CN106032312A - 一种硅藻泥及其制备方法 - Google Patents

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程晓飞
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Abstract

本发明提出了一种硅藻泥及其制备方法，属于硅藻泥材料领域，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％；将上述原料混合均匀，即得硅藻泥。本发明的硅藻泥可直接在墙面上进行雕塑，可塑性强、吸附能力和净化空气的能力强、立体效果好、艺术价值高。

Description

一种硅藻泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及硅藻泥材料领域，特别是指一种可用于雕塑的硅藻泥及其制备方法。
背景技术
硅藻泥壁材起源于日本，日本处在温湿性海洋气候的海岛国家，特别是在夏季憋闷的高湿度与冬季阴冷的高湿度的作用下，为了有效地改善居住环境有益人体健康舒适指数，自上个世纪80年代末期至90年代初期，在日本建筑材料装饰市场上出现了以“会呼吸、可调节室内湿度、净化空气”为理念的功能性装饰型新材料。
硅藻泥的造型千变万化，颜色丰富多彩，但是目前最为流行的为浮雕造型，由于涂层较薄，其立体效果较差，吸附性能、净化空气的功能性也较差。
发明内容
本发明提出一种硅藻泥及其制备方法，解决了上述现有硅藻泥立体效果、吸附性能、净化空气的能力较差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％。
作为本发明的进一步改进，所述硅藻土为100-325目，所述高岭土为800-1250目，所述重钙为200-400目。
作为本发明的进一步改进，所述硅藻土为150目，所述高岭土为1250目，所述重钙为300目。
作为本发明的进一步改进，所述光触媒为纳米TiO2、纳米ZnO、纳米CdS、纳米WO3或纳米Fe2O3。
作为本发明的进一步改进，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％，高岭土32％，重钙10％，胶粉8％，纤维素7％，纳米TiO23％，石英粉10％；或，硅藻土35％，高岭土25％，重钙12％，胶粉5％，纤维素5％，纳米ZnO 3％，石英粉15％；或，硅藻土32％，高岭土20％，重钙15％，胶粉10％，纤维素5％，纳米TiO25％，石英粉13％；或，硅藻土30％，高岭土35％，重钙10％，胶粉5％，纤维素6％，纳米Fe2O34％，石英粉10％；或，硅藻土30％，高岭土20％，重钙10％，胶粉7％，纤维素10％，纳米WO33％，石英粉20％。
本发明还涉及上述硅藻泥的制备方法，按照重量百分比，将硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％混合均匀，即得所述硅藻泥。
本发明的有益效果为：
本发明配方中，高岭土可塑性较强，与硅藻土、纤维素、胶粉以合适的比例混匀后，硅藻泥的可塑性得到了极大的提升，同时不产生裂纹，可直接在墙面上进行雕塑，可塑性强、吸附能力和净化空气的能力强、立体效果好、艺术价值高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％。
优选地，硅藻土为100-325目，高岭土为800-1250目，重钙为200-400目。更优选，硅藻土为150目，高岭土为1250目，重钙为300目。
上述光触媒为纳米TiO2、纳米ZnO、纳米CdS、纳米WO3或纳米Fe2O3等常用添加剂，胶粉为本领域常用添加剂，优选环保胶粉。
本发明还涉及上述硅藻泥的制备方法，将硅藻土，高岭土，重钙，胶粉，纤维素，光触媒，石英粉，按比例混合均匀，即得硅藻泥。使用时，将硅藻泥与水以1：1的重量比混合即可。
上述各原料的配比不同，可以构成不同的实施例，具体如下。
实施例1
一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％，高岭土32％，重钙10％，胶粉8％，纤维素7％，纳米TiO23％，石英粉10％。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻泥。
实施例2
一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土35％，高岭土25％，重钙12％，胶粉5％，纤维素5％，纳米ZnO 3％，石英粉15％。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻泥。
实施例3
一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土32％，高岭土20％，重钙15％，胶粉10％，纤维素5％，纳米TiO25％，石英粉13％。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻泥。
实施例4
一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％，高岭土35％，重钙10％，胶粉5％，纤维素6％，纳米Fe2O34％，石英粉10％。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻泥。
实施例5
一种硅藻泥，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％，高岭土20％，重钙10％，胶粉7％，纤维素10％，纳米WO33％，石英粉20％。将上述原料按比例混合均匀，即得硅藻泥。
实施例6
将上述实施例中制备的硅藻泥依据JC/2177-2013《硅藻泥装饰壁材》进行以下测试，其性能指标如下所示。
表1
表2有害物质限量要求
注：挥发性有机化合物含量的检出限值为1g/kg；苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50mg/kg；游离甲醛的检出限值为5mg/kg；可溶性重金属的检出限值为10mg/kg。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅藻泥，其特征在于，其原料按照重量百分比包括：硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％。
2.根据权利要求1所述的硅藻泥，其特征在于，所述硅藻土为100-325目，所述高岭土为800-1250目，所述重钙为200-400目。
3.根据权利要求2所述的硅藻泥，其特征在于，所述硅藻土为150目，所述高岭土为1250目，所述重钙为300目。
4.根据权利要求1所述的硅藻泥，其特征在于，所述光触媒为纳米TiO2、纳米ZnO、纳米CdS、纳米WO3或纳米Fe2O3。
5.根据权利要求4所述的硅藻泥，其特征在于，其原料按照重量百分比包括：
硅藻土30％，高岭土32％，重钙10％，胶粉8％，纤维素7％，纳米TiO23％，石英粉10％；或，
硅藻土35％，高岭土25％，重钙12％，胶粉5％，纤维素5％，纳米ZnO 3％，石英粉15％；或，
硅藻土32％，高岭土20％，重钙15％，胶粉10％，纤维素5％，纳米TiO25％，石英粉13％；或，
硅藻土30％，高岭土35％，重钙10％，胶粉5％，纤维素6％，纳米Fe2O34％，石英粉10％；或，
硅藻土30％，高岭土20％，重钙10％，胶粉7％，纤维素10％，纳米WO33％，石英粉20％。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的硅藻泥的制备方法，其特征在于，按照重量百分比，将硅藻土30％～35％，高岭土20％～35％，重钙10％～15％，胶粉5％～10％，纤维素5％～10％，光触媒3％～5％，石英粉10％～20％混合均匀，即得所述硅藻泥。
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