CN106017108A - 一种铝锭进炉结构 - Google Patents

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黄朝
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/04—Ram or pusher apparatus

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铝锭进炉结构，其包括一推进机构、铝锭车、进炉机构；所述推进机构与所述铝锭车接触并能够将所述铝锭车向前推动，所述进炉机构具有一内腔，所述内腔的一端为一进口，所述内腔的另一端与所述大炉炉膛连通，所述推进机构将所述铝锭车通过所述进口推入所述内腔中，所述铝锭车在所述推进机构的推动下经过所述内腔后从所述内腔的另一端进入所述大炉炉膛。本发明提供的铝锭进炉结构采用了推进机构对铝锭车推动，节省了人力，同时通过将内腔设置为一向下坡度，容易推动铝锭并且节省了推荐机构需要提供的动力；通过在内腔中设置预热处加快了铝锭在炉中的融化速度。

Description

一种铝锭进炉结构
技术领域
本发明涉及铝金属熔铸技术领域，特别是一种将铝锭运入炉膛的铝锭进炉结构。
背景技术
现有技术将铝锭运入炉膛的方式大多为人工运送的方式，这样不仅耗费了大量的人力，并且工作效率也比较低，同时给生产的过程也比较危险。
发明内容
本发明提供了一种铝锭进炉结构，其包括一推进机构、铝锭车、进炉机构；
所述推进机构与所述铝锭车接触并能够将所述铝锭车向前推动，所述进炉机构具有一内腔，所述内腔的一端为一进口，所述内腔的另一端与所述大炉炉膛连通，所述推进机构将所述铝锭车通过所述进口推入所述内腔中，所述铝锭车在所述推进机构的推动下经过所述内腔后从所述内腔的另一端进入所述大炉炉膛。
较佳地，所述推进机构包括一推车架与一推缸，所述推车架下端具有滚轮结构，所述推缸设于所述推车架前端，所述推缸与所述铝锭车接触并完成对所述铝锭车的推动。
较佳地，所述推缸为一气缸或液压缸。
较佳地，所述进炉机构的内腔自所述进口至其另一端具有一向下的倾斜坡度。
较佳地，所述进炉机构的内腔内设有一预热处，所述铝锭车经过所述预热处完成对所述铝锭车的预热。
本发明提供的铝锭进炉结构采用了推进机构对铝锭车推动，节省了人力，同时通过将内腔设置为一向下坡度，容易推动铝锭并且节省了推进机构所需的动力；通过在内腔中设置预热处加快了铝锭在炉中的融化速度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的铝锭进炉结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种铝锭进炉结构，其包括一推进机构、铝锭车、进炉机构；
所述推进机构与铝锭车3接触并能够将铝锭车3向前推动，进炉机构4具有一内腔，所述内腔的一端为一进口，所述内腔的另一端与大炉炉膛6连通，所述推进机构将铝锭车3通过所述进口推入所述内腔中，铝锭车3在所述推进机构的推动下经过所述内腔后从所述内腔的另一端进入大炉炉膛6。
本实施例中，所述推进机构包括一推车架1与一推缸2，推车架1下端具有滚轮结构，推缸2设于推车架1前端，推缸2与铝锭车3接触并完成对铝锭车3的推动。
其中推缸2为一气缸或液压缸；进炉机构4的内腔自所述进口至其另一端具有一向下的倾斜坡度。
进炉机构4的内腔内设有一预热处5，铝锭车3经过预热处5完成对铝锭车3的预热。本实施例提供的预热处5可以通过在预热处5下端加燃烧炉进行加热，也可以通过将预热处5下端与大炉炉膛6连通并通过大炉炉膛6内的热空气进行加热，本发明不对其做具体限定。
本发明提供的铝锭进炉结构采用了推进机构对铝锭车推动，节省了人力，同时通过将内腔设置为一向下坡度，容易推动铝锭并且节省了动力；通过在内腔中设置预热处加快了铝锭在炉中的融化速度。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铝锭进炉结构，其特征在于，包括一推进机构、铝锭车、进炉机构；
所述推进机构与所述铝锭车接触并能够将所述铝锭车向前推动，所述进炉机构具有一内腔，所述内腔的一端为一进口，所述内腔的另一端与所述大炉炉膛连通，所述推进机构将所述铝锭车通过所述进口推入所述内腔中，所述铝锭车在所述推进机构的推动下经过所述内腔后从所述内腔的另一端进入所述大炉炉膛。
2.如权利要求1所述的铝锭进炉结构，其特征在于，所述推进机构包括一推车架与一推缸，所述推车架下端具有滚轮结构，所述推缸设于所述推车架前端，所述推缸与所述铝锭车接触并完成对所述铝锭车的推动。
3.如权利要求1所述的铝锭进炉结构，其特征在于，所述推缸为一气缸或液压缸。
4.如权利要求1所述的铝锭进炉结构，其特征在于，所述进炉机构的内腔自所述进口至其另一端具有一向下的倾斜坡度。
5.如权利要求1所述的铝锭进炉结构，其特征在于，所述进炉机构的内腔内设有一预热处，所述铝锭车经过所述预热处完成对所述铝锭车的预热。
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Citations (6)

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FR2313326A1 (fr) * 1975-06-05 1976-12-31 Libbey Owens Ford Co Procede d'alimentation d'un four de fusion du verre
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