CN106018121B - 一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法 - Google Patents

一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于材料力学性能检验技术领域，具体涉及一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法。本发明方法包括以下步骤：a、将厚度大于30mm焊接钢板加工成截面为矩形，厚度为30mm，长度满足检测规定的弯曲试样；b、取被测试样，用酒精清洗被测试样各个表面；c、将酸洗液涂抹在被测试样各个表面上，直至焊接接头完全显现并保持20s～2min；d、将被测试样浸入中和液中，中和10～30s；e、清洗被测试样，干燥；f、对被测试样进行弯曲试验；g、判定被测试样。本发明通过对厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验，并通过超声波探伤装置对焊接弯曲试样进行判定，本方法操作简单，使用方便，可靠性高，能够对材料做出科学的判定，对提高试验精度有十分重要的意义。

Description

一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法
技术领域
本发明属于材料力学性能检验技术领域，具体涉及一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法。
背景技术
在焊接接头工艺评定中，弯曲试验可测定焊接接头的塑性，能暴露焊接接头缺陷和考核熔合线的焊接质量，因而它是检测焊接接头性能的重要手段之一。通常，对于大于30mm的焊接钢板，一般从焊接接头截取一个或几个试样代替一个全厚度试样，试样加工好后再进行弯曲试验，通过观察弯曲表面是否有裂纹或者裂纹长度来判定该试样是否合格。采用这种方法需要机加工去掉焊接钢板两轧制面，并将各表面磨制光滑，试验结束后观察试样磨制光滑的弯曲表面，当出现试样的弯曲表面无裂纹，焊缝内部有缺陷，或者表面裂纹长度较短，内部裂纹较深的情况，就会影响对试验结果的判定。因此，需要一种专门针对厚度大于30mm的焊接钢板弯曲试验方法，从而对材料作出科学的、正确的判定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单，测试精度高，针对厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验的方法。
本发明一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，包括以下步骤：
a、将厚度大于30mm焊接钢板加工成截面为矩形，厚度为30mm，长度满足检测规定的弯曲试样；所述被测试样两个轧制面和厚度方向两表面需磨制光滑、水平，弯曲试样棱边需倒圆，焊接接头位于弯曲试样中部；其中弯曲试样棱边倒圆半径为0.4A；A为焊接弯曲试样厚度；
b、取被测试样，用酒精清洗被测试样各个表面；
c、将酸洗液涂抹在被测试样各个表面上，直至焊接接头完全显现并保持20s～2min；
d、将被测试样浸入中和液中，中和10～30s；
e、清洗被测试样，干燥；
f、对被测试样进行弯曲试验；
g、判定被测试样。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中c步骤所述酸洗液由以下重量百分比成分组成：硝酸89～91％，盐酸1～3％，酒精7～8.5％，酸洗缓冲液0.01～0.1％。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中c步骤所述酸洗液优选由以下重量百分比成分组成：硝酸90％，盐酸2％，酒精7.95％，酸洗缓冲液0.05％。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中硝酸浓度为65～70％，优选为68％；盐酸浓度为0.08～0.12mol/L，优选为0.1mol/L。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中d步骤所述中和液由以下重量百分比成分组成：氢氧化钠15～20％，水80～85％。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中d步骤所述中和液优选由以下重量百分比成分组成：氢氧化钠18％，水82％。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中e步骤中所述清洗被测试样具体为：先用15～30℃热水浸泡被测试样，然后用清水冲洗被测试样。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中f步骤中弯曲试验采用弯曲试验机实现，具体为：确定弯曲检测的加载方式，安装检测规定直径的弯曲压头，弯曲压头轴线与被测试样焊缝中心对齐，调整弯曲检测装置上两移动支座之间的间距；其中两移动支座之间的间距为D+3Amm，其中D为弯曲压头直径。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中g步骤中判定被测试样具体为：用超声波探伤装置判定被测试样。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，当被测试样弯曲表面内部裂纹长度≥被测试样宽度的8％，判定为不合格；当被测试样弯曲表面内部裂纹长度＜被测试样宽度的8％，判定为合格。
本发明通过对厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验，并通过超声波探伤装置对焊接弯曲试样进行判定，本方法操作简单，使用方便，可靠性高，能够对材料做出科学的判定，对提高试验精度有十分重要的意义。
具体实施方式
本发明一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，包括以下步骤：
a、将厚度大于30mm焊接钢板加工成截面为矩形，厚度为30mm，长度满足检测规定的弯曲试样；所述被测试样两个轧制面和厚度方向两表面需磨制光滑、水平，弯曲试样棱边需倒圆，焊接接头位于弯曲试样中部；其中弯曲试样棱边倒圆半径为0.4A；A为焊接弯曲试样厚度；
b、取被测试样，用酒精清洗被测试样各个表面；
c、将酸洗液涂抹在被测试样各个表面上，直至焊接接头完全显现并保持20s～2min，确保反应充分，使焊接接头完全显示；
d、将被测试样浸入中和液中，中和10～30s；
e、清洗被测试样，干燥；
f、对被测试样进行弯曲试验；
g、判定被测试样。
其中，本发明清洗被测试样所采用酒精的浓度≥99.7％。
通常，对于厚度大于30mm的焊接钢板，一般从焊接接头截取一个或几个试样代替一个全厚度试样。此时，焊接性能比较稳定，受焊接工艺、试样切削加工等因素影响较小，取得的试样能够代表该焊接钢板整体焊接水平，从而能够对焊接钢板做出科学的评定。
本发明方法是首先用酒精将弯曲试样各表面清洗干净；接着，将酸洗液均匀涂抹在试样上，直至焊接接头完全显示后并保持规定时间；然后将试样放入中和液中，中和掉残余酸洗液；最后用清水将试样冲洗干净，待表面干燥后用弯曲试验机进行弯曲试验，再用超声波探伤仪对被测试样内部的裂纹进行探测，最后评定产品是否合格，方法简单，精确度高。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中c步骤所述酸洗液由以下重量百分比成分组成：硝酸89～91％，盐酸1～3％，酒精7～8.5％，酸洗缓冲液0.01～0.1％。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中c步骤所述酸洗液优选由以下重量百分比成分组成：硝酸90％，盐酸2％，酒精7.95％，酸洗缓冲液0.05％。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中硝酸浓度为65～70％，优选为68％；盐酸浓度为0.08～0.12mol/L，优选为0.1mol/L。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中d步骤所述中和液由以下重量百分比成分组成：氢氧化钠15～20％，水80～85％。
进一步的，作为更优选的技术方案，用来防止酸性物质腐蚀试样，上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中d步骤所述中和液优选由以下重量百分比成分组成：氢氧化钠18％，水82％。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中e步骤中所述清洗被测试样具体为：先用15～30℃热水浸泡被测试样，去掉油性物质等，然后用清水冲洗被测试样。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中f步骤中弯曲试验采用弯曲试验机实现，具体为：确定弯曲检测的加载方式，安装检测规定直径的弯曲压头，弯曲压头轴线与被测试样焊缝中心对齐，调整弯曲检测装置上两移动支座之间的间距；其中两移动支座之间的间距为D+3Amm，其中D为弯曲压头直径。
上述所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其中g步骤中判定被测试样具体方法为：用超声波探伤装置判定被测试样，焊接裂纹越短，抵抗外力作用越强，焊接裂纹越长，抵抗外力作用越弱。当被测试样弯曲表面内部裂纹长度≥被测试样宽度的8％，材料承载能力就会降低，容易产生应力集中，引起焊接裂纹扩展，降低疲劳强度，材料将进一步损坏，抵抗外力作用也将逐渐减小，直至完全失效，因此判定为不合格；相反，当被测试样弯曲表面内部裂纹长度＜被测试样宽度的8％，焊接材料抵抗外力较强，抗力随着外力作用增大而逐渐增大，因此判定为合格。其中所述裂纹包括焊接裂纹、夹渣、气孔等缺陷，以及他们的连线。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
该方法包括以下步骤：第一步：将厚度大于30mm焊接钢板加工成截面为矩形，厚度为30mm，长度满足检测规定的弯曲试样；所述被测试样两个轧制面和厚度方向两表面需磨制光滑、水平，弯曲试样棱边需倒圆，焊接接头位于弯曲试样中部；其中弯曲试样棱边倒圆半径为0.4A；A为焊接弯曲试样厚度；第二步取被测试样，用酒精清洗被测试样各个表面；第三步将酸洗液均匀涂抹在试样上，直至焊接接头完全显示后并保持规定时间；第四步将试样放入中和液中；第五步用水将试样冲洗干净，待表面干燥；第六步对焊接弯曲试样进行弯曲试验；第七步，对焊接弯曲试样进行判定，其中焊缝中心与弯曲压头直径中心轴线对齐。
第三步中所述酸洗液是由以下原料配制而成为：硝酸90wt％，盐酸2wt％，酒精7.95wt％，酸洗缓冲液0.05wt％。酸洗液涂抹在被测试样上，直至焊接接头完全显示后，保持时间为20s～2min。
第四步中中和液是由以下原料配置而成：氢氧化钠18wt％，水82wt％。放入焊缝酸洗中和液时间为10～30s。所述中和液完全淹没试样，各表面与中和液充分接触。
第五步中用水将试样冲洗干净冲洗方法为：首先将试样放入15～30℃热水中，清洗试样表面；最后用清水冲洗试样表面，待表面干燥。
第六步中弯曲试验是通过弯曲试验机来实现，具体为：确定弯曲检测的加载方式，安装检测规定直径的弯曲压头，调整弯曲检测装置上两移动支座之间的间距；其中两移动支座之间的间距为D+3Amm，其中D为弯曲压头直径；
第七步中对焊接弯曲试样进行判定是通过超声波探伤装置来实现，判定方法为：弯曲表面内部裂纹长度≥试样宽度的8％，即内部裂纹长度≥3.4mm时，判定为不合格；弯曲表面内部裂纹长度＜试样宽度的8％，内部裂纹长度＜3.4mm时，判定为合格。

Claims (8)

1.一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将厚度大于30mm焊接钢板加工成截面为矩形，厚度为30mm，长度满足检测规定的弯曲试样；所述弯曲试样两个轧制面和厚度方向两表面需磨制光滑、水平，弯曲试样棱边需倒圆，焊接接头位于弯曲试样中部；其中弯曲试样棱边倒圆半径为0.4A；A为焊接弯曲试样厚度；
b、取被测试样，用酒精清洗被测试样各个表面；
c、将酸洗液涂抹在被测试样各个表面上，直至焊接接头完全显现并保持20s～2min；
d、将被测试样浸入中和液中，中和10～30s；
e、清洗被测试样，干燥；
f、对被测试样进行弯曲试验；
g、超声波探伤装置判定被测试样；当被测试样弯曲表面内部裂纹长度≥被测试样宽度的8％，判定为不合格；当被测试样弯曲表面内部裂纹长度＜被测试样宽度的8％，判定为合格；
其中：c步骤所述酸洗液由以下重量百分比成分组成：硝酸89～91％，盐酸1～3％，酒精7～8.5％，酸洗缓冲液0.01～0.1％。
2.根据权利要求1所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：c步骤所述酸洗液由以下重量百分比成分组成：硝酸90％，盐酸2％，酒精7.95％，酸洗缓冲液0.05％。
3.根据权利要求1所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：硝酸浓度为65～70％；盐酸浓度为0.08～0.12mol/L。
4.根据权利要求3所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：硝酸浓度为68％；盐酸浓度为0.1mol/L。
5.根据权利要求1所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：d步骤所述中和液由以下重量百分比成分组成：氢氧化钠15～20％，水80～85％。
6.根据权利要求5所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：d步骤所述中和液由以下重量百分比成分组成：氢氧化钠18％，水82％。
7.根据权利要求1所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：e步骤中所述清洗被测试样具体为：先用15～30℃热水浸泡被测试样，然后用清水冲洗被测试样。
8.根据权利要求1所述一种厚度大于30mm焊接钢板弯曲试验方法，其特征在于：f步骤中弯曲试验采用弯曲试验机实现，具体为：确定弯曲检测的加载方式，安装检测规定直径的弯曲压头，弯曲压头轴线与被测试样焊缝中心对齐，调整弯曲检测装置上两移动支座之间的间距；其中两移动支座之间的间距为D+3Amm，其中D为弯曲压头直径。
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