CN106031966A - 一种弯管法兰的组装装置 - Google Patents

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CN106031966A CN201610183435.3A CN201610183435A CN106031966A CN 106031966 A CN106031966 A CN 106031966A CN 201610183435 A CN201610183435 A CN 201610183435A CN 106031966 A CN106031966 A CN 106031966A
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bending pipe
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李国祥
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Tianjin Jin Intime Trading Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明公开了一种弯管法兰的组装装置,包括基座和置于所述基座上的弯管和法兰,其特征在于:所述基座上设置有法兰定位装置和弯管固定装置,所述法兰定位装置包括竖直设置的第一杆体、第一圆柱体、活动板,所述第一圆柱体过盈配合或者过度配合在法兰内部,所述基座上设置有供所述活动板左右运动的定位槽,该定位槽内壁上设置有导轨,所述活动板滑配在所述导轨上,所述弯管固定装置包括设置在所述基座上的套筒状结构,所述套筒状结构的中心轴线与基座垂直,弯管的下端嵌在所述套筒状结构中。通过采用上述结构,利用法兰定位装置和弯管固定装置实现在基座上的快速组装,利用法兰定位装置装夹法兰,利用弯管固定装置实现弯管的调整。

Description

一种弯管法兰的组装装置
技术领域
本发明涉及一种弯管法兰的组装装置,尤其涉及一种组装方便的弯管法兰的组装装置。
背景技术
弯管法兰应用于零部件装配,由于法兰和弯管是分别加工制造然后进行组装,采用焊接或者其他方式组装在一起,现有的组装大都采用人工调配的方式然后进行焊接,在焊接过程中基于弯管和法兰接触端面的表面精度决定弯管和法兰的初始精度,加上人工手动操作难免加工误差增大,从而增加了后期的打磨工作量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弯管法兰的组装装置,具有组装方便的特点。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种弯管法兰的组装装置,包括基座和置于所述基座上的弯管和法兰,其创新点在于:所述基座上设置有法兰定位装置和弯管固定装置,所述法兰定位装置包括竖直设置的第一杆体、位于该第一杆体上端的且与所述第一杆体垂直的第一圆柱体、位于该第一杆体下端的活动板,所述第一圆柱体过盈配合或者过度配合在法兰内部,所述基座上设置有供所述活动板左右运动的定位槽,该定位槽内壁上设置有导轨,所述活动板滑配在所述导轨上,所述弯管固定装置包括设置在所述基座上的套筒状结构,所述套筒状结构的中心轴线与基座垂直,弯管的下端嵌在所述套筒状结构中。
优选的,所述定位槽上定位槽内壁上两平行边上设置有两所述导轨,两所述导轨分别安装在相应导轨基座上。
优选的,所述导轨基座与所述定位槽内壁之间设置有肋板。
优选的,所述活动板上设置有供所述导轨滑配的导轨槽,导轨槽断面与导轨断面一致且为燕尾形或者长方形。
本发明的优点在于:通过采用上述结构,利用法兰定位装置和弯管固定装置实现在基座上的快速组装,利用法兰定位装置装夹法兰,利用弯管固定装置实现弯管的调整。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种弯管法兰的组装装置的结构示意图。
图中:1-基座、2-第一杆体、3-第一圆柱体、4-定位槽、5-导轨、6-活动板、7-导轨基座、8-肋板、9-套筒状结构。
具体实施方式
本发明的弯管法兰的组装装置,包括基座1和置于基座1上的弯管和法兰,基座1上设置有法兰定位装置和弯管固定装置,法兰定位装置包括竖直设置的第一杆体2、位于该第一杆体2上端的且与第一杆体2垂直的第一圆柱体3、位于该第一杆体2下端的活动板6,第一圆柱体3过盈配合或者过度配合在法兰内部,基座1上设置有供活动板6左右运动的定位槽4,该定位槽4内壁上设置有导轨5,活动板6滑配在导轨5上,弯管固定装置包括设置在基座1上的套筒状结构9,套筒状结构9的中心轴线与基座1垂直,弯管的下端嵌在套筒状结构9中。通过采用上述结构,利用法兰定位装置和弯管固定装置实现在基座1上的快速组装,利用法兰定位装置装夹法兰,利用弯管固定装置实现弯管的调整。
为了起到很好的引导作用,上述的定位槽4上定位槽4内壁上两平行边上设置有两导轨5,两导轨5分别安装在相应导轨基座7上。为了增加导轨基座7的承受能力,导轨基座7与定位槽4内壁之间设置有肋板8。为了保证导轨5滑配的效果,活动板6上设置有供导轨5滑配的导轨5槽,导轨5槽断面与导轨5断面一致且为燕尾形或者长方形。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种弯管法兰的组装装置,包括基座和置于所述基座上的弯管和法兰,其特征在于:所述基座上设置有法兰定位装置和弯管固定装置,所述法兰定位装置包括竖直设置的第一杆体、位于该第一杆体上端的且与所述第一杆体垂直的第一圆柱体、位于该第一杆体下端的活动板,所述第一圆柱体过盈配合或者过度配合在法兰内部,所述基座上设置有供所述活动板左右运动的定位槽,该定位槽内壁上设置有导轨,所述活动板滑配在所述导轨上,所述弯管固定装置包括设置在所述基座上的套筒状结构,所述套筒状结构的中心轴线与基座垂直,弯管的下端嵌在所述套筒状结构中。
2.如权利要求1所述的一种弯管法兰的组装装置,其特征在于:所述定位槽上定位槽内壁上两平行边上设置有两所述导轨,两所述导轨分别安装在相应导轨基座上。
3.如权利要求2所述的一种弯管法兰的组装装置,其特征在于:所述导轨基座与所述定位槽内壁之间设置有肋板。
4.如权利要求1所述的一种弯管法兰的组装装置,其特征在于:所述活动板上设置有供所述导轨滑配的导轨槽,导轨槽断面与导轨断面一致且为燕尾形或者长方形。
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