CN106028876B - 用于给制备袋装弹簧的织物通风的设备以及制备袋装弹簧的串的方法 - Google Patents

Abstract

用于给制备袋装弹簧的材料网幅(12)通风的设备(10，10a)可以可拆卸地附接到袋装卷簧机(14)。所述设备(10，10a)具有相对于固定部分(24，24a)枢转的上部可动部分(26，26a)。固定部分(24，24a)可以可拆卸地附接到袋装卷簧机(14)。每个部分具有至少一个辊，在使用期间，材料网幅(12)在各辊之间经过。其中一个辊(106)可具有突起(68)，以便在材料进入袋装卷簧机(14)之前在材料(12)中形成开口。

Description

用于给制备袋装弹簧的织物通风的设备以及制备袋装弹簧的 串的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年2月26日提交的序列号为61/944,779的美国临时专利申请的权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明通常涉及在传统的袋装卷簧机中使用的设备，其能够制备具有通风孔的袋装弹簧的连续串。本发明还涉及制备这种袋装弹簧的串的方法。

背景技术

袋装弹簧组合件或芯在床垫或座垫产品中常用。这种袋装弹簧芯通常由结合在一起的独立袋装弹簧的串制成。相同长度的弹簧的多个串可焊接或以其它方式固定到一起。袋装弹簧的独立串的高度在袋装弹簧芯或组合件中可相同或不同。

制备独立袋装弹簧的连续串的现有袋装卷簧机使用无纺织物网幅，所述无纺织物网幅具有自然的通风，但没有用于通风的附加开口。袋装弹簧组合件的许多不同制造商使用相同的织物。因此，当查看并入这种袋装弹簧的串的组合件或一系列这种袋装弹簧的串的床垫或座垫产品时，可能难以识别袋装弹簧组合件的制造商或来源。

为了识别袋装弹簧产品的来源或制造商，有利的是在一个或多个独立袋的织物上形成为字母或数字形式的开口或通风孔的图案。

此外，希望在袋装卷簧机中使用传统的织物，并且能够在独立的弹簧包裹在这样的织物中之前在织物中形成用于通风的开口，而不是使用预先通风的织物，以便节约成本。

因此，能够与现有的袋装卷簧机以其使用的给用于袋的材料制备通风孔的设备会是可取的。可将通风孔以图案的方式形成一定的图案以便识别袋装弹簧的串的生产商或制造商的设备将具有额外的益处。

发明内容

根据本发明的一方面，提供用于在织物中形成通风开口的设备，所述织物用于形成袋装弹簧的连续串。通风设备的一部分可以可拆卸地固定到袋装卷簧机，以便在织物进入袋装卷簧机中之前处理织物或给织物通风。袋装卷簧机可以是本行业内已知的任何袋装卷簧机。所述织物可以是任何类型的织物。本发明并不意旨以任何方式限制或制约根据本发明的通风设备的任何实施例可使用的袋装卷簧机。本发明还并非意旨以任何方式限制或制约可在本文所示或所述的通风设备的任何实施例中使用的织物的类型。

所述通风设备包括两个主要部分：固定部分和可动部分。固定部分或刷辊组合件可拆卸地固定或附接到袋装卷簧机。可动部分或销辊组合件以如此的方式可拆卸地固定到固定部分，以至于可动部分可相对于通风设备的固定部分在全开、全闭和中间位置之间枢转。

通风设备的刷辊组合件包括具有两个侧面的固定框架。固定框架具有在所侧面部分之间的中间部分中的开口。通风设备的刷辊组合件进一步包括在固定框架的侧面之间延伸的可旋转的刷辊轴。至少一个刷辊安装在刷辊轴上。在移动织物和刷辊之间的摩擦导致刷辊和刷辊轴旋转。通风设备的刷辊组合件还可以包括在固定框架的侧面之间延伸的导辊，以便引导材料的卷材网幅进出通风设备。

通风设备的销辊组合件包括通过至少一个支撑构件结合到一起的两个相对的框架构件。所述通风设备的销辊组合件的每个框架构件枢转地固定到通风设备的刷辊组合件的一侧。可旋转的销辊轴在可动的框架构件之间延伸。至少一个销辊安装到销辊轴上。销辊轴可以任何数目的方式驱动，包括机动驱动组合件。

根据本发明的另一方面，提供制备袋装弹簧的连续串的方法。所述方法包括将材料网幅在两个辊之间经过，至少一个辊具有突起以形成图案化的网幅。图案化的网幅具有在网幅中开口的多个图案。在该过程中的下一个步骤包括将图案化的网幅引入到用于形成独立袋装弹簧的串的袋装卷簧机中。

制备袋装弹簧的连续串的另一种方法包括将材料网幅在两个辊之间经过以便形成图案化的网幅，至少一个辊具有销以及至少一个辊是刷辊。图案化的网幅具有穿过网幅的开口。最后的步骤包括将图案化的网幅引入到设备(诸如袋装卷簧机)中，以便形成独立袋装弹簧的串。

本发明的一个优点是使得现有的袋装卷簧机迅速并容易地利用通风设备进行改装，以便改善离开袋装卷簧机的独立袋装卷簧的通风。

本发明的另一个优点是使得图案能够快速和/或廉价地压印到独立袋装卷簧上，以便改善独立袋装卷簧的通风或由顾客识别袋装产品的生产商或来源。

附图说明

本发明的目标和特征从结合附图进行的以下详细描述将变得更加显而易见，其中：

图1是根据本发明一个实施例的通风设备的侧视图，其附接到袋装卷簧机并用于给袋装卷簧机中使用的织物通风；

图2是图1所示通风设备的透视图；

图3是图1所示通风设备的局部分解视图；

图3A是图1所示通风设备的另一局部分解视图；

图4是图1所示通风设备的侧视图；

图5沿着图2所示通风设备的线5-5截取；

图6是沿着图2所示通风设备的线6-6截取的横截面视图；

图7是通风设备的其中一个将字母设置成穿过织物的辊的示意图；

图8是示出图2所示通风设备处于打开位置下的侧视图；

图9是根据本发明的通风设备的另一个实施例的侧视图，其附接到袋装卷簧机并用于给袋装卷簧机中使用的织物通风；

图10是图9所示通风设备的可动部分的局部分解视图；

图11是图9所示通风设备的一部分的局部分解视图；

图12是图9所示通风设备的一部分的组装视图；

图13是图9所示通风设备的横截面视图；

图14是图9所示通风设备的一部分的局部分解视图；

图15是示出图9所示通风设备处于完全打开位置下的侧视图；以及

图16是示出图9所示通风设备处于部分打开位置下的侧视图。

具体实施方式

参照附图，特别是图1，示出根据本发明一个实施例的用于给材料网幅12通风的通风设备10。如图1中所示，通风设备10被连附接到袋装卷簧机14。通风设备10可附接到任何袋装卷簧机，其中包括由Spuhl AG公司出售的和以型号P-450出售的袋装卷簧机。然而，通风设备10可与任何袋装卷簧机以其使用并且不必直接附接到袋装卷簧机。本文献并不意旨以任何方式限制通风设备10可与其一起使用的袋装卷簧机的类型。

如图2中所示，示出材料网幅12具有限定宽度“W”的两个侧面边缘16。尽管示出了一个宽度，但是材料网幅12可具有任何所需的宽度，并且不意旨受到附图的限制。如图1和图2中所示，材料网幅12源自供应部18，经过通风设备10，并进入袋装卷簧机14。图1中所示的一个供应部可以是安装到可旋转轴22上的织物卷筒20。然而，可以使用任何其它的供应部。

如图8中最佳所示，通风设备10具有一个固定部分或刷辊组合件24，以及可在图1-6中所示的闭合位置和在图8中所示的打开位置之间枢转的一个可动部分或销辊组合件26。通风设备10，以及更具体地而言是刷辊组合件24可以任何所需的方式可拆卸地附接到袋装卷簧机14。参照图1。备选地，通风设备10自身可从袋装卷簧机相距一定能够的距离。

尽管未示出，但是在本发明的预期内的是安装到销辊轴上的一个或多个销辊是通风设备的固定部分的一部分，以及刷辊和轴是通风设备的可枢转部分的一部分。任一销辊轴或刷辊轴可由不限于本文所示和描述的驱动设备来驱动。例如，伺服电机可用于使得一个或多个销辊安装在其上的轴旋转和/或使得一个或多个刷辊安装在其上的轴旋转，而不管辊是否是所述通风设备的固定部分或可动部分的一部分。

如图3和图4中最佳所示，通风设备10的固定部分24包括外部框架28，其具有两个侧面部分30、一个顶部部分32和一个后部部分34。虽然外部框架28被示出为单件金属件，但是它可包括多件金属或塑料件或多件任何其它所需材料件。如图3中最佳所示，外部框架28的顶部部分32具有大致矩形形状的开口36。如图3中最佳所示，外部框架28的每一侧面部分30具有大致圆形的开口38(仅示出一个)，允许进入到外部框架28内部以便修理，例如修理其中一个调节器84。如图3中最佳所示，外部框架28的每一侧面部分30还具有后部突片40和前部突片42。可旋转的前部导辊44在前部突片42之间延伸，并且在外部框架28的相对的侧面部分30上固定到前部突片42。类似地，可旋转的后部导辊46在后部突片40之间延伸，并且在外部框架28的相对的侧面部分30上固定到后部突片40。如图4-6中所示，材料网幅12在沿图1中所示的箭头48的方向经过通风设备10时在可旋转的前部导辊44的上方和可旋转的后部导辊46的下方经过。在一些情况下，一个或两个导辊44，46可以是固定的，即不可旋转的。

如图3和图5中最佳所示，通风设备10的固定部分24还包括具有两个侧壁52的内部框架50。如图3和图5中所示，前部支柱54在侧壁52之间延伸并利用紧固件55(只示出一个)固定到侧壁52。虽然前部支柱54被示出为圆柱形的，但是它也可为其它所需的形状，诸如短的壁。如图5中所示，后壁56在侧壁52之间延伸并固定到其。

刷辊组合件24的内部框架50的每个侧壁52还具有前部指状物60，所述前部指状物具有穿过其的开口62。如图4和图5中最佳所示，具有开口66的支柱64利用四个紧固件61安装到内部框架50的每个侧壁52的前部指状物60上，以便接收和保持具有手柄70的快速释放销68的目的。在将可动部分26组装到通风设备10的固定部分24上时，两个销68中的每一个分别穿过对准的开口60，66延伸。

如图3A中最佳所示，刷辊组合件24的内部框架50的每个侧壁52具有仅部分地穿过侧壁52的厚度延伸的长圆形或椭圆形的凹口58(只有一个被示出)。如图3A中最佳所示，在凹口58内部，两个长圆形或椭圆形的开口65分别穿过内部框架50的侧壁52的整个厚度延伸。

如图3和图5中最佳看到的那样，轴承组合件72利用两个轴承螺栓74安装到轴承板73。在通过轴承螺栓74进行组装时，轴承板73位于椭圆形的凹口58中。两个轴承螺栓74的每一个经过在长圆形或椭圆形的凹口58内部的其中一个椭圆形开口65并将位于侧壁52的外侧(但在凹口58内部)的轴承板73固定到位于侧壁52内部的其中一个轴承组合件72的凸缘，如图3中所示。刷辊轴76在两个轴承组合件72之间延伸并且由这样的轴承组合件72可旋转地支撑。刷辊78由刷辊轴76支撑。刷辊78可具有尼龙刷毛。如图4-6中所示，刷辊78的上部部分穿过在通风设备10的刷辊组合件24的外部框架28的顶部部分32中的开口36延伸。尽管在刷辊组合件24中示出一个刷辊，但是一个以上的刷辊可安装到刷辊轴上并且部分地穿过在通风设备10的刷辊组合件24的外部框架中的一个或多个开口延伸。

如图3A和图5中最佳所示，调节器支架80利用两个紧固件81固定到每个轴承板73的外表面。如图3A和图5中所示，导向支架82利用紧固件83安装到通风设备10的刷辊组合件24的内部框架50的侧壁52。导向支架82位于侧壁52的外侧。包括旋钮86和从旋扭86向上延伸的螺纹杆88的调节器84在调节器84旋转时调节刷辊轴76和刷辊78的一侧的垂直位置或高度。如图3A和图5中所示，螺纹杆88穿过导向支架82延伸，并在调节器支架80中终止。旋钮86和螺纹杆88的旋转使得调节器支架80垂直移动，因此升高或降低轴承板73。如图3和图3A中所示，轴承板73的垂直运动导致轴承螺栓74在椭圆形或长圆形的开口65中的垂直移动，并且使得轴承组合件72因此刷辊轴76的一侧垂直移动。为了升高或降低刷辊轴76的另一侧，另一旋钮86必须在相同的方向上旋转。旋转一个或另一个旋钮86升高或降低刷辊78的一端部，并由此可用来调节或拉直网幅12穿过通风设备10移动的路径。

如图3和图4中最佳所示，通风设备10的可动销辊组合件26包括利用两个固定的支撑构件92结合到一起的两个侧壁90。虽然每个支撑构件92被示出为大体圆柱形的，但是它也可以是其它形状或尺寸。虽然两个支撑构件92被示出，但是可以使用任何数目的支撑构件。如图5和图8中所示，每个支撑构件92在侧壁90之间延伸并利用紧固件94(仅示出一侧)固定到其。

如图3中最佳所示，在通风设备10的可动销辊组合件26的每个侧壁90的前面是轮毂150，所述轮毂具有穿过轮毂150延伸的开口152。如图3A中最佳所示，当组装时，两个轮毂150中的每一个定位在刷辊组合件24的内部框架50的其中一个侧壁52的其中一个指状物60与其中一个支架64之间。在组装通风设备10时，具有手柄70的两个快速释放销68中的每一个分别穿过刷辊组合件24的对准的开口60，66和152以及通风设备10的可动销辊组合件26延伸。在组装位置下，可动销辊组合件26可沿着图3中所示的轴线“A”枢转地固定到通风设备10的刷辊组合件24。

如图3A，图4和图5中所示，可动销辊组合件26的每个侧壁90具有长圆形或椭圆形的凹口96(仅示出一个)，其仅部分地穿过侧壁90的厚度延伸。如图3A，图4和图5中最佳所示，在长圆形或椭圆形的凹口96内部，两个长圆形或椭圆形的开口98分别穿过侧壁90的整个厚度延伸。

如图3和图5中最佳可看到的那样，轴承组合件72利用两个轴承螺栓102安装到调节器板100。如图3A中所示，在通过轴承螺栓102组装时，调节器板100位于长圆形或椭圆形的凹口96中。两个轴承螺栓102的每一个穿过椭圆形凹口96中的其中一个椭圆形开口98，并将位于侧壁90的外侧(但在凹口96内部)的调节器板100固定到位于可动销辊组合件26的侧壁90内部的其中一个轴承组合件72的凸缘，如图3中所示。具有中空内部105的销辊轴104在两个轴承组合件72之间延伸并且可由这样的轴承组合件72可旋转地支撑。两个间隔开的销辊106分别由销辊轴104支撑。尽管附图示出两个间隔开的销辊106，但是可使用任何数目的销辊，包括单个销辊。

如图6中最佳所示，每个销辊106包括辊轮毂108，其具有冷却凹槽110以便将热吸收保持到最低限度。如图4-6中所示，每个销辊106具有多个金属销112，用于在销辊106旋转时赋予穿过织物12的开口。销112与穿过通风设备10的刷辊组合件24的外部框架28的顶部部分32中的开口36延伸的刷辊78的上部部分啮合。销112可以任何所需的图案进行图案化，并且不意旨受到附图的限制。

如图7中所示，从一个或多个销辊向外延伸的销112，112a可具有预定的图案，包括但不限于，字母和/或数字的格式或它们的组合。在112a穿通织物网幅12之后，一个或多个词语和/或符号114可穿过织物网幅12被赋予。词语和/或符号114可用于识别使用织物网幅生产的袋装弹簧产品的来源或制造商。备选地或附加地，词语和/或符号114可用于识别所得到的袋装弹簧产品。

如图3和图5中最佳所示，销辊调节器120位于通风设备10的可动销辊组合件26的每一侧(仅示出一个)。每个销辊调节器120通过使得转动轮122旋转而用于调节或移动销辊轴104的一侧。如图3A中最佳所示，每个销轮调节器120包括调节器支架124，其利用两个紧固件116牢固地固定到调节板100的外表面，从而使得调节器支架124的移动使得调节器板100移动。如图3A和图5中所示，支撑螺纹杆128端部的两个支撑支架118利用紧固件126安装到侧壁90。支撑支架118在侧壁90的外侧的固定位置下固定。在转动轮122旋转时，包括转动轮122和螺纹杆128的销辊调节器120调节销辊轴104和销辊106的水平位置。如图5中所示，螺纹杆128穿过调节器支架124延伸。转动轮122和螺纹杆128的旋转导致调节器支架124在水平方向上移动，因此使得轴承组合件72附接到其的调节器板100水平移动。调节器板100的水平移动导致轴承螺栓102在椭圆形开口98中水平移动并且使得轴承组合件72并且因此使得销辊轴104的一侧水平移动。为了使得销辊轴104的另一侧移动，另一转动轮122必须在相同的方向上旋转。一个或另一个转动轮122的旋转使得销辊轴104的一端部移动，并由此可用于拉直穿过通风设备10的网幅12移动的路径。

如图3和图4中最佳所示，通风设备10的可动部分26还包括织物调节器132。织物调节器132使得穿过通风设备10移动的织物网幅12的位置移动，以便在销穿过织物延伸时调节销的深度。每个织物调节器132包括利用四个紧固件136固定到其中一个侧壁90的提升缸134。织物调节器132还包括螺纹杆138，其可在提升缸134内部移动并且在与移动的织物网幅12接触的支脚140中终止。参见图3和图4。通过利用转动器142手动地旋转螺纹杆138，操作者可调节一个或两个织物调节器132的高度。备选地，在织物网幅12停止的情况下，提升调节器132可自动地升高通风设备10的可动部分26。

如图3和图6中最佳所示，通风设备10的可动部分26还包括辐射加热器144和隔热罩146。

如图8中所示，本发明的一个优点是，通风设备10的可动部分26可枢转到其打开位置，以便将一个空的织物卷筒的尾部边缘拼接或固定到另一个满载的织物卷筒的前部边缘。

图9-16示出根据本发明的另一个实施例的用于给材料网幅12通风的通风设备10a。如图9中示，通风设备10a附接到袋装卷簧机。通风设备10a可附接到任何袋装卷簧机14，其中包括由Spuhl AG公司出售的和以型号P-450出售的袋装卷簧机14。然而，通风设备10a可与任何袋装卷簧机一起使用并且不必直接附接到袋装卷簧机。本文献并不意旨以任何方式限制通风设备10a可与其一起使用的袋装卷簧机的类型。

如图13中最佳所示，通风设备10a具有一个固定部分或刷辊组合件24a和一个可动部分或销辊组合件26a，可动部分或销辊组合件26a可在图9中所示的完全关闭位置和图15中所示的完全打开位置之间枢转。通风设备10a的固定部分24a类似于通风设备10的固定部分24，如图1-8中所示和本文中所述，但不相同。通风设备10a可以可拆卸地附接到袋装卷簧机14，如图9中所示，或自身从袋装卷簧机相距一定的距离。

如图14中最佳所示，当从如图10中所示的前部观察时在右侧上在通风设备10a的固定部分24a中包括安全组合件162。如图14中所示，安全组合件162包括利用四个紧固件165安装到外部框架50的其中一个侧壁52(当从如图3中所示的前部观察时的右侧壁52)外侧的锁定板163。所述通风设备10a的固定部分24a还具有前部指状物60，所述前部指状物具有在每个侧壁52中穿过其的开口62。如图14中最佳所示，具有开口66的支架64安装到内部框架50的每个侧壁52的前部指状物60。安全组合件162还包括具有旋扭167的弹簧加载的安全销164。弹簧加载的安全销164穿过锁定板163并且接触可动销辊组合件26a的其中一个侧壁90(右侧壁)。参见图14。当可枢转的销辊组合件26a处于图15中所示的其完全打开位置下时，安全销164进一步向外延伸，因为它不再由可动销辊组合件26a的侧壁90止动。

安全组合件162防止通风设备10a的可动部分26a无意地完全关闭并可能伤害操作者。取而代之的是，通风设备10a的可动部分26a停止在图16中所示的部分闭合或中间位置下。操作者必须拉出安全销164，以便启用通风设备10a的可动部分26a以便移动到图9中所示的完全关闭位置。.当操作者从图15中所示的完全打开位置在箭头170的方向上(如图15中所示顺时针)关闭所述通风设备10a的可动部分26a时，所述通风设备10a的可动部分26a的一部分接触安全组合件162的安全销164，从而防止通风设备10a的完全关闭。当安全销164处于图16中所示的其抵靠通风设备10a的可动部分26a的一部分的位置下时，操作者可向外拉动可动销164的旋钮167，从而将销164移动出去不造成妨碍，并允许通风设备10a的可动部分26a至完全关闭。用户可通过抓住手柄172移动通风设备10a的可动部分26a，如图10中最佳所示。

如图9-16中最佳所示，通风设备10a的可动部分26a包括与本文所述的通风设备10的可动部分26相同的一些组件，但还包括下文所述的附加组件。为简单起见，相同的附图标记表示相同的部件。

如图10中最佳所示，通风设备10a的可动部分26a进一步包括外部隔热罩154和在外部隔热罩154内部的绝缘体箱盒156。绝缘体箱盒156的目的是防止从辐射加热器144辐射的热量使外部隔热罩154太热，从而触及就会有危险。利用绝缘体箱盒156，操作者可触及外部隔热罩154而不会被灼伤。黄研制，外部隔热罩154和绝缘体箱盒156是用于安全的目的。

如图10和图12中最佳所示，通风设备10a的可动部分26a进一步包括空气冷却组合件158，其利用围绕其中一个固定支撑构件92的支架160固定。空气冷却组合件158用于在所述销辊和织物之间形成空气屏障。在网幅12的流动停止的情况下，升降机134升高通风设备10a的可动部分26a，并且空气在箭头168的方向上流出空气冷却组合件158中的槽166，如图13中所示。

如图10-13中所示，当从如图10中所示的前部观察时在左侧上在通风设备10a的可动部分26a中包括驱动组合件174。驱动组合件174包括电机176，它经由齿轮箱178使得驱动轴182旋转。驱动轴182经过适配器板184、电机安装座186并进入到驱动链轮188中。驱动轴182被固定在合适的位置，以便经由使用键190使得驱动链轮188旋转。如图12中所示，上部和下部夹持件192，194可分别经由紧固件195固定到电机安装座186和彼此，在固定的支撑构件92上保持在适当位置。

销辊组合件26a的驱动组合件174进一步包括具有从动链轮196，其具有在其中的中央开口198，销辊轴104经过所述中央开口，如图12中所示。如图11中最佳所示，链条200包绕驱动链轮188和从动链轮196。销辊组合件26a的驱动组合件174进一步包括经由肩部螺栓206安装到惰轮支架204的惰轮202。如图12中最佳所示，惰轮支架204和附接的惰轮202通过张紧螺栓208的旋转而在电机安装座186中的开口205内部垂直地调节。链罩210保护驱动链轮188和链条200免受损坏。

在操作过程中，电机176的激活使得驱动链轮188旋转，驱动链轮188经由链条200使得从动链轮196旋转，从动链轮196使得销辊轴104和安装在销辊轴104上的销辊106旋转。

本领域内的普通技术人员将容易认识到本文所示的设备的替代实施例仅仅是各种各样的替代配置的示例性实施例，上述替代配置在本发明的范围之内是可以容易得到的。

从本发明的一般性原理的上述公开内容和至少一个优选实施例的前面的详细描述，本领域内的那些技术人员将容易地理解到本发明容许的各种变型。因此，我们希望仅由以下权利要求书及其等同物的范围进行限制。

Claims (12)

1.一种制备袋装弹簧的连续串的方法，所述方法包括：

提供袋装卷簧机；

提供通风设备，所述通风设备具有固定到袋装卷簧机的第一部分以及相对于所述第一部分枢转以允许进入所述通风设备内部的第二部分；

将材料网幅在两个辊之间经过，所述辊中的一个辊安装在所述通风设备的所述第一部分中，所述辊中的另一个辊可旋转地安装在所述通风设备的所述第二部分中，至少所述另一个辊具有突起以形成图案化的网幅，所述图案化的网幅具有延伸穿过所述网幅的开口；以及

将所述图案化的网幅引入到所述袋装卷簧机中，用于形成独立袋装弹簧的串。

2.根据权利要求1所述的方法，其中产生所述图案化的网幅包括使所述材料网幅在刷辊与至少一个销辊之间经过。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括通过织物调节器来调节所述材料网幅的位置。

4.根据权利要求1所述的方法，还包括调节穿过所述通风设备的所述材料网幅的位置，以调节穿过所述材料网幅的销的销深度。

5.根据权利要求1所述的方法，其中至少一个辊是刷辊，并且其中使所述材料网幅在两个辊之间经过包括使所述材料网幅在所述刷辊和具有突起的其中一个所述辊之间经过。

6.根据权利要求1所述的方法，还包括调节至少一个所述辊。

7.根据权利要求1所述的方法，还包括加热具有突起的至少一个所述辊。

8.根据权利要求1所述的方法，还包括加热至少一个所述辊。

9.一种制备袋装弹簧的连续串的方法，所述方法包括：

提供袋装卷簧机；

提供通风设备，所述通风设备具有固定到袋装卷簧机的固定部分以及能够相对于所述固定部分移动以允许进入所述通风设备内部的可动部分；

将材料网幅穿过所述通风设备，所述材料网幅在通风设备的辊之间经过以便形成图案化的网幅，所述辊中的至少一个辊具有销，所述辊中至少一个辊是刷辊，所述图案化的网幅具有穿过所述网幅的开口；

将所述图案化的网幅引入到所述袋装卷簧机中，以便形成独立袋装弹簧的串，

其中所述具有销的辊处于所述固定部分中并且所述刷辊处于所述可动部分中，或者所述具有销的辊处于所述可动部分中并且所述刷辊处于所述固定部分中。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述刷辊由在所述通风设备的所述固定部分中的轴承组合件之间延伸的刷辊轴支撑。

11.根据权利要求9所述的方法，其中所述材料网幅在刷辊与至少一个销辊之间经过以形成所述图案化的网幅。

12.根据权利要求9所述的方法，还包括调节穿过所述通风设备的所述材料网幅的位置，以调节穿过所述材料网幅的销的销深度。