CN106030936B - 一种高精度手动调节镜头装置的组装方法 - Google Patents

一种高精度手动调节镜头装置的组装方法 Download PDF

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熊中华
王�锋
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曾德祥
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Abstract

一种高精度手动调节镜头装置的组装方法，包括步骤：先将套筒1和套筒2轴向配合，通过套筒锁紧螺丝（S2）和套筒调整螺丝（S3）定位；再将套筒1和套筒2的结合套筒体与激光发生器（3）通过螺丝或自身螺牙定位；先将金属薄膜（5）装于镜头座（4）上；再将纳米镜片（6）装到镜头座（4）和金属薄膜（5）的结合体上；最后镜头座（4）、金属薄膜（5）和纳米镜片（6）的结合体装入套筒1、套筒2与激光发生器（3）的结合体内，并通过镜头座定位螺丝（S1）定位。

Description

一种高精度手动调节镜头装置的组装方法
技术领域
本发明涉及光学技术领域，具体涉及一种高精度手动调节镜头装置的组装方法。
背景技术
现有激光应用类用的高精密度（微米级）镜头一般是由镜头座和激光发生器装配而成，各种高精度部件均为通过高精密度加工设备加工好后再通过高精度设备固定封装的。然而高精度加工和封装设备成本特别昂贵，而且其加工的周期长，并对加工条件环境的要求特别高；另外，通过高精密度加工设备加工好后的每种高精度装置均为固定参数，装配后，不能根据具体要求调整。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种工艺简单、对封装环境要求低、综合成本低的高精度手动调节镜头装置的组装方法，通过该方法组装后，镜头装置可根据要求有效的实现微调。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种高精度手动调节镜头装置的组装方法，包括如下步骤：
a 、先将套筒1和套筒2轴向配合，再通过套筒锁紧螺丝和套筒调整螺丝定位；
b、再将套筒1和套筒2的结合套筒体与激光发生器通过螺丝或自身螺牙定位；
c、先将金属薄膜装于镜头座上；
d、然后再将纳米镜片装到镜头座和金属薄膜的结合体上；
e、最后将步骤d得到的镜头座、金属薄膜和纳米镜片的结合体装入步骤b得到的套筒1、
套筒2与激光发生器的结合体内，并通过镜头座定位螺丝结合并定位，使之成为一体。
优选的，步骤a中，套筒1和套筒2是通过周圈单边间隙为1-10微米的圆柱面配合轴向配合的，优选通过周圈单边间隙为2微米的圆柱面配合轴向配合。
优选的，步骤c中，所述金属薄膜的精度达到1-10微米，优选2微米。
优选的，步骤c中，金属薄膜是通过胶接、焊接或直接压合到镜头座上。
优选的，步骤d中，纳米镜片是通过胶接或直接压合到镜头座和金属薄膜片的结合体上。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过在镜头座上加一层金属薄膜，方便镜头的定位，镜头通过金属薄膜固定到镜头座，可以将镜头与激光发生器配合的焦距或间隙做到50±1微米，还能控制精度；
2、本发明方法在达到同等精度条件下，加工工艺简单，且对封装环境要求也低，综合成本远远低过现有技术；
3、通过本发明方法组装后，镜头装置可以根据不同功率要求有效地实现微调。
附图说明
图1为本发明镜头装置的组装图；
其中1.套筒1、2.套筒2、3.激光发生器、4.镜头座、5.金属薄膜片、6.纳米镜、S1.镜头座定位螺丝、S2.套筒锁紧螺丝、S3.套筒调整螺丝；
图2为图1中K部位的局部放大图；
图3为套筒1的A-A剖视图；
图4为本发明镜头装置的A-A剖视图；
图5为套筒2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明，以下实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
实施例1：
如图1所示，一种高精度手动调节镜头装置的组装方法，包括如下步骤：
a 、先将套筒1和套筒2通过周圈单边间隙为2微米的圆柱面配合轴向配合，再通过套筒
锁紧螺丝S2和套筒调整螺丝S3来轴向定位；
b、再将套筒1和套筒2的结合套筒体与激光发生器3通过螺丝或自身螺牙定位；
c、先将一层精度达到2微米的金属薄膜5通过胶接或直接压合到到镜头座4上；
d、然后再将纳米镜片6通过胶接或直接压合到到镜头座4和金属薄膜5的结合体上；
e、最后将步骤d得到的镜头座4、金属薄膜5和纳米镜片6的结合体装入步骤b得到的
套筒1、套筒2与激光发生器3的结合体内，并通过镜头座定位螺丝S1结合并定位，使之成为一体，即可完成组装。
图2的局部放大图示出了镜头座4、金属薄膜5和纳米镜片6与套筒1、套筒2与激光发生器3的组装关系，通过在镜头座4上加一层金属薄膜5，镜头通过金属薄膜5固定到镜头座4，可以将镜头与激光发生器3配合的焦距或间隙做到50±1微米。
通过上述方法组装后的镜头装置，可以根据不同功率要求有效地实现微调，如图3-5所
示，通过调整S1-1，S1-2，S1-3，S1-4四颗镜头座定位螺丝，来调整镜头在X、Y轴的坐标，如拎紧S1-1角度1度，再松S1-4角度1度，可调整X坐标0.5到1.2微米，以此类推；
通过调整S2-1，S2-2，S2-3，S2-4四颗套筒锁紧螺丝和S3-1，S3-2，S3-3，S3-4四颗套筒调整螺丝，来调整镜头在Z轴的坐标，首先通过调整S2、S3将金属薄膜5压紧在激光发生器3上，如同时拎紧S2-1，S2-2，S2-3，S2-4角度1度，再松S3-1，S3-2，S3-3，S3-4角度1度，可调整X坐标0.5到1.2微米，以此类推。
本实施例中，将镜头装置的宽度方向作为X轴，镜头装置的厚度方向作为Y轴，镜头装置的铅直方向作为Z轴。

Claims (6)

1.一种高精度手动调节镜头装置的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、先将套筒（1）和套筒（2）轴向配合，再通过套筒锁紧螺丝和套筒调整螺丝定位；
b、再将套筒（1）和套筒（2）的结合套筒体与激光发生器通过螺丝或自身螺牙定位；
c、先将金属薄膜装于镜头座上；
d、然后再将纳米镜片装到镜头座和金属薄膜的结合体上；
e、最后将步骤d得到的镜头座、金属薄膜和纳米镜片的结合体装入步骤b得到的套筒（1）、套筒（2）与激光发生器的结合体内，并通过镜头座定位螺丝结合并定位，使之成为一体；
步骤a中，套筒（1）和套筒（2）是通过周圈单边间隙为1-10微米的圆柱面配合轴向配合的。
2.根据权利要求1所述的高精度手动调节镜头装置的组装方法，其特征在于：
步骤a中，套筒（1）和套筒（2）是通过周圈单边间隙为2微米的圆柱面配合轴向配合。
3.根据权利要求1所述的高精度手动调节镜头装置的组装方法，其特征在于：步骤c中，所述金属薄膜的精度达到1-10微米。
4.根据权利要求3所述的高精度手动调节镜头装置的组装方法，其特征在于：步骤c中，所述金属薄膜的精度达到2微米。
5.根据权利要求3所述的高精度手动调节镜头装置的组装方法，其特征在于：步骤c中，金属薄膜是通过胶接、焊接或直接压合到镜头座上。
6.根据权利要求1所述的高精度手动调节镜头装置的组装方法，其特征在于，步骤d中，纳米镜片是通过胶接或直接压合到镜头座和金属薄膜片的结合体上。
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