CN110554162A - 一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法 - Google Patents

一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法 Download PDF

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王丽美
何艳娜
张丽娜
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Abstract

本发明提供一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，属于金属热加工缺陷检测技术领域。包括具体包括如下步骤：样品端部锯切；试样放入酸洗炉；加热浸煮；取出样件；清水清洗试样；对比检验，所述样品端部锯切采用热锯机或气割设备，所述试样放入酸洗炉采用手工夹具放入酸洗炉，酸洗炉内设有特殊溶液和加热管，酸洗炉的底部设有轮子，所述清水清洗试样采用清水池或水桶作为容器，注入清水，对样品进行清洗。本发明对于热轧高温钢表面缺陷检测直观，操作简单、迅速，有效的提高生产效率，将风险控制在最低，满足大批量生产的检测需求。

Description

一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法
技术领域
本发明属于金属热加工缺陷检测技术领域，具体涉及一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法。
背景技术
金属高温轧制成型加工一般都会有各种缺陷，如机械划伤、折叠、麻点等等。其中折叠、裂纹缺陷对产品安全失效有严重影响，热加工特点是高温，一般达到1200左右，生产质量控制很难。
现在的特大型企业在生产控制中采用在线监测，设备投资在1700万美元-3900万美元之间，约合人民币1.2亿元以上，投资大成本高，热轧表面温度较高，也有一定的影响，部分检测设备，未能有效的识别产品缺陷，且效率低，特别不利于中小型企业。因此，需要一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，具体包括如下步骤：
S1、样品端部锯切，采用切割机器对样品端部进行锯切；
S2、试样放入酸洗炉，手工夹具放入酸洗炉；
S3、加热浸煮，酸洗炉设有液体和加热装置，对样品进行浸煮；
S4、取出样件，再通过手工夹具取出样品；
S5、清水清洗试样，用清水冲洗；
S6、对比检验，处理后样品与样品处理前通过拍照进行对比。
作为一种优选的实施方式，所述样品端部锯切采用热锯机或气割设备。
作为一种优选的实施方式，所述试样放入酸洗炉采用手工夹具放入酸洗炉，酸洗炉内设有特殊溶液和加热管，酸洗炉的底部设有轮子。
作为一种优选的实施方式，所述清水清洗试样采用清水池或水桶作为容器，注入清水，对样品进行清洗。
作为一种优选的实施方式，所述酸洗炉为37.5％的溶液。
作为一种优选的实施方式，所述加热浸煮约为3-5分钟。
作为一种优选的实施方式，所述清水清洗试样中，用毛刷刷洗并清水清洗。
作为一种优选的实施方式，所述样品端部锯切深度为300毫米-500毫米。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，对于热轧高温钢表面缺陷检测直观，操作简单、迅速，有效的提高生产效率；将风险控制在最低，满足大批量生产的检测需求。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为酸洗炉的结构示意图。
[主要元件符号说明]
1、检测试样；2、酸洗炉；3、特殊溶液；4、加热管；5、轮子。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的热轧型轧制钢缺陷检测成本高、效率低下的问题，提供一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法。
如图1所示，本发明简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法的实施例：
S1、样品端部锯切，采用切割机器对样品端部进行锯切；
S2、试样放入酸洗炉，手工夹具放入酸洗炉；
S3、加热浸煮，酸洗炉设有液体和加热装置，对样品进行浸煮；
S4、取出样件，再通过手工夹具取出样品；
S5、清水清洗试样，用清水冲洗；
S6、对比检验，处理后样品与样品处理前通过拍照进行对比。
如图2所示的，样品端部锯切采用热锯机或气割设备，试样1放入酸洗炉采用手工夹具放入酸洗炉，酸洗炉内设有特殊溶液3和加热管4，酸洗炉2的底部设有轮子5，清水清洗试样采用清水池或水桶作为容器，注入清水，对样品进行清洗，酸洗炉为37.5％的溶液，加热浸煮约为3-5分钟，清水清洗试样中，用毛刷刷洗并清水清洗，样品端部锯切深度为300毫米-500毫米。
热轧折叠缺陷是型钢沿轧制方向形成条形缺陷，一般分布于整条型钢，在高温状态切割一段放入盐酸容器中约3-5分钟，折叠裂纹缺陷因内部没有周围金属组织致密，缺陷中存在疏松、缝隙，在酸中迅速氧化腐蚀扩大为肉眼可看到的裂纹缝隙，为检验缺陷带来便利，能够快速的检查金属表面，全面观察、了解宏观缺陷，是一种重要的检测方法。
在热轧高温钢产品端部锯切300毫米-500毫米。如果产品温度已经为室温，需要用专用盐酸加热炉，其中溶液要高于加热炉底部加热管。热钢样迅速放入酸洗炉37.5％的溶液中，加热浸煮约3-5分钟。如果室温钢样需要在盐酸加热炉中氧化约10分钟，加热时间不宜过短，以氧化皮干净为准，隔板要轻拿轻放。取出检验样件，查看氧化皮是否融化干净，不净需继续放到酸容器里。本发明对于热轧高温钢表面缺陷检测直观、操作简单，迅速，有效的提高生产效率；将风险控制在最低，满足大批量生产的检测需求。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于，该方法通过在酸中迅速氧化腐蚀，扩大为肉眼可看到的裂纹缝隙，能够快速的全面观察、了解宏观缺陷，其具体包括如下步骤：
S1、样品端部锯切，采用切割机器对样品端部进行锯切；
S2、试样放入酸洗炉，手工夹具放入酸洗炉；
S3、加热浸煮，酸洗炉设有液体和加热装置，对样品进行浸煮；
S4、取出样件，再通过手工夹具取出样品；
S5、清水清洗试样，用清水冲洗；
S6、对比检验，处理后样品与样品处理前通过拍照进行对比。
2.根据权利要求1所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述样品端部锯切采用热锯机或气割设备。
3.根据权利要求2所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述试样放入酸洗炉采用手工夹具放入酸洗炉，酸洗炉内设有特殊溶液和加热管，酸洗炉的底部设有轮子。
4.根据权利要求2所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述清水清洗试样采用清水池或水桶作为容器，注入清水，对样品进行清洗。
5.根据权利要求3所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述酸洗炉为37.5％的溶液。
6.根据权利要求3所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述加热浸煮约为3-5分钟。
7.根据权利要求3所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述清水清洗试样中，用毛刷刷洗并清水清洗。
8.根据权利要求3所述的简单快捷现场热轧型轧制钢缺陷检测方法，其特征在于：所述样品端部锯切深度为300毫米-500毫米。
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