CN106015589A - 防堵防漏熔盐角形调节阀 - Google Patents

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姜纪财
郑惠民
陆国军
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    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/161Housings for valves, tee pieces, or the like

Abstract

本发明公开了一种防堵防漏熔盐角形调节阀,包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、密封垫片、波纹管组件、密封填料、填料压盖、保温夹套和紧固件,所述阀体为一体式角形阀体,其进出口流道呈文丘里管结构形状,阀体出口流道上部直接加工出与阀芯适配密封的密封锥面,所述阀盖固定于阀体上端,阀盖内腔中设置波纹管组件,波纹管组件的上端焊固在阀杆中部适当位置,所述密封垫片为316L齿形密封垫,所述阀体、阀盖的外部均加设保温夹套。其有益效果是阀腔流路顺畅、内腔无死角、自洁性能好、耐腐蚀性能优、易凝固结晶介质不易沉积、卡堵,特别适用于工业熔盐等易凝固、结晶介质工况使用,产品使用寿命长。

Description

防堵防漏熔盐角形调节阀
技术领域
本发明涉及一种调节阀,特别是涉及一种防堵防漏熔盐角形调节阀。
背景技术
角形调节阀因其阀体结构紧凑,流通阻力小,特别有利于高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,因此在化工、冶金、石油等行业的管路系统得到广泛应用。
熔盐是一类在常温下呈固态,而温度升高后呈熔融液态的工业盐类,是现代化工、制药等行业应用广泛的一种常用工业介质,因其具有强腐蚀性、浓度高、易结晶凝固等特性,在管道特别是阀门内腔往往极易产生沉积、卡阻、流通不畅等故障,达不到流量、压力等工艺参数调节控制的技术要求,常常影响到工艺设备的正常安全运行,迫切需要解决该类阀门的耐腐蚀、不卡阻、长寿命的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阀腔流路顺畅、内腔无死角、自洁性能好、耐腐蚀性能优、易凝固结晶介质不易沉积、卡堵的防堵防漏熔盐角形调节阀,以克服现有技术存在的不足。本发明的技术解决方案是:防堵防漏熔盐角形调节阀,包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、密封垫片、波纹管组件、密封填料、填料压盖、保温夹套和紧固件,所述阀盖固定于阀体上端,阀盖内腔中设置波纹管组件,波纹管组件的上端焊固在阀杆中部适当位置,波纹管组件的下密封板套设于阀体与阀盖之间,其上下两面各加设一个密封垫片密封;阀芯固定于阀杆下端,阀杆上端从阀盖填料函穿出后与执行器联接,其特征在于:所述阀体为一体式角形阀体,其进出口流道呈文丘里管结构形状,阀体出口流道上部直接加工出与阀芯适配密封的密封锥面,所述密封垫片为316L齿形密封垫,所述阀体、阀盖的外部均加设保温夹套。
作为优选,所述角形阀体的水平流道为进口流道,竖直向下的流道是出口流道,更有利于熔盐介质的舒畅流通。
作为优选,所述阀体、阀盖采用CF8M材质铸钢件,所述阀芯、阀杆与波纹管组件均采用316L材料制造,可有效抵抗熔盐介质的腐蚀。
作为优选,所述阀体、阀盖外部加设的保温夹套之间用联通管联通,并设置加热媒介进口端与出口端各一个,用于蒸汽或其他热媒介质在保温夹套腔内形成循环,促进对阀腔内熔盐介质的均匀加热保温。
作为优选,所述所述阀芯密封面与阀体出口流道密封锥面均堆焊硬质合金,以提高其表面硬度,从而有效增强其抗冲刷、耐磨损性能。
作为优选,所述阀芯制有百分比流量特性曲线,以实现对流体的精确均衡调节控制。
本发明可带来的有益效果是:
1、采用一体式角形阀体,阀腔流路简单顺畅,其进出口流道呈文丘里管结构形状,可使得流体流经节流口时产生抽吸作用,流体通过节流口流速快,可防止熔盐介质在阀腔内产生沉积、卡堵,自洁性能好。同时流体流过节流口后流速和压力均得到快速降低,可有效减轻高压、高速流体对阀芯与流道内壁的冲蚀破坏,延长阀门使用寿命。
2、阀体出口流道上部直接加工出与阀芯适配密封的密封锥面,内腔无死角,可避免采用常规阀门在阀体节流口部位安装阀座,因配合处表面难免存在过渡不够顺畅、或存在缝隙,极易引起熔盐介质在该部位产生沉积或卡堵。
3、阀杆密封采用波纹管和柔性石墨双重密封,可有效提高阀杆密封的严密性与密封持久性。
4、阀体阀盖间采用316L齿形密封垫密封,可防止普通柔性石墨垫或金属缠绕垫因高温熔盐的强腐蚀而引起密封失效。
5、阀体与阀盖的外部均加设保温夹套,利用蒸汽或其他热媒介质对阀腔内易凝固、结晶熔盐介质进行加热保温,防止其在阀腔内出现凝固或结晶,影响正常生产。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中,1—阀体、2—保温夹套、3—阀芯、4—阀杆、5—密封垫片、6—阀盖、7—波纹管组件、8—密封填料、9—填料压盖、11—阀体进口流道、12—阀体出口流道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
如图1所示的实施例中,防堵防漏熔盐角形调节阀,包括阀体1、阀芯3、阀杆4、密封垫片5、阀盖6、波纹管组件7、密封填料8、填料压盖9、保温夹套2和紧固件,所述阀盖6固定于阀体1上端,阀盖6内腔中设置波纹管组件7,波纹管组件7的上端焊固在阀杆中部适当位置,波纹管组件的下密封板套设于阀体与阀盖之间,其上下两面各加设一个密封垫片密封;阀芯3固定于阀杆下端,阀杆上端从阀盖填料函穿出后与执行器联接。所述阀体1为一体式角形阀体,其进出口流道呈文丘里管结构形状,阀体出口流道12上部直接加工出与阀芯3适配密封的密封锥面,所述密封垫片5为316L齿形密封垫,所述阀体1、阀盖6的外部均加设保温夹套2。
所述角形阀体的水平流道为进口流道11,竖直向下的流道是出口流道12,更有利于熔盐介质的舒畅流通。
所述阀体1、阀盖6采用CF8M材质铸钢件,所述阀芯3、阀杆4与波纹管组件7均采用316L材料制造,可有效抵抗熔盐介质的腐蚀。
作为优选,所述阀体、阀盖外部加设的保温夹套之间用联通管联通,并设置加热媒介进口端与出口端各一个,用于蒸汽或其他热媒介质在保温夹套腔内形成循环,促进对阀腔内熔盐介质的均匀加热保温。
作为优选,所述所述阀芯密封面与阀体出口流道密封锥面均堆焊硬质合金,以提高其表面硬度,从而有效增强其抗冲刷、耐磨损性能。
作为优选,所述阀芯制有百分比流量特性曲线,以实现对流体的精确均衡调节控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提之下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.防堵防漏熔盐角形调节阀,包括阀体、阀芯、阀杆、密封垫片、波纹管组件、密封填料、填料压盖、保温夹套和紧固件,所述阀盖固定于阀体上端,阀盖内腔中设置波纹管组件,波纹管组件的上端焊固在阀杆中部适当位置,波纹管组件的下密封板套设于阀体与阀盖之间,其上下两面各加设一个密封垫片密封;阀芯固定于阀杆下端,阀杆上端从阀盖填料函穿出后与执行器联接,其特征在于:所述阀体为一体式角形阀体,其进出口流道呈文丘里管结构形状,阀体出口流道上部直接加工出与阀芯适配密封的密封锥面,所述密封垫片为316L齿形密封垫,所述阀体、阀盖的外部均加设保温夹套。
2.根据权利要求1所述的防堵防漏熔盐角形调节阀,其特征在于:所述角形阀体的水平流道为进口流道,竖直向下的流道是出口流道。
3.根据权利要求1所述的防堵防漏熔盐角形调节阀,其特征在于:所述阀体、阀盖采用CF8M材质铸钢件,所述阀芯、阀杆与波纹管组件均采用316L材料制造。
4.根据权利要求1所述的防堵防漏熔盐角形调节阀,其特征在于:所述阀体、阀盖外部加设的保温夹套之间用联通管联通,并设置加热媒介进口端与出口端各一个。
5.根据权利要求1所述的防堵防漏熔盐角形调节阀,其特征在于:所述阀芯密封面与阀体出口流道密封锥面均堆焊硬质合金。
6.根据权利要求1所述的防堵防漏熔盐角形调节阀,其特征在于:所述阀芯制有百分比流量特性曲线。
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