CN106015726A - 一种单向限位阻尼导向槽 - Google Patents

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damping
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CN201610426524.6A
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熊威
蒋跃元
王鼎渠
傅激扬
李卫华
张敏
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Changzhou Rongda Composition Vibration Absorption Co Ltd
Tsinghua University
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Changzhou Rongda Composition Vibration Absorption Co Ltd
Tsinghua University
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/08Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal

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Abstract

本发明涉及一种单向限位阻尼导向槽,包括一个固定支架,在所述固定支架上设置有至少一个导向槽,所述导向槽底部设置有缓冲橡胶,所述缓冲橡胶的材质为耐高温硅胶;本发明通过一个特殊设计的缓冲元件,单向阻尼导向槽,可以满足阀体限位要求。

Description

一种单向限位阻尼导向槽
技术领域
本发明涉及一种单向限位阻尼导向槽,属于槽形减震机构。
背景技术
核电管路系统用阀门在受核电管路系统基础振动、冲击过程中,由于冲击位移过大,很容易导致阀门损坏。由于阀结构的特殊性,常用的限位结构很难满足阀体抗冲击的需求。
针对阀体结构特点,采用槽形限位导向槽,在导向槽中增加缓冲材料,当阀体结构发生大位移时,可以有效保护阀体结构。通过突台结构设计,使得阀体在缓冲的同时,其它部件与导向槽部件不接触,保障了阀体安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的阀体缺少减震机构,容易导致管路损坏的技术问题,提供一种单向限位阻尼导向槽。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种单向限位阻尼导向槽,包括一个固定支架,在所述固定支架上设置有至少一个导向槽,所述导向槽底部设置有缓冲橡胶,所述缓冲橡胶的材质为耐高温硅胶;
作为本发明的进一步创新,所述导向槽为直线槽,在直线槽的其中一端设置有一个限位挡块,在所述限位挡块朝向导向槽另一侧端部的面上设置有缓冲橡胶;
作为本发明的进一步创新,所述导向槽的底面截面为弧形;
作为本发明的进一步创新,所述导向槽通过一个固定板固定在支架上;
作为本发明的进一步创新,在所述固定板上设置有条形的凸起台,所述导向槽加工在凸起台上;
作为本发明的进一步创新,所述固定支架为封闭框形,所述导向槽均匀的分布在固定支架的框形外壁或者内壁上。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过一个特殊设计的缓冲元件,单向阻尼导向槽,可以满足阀体限位要求;
2、通过单向阻尼导向槽,当阀体发生冲击大位移时,使得阀体与导向槽对应部分,恰好进入导向槽,限制阀体发生更大变形;
3、在槽内增加缓冲橡胶块,可以起到缓冲作用,增加了变形阻尼,进一步保护阀体结构。
4、弧形可以使得减震胶的受力均匀,尖端的局部压强过大,容易造成减震胶的破损。
5、突台设计为阀体其它部件提供较大的变形空间,避免薄弱部件与固定支架接触。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的横向剖面图;
图2是本发明的纵向剖面图;
图3是本发明实施例2的横向剖面图;
图中:固定板1、凸起台2、导向槽3、缓冲橡胶4、限位挡块5。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例 1
如图1、图2所示,本发明为一种单向限位阻尼导向槽,包括若干固定在一个封闭框形支架上的若干固定板1,在所述固定板1上设置有条形的凸起台2,在凸起台2上设置有导向槽3,所述导向槽3为直线槽,所述导向槽3的底面截面为弧形;在导向槽的其中一端设置有一个限位挡块5,在所述所述导向槽3底部以及限位挡块5朝向直线槽另一侧端部的面上设置有缓冲橡胶4,所述缓冲橡胶4的材质为:耐高温硅胶;
在本阻尼导向槽安装时,如图2,固定板1上设置有一个条形的凸起台2,在凸起台2上设置有一个导向槽3,同时在固定支架上环形阵列设置了四个固定块;
通过在相关设备上固定条形的凸起耳,将凸起耳卡入到导向槽3内,实现设备轴向方向的单向缓冲以及径向方向横向以及纵向方向上的缓冲,相比于传统的单向槽结构,本结构寿命更长,稳定性更高。
实施例 2
如图1、图3所示,本发明为一种单向限位阻尼导向槽,包括若干固定在一个封闭框形支架上的若干固定板1,在所述固定板1上设置有条形的凸起台2,在凸起台2上设置有导向槽3,所述导向槽3为直线槽,所述导向槽3的底面截面为弧形;在导向槽的其中一端设置有一个限位挡块5,在所述所述导向槽3底部以及限位挡块5朝向直线槽另一侧端部的面上设置有缓冲橡胶4,所述缓冲橡胶4的材质为:耐高温硅胶;
在本阻尼导向槽安装时,如图3,固定板1上设置有两个条形的凸起台2,在凸起台2上设置有一个导向槽3,同时在固定支架上环形阵列设置了四个固定块;
通过在相关设备上固定条形的凸起耳,将凸起耳卡入到导向槽3内,实现设备轴向方向的单向缓冲以及径向方向横向以及纵向方向上的缓冲,相比于传统的单向槽结构,本结构寿命更长,稳定性更高;
同时,相比于单个条形的凸起台结构,本结构对于单个凸起台的压力更小,周向力分散的更均匀,稳定性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种单向限位阻尼导向槽,其特征是:包括一个固定支架,在所述固定支架上设置有至少一个导向槽,所述导向槽底部设置有缓冲橡胶,所述缓冲橡胶的材质为耐高温硅胶。
2.如权利要求1所述的一种单向限位阻尼导向槽,其特征是:所述导向槽为直线槽,在导向槽的其中一端设置有一个限位挡块,在所述限位挡块朝向直线槽另一侧端部的面上设置有缓冲橡胶。
3.如权利要求2所述的一种单向限位阻尼导向槽,其特征是:所述导向槽的底面截面为弧形。
4.如权利要求1所述的一种单向限位阻尼导向槽,其特征是:所述导向槽通过一个固定板固定在支架上。
5.如权利要求1所述的一种单向限位阻尼导向槽,其特征是:在所述固定板上设置有条形的凸起台,所述导向槽加工在凸起台上。
6.如权利要求1所述的一种单向限位阻尼导向槽,其特征是:所述固定支架为封闭框形,所述导向槽均匀的分布在固定支架的框形外壁或者内壁上。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006316955A (ja) * 2005-05-16 2006-11-24 Yokohama Rubber Co Ltd:The 免震ゴム支承体及びその製造方法
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