CN106032340A - 一种腐植酸组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腐植酸组合物，包括：黄腐酸17.6-30.1重量份；棕腐酸0.6-2.3重量份；黑腐酸0.2-0.9重量份。制备方法为将油料作物秸秆进行备料处理后，在亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液中液相循环水解获得水解液；将水解液多效蒸发浓缩至固形物浓度为50-65％，得到浓缩液；将浓缩液搅拌后喷浆造粒获得腐植酸组合物。本发明通过对油料作物秸秆的循环水解，将油料作物秸秆中的木质素分解得到了黄腐酸含量很高的腐植酸组合物，本发明腐植酸组合物各组分组配合理，有利于提高作物产量。

Description

一种腐植酸组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及腐植酸领域，尤其是一种腐植酸组合物以及该组合物的制备方法。

背景技术

腐植酸(Humic acid,HA)，一种天然有机高分子化合物，是腐植质的主要组成部分。是动植物遗骸如木质素，在微生物以及地球物理、化学作用下，经过一系列分解和转化形成的一类大分子有机弱酸混合物。腐植酸不是一个单一的酸，而是一个复杂的含有羧基、酚羟基等基团的混合物，所以该混合物表现出二元酸或偶尔三元酸的性质。腐植酸在自然界中通常与离子形成络合物。

腐植酸作为有机物原料，广泛地应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药、卫生、环保等各个领域。现属于直接或间接应用腐植酸物质的有五个方面，可归纳为七十个小节。中国开发的主要产品有肥料、农药、兽药、抗旱剂、饲料添加剂；药品、保健品、化妆品；石油助剂、工业水处理剂、水煤浆稳定剂、蓄电池膨胀剂、陶瓷添加剂、油墨添加剂等一百多个品种，已经基本上构成了中国腐植酸类产品的完整体系。

腐植酸按溶解度和分子量大小分为黑腐酸、棕腐酸、黄腐酸，其中黑腐酸所占比重最大，其分子量最大，大于10⁵数量级，溶于碱而不溶于水、酸、乙醇和丙酮；棕腐植酸分子量较大，为10⁴-10⁵数量级，溶于碱、乙醇和丙酮；黄腐酸分子量较小，为10³数量级，溶于酸、碱和水。这三个组分中除黄腐酸外，黑腐酸、棕腐酸转变成钾、钠等价金属或铵盐方能溶于水，这些盐水溶液显碱性。而黄腐酸可直接溶于水，其水溶液呈弱酸性。

CN103275333A公开了一种作物秸秆提取类腐植酸及其复合肥制备方法，通过提取蓖麻杆秸秆中的腐植酸和黄腐酸，优化了资源的利用率，间接的减少了蓖麻杆秸秆对环境的污染，同时，利用提取的类腐植酸制备的复合肥可以改善作物的生产环境，为作物的生长提供更多的养分，增强作物的抗逆性。

CN101040622公开了一种利用植物秸秆生产复合腐植酸植物生长调节剂的制备方法，其将农作物秸秆玉米秸秆、高梁秆、麦秸、稻秸茎秆中的一种或一种以上混合物进行粉碎、混料，在80-90℃高温下灭菌10-30分钟，然后降至35-40℃进行发酵，加入速效菌发酵10-20天，制取提取液；该发明为混合液，在常温下可长期保存，利用玉米秸秆、麦秸、稻秸等植物茎体为原料，所生产的产品，对植物具有营养、保健功能，可激活植物生理机能，增强免疫力，有明显治病抗菌作用，本发明提高产量，具有较显著的经济效益和社会效率。

CN 200710180056.X公开了一种农用酵素菌培养基的生产方法及其应用，所述培养基以风化煤为原料，组分：腐植酸30-70G、黄腐酸4-30G、棕腐酸2-20G、黑腐酸2-20G；灰份4-15％、C/N比25-30∶1、有机质40-80％、N.P.K 3-4％；配方含:腐植酸40-70％、黄腐酸6-30％、棕腐酸3-15％、黑腐酸3-15％；生产时将原料800-1000克与无菌水400-500克搅拌，加原种1-2G，调节PH值为6-7，控制培养箱温度48-60℃，湿度75-85℃，氧气适量，遮光发酵48-72小时即可。获得的酵素菌含多种有机酸、多种氨基酸、多种含氧功能团、多种生命元素等，使有益菌菌活达90-260亿/克，远远超国标的0.2亿/克的标准，同时该菌还可生产三级菌肥为大田与园艺栽培适用，效果极佳。应用后能使化肥、农药恶性循环向生态良性循环转变，突显技术进步。采用该方法生产的农用酵素菌培养基水溶性差，溶于水时容易生成絮状沉淀，生物利用率低，并且其生产周期长，成本高。黄腐酸、棕腐酸、黑腐酸如何合理配比以提高作物产量，现有技术并没有给出任何技术启示。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于一种腐植酸组合物，该腐植酸组合物组配合理，有利于进一步提高作物产量。

为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种腐植酸组合物，包括：黄腐酸17.6-30.1重量份；棕腐酸0.6-2.3重量份；黑腐酸0.2-0.9重量份。

本发明腐植酸组合物采用国家标准HG/T3276-2012腐植酸铵肥料分析方法测量其中的黄腐酸、棕腐酸和黑腐酸含量。

优选所述腐植酸组合物包括黄腐酸18-29.8重量份；棕腐酸0.9-2.1重量份；黑腐酸0.4-0.7重量份。

更优选所述腐植酸组合物包括黄腐酸23.2-29.8重量份；棕腐酸1.2-1.8重量份；黑腐酸0.5-0.6重量份。

本发明腐植酸组合物分子量较小的黄腐酸和棕腐酸含量高，分子量较大的黑腐酸含量低，将腐植酸肥料溶于水后5个小时未见絮状沉淀。本发明腐植酸通过黄腐酸，棕腐酸，黑腐酸的合理配比使腐植酸组合物不易絮凝，抗硬水能力强，生物利用度高，提高了作物产量。

所述腐植酸组合物还包括钠5.12-7.73重量份。

优选所述腐植酸组合物还包括钠5.23-7.68重量份。

更优选所述腐植酸组合物还包括钠5.56-7.46重量份。

所述腐植酸组合物中含有总酸性基1.45-2.94mmol/g，羧基0-0.62mmol/g，酚羟基1.45-2.32mmol/g。

优选所述腐植酸组合物中含有总酸性基1.98-2.53mmol/g，羧基0-0.32mmol/g，酚羟基1.98-2.21mmol/g。

更优选所述腐植酸组合物中含有总酸性基2.1mmol/g，羧基0mmol/g，酚羟基2.1mmol/g。

本发明腐植酸的酸性基团一部分与钠离子或其他金属离子相结合生成腐植酸盐，另一部分为游离的酸性基团。本发明采用现有技术常用的方法测量腐植酸组合物中游离的酸性基团。所述总酸性基团为腐植酸组合物中游离的总酸性基团，所述羧基为腐植酸组合物中游离的羧基，所述酚羟基为腐植酸组合物中游离的酚羟基。

腐植酸的酸性基团如羧基和酚羟基对金属离子具备螯(络)合能力，能够大大提高金属离子的生物有效性。酸性基团在作物的根部维持水分，可溶解无机化肥进而减少他们的散失；减少磷与钙、铁、镁、铝的反应，或将它们从无效态转换成能够被植物吸收利用的形态；能够减少泥土中的有毒物质。能够改良泥土理化性状，提高肥效，活化泥土养分，从而改良作物的生长环境，同时腐植酸自身也具备增进作物根系生长，加强作物对养分的吸收、积攒与转运，增进呼吸作用，提高生物酶的活性，提高植物抗逆能力等多种生物活性。本发明研究人员发现，腐植酸组合物中酸性基团与钠离子或其他离子结合后还存在部分游离的酸性基团，能够延长腐植酸组合物的作用时间，使肥效缓慢释放，根据作物的生理需求以达到动态的平衡。本发明腐植酸组合物应用于酸性土壤时，游离的酸性基团首先螯合金属阳离子以利于根部的吸收利用；然后与钠离子结合的酸性基团能够逐步释放钠离子，变成游离的酸性基团，进一步螯合其他金属阳离子以利于根部的吸收利用。

所述腐植酸组合物由油料作物秸秆在亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液中高温加热液相水解制备得到。

油料作物秸秆是指以榨取油脂为主要用途的一类作物的秸秆。这类作物包括但不限于大豆、花生、芝麻、向日葵、棉籽、蓖麻、苏子、油用亚麻和大麻等。

油料作物秸秆的主要成分为纤维素、半纤维素和木质素。木质素又称木素，是一种天然三维网状高分子聚合物，与纤维素及半纤维素一起构成植物细胞壁的主要成分，是植物界中含量仅次于纤维素的一类高分子有机物质，是一种极具潜力的可再生资源。

油料作物在氢氧化钾和蒽醌的混合溶液中高温液相加热的条件下能够将其中的木质素溶出并水解为小分子的黄腐酸、棕腐酸和黑腐酸。

一种腐植酸组合物的制备方法，包括如下步骤：

(1)将油料作物秸秆进行备料处理得到油料作物秸秆原料；

(2)将油料作物秸秆原料与亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液、90-105℃的原液A混合后连续加入反应器中，同时连续加入150-175℃的循环原液B，亚硫酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的14-18％，碳酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的2-6％，蒽醌的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的0.05-0.2％，反应器中亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液+原液A+循环原液B的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的6.5-10倍，反应器内压力为0.6-0.8MPa；

(3)将反应器内温度升温至150-175后保温40-180min形成浆液A；

(4)将浆液A中的部分反应液排出形成浆液B，排出的反应液加入到循环原液罐中，并在循环原液罐中升温至150-175℃，作为步骤(2)中的循环原液B；

(5)浆液B中加入冷洗涤液，洗涤置换得到浆液C和水解液，将水解液换热后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物；

(6)浆液C喷放排浆后挤浆获得原液A和浆液D，将原液A用于步骤(2)中；

(7)将水换热后加入浆液D中洗涤获得浆液D和冷洗涤液，将冷洗涤液用于步骤(5)中。

本发明腐植酸组合物的制备方法原液A、循环原液B和冷洗涤液循环重复利用提高了能源和水的利用率，最终得到的水解液中固含物含量高，为6-12％，其中有机物和无机物的浓度比为1.5-2:1，腐植酸组合物的得率高。

步骤(2)中，首次反应时分别用热水替代原液A和循环原液B。

所述步骤(3)中，反应器外部设有加热器，通过加热器外循环和循环原液B的循环将反应器内温度升温至150-175℃。

所述备料为将油料作物秸秆粉碎获得长度为20mm-60mm合格率≥92％的草片，将草片洗涤脱泥沙，脱水至绝干物质含量大于15％，加入螺旋喂料机压缩并继续脱水获得绝干物质含量为35-45％的油料作物秸秆原料。

所述水解液的温度为130-145℃，水解液与常温水换热至75-80℃以后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物，常温水换热升温至70-80℃用于步骤(7)中。

所述步骤(6)中原液A的温度为120-140℃，换热降温至90-105℃后用于步骤(2)中。

所述水解液多效蒸发至固形物浓度为50-65％，得到温度为100-110℃的浓缩液，将浓缩液搅拌后喷浆造粒得到腐植酸组合物。

本发明腐植酸组合物中的有机质成分中包括黄腐酸、棕腐酸、黑腐酸和少量的其他有机杂质，所述其他有机杂质为果胶和糖类。本发明腐植酸组合物水溶性好，能够增强土壤的团粒结构，使土壤疏松，促进作物对矿物质的吸收和利用。

所述备料为将油料作物秸秆粉碎获得长度为20mm-60mm合格率≥92％的草片，将草片洗涤脱泥沙，脱水至绝干物质含量大于15％，加入螺旋喂料机压缩并继续脱水获得绝干物质含量为35-45％的油料作物秸秆原料。

所述水解液的温度为130-145℃，水解液与常温水换热至75-80℃以后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物，常温水换热升温至70-80℃用于步骤(7)中。

将水解液与常温水换热后再进行多效蒸发提高了热能的利用率。

所述步骤(6)中原液A的温度为120-140℃，换热降温至90-105℃后用于步骤(2)中。

本发明通过对油料作物秸秆的碱性亚硫酸钠法水解，将油料作物秸秆中的木质素全部水解得到腐植酸含量很高的腐植酸组合物，该腐植酸组合物中包含大量的对植物生长有利的必需元素或微量元素，可制作成适合不同植物生长或地区需要的组合物。油料作物秸秆水解后产生的固体剩余物中含有纤维素和半纤维素，可用于造纸或制备可发酵糖。

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图

具体实施方式

实施例1

(1)分别取芝麻杆、蓖麻秆、花生杆、棉杆、大豆杆各一份，粉碎获得长度为60mm的草片，将草片洗涤脱泥沙，脱水至绝干物质含量大于15％，加入螺旋喂料机压缩并继续脱水获得绝干物质含量为35-45％的油料作物秸秆原料；

(2)将油料作物秸秆原料与亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液接触后加入连续反应器中，同时连续加入90-105℃的原液A和175℃的循环原液B，亚硫酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的14％，碳酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的2％，蒽醌的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的0.05％，反应器中亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液+原液A+循环原液B的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的6.5倍，反应器内压力为0.8MPa；

(3)将反应器内温度升温至175℃后保温40min形成浆液A；

(4)将浆液A中的部分反应液排出形成浆液B，排出的反应液加入到循环原液罐中，并在循环原液罐中升温至175℃，作为步骤(2)中的循环原液B；

(5)浆液B中加入冷洗涤液，洗涤置换得到浆液C和水解液，将水解液换热后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物；

(6)浆液C喷放排浆后挤浆获得原液A和浆液D，将原液A用于步骤(2)中；

(7)将水换热后加入浆液D中洗涤获得浆液D和冷洗涤液，将冷洗涤液用于步骤(5)中。

经测量，腐植酸组合物内各物质含量(按重量份计)、总酸性基、羧基、酚羟基含量(mmol/g)见下表。

表1

	芝麻杆	蓖麻秆	花生杆	棉杆	大豆杆
						黄腐酸	17.60	19.32	18.00	23.20	26.38
棕腐酸	0.60	1.79	1.98	2.10	2.24
						黑腐酸	0.50	0.54	0.57	0.83	0.90
钠	5.40	5.56	6.80	6.47	5.98
						总酸性基	1.98mmol/g	2.39mmol/g	2.42mmol/g	2.32mmol/g	1.95mmol/g
羧基	0mmol/g	0.18mmol/g	0.32mmol/g	0mmol/g	0mmol/g
						酚羟基	1.98mmol/g	2.21mmol/g	2.10mmol/g	2.32mmol/g	1.95mmol/g

实施例2

(1)分别取芝麻杆、蓖麻杆、花生杆、棉杆、大豆杆各一份，粉碎获得长度为60mm的草片，将草片洗涤脱泥沙，脱水至绝干物质含量大于15％，加入螺旋喂料机压缩并继续脱水获得绝干物质含量为35-45％的油料作物秸秆原料；

(2)将油料作物秸秆原料与亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液接触后加入连续反应器中，同时连续加入90-105℃的原液A和150℃的循环原液B，亚硫酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的16％，碳酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的4％，蒽醌的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的0.1％，反应器中亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液+原液A+循环原液B的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的8倍，反应器内压力为0.6MPa；

(3)将反应器内温度升温至150℃后保温180min形成浆液A；

(4)将浆液A中的部分反应液排出形成浆液B，排出的反应液加入到循环原液罐中，并在循环原液罐中升温至150℃，作为步骤(2)中的循环原液B；

(5)浆液B中加入冷洗涤液，洗涤置换得到浆液C和水解液，将水解液换热后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物；

(6)浆液C喷放排浆后挤浆获得原液A和浆液D，将原液A用于步骤(2)中；

(7)将水换热后加入浆液D中洗涤获得浆液D和冷洗涤液，将冷洗涤液用于步骤(5)中。

经测量，腐植酸组合物内各物质含量(按重量份计)、总酸性基、羧基、酚羟基含量(mmol/g)见下表。

表2

	芝麻杆	蓖麻秆	花生杆	棉杆	大豆杆
						黄腐酸	23.50	25.33	30.10	23.70	29.80
棕腐酸	0.90	1.86	0.97	1.20	1.80
						黑腐酸	0.20	0.86	0.62	0.58	0.53
钠	5.12	6.41	7.73	6.76	5.80
						总酸性基	2.57mmol/g	2.76mmol/g	2.12mmol/g	2.08mmol/g	2.22mmol/g
羧基	0.12mmol/g	0.62mmol/g	0mmol/g	0mmol/g	0.12mmol/g
						酚羟基	2.45mmol/g	2.14mmol/g	2.12mmol/g	2.08mmol/g	2.10mmol/g

实施例3

(1)分别取芝麻杆和蓖麻杆1:1混合物，芝麻杆和花生杆1:1混合物，蓖麻杆和花生杆1:1混合物，花生杆和棉杆1:1混合物，棉杆和大豆杆1:1混合物，蓖麻杆、花生杆和棉杆1:1:1混合物各一份，分别依次编号为1-6号，粉碎获得长度为40mm的草片，将草片洗涤脱泥沙，脱水至绝干物质含量大于15％，加入螺旋喂料机压缩并继续脱水获得绝干物质含量为35-45％的油料作物秸秆原料；

(2)将油料作物秸秆原料与亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液接触后加入连续反应器中，同时连续加入90-105℃的原液A和170℃的循环原液B，亚硫酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的18％，碳酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的4％，蒽醌的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的0.2％，反应器中亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液+原液A+循环原液B的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的10倍，反应器内压力为0.7MPa；

(3)将反应器内温度升温至170℃后保温60min形成浆液A；

(4)将浆液A中的部分反应液排出形成浆液B，排出的反应液加入到循环原液罐中，并在循环原液罐中升温至170℃，作为步骤(2)中的循环原液B；

(5)浆液B中加入冷洗涤液，洗涤置换得到浆液C和水解液，将水解液换热后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物；

(6)浆液C喷放排浆后挤浆获得原液A和浆液D，将原液A用于步骤(2)中；

(7)将水换热后加入浆液D中洗涤获得浆液D和冷洗涤液，将冷洗涤液用于步骤(5)中。

经测量，腐植酸组合物内各物质含量(按重量份计)、总酸性基、羧基、酚羟基含量(mmol/g)见下表。

表3

实施例4

(1)分别取芝麻杆和蓖麻杆1:1混合物，芝麻杆和花生杆1:1混合物，蓖麻杆和花生杆1:1混合物，花生杆和棉杆1:1混合物，棉杆和大豆杆1:1混合物，蓖麻杆、花生杆和棉杆1:1:1混合物各一份，分别依次编号为7-12号，粉碎获得长度为20mm的草片，将草片洗涤脱泥沙，脱水至绝干物质含量大于15％，加入螺旋喂料机压缩并继续脱水获得绝干物质含量为35-45％的油料作物秸秆原料；

(2)将油料作物秸秆原料与亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液接触后加入连续反应器中，同时连续加入90-105℃的原液A和170℃的循环原液B，亚硫酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的14％，碳酸钠的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的6％，蒽醌的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的0.2％，反应器中亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液+原液A+循环原液B的用量为油料作物秸秆原料绝干物质量的10倍，反应器内压力为0.8MPa；

(3)将反应器内温度升温至170℃后保温120min形成浆液A；

(4)将浆液A中的部分反应液排出形成浆液B，排出的反应液加入到循环原液罐中，并在循环原液罐中升温至170℃，作为步骤(2)中的循环原液B；

(5)浆液B中加入冷洗涤液，洗涤置换得到浆液C和水解液，将水解液换热后多效蒸发喷浆造粒得到腐植酸组合物；

(6)浆液C喷放排浆后挤浆获得原液A和浆液D，将原液A用于步骤(2)中；

(7)将水换热后加入浆液D中洗涤获得浆液D和冷洗涤液，将冷洗涤液用于步骤(5)中。

经测量，腐植酸组合物内各物质含量(按重量份计)、总酸性基、羧基、酚羟基含量(mmol/g)见下表。

表4

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

实验例1

2012年泰安市农科所试验地安排了大面积田间示范，示范结果如下：

1.试验材料方法

1.1试验时间和地点

试验时间：2012年3月至7月

试验地点：泰安市农科所试验地。

1.2试验地基本情况

试验地土壤类型为草甸，质地为中瓤，土壤pH为5.80-6.14。

1.3供试肥料

本发明实施例1所制备的腐植物酸组合物、按专利CN200710180056.X一种农用酵素菌的生产方法及其应用实施例1方法所制备的腐植酸生物有机肥

1.4供试作物

小白菜：长梗白；黄瓜：惠丰F1

1.5试验设计和方法

试验处理：

对照区：在常规施肥基础上施用CN200710180056.X腐植酸生物有机肥

示范区：在常规施肥基础上施用本发明腐植酸组合物

1.6试验肥料施用方法

小白菜：将本发明腐植酸组合物和腐植酸生物有机肥分别按100g/L的浓度溶解在水中后，分别在小白菜出苗后喷施。总计喷施肥三次，每次50ml/亩。黄瓜：移栽缓苗后每隔7-15天以1000倍稀释液叶面均匀喷施，共三次，每次用量50ml/亩。

1.7田间管理

小白菜：播种前先整地做畦，畦宽1米，将充分腐熟的农家肥和蔬菜专用肥做基肥一次性底施入土，然后翻地做畦，4月8日播种，4月15开始第一次喷施含本发明腐植酸组合物和清水，每隔7天喷一次，连续喷3次，每次用量50毫升/亩800倍，5月17日开始采收。以实际产量计

黄瓜：前茬黄瓜收获以后，进行深翻，做到精耕细作。用育苗钵育苗，1月10日播种。每亩大棚需2600钵。2月28日移栽定植。行距90厘米，株距23厘米，垅长6.5米，28株/垅，覆盖地膜。定植时浇透水，缓苗后适当浇水。用特克多悬浮剂和扑海因交替使用防治灰霉病，用可杀得和农用链霉素防治细菌性角斑病。其他管理同生产田。在黄瓜生育期，各处理按试验设计喷施3次试验肥料和清水。黄瓜于2012年3月20日开始采收，6月30日采收结束。每个区域单采单收，计实产。

2.试验结果分析

2.1小白菜

2.1.1不同处理对小白菜生育性状影响

从表5可以看出，喷施含本发明腐植酸组合物后，小白菜的株高、有一定程度的增加。株高增加0.8cm，叶片数增加2.5片。因此可以看出，喷施含腐植酸水溶肥料可以促进小白菜的生长。

表5小白菜生育性状调查表

处理	出苗	株高(cm)	叶色	叶片数
					对照区	4.12	21.9	绿	10.1
示范区	4.12	22.7	深绿	12.3

2.1.2不同处理对小白菜产量的影响

从表6可见，喷施含本发明腐植酸组合物后，小白菜产量有所提高。经过田间实际产量，示范区亩产量2148kg，比对照区2021kg，增加127kg，增产率为6.28％。

表6小白菜产量调查表

2.2黄瓜

2.2.1不同处理对黄瓜生育性状影响

从表7可以看出，喷施含本发明腐植酸组合物后，黄瓜的株高、单果重和果横径都有一定程度的增加。株高增加4.5cm；单果重增加4.7g，单株果数增加0.5个、含糖量增加0.12个百分点。叶色处理之间差异不明显。

表7黄瓜生育性状调查表

2.2不同处理对黄瓜产量的影响

从表8可见，喷施含本发明腐植酸组合物后，黄瓜产量有所提高。经过田间实际产量，示范区产量5354kg，比对照区5031kg，增加320kg，增产率为6.36％。

表8黄瓜产量调查表

2.3经济效益分析

小白菜以当地平均市场价价1.6元/公斤计算，对照区亩产2021kg，亩产值3233.6元，喷施含本发明腐植酸组合物亩产量2148kg，亩产值3436.8元；喷施本发明腐植酸组合物比对照区亩增收203.2元。

黄瓜以当地批发价2.00元/公斤计算，对照区亩产5031kg，亩产值10062元，喷施含本发明腐植酸组合物亩产量5354kg，亩产值10708元；施用本发明腐植酸组合物比对照区亩增收646元。

3.试验结论

施用含本发明腐植酸组合物能改善作物生育性状，主要表现小白菜植株高、叶片多、植株生长健壮，田间长势均匀整齐；黄瓜结果多、结果直整齐。

施用含本发明腐植酸组合物作物增产增效显著。

Claims (7)

1.一种腐植酸组合物，其特征在于：包括：黄腐酸17.6-30.1重量份，棕腐酸0.6-2.3重量份，黑腐酸0.2-0.9重量份。

2.根据权利要求1所述的一种腐植酸组合物，其特征在于：所述腐植酸组合物包括黄腐酸18-29.8重量份，棕腐酸0.9-2.1重量份，黑腐酸0.4-0.7重量份。

3.根据权利要求2所述的一种腐植酸组合物，其特征在于：所述腐植酸组合物包括黄腐酸23.2-29.8重量份，棕腐酸1.2-1.8重量份，黑腐酸0.5-0.6重量份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种腐植酸组合物，其特征在于：所述腐植酸组合物还包括钠5.12-7.73重量份。

5.根据权利要求4所述的一种腐植酸组合物，其特征在于：所述腐植酸组合物包括钠5.23-7.68重量份。

6.根据权利要求5所述的一种腐植酸组合物，其特征在于：所述腐植酸组合物包括钠5.56-7.46重量份。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种腐植酸组合物，其特征在于：所述腐植酸组合物由油料作物秸秆在亚硫酸钠、碳酸钠和蒽醌的混合溶液中高温加热液相水解制备得到。