CN106022197A - 一种防止产品生产线识读器误触发的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防止产品生产线识读器误触发的系统及方法，其中，系统包括控制器、至少两台物体感测设备、识读器。物体感测设备设置于生产线传送设备的侧面，分别连接控制器，用于感应同一产品不同高度位置，将感应信息发送至控制器；控制器连接识读器，用于同时接收到同一产品不同位置的感应信息后发送触发指令至识读器；识读器设置于生产线传送设备侧面，根据触发指令识别产品上的二维码和/或产品上的喷码。本发明能够防止识读器被误触发，使识读器每次都能识别到二维码和/或喷码，能够使产品上喷码数据和该产品上的二维码信息正确关联，从而提高用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及生产线产品包装技术领域，特别涉及一种防止产品生产线识读器误触发的系统及方法。
背景技术
近些年来，针对一些涉及人体健康的产品，例如，食品、医药、婴幼儿奶粉等，国家提出了质量管理系统及溯源信息系统建设的要求。但现有技术中，通过小容积包装容器销售的液体食品以及半液体食品，如牛奶、酸奶、果汁等，消费者通常是通过查看包装容器来获取该类产品的生产信息(生产信息喷印于包装容器上)，如生产日期、生产批号，喷印数据易被修改，导致消费者无法获得真实的生产信息。
随着二维码技术的发展，二维码的用途也越来越广泛，近期出现了用二维码来判断产品(包装)上的喷码数据是否被更改的应用，利用关联系统在产品生产时将二维码信息与产品上的喷码数据相关联，现有的关联系统包括一传感器及一识读器，识读器是否工作是由传感器触发的，由一传感器触发识读器存在如下缺陷：
当传感器测量不准确时，存在识读器误触发的问题，如在无产品靠近传感器，工作人员不小心碰到传感器的情况下，传感器会认为有产品靠近，从而触发识读器工作，又如产品倾倒(产品本应竖直设置)时，传感器仍会触发识读器扫描二维码，此时识读器不能扫描到二维码，此次扫描将被记录为空，从而导致喷码数据无法准确关联到二维码，如关联到空数据将会产生关联错位(一产品的喷码数据与另一产品的二维码信息相关联)或关联不到二维码信息。用户遇到该类产品，将无法有效的追溯产品的相关信息，影响用户体验。
发明内容
本发明提供一种防止产品生产线识读器误触发的系统及方法，用于解决现有的产品二维码信息与喷码数据关联系统中的识读器容易产生误操作，从而导致产品喷码数据无法准确的关联到二维码信息，最终导致用户无法通过二维码追溯产品信息，影响用户体验的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的一技术方案为提供一种防止产品生产线识读器误触发的系统，该系统包括：控制器、至少两台物体感测设备、识读器；
所述物体感测设备设置于生产线传送设备的一侧面，分别连接控制器，用于感应同一产品不同高度位置，将感应信息发送至控制器；
所述控制器连接识读器，用于同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后发送触发指令至所述识读器；
所述识读器设置于生产线传送设备侧面，用于根据所述触发指令识别产品上的二维码和/或产品上的喷码。
本发明系统的进一步实施例，所述物体感测设备排成一列，竖直设置于生产线传送设备的一侧面。
本发明系统的进一步实施例，所述识读器与所述物体感测设备设置于生产线传送设备的同一侧面或两侧面。
本发明系统的进一步实施例，所述物体感测设备设置于生产线传送设备的两侧面，所述物体感测设备所在铅垂面垂直于产品的移动方向。
本发明系统的进一步实施例，所述识读器与所述物体感测设备所在铅垂面垂直于产品的移动方向。
本发明系统的进一步实施例，所述物体感测设备为电感式接近传感器或电容式接近传感器或光电传感器。
本发明系统的进一步实施例，所述识读器为摄像头或二维码扫描器。
本发明系统的进一步实施例，所述系统还包括报警设备，连接所述控制器，若所述控制器在预定时间段内未接收到感应信息，控制报警设备产生报警。
本发明系统的进一步实施例，所述报警设备为蜂鸣器和/或LED灯。
本发明另提供一种防止产品生产线识读器误触发的方法，该方法包括：
利用至少两台物体感测设备感应同一产品不同高度位置，将各感应信息发送至一控制器；
所述控制器同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后触发识读器识别产品上的二维码和/或产品上的喷码。
本发明提供的一种防止产品生产线识读器误触发的系统及方法通过至少两个物体感测设备分别感应同一产品不同高度位置，并将感应信息发送给控制器，控制器同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后才触发识读器识别产品上的二维码和/或喷码，能够防止识读器被误触发，使识读器每次都能识别到二维码和/或喷码，能够使产品上喷码数据和该产品上的二维码信息正确关联，从而提高用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的防止产品生产线识读器误触发的系统的结构图；
图2为本发明另一实施例防止产品生产线识读器误触发的系统的结构图；
图3为本发明再一实施例防止产品生产线识读器误触发的系统的结构图；
图4为本发明一实施例防止产品生产线识读器误触发的方法的流程图。
附图符号说明：
101：物体感测设备； 102：控制器；
103：识读器； 104：报警设备；
20：传送设备； 30：产品；
D：产品的移动方向； 401～402：步骤。
具体实施方式
为了使本发明的技术特点及效果更加明显，下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明，本发明也可有其他不同的具体实例来加以说明或实施，任何本领域技术人员在权利要求范围内做的等同变换均属于本发明的保护范畴。
本发明所述的产品生产线如为盒装或瓶装饮品、食品等产品包装生产线，本发明对产品生产线为何不做具体限定。
如图1所示，图1为本发明实施例的防止产品生产线识读器误触发的系统的结构图。本实施例所述的系统至少包括两台物体感测设备，当所有的物体感测设备均产生感应信息后，才触发识读器读取产品上的二维码和/或喷码，能够防止识读器被误触发，使识读器每次都能识别到二维码和/或喷码。
具体的，所述系统包括控制器102、至少两台物体感测设备101、识读器103；
所述物体感测设备101，设置于生产线传送设备20的侧面，分别连接控制器102，用于感应同一产品不同高度位置，将感应信息发送至控制器102；
所述控制器102连接识读器103，用于同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后发送触发指令至所述识读器103；
所述识读器103设置于生产线传送设备侧面，用于根据所述触发指令识别产品30上的二维码和/或产品上的喷码。
详细的说，本发明所述的传送设备通过传送带的方式传送产品。
本发明一实施例中，所述物体感测设备101排成一列，竖直设置于生产线传送设备20的一侧面。另一实施例中，所述物体感测设备101设置于生产线传送设备20的两侧面，所述物体感测设备101所在铅垂面垂直于产品的移动方向D(也就是传送设备的移动方向)。
物体感测设备可以为电感式接近传感器或电容式接近传感器，也可以为光电传感器，能够感测运动物体的设备均可作为本发明所述的物体感测设备。物体感测设备的个数视产品的高度而定，本发明对物体感测设备的具体个数不做限定。
识读器可以是一个，用于识读产品上的二维码或产品上的喷码，也可以是两个，用于分别识读产品上的二维码及产品上的喷码，可以为摄像头，也可以为二维码扫描器。
为了合理布局识读器与物体感测设备的位置，减少触发过程中的数据计算，本发明一实施例中，当物体感测设备101设置于生产线传送设备20的一侧面时，物体感测设备101与识读器103分别设置于传送设备20的两侧面，物体感测设备101与识读器103所在铅垂面垂直于产品的移动方向D(如图1所示)。当然，本领域技术人员在实施时，也可将识读器103与物体感测设备101设置于传送设备20的同一侧面，如图2所示。
如图3所示，图3为本发明再一实施例的防止产品生产线识读器误触发的系统的结构图，所述系统还包括报警设备104，连接所述控制器102，控制器102判断在预定时间段内是否接收到了感应信息，若所述控制器102在预定时间段内未接收到感应信息，则控制报警设备产生报警。
具体实施时，可根据实际情况限定预定时间段的取值，本发明对预定时间段的具体取值不做限定。
报警设备包括但不限于蜂鸣器、LED灯等。通过设置报警设备的方式能够提醒工作人员查看现场，尽快排出故障。
进一步的，当控制器在预定时间段内未接收到感应信息，还可以发讯息的方式通知工作人员。
如图4所示，图4为本发明一实施例防止产品生产线识读器误触发的方法的流程图。具体的，该方法包括：
步骤401：利用至少两台物体感测设备感应同一产品不同高度位置，将各感应信息发送至一控制器；
步骤402：控制器同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后触发识读器识别产品上的二维码和/或产品上的喷码。
本发明提供的一种防止产品生产线识读器误触发的方法通过至少两个物体感测设备分别感应同一产品不同高度位置，并将感应信息发送给控制器，控制器同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后，才触发识读器读取产品上的二维码和/或喷码，能够防止识读器被误触发，使识读器每次都能识别到二维码和/或喷码，能够使产品上喷码数据和该产品上的二维码信息正确关联，从而提高用户体验。
以上所述仅用于说明本申请技术方案，任何本领域普通技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本发明的权利保护范围应视权利要求范围为准。
Claims (10)
1.一种防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述系统包括控制器(102)、至少两台物体感测设备(101)、识读器(103)；
所述物体感测设备(101)设置于生产线传送设备(20)的侧面，分别连接所述控制器(102)，用于感应同一产品不同高度位置，将感应信息发送至所述控制器(102)；
所述控制器(102)连接所述识读器(103)，用于同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后发送触发指令至所述识读器(103)；
所述识读器(103)设置于生产线传送设备(20)的侧面，用于根据所述触发指令识别产品上的二维码和/或产品上的喷码。
2.如权利要求1所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述物体感测设备(101)排成一列，竖直设置于生产线传送设备(20)的一侧面。
3.如权利要求2所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述识读器(103)与所述物体感测设备(101)设置于生产线传送设备(20)的同一侧面或两侧面。
4.如权利要求1所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述物体感测设备(101)设置于生产线传送设备(20)的两侧面，所述物体感测设备(101)所在铅垂面垂直于产品的移动方向(D)。
5.如权利要求1-4中任一项所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述识读器(103)与所述物体感测设备(101)所在铅垂面垂直于产品的移动方向(D)。
6.如权利要求1所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述物体感测设备(101)为电感式接近传感器或电容式接近传感器或光电传感器。
7.如权利要求1所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述识读器(103)为摄像头或二维码扫描器。
8.如权利要求1所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述系统还包括报警设备(104)，连接所述控制器(102)，若所述控制器(102)在预定时间段内未接收到感应信息，控制所述报警设备(104)产生报警。
9.如权利要求8所述的防止产品生产线识读器误触发的系统，其特征在于，所述报警设备(104)为蜂鸣器和/或LED灯。
10.一种防止产品生产线识读器误触发的方法，其特征在于，所述方法包括，
利用至少两台物体感测设备感应同一产品不同高度位置，将各感应信息发送至一控制器；
所述控制器同时接收到同一产品不同高度位置的感应信息后触发识读器识别产品上的二维码和/或产品上的喷码。
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