CN106019151A - 一种自动电机老化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动电机老化测试装置,包括机架和电机工装,其特征在于:所述机架上设有至少两个老化测试机构,机架两侧分别设有可上下移动的电机进料机构及电机出料机构,电机进料机构的出口端及电机出料机构的入口端分别与老化测试机构的进口端及出口端位置相对应,老化测试机构、电机进料机构及电机出料机构均与电路控制器电连接。本发明的自动电机老化测试装置可准确对电机进行老化测试、并可实现自动进行老化测试。
Description
技术领域
本发明涉及电机的性能测试领域,具体说是涉及一种自动电机老化测试装置。
背景技术
目前,在电机生产完成后,厂家会对电机进行各种测试,以保障电机在出厂后的正常使用。而电机的使用寿命,是以老化测试工序完成,通过老化测试,以检验电机使用过程的老化衰减等性能。然而,现有的电机老化测试,一般是以人手操作为主。操作人员对每个电机进行单独的通电操作,并根据经验判断电机的耐老化性能。然而,传统的电机老化测试存在着重大的技术缺陷。首先,老化测试时需要对电机施加较高的电压,利用人手操作在老化测试过程中会存在一定程度的安全隐患。其次,人手操作的老化测试对操作人员的测试经验要求较高,如老化测试的时间不足,则会严重影响操作人员对电机使用寿命长短的准确判断。所以,如何准确进行老化测试,一直是电机生产中急需解决的问题。
中国专利申请201510240452.1公开了一种电机老化测试辅助装置,其利用挡风件减少电机的进风量,使电机在较短时间内即可完成老化测试。上述专利申请利用缩短测试时的老化时间,在一定程度上可以解决因测试时间不足而导致电机寿命误判的问题,但上述辅助装置没能从根本上解决人手操作的问题,并且辅助装置的加入也仅仅是减少误判的机会,并不能对老化时间进行精确控制。因此,现有的电机老化测试手段仍然有待于进一步改善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可准确对电机进行老化测试、并可实现自动进行老化测试的自动电机老化测试装置。
本发明的发明目的是这样实现的:一种自动电机老化测试装置,包括机架和电机工装,其特征在于:所述机架上设有至少两个老化测试机构,机架两侧分别设有可上下移动的电机进料机构及电机出料机构,电机进料机构的出口端及电机出料机构的入口端分别与老化测试机构的进口端及出口端位置相对应,老化测试机构、电机进料机构及电机出料机构均与电路控制器电连接。
进一步说,老化测试机构包括可供电机工装通过的测试支架、设于测试支架侧部的导滑轨体、设于测试支架下部的驱动组件及设于测试支架上部的老化测试组件,测试支架出口处设有出料触发开关。
更进一步说,驱动组件包括设于测试支架下部的滑动驱动板、设于滑动驱动板上的驱动推块及设于测试支架下部的驱动缸体,驱动缸体的活塞杆与驱动推板固定连接。
更进一步说,老化测试组件包括设于测试支架上部的下压缸体、设于下压缸体活塞杆上的测试压线板及设于测试压线板上的测试探针。
进一步说,电机进料机构包括进料传动箱体、设于进料传动箱体上的进料减速电机、设于进料减速电机转轴上的进料链轮传动组件及设于进料链轮传动组件的链条上的进料竖向传动板,进料竖向传动板上设有可承托电机工装的横向电机进料传动组件,进料竖向传动板上设有进料止回缸,进料止回缸的活塞杆上设有进料止回块,进料止回块与电机工装位置相对应,横向电机进料传动组件的出口端设有进料阻挡气缸。
根据上述结构进行优化,横向电机进料传动组件包括设于进料竖向传动板上的进料电机和进料传动轮,进料传动轮上设有进料传动皮带,进料电机的转轴与进料传动轮轴连接。
进一步说,电机出料机构包括出料传动箱体、设于出料传动箱体上的出料减速电机、设于出料减速电机转轴上的出料链轮传动组件及设于出料链轮传动组件的链条上的出料竖向传动板,出料竖向传动板上设有可承托电机工装的横向电机出料传动组件,横向电机出料传动组件的出口端设有出料阻挡气缸。
根据上述结构进行优化,横向电机出料传动组件包括设于出料竖向传动板上的出料电机和出料传动轮,出料传动轮上设有出料传动皮带,出料电机的转轴与出料传动轮轴连接。
进一步说,电机工装包括工装底板、设于工装底板上的电机托架、与电机电连接的PCB测试板及电机固定机构,电机固定机构包括固定于工装底板上的固定基座、设于固定基座上的固定旋转杆及设于固定旋转杆端部的固定头,工装底板上设有防撞凸块。
根据上述结构进行优化,工装底板的下部设有与驱动推块和进料止回块位置相对应的止回挡块。
本发明对现有技术的电机老化测试的手段进行改进,其优点如下:
1、本发明的自动电机老化测试装置中,采用自动进料、自动进行老化测试及自动出料的组合机构,使电机工装在驱动组件的带动下通过测试支架,并经下压缸带动测试压线板及测试探针下移,使老化测试组件对电机工装上的电机进行老化测试。该组合机构利用电路控制器控制,测试人员无需接触电机即可完成对电机的老化测试,其极大提高了电机老化测试的安全性及稳定性。另外,电机与老化测试组件的接触时间、接触次数均可通过电路控制器调节,因而厂家可根据不同的需求对电机进行准确的老化测试,从而大幅提高电机老化测试的准确性。此外,自动化测试过程中无需人员操作,真正实现了电机老化测试的自动化,极大提高了电机老化测试的效率。
2、本发明的自动电机老化测试装置中,采用至少两个老化测试机构,上述老化测试机构可通过叠放的形式连接在一起。上述叠放的老化测试机构可大幅增加电机老化测试的次数及数量,减少了电机老化房的占用面积,并可根据实际测试需要灵活调整老化测试的次数及时间,大大增加了电机老化测试的通用性。
3、本发明的自动电机老化测试装置中,采用了电机进料机构和电机出料机构的组合型机构,实现了电机在老化测试机构中的自动上、下料,从而有效改善电机老化测试的工作效率。同时,分别在电机进料机构和电机出料机构的出口处设置进料阻挡气缸和出料阻挡气缸,保障了电机在输送时的稳定性及可靠性。
4、本发明的自动电机老化测试装置中,在电机进料机构中设置止回部件,有效避免了电机在传输过程中出现的回退现象,提高了电机输送的稳定性。另外,在电机工装底板上设置防撞凸块,可避免工装底板在传输时产生刚性接触,从而改善电机输送的可靠性。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的结构示意图;
附图2为本发明老化测试机构的结构示意图;
附图3为本发明电机工装的结构示意图;
附图4为本发明电机进料机构的结构示意图;
附图5为本发明电机出料机构的结构示意图。
图中,机架1、测试支架501、导滑轨体502、滑动驱动板503、驱动推块504、驱动缸体505、下压缸体506、测试压线板507、测试探针508、出料触发开关509、进料传动箱体510、进料减速电机511、进料链轮传动组件512、进料竖向传动板513、进料止回缸514、进料止回块515、进料阻挡气缸516、进料电机517、进料传动轮518、进料传动皮带519、出料传动箱体520、出料减速电机521、出料链轮传动组件522、出料竖向传动板523、出料阻挡气缸524、出料电机525、出料传动轮526、出料传动皮带527、工装底板528、电机托架529、PCB测试板530、固定基座531、固定旋转杆532、固定头533、防撞凸块534、止回挡块535。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示,本发明的自动电机老化测试装置主要包括机架1、电机工装、至少两个老化测试机构、电机进料机构及电机出料机构。其中,老化测试机构设置于机架1上,其可通过叠放的形式连接在一起。事实上,使用者可根据实际情况叠放多个老化测试机构。而电机进料机构和电机出料机构分别设置于机架1的侧部,电机进料机构和电机出料机构可作上下移动。电机进料机构的出口端与老化测试机构的入口端位置相对应,而电机出料机构的入口端则与老化测试机构的出口端位置相对应。老化测试机构、电机进料机构及电机出料机构均与电路控制器电连接。电机工装可依次通过电机进料机构、老化测试机构及电机出料机构,实现电机老化测试的自动化操作。
老化测试机构包括测试支架501、导滑轨体502、驱动组件及老化测试组件。其中测试支架501上设有可供电机工装通过的腔体;而导滑轨体502设于测试支架501侧部,使电机工装能在导滑轨体502的辅助输送下通过测试支架501;驱动组件则设于测试支架501下部,其作用是带动电机工装通过测试支架501;而老化测试组件则设于测试支架501上部,其可对通过测试支架501的电机工装上的电机进行老化测试。本发明的驱动组件可采用滑动驱动板503、驱动推块504及驱动缸体505的组合结构。其中滑动驱动板503设于测试支架501下部,其与测试支架501滑动连接;驱动推块504设于滑动驱动板503上;驱动缸体505则设于测试支架501下部,驱动缸体505的活塞杆与驱动推板固定连接。通过驱动缸体505的推动作用,使滑动驱动板503可在测试支架501内往复滑动。而本发明的老化测试组件包括下压缸体506、测试压线板507及测试探针508。其中下压缸体506设于测试支架501上部,与测试支架501固定连接;测试压线板507设于下压缸体506活塞杆上,其可在下压缸体506的带动下作竖向往复运动;测试探针508则设于测试压线板507上,其可与通过测试支架501的电机接触,并与测试压线板507一起对电机进行老化测试。此外,测试支架501出口处设有出料触发开关509。出料触发开关509可把出料信号发送至电路控制器,处理后由电机出料机构接收并进行出料操作。
电机进料机构包括进料传动箱体510、进料减速电机511、进料链轮传动组件512及进料竖向传动板513。其中进料减速电机511设于进料传动箱体510上,而进料链轮传动组设于进料减速电机511转轴上,进料竖向传动板513则设于进料链轮传动组件512的链条上。进料传动箱体510、进料减速电机511、进料链轮传动组件512及进料竖向传动板513的组合机构使进料竖向传动板513能在进料减速电机511的带动下作竖向往复运动。而进料竖向传动板513上设有横向电机进料传动组件,该组件可承托电机工装。此外,进料竖向传动板513上设有进料止回缸514,进料止回缸514的活塞杆上设有进料止回块515,进料止回块515与电机工装位置相对应。进料止回缸514和进料止回块515组成止回机构,可保障电机工装的顺利传输。而横向电机进料传动组件的出口端还设有进料阻挡气缸516,从而保障了电机在输送时的稳定性及可靠性。本发明的横向电机进料传动组件包括设于进料竖向传动板513上的进料电机517和进料传动轮518,进料传动轮518上设有进料传动皮带519,进料电机517的转轴与进料传动轮518轴连接。横向电机进料传动组件可通过横向传输作用把电机工装输入至测试支架501内,使电机老化测试能持续进行。
电机出料机构包括出料传动箱体520、出料减速电机521、出料链轮传动组件522及出料竖向传动板523。其中出料减速电机521设于出料传动箱体520上,而出料链轮传动组设于出料减速电机521转轴上,出料竖向传动板523则设于出料链轮传动组件522的链条上。出料传动箱体520、出料减速电机521、出料链轮传动组件522及出料竖向传动板523的组合机构使出料竖向传动板523能在出料减速电机521的带动下作竖向往复运动。而出料竖向传动板523上设有横向电机出料传动组件,该组件可承托电机工装。而横向电机出料传动组件的出口端还设有出料阻挡气缸524,从而保障了电机在输送时的稳定性及可靠性。本发明的横向电机出料传动组件包括设于出料竖向传动板523上的出料电机525和出料传动轮526,出料传动轮526上设有出料传动皮带527,出料电机525的转轴与出料传动轮526轴连接。横向电机出料传动组件可通过横向传输作用把电机工装从测试支架501内输出,保障电机传输的稳定性。另外,可在老化测试机构的下方设置成品容置腔,通过出料竖向传动板523的竖向运动和横向电机出料传动组件的横向输送,把完成老化测试的电机放置于成品容置腔内。
电机工装包括工装底板528、电机托架529、PCB测试板530及电机固定机构。其中电机托架529设于工装底板528上,其与工装底板528固定连接;而PCB测试板530则与电机电连接。本发明的电机固定机构可采用固定基座531、固定旋转杆532及固定头533的组合结构。其中固定基座531固定于工装底板528上;而固定旋转杆532则设于固定基座531上,其可在旋转部件的带动下旋转,以实现电机在固定基座531上的固定及解锁;固定头533设于固定旋转杆532端部,其通常采用软性材料制造,利用柔性紧固力对电机进行固定,避免电机表面的划伤。此外,工装底板528上设有防撞凸块534,防撞凸块534同样采用软性材料制造,可避免工装底板528在传输时产生刚性接触。另外,工装底板528的下部设有与驱动推块504和进料止回块515位置相对应的止回挡块535,以确保工装底板528和驱动推块504、进料止回块515连接的稳定性。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式,凡与本发明的自动电机老化测试装置相同或等同的结构,均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动电机老化测试装置,包括机架(1)和电机工装,其特征在于:所述机架(1)上设有至少两个老化测试机构,机架(1)两侧分别设有可上下移动的电机进料机构及电机出料机构,电机进料机构的出口端及电机出料机构的入口端分别与老化测试机构的进口端及出口端位置相对应,老化测试机构、电机进料机构及电机出料机构均与电路控制器电连接。
2.根据权利要求1所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述老化测试机构包括可供电机工装通过的测试支架(501)、设于测试支架(501)侧部的导滑轨体(502)、设于测试支架(501)下部的驱动组件及设于测试支架(501)上部的老化测试组件,测试支架(501)出口处设有出料触发开关(509)。
3.根据权利要求2所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述驱动组件包括设于测试支架(501)下部的滑动驱动板(503)、设于滑动驱动板(503)上的驱动推块(504)及设于测试支架(501)下部的驱动缸体(505),驱动缸体(505)的活塞杆与驱动推板固定连接。
4.根据权利要求2所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述老化测试组件包括设于测试支架(501)上部的下压缸体(506)、设于下压缸体(506)活塞杆上的测试压线板(507)及设于测试压线板(507)上的测试探针(508)。
5.根据权利要求1所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述电机进料机构包括进料传动箱体(510)、设于进料传动箱体(510)上的进料减速电机(511)、设于进料减速电机(511)转轴上的进料链轮传动组件(512)及设于进料链轮传动组件(512)的链条上的进料竖向传动板(513),进料竖向传动板(513)上设有可承托电机工装的横向电机进料传动组件,进料竖向传动板(513)上设有进料止回缸(514),进料止回缸(514)的活塞杆上设有进料止回块(515),进料止回块(515)与电机工装位置相对应,横向电机进料传动组件的出口端设有进料阻挡气缸(516)。
6.根据权利要求5所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述横向电机进料传动组件包括设于进料竖向传动板(513)上的进料电机(517)和进料传动轮(518),进料传动轮(518)上设有进料传动皮带(519),进料电机(517)的转轴与进料传动轮(518)轴连接。
7.根据权利要求1所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述电机出料机构包括出料传动箱体(520)、设于出料传动箱体(520)上的出料减速电机(521)、设于出料减速电机(521)转轴上的出料链轮传动组件(522)及设于出料链轮传动组件(522)的链条上 的出料竖向传动板(523),出料竖向传动板(523)上设有可承托电机工装的横向电机出料传动组件,横向电机出料传动组件的出口端设有出料阻挡气缸(524)。
8.根据权利要求7所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述横向电机出料传动组件包括设于出料竖向传动板(523)上的出料电机(525)和出料传动轮(526),出料传动轮(526)上设有出料传动皮带(527),出料电机(525)的转轴与出料传动轮(526)轴连接。
9.根据权利要求1所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述电机工装包括工装底板(528)、设于工装底板(528)上的电机托架(529)、与电机电连接的PCB测试板(530)及电机固定机构,电机固定机构包括固定于工装底板(528)上的固定基座(531)、设于固定基座(531)上的固定旋转杆(532)及设于固定旋转杆(532)端部的固定头(533),工装底板(528)上设有防撞凸块(534)。
10.根据权利要求3、5、9任意一条所述自动电机老化测试装置,其特征在于:所述工装底板(528)的下部设有与驱动推块(504)和进料止回块(515)位置相对应的止回挡块(535)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |