以减少宰杀时的应激反应,提高鱼片质量,使制品获得良好的口感和外观,
鲢鱼在冷水中浸泡能使鱼体稍微变硬,也方便后续切片操作;
步骤4中鱼片漂洗的目的是去除影响产品质量的水溶性蛋白、血污、酶等,再放入盐水中浸泡初步脱腥,能防止蛋白质变性和降低腥味,也可使鱼片肉质紧密;
步骤5中鱼片再次在脱腥液中浸泡脱腥,脱腥液乌龙茶汁中有抗氧化剂茶多酚,还有Vc和,VE,能有效抑制鱼片在加工、在储存过程中的脂质氧化,能进一步降低腥味,还有护色效果,
步骤6 中鱼片煮制入味后再脱水处理是为了后续步骤7中鱼片能更好的微波膨化。将鱼片中的部分水分蒸发掉,使鱼片的含水量降低到45%~50%。在鱼片的烘干脱水过程中,温度不能过高,速度不能过快,温度过高会使蛋白质变性,并且会使脂肪因高温溶化而外渗,使鱼片外观不雅,缺乏韧性,容易破碎,最终影响产品的出品率。
本发明膨化鱼片干加工过程中原料种类多,有芝麻、灯笼果、牛奶等,煮制入味吸收的营养成分多,营养全面价值高,长期食用补虚损的作用;且在加工过程中多次进行脱腥处理,能去异味,使得膨化的鱼片干色泽口感好。
具体实施方式
一种牛奶补虚损膨化鱼片干,由以下重量份原料制成:
鲢鱼300-310、乌龙茶7-9、合欢皮2-3、芝麻20-24、灯笼果30-34、牛奶50-56、茶多酚、Vc和VE少量、调味料和水适量;
所述的调味料,由以下重量份原料制成:
食盐5.5-6、鸡精粉0.9-1.3、白糖20-23、白胡椒粉1.2-1.5、五香粉2-3、白酒3-4、食醋3-4。
一种牛奶补虚损膨化鱼片干的制备方法,包括以下步骤:
(1)将合欢皮用4-5倍的水水提2-3次,过滤除渣,将每次得到的提取液合并;将芝麻干炒一遍,再与提取液一起,兑8-9倍水打成浆,过滤的浆液搅拌均匀,冷却至室温;
(2)将灯笼果兑4-5倍水榨成果汁,果汁与牛奶混合,小火加热至70-75℃后停火冷却,再与步骤1的所得料混合,拌匀制成营养液;
(3)选用鲜活鲢鱼,用自来水冲洗干净后放入2-4 ℃的冷水中浸泡休眠10~15 分钟,取出后在室温为15-25℃的条件下先冲洗一遍再宰杀,去除鲢鱼的头、鳍、内脏等部位,并剥去表皮,再进行切片,切片的厚度约为2~3mm;
(4)将鱼片放入3倍的水中漂洗2-3遍,每次漂洗时缓慢搅动,然后静置5 分钟,漂洗后将鱼片进行初步脱腥处理,将其浸入6%食盐水中40-43分钟,食盐水与鱼肉的比例是2:1;取出后冲洗干净且沥干表面水分;
(5)将步骤2初脱腥的鱼片再进行脱腥处理,将其在14-17℃的温度下放入9-10倍的脱腥液中浸泡2-3小时,脱腥液是乌龙茶用沸水浸泡10-12分钟后滤去茶渣得到的乌龙茶水,且乌龙茶水中加入0.05%的茶多酚、1%的Vc和0.1%的VE;
(6)将步骤5处理的鱼片放入3-4倍的营养液中煮制入味15-18分钟,同时向营养液中加入调味料,停火后继续浸渍 30 -35分钟;将入味后的鱼片单层摆放置于烘箱中,在40-45℃脱水烘烤5-6小时,烘烤至鱼片含水量约为45%~50%;
(7)将步骤6入味脱水后的鱼片单层摆放在微波炉内,在微波功率为400W下进行微波膨化140-150秒;再将膨化后的鱼片取出放在烘箱内烘干表面水分,在温度为60℃下烘烤15-18分钟;最后将鱼片在常温下冷却至室温,再真空包装。

Claims (2)

1.一种牛奶补虚损膨化鱼片干,其特征在于,由以下重量份原料制成:
鲢鱼300-310、乌龙茶7-9、合欢皮2-3、芝麻20-24、灯笼果30-34、牛奶50-56、茶多酚、Vc和VE少量、调味料和水适量;
所述的调味料,由以下重量份原料制成:
食盐5.5-6、鸡精粉0.9-1.3、白糖20-23、白胡椒粉1.2-1.5、五香粉2-3、白酒3-4、食醋3-4。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶补虚损膨化鱼片干的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将合欢皮用4-5倍的水水提2-3次,过滤除渣,将每次得到的提取液合并;将芝麻干炒一遍,再与提取液一起,兑8-9倍水打成浆,过滤的浆液搅拌均匀,冷却至室温;
(2)将灯笼果兑4-5倍水榨成果汁,果汁与牛奶混合,小火加热至70-75℃后停火冷却,再与步骤1的所得料混合,拌匀制成营养液;
(3)选用鲜活鲢鱼,用自来水冲洗干净后放入2-4 ℃的冷水中浸泡休眠10~15 分钟,取出后在室温为15-25℃的条件下先冲洗一遍再宰杀,去除鲢鱼的头、鳍、内脏等部位,并剥去表皮,再进行切片,切片的厚度约为2~3mm;
(4)将鱼片放入3倍的水中漂洗2-3遍,每次漂洗时缓慢搅动,然后静置5 分钟,漂洗后将鱼片进行初步脱腥处理,将其浸入6%食盐水中40-43分钟,食盐水与鱼肉的比例是2:1;取出后冲洗干净且沥干表面水分;
(5)将步骤2初脱腥的鱼片再进行脱腥处理,将其在14-17℃的温度下放入9-10倍的脱腥液中浸泡2-3小时,脱腥液是乌龙茶用沸水浸泡10-12分钟后滤去茶渣得到的乌龙茶水,且乌龙茶水中加入0.05%的茶多酚、1%的Vc和0.1%的VE;
(6)将步骤5处理的鱼片放入3-4倍的营养液中煮制入味15-18分钟,同时向营养液中加入调味料,停火后继续浸渍 30-35分钟;将入味后的鱼片单层摆放置于烘箱中,在40-45℃脱水烘烤5-6小时,烘烤至鱼片含水量约为45%~50%;
(7)将步骤6入味脱水后的鱼片单层摆放在微波炉内,在微波功率为400W下进行微波膨化140-150秒;再将膨化后的鱼片取出放在烘箱内烘干表面水分,在温度为60℃下烘烤15-18分钟;最后将鱼片在常温下冷却至室温,再真空包装。
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