CN205702995U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种焊接夹具，包括具有水平工作台面的底座，工作台面上有夹具座和装夹机构；夹具座具有柱形件装夹部和块状件装夹部；装夹机构由固定部和活动部组成，固定部具有固定块；活动部包括活动块和夹紧动力机构，固定块和活动块上分别固定有各自的定位销；活动块装有顶杆，夹具座上有通孔，通孔贯穿至容腔的第三壁面；夹紧动力机构使活动块处于第一位置时、固定块定位销和活动块定位销夹紧柱形零件，同时顶杆顶住块状零件使其贴紧容腔的第四壁面，第四壁面与第三壁面相对；夹紧动力机构使活动块处于第二位置时、固定块定位销和活动部定位销释放柱形零件，顶杆释放块状零件。本实用新型具有能够提高焊接后产品的尺寸精度，提高成品率的优点。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接定位夹具，特别是一种用于柱形零件与块状零件进行焊接定位的夹具。

背景技术

汽车是由零部件焊接、组装而成，金属零部件的焊接要用到焊接夹具，而夹具的使用方便与否影响汽车零部件生产制造的效率。

在汽车零部件中，经常需要用焊接来连接不同的零件，组合成一个部件，但是这种焊接一般没有专用的焊接机，而是采用手工焊接。例如在柱形零件上焊接块状零件，通常是先将块状零件的圆弧处通过手工摆放在柱形零件上，用手压住块状零件，先焊一侧的边线，再焊另一侧的边线，往往造成焊接后产品的尺寸精度达不到产品技术质量要求，另外，焊接过程中劳动强度较高，完全依赖于工人的操作经验，焊接生产效率不高。

发明内容

为了克服现有的焊接柱形零件和块状零件时存在焊接后的产品尺寸精度不高，次品率高的缺点，本实用新型提供了一种能够提高焊接后产品的尺寸精度，提高成品率的焊接定位夹具。

一种焊接夹具，包括具有水平工作台面的底座，工作台面上设有夹具座和装夹机构；

夹具座具有定位柱形零件的柱形件装夹部和定位块状零件的块 状件装夹部，柱形装夹部具有一对与柱形零件匹配的半圆形的托持部；块状件装夹部为开设于夹具座上表面的容腔，容腔的第一壁面和第二壁面分别作为块状零件的定位基准面，第一壁面与第二壁面相对，块状零件放入容腔时，第一壁面和第二壁面分别贴紧块状零件，块状零件的弧形部外露于容腔；

装夹机构由固定部和活动部组成，固定部具有固定块；活动部包括活动块和夹紧动力机构，固定块和活动块上分别固定有各自的定位销，固定块定位销和活动块定位销同轴；活动块装有顶杆，夹具座上设有允许顶杆穿过的通孔，通孔贯穿至容腔的第三壁面；

夹紧动力机构使活动块处于第一位置时、固定块定位销和活动块定位销夹紧柱形零件，同时顶杆顶住块状零件使其贴紧容腔的第四壁面，第四壁面与第三壁面相对；

夹紧动力机构使活动块处于第二位置时、固定块定位销和活动部定位销释放柱形零件，顶杆释放块状零件。

块状零件置于柱形零件之下，块状零件的弧形部朝向柱形零件，装夹后，焊接部位为焊接块状零件的弧形部与柱形零件形成的两条直线段。固定块定位销和活动块定位销为同一规格的定位销。

进一步，顶杆包括连接部和顶推部，连接部的杆身贯穿活动块，连接部的头端设置抵住活动块的轴肩，连接部的尾端通过螺母锁紧；顶推部的尾端与连接部的头端套接并能相对滑动，顶推部与连接部之间设置弹簧。当顶杆顶住块状零件使其贴紧容腔的第四壁面时，弹簧处于被压缩状态。弹簧的反作用力顶住限位块，即能夹紧块状零件， 又由于弹簧的缓冲作用而保护块状零件不受损伤。

进一步，活动块和夹具座之间设有导向件，导向件固定于工作台面，导向件包括导向活动块定位销沿直线滑动的定位销导轨，和导向顶杆沿直线滑动的顶杆导轨，定位销导轨和顶杆导轨平行。

进一步，定位销导轨为开设于导向件上的通孔，通孔内设有与定位销间隙配合的衬套；顶杆导轨也是开设于导向件上的通孔，顶杆导轨与顶杆间隙配合。

进一步，容腔由开设于夹具座上的凹槽和凹槽内的两个基准块围成，凹槽的靠近固定部的侧面作为第四壁面，另一个侧面作为第三壁面，凹槽与块状零件间隙配合；两个基准块与块状零件贴合的面分别作为第一壁面和第二壁面。

两个基准块可以是其中一个固定于凹槽内或与夹具座一体，另一个可拆卸地安装于凹槽内，当基准定位完成后，再将该可拆卸的基准块与夹具座。也可以是两个基准块都是可拆卸地安装于凹槽内。

本实用新型的优点在于：

1、能够同时装夹定位柱形零件和块状零件，提高了柱形零件和块状零件在焊接时的装配精度，从而提高了焊接后产品的尺寸精度，提高焊接成品合格率。

2、使用一个夹紧动力机构即可完成柱形零件和块状零件的装夹定位，降低了制作成本，简化了夹具的结构，便于维护和保养。

3、使用一个夹具座装夹同时装夹两个零件，在焊接较小的零件、空间有限的情况下，能够达到定位夹紧的目的。

附图说明

图1是块状零件焊接于柱形零件上的示意图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

本实施例以柱形零件为钢管为例。如图1-3所示，一种焊接夹具，包括具有水平工作台面11的底座1，工作台面11上设有夹具座2和装夹机构；

夹具座2具有定位柱形零件A的柱形件装夹部和定位块状零件B的块状件装夹部，柱形装夹部具有一对与柱形零件A匹配的半圆形的托持部21。托持部21的两臂向上延伸形成阻挡柱形零件A脱离的止挡部，而是托持部21呈U形。块状件装夹部为开设于夹具座2上表面的容腔，容腔的第一壁面和第二壁面分别作为块状零件B的定位基准面，第一壁面与第二壁面相对，块状零件B放入容腔时，第一壁面和第二壁面分别贴紧块状零件B，块状零件B的弧形部外露于容腔。

装夹机构由固定部3和活动部组成，固定部3具有固定块31；活动部包括活动块41和夹紧动力机构42，固定块31和活动块41上分别固定有各自的定位销，固定块定位销32和活动块定位销42同轴；活动块41装有顶杆43，夹具座2上设有允许顶杆43穿过的通孔，通孔22贯穿至容腔的第三壁面；

夹紧动力机构42使活动块41处于第一位置时、固定块定位销32 和活动块41定位销夹紧柱形零件A，同时顶杆43顶住块状零件B使其贴紧容腔的第四壁面，第四壁面与第三壁面相对；

夹紧动力机构44使活动块41处于第二位置时、固定块定位销32和活动块定位销42释放柱形零件A，顶杆43释放块状零件B。本实施例中，夹紧动力机构44采用气缸441，气缸441固定于气缸架442上，气缸架442固定于工作台面11上。

块状零件B置于柱形零件A之下，块状零件B的弧形部朝向柱形零件A，装夹后，焊接部位为焊接块状零件B的弧形部与柱形零件A形成的两条直线段C。固定块定位销32和活动块定位销42为同一规格的定位销。

顶杆43包括连接部431和顶推部432，连接部421的杆身贯穿活动块41，连接部421的头端设置抵住活动块41的轴肩，连接部的尾端通过螺母锁紧。双重螺母和单个螺母均可，双重螺母锁紧的可靠性高。顶推部432的尾端与连接部431的头端套接并能相对滑动，顶推部432与连接部431之间设置弹簧433。当顶杆43顶住块状零件B使其贴紧容腔的第四壁面时，弹簧433处于被压缩状态。弹簧433的反作用力顶住限位块，即能夹紧块状零件B，又由于弹簧433的缓冲作用而保护块状零件B不受损伤。

活动块41和夹具座2之间设有导向件5，导向件5固定于工作台面11，导向件5包括导向活动块定位销42沿直线滑动的定位销导轨51，和导向顶杆43沿直线滑动的顶杆导轨52，定位销导轨51和顶杆导轨52平行。

定位销导轨51为开设于导向件5上的通孔，通孔内设有与定位销间隙配合的衬套6；顶杆43导轨也是开设于导向件5上的通孔，顶杆导轨52与顶杆43间隙配合。

容腔由开设于夹具座2上的凹槽和凹槽内的两个基准块23围成，凹槽的靠近固定部3的侧面作为第四壁面，另一个侧面作为第三壁面，凹槽与块状零件B间隙配合；两个基准块23与块状零件B贴合的面分别作为第一壁面和第二壁面。

两个基准块可以是其中一个固定于凹槽内或与夹具座2一体，另一个可拆卸地安装于凹槽内，当基准定位完成后，再将该可拆卸的基准块与夹具座2。也可以是两个基准块都是可拆卸地安装于凹槽内。

本实用新型在工作时，先将块状零件B放入夹紧块2的凹槽中，使块状零件B的与钢管匹配的弧形面朝上，且弧形面外露于夹紧块2，然后调整两个基准块23，使块状零件B分别与第一壁面、第二壁面完全贴合，固定基准块32的位置。再将钢管(即柱形零件A)放在夹具块2的托持部21上，钢管的头端与固定块定位销32对接。接着启动气缸441，气缸441推动活动块41和活动块定位销42、顶杆43朝靠近夹具座2的方向运动，直到活动块41运到到第一位置，此时，活动块定位销42和固定块定位销32夹紧钢管、同时顶杆43抵紧块状零件B，装夹完成。然后焊接钢管与块状零件B之间的直线段C，焊接完成后，气缸441复位，活动块41、活动块定位销42和顶杆43复位，焊接后的产品被释放，将其取出即可。在进行下一次装夹定位。

本实用新型的优点在于：

1、能够同时装夹定位柱形零件和块状零，提高了柱形零件和块状零件在焊接时的装配精度，从而提高了焊接后产品的尺寸精度，提高焊接成品合格率。

2、使用一个夹紧动力机构即可完成柱形零件和块状零件的装夹定位，降低了制作成本，简化了夹具的结构，便于维护和保养。

3、使用一个夹具座装夹同时装夹两个零件，在焊接较小的零件、空间有限的情况下，能够达到定位夹紧的目的。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.一种焊接夹具，其特征在于：包括具有水平工作台面的底座，工作台面上设有夹具座和装夹机构；

夹具座具有定位柱形零件的柱形件装夹部和定位块状零件的块状件装夹部，柱形装夹部具有一对与柱形零件匹配的半圆形的托持部；块状件装夹部为开设于夹具座上表面的容腔，容腔的第一壁面和第二壁面分别作为块状零件的定位基准面，第一壁面与第二壁面相对，块状零件放入容腔时，第一壁面和第二壁面分别贴紧块状零件，块状零件的弧形部外露于容腔；

装夹机构由固定部和活动部组成，固定部具有固定块；活动部包括活动块和夹紧动力机构，固定块和活动块上分别固定有各自的定位销，固定块定位销和活动块定位销同轴；活动块装有顶杆，夹具座上设有允许顶杆穿过的通孔，通孔贯穿至容腔的第三壁面；

夹紧动力机构使活动块处于第一位置时、固定块定位销和活动块定位销夹紧柱形零件，同时顶杆顶住块状零件使其贴紧容腔的第四壁面，第四壁面与第三壁面相对；

夹紧动力机构使活动块处于第二位置时、固定块定位销和活动部定位销释放柱形零件，顶杆释放块状零件。

2.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：顶杆包括连接部和顶推部，连接部的杆身贯穿活动块，连接部的头端设置抵住活动块的轴肩，连接部的尾端通过螺母锁紧；顶推部的尾端与连接部的头端套接并能相对滑动，顶推部与连接部之间设置弹簧。

3.如权利要求1或2所述的焊接夹具，其特征在于：活动块和夹具座之间设有导向件，导向件固定于工作台面，导向件包括导向活动块定位销沿直线滑动的定位销导轨，和导向顶杆沿直线滑动的顶杆导轨，定位销导轨和顶杆导轨平行。

4.如权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于：定位销导轨为开设于导向件上的通孔，通孔内设有与定位销间隙配合的衬套；顶杆导轨也是开设于导向件上的通孔，顶杆导轨与顶杆间隙配合。

5.如权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于：容腔由开设于夹具座上的凹槽和凹槽内的两个基准块围成，凹槽的靠近固定部的侧面作为第四壁面，另一个侧面作为第三壁面，凹槽与块状零件间隙配合；两个基准块与块状零件贴合的面分别作为第一壁面和第二壁面。