CN202927244U - 预热角式熔盐截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门,尤其是一种预热角式熔盐截止阀,它包括:阀体,阀体上部连接阀盖,阀体和阀盖内形成阀腔,阀腔内设阀瓣,阀瓣连接阀杆,阀体上分别设有进料口和出料口,阀杆外套装有阀杆套,阀杆和阀杆套均伸出阀腔外,所述阀杆套外设有预热套,预热套上部连接连接盘,预热套下部连接阀盖,预热套与阀盖以及连接盘连接在一起使内部形成预热腔,预热套上分别连接有预热套出口和预热套进口。其通过对阀杆预热防止阀杆卡死现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种可以局部预热阀杆的角式熔盐截止阀。
背景技术
现有的角式熔盐截止阀具有启闭迅速、结构紧凑、流通阻力小,它在熔盐输送系统中起到截流的作用。但是该类阀门及其管路系统的正常工作温度在350-440℃之间,而输送的熔盐熔点在300℃,故此阀体过流的熔盐呈液态在系统中流动。当系统需要停车检修时,整个输送系统的温度降低到接近常温,阀体和管路内的熔盐呈固态,从而造成阀门的阀杆无法转动,最终使阀瓣无法启闭导致阀门堵塞。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种预热角式熔盐截止阀,其针对上述缺陷通过对阀杆预热防止阀杆卡死现象的出现。
本实用新型的目的是通过如下结构实现的,其包括:阀体,阀体上部连接阀盖,阀体和阀盖内形成阀腔,阀腔内设阀瓣,阀瓣连接阀杆,阀体上分别设有进料口和出料口,阀杆外套装有阀杆套,阀杆和阀杆套均伸出阀腔外,所述阀杆套外设有预热套,预热套上部连接连接盘,预热套下部连接阀盖,预热套与阀盖以及连接盘连接在一起使内部形成预热腔,预热套上分别连接有预热套出口和预热套进口。
所述预热套出口上连接出管,预热套进口上连接进管。
所述预热套出口和预热套进口上分别连接有接头。
本实用新型采用在阀杆周围的阀体上设置预热腔,通过在向预热腔内通入热蒸汽或热水,即可实现对阀杆部分的熔盐保温,使阀腔内阀杆周围的熔盐始终保持在液体状态,从而减少了阀腔内结晶现象的出现,有效防止了阀杆卡死现象的发生,同时减小了转动副之间的摩擦阻力。
附图说明
图1 为本实用新型的实施例1结构示意图,图2为图1的AA向视图的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示本实用新型包括:阀体1,阀体上部连接阀盖3,阀体和阀盖内形成阀腔11,阀腔11内设阀瓣2,阀瓣2连接阀杆5,阀体上分别设有进口和出口,阀杆5外套装有阀杆套8,阀杆5和阀杆套8均伸出阀腔外,所述阀杆套8外设有预热套7,预热套上部连接连接盘,预热套下部连接阀盖,预热套7与阀盖3以及连接盘12连接在一起使内部形成预热腔13,预热套上分别连接有预热套出口和预热套进口,连接盘12的上部连接支架4,支架4内为阀杆5,阀杆的顶端连接手轮6。所述预热套出口上连接出管9,预热套进口上连接进管10,进管用于向预热腔内通入热蒸汽或热水,而出管用于将预热腔的热蒸汽或热水排出,一个进管和一个出管使预热腔内形成热循环。当需要停车检修时,通过预热套上的进管向预热腔内通入热蒸汽或热水,使热蒸汽或热水通过阀杆套与阀腔内的熔盐进行热交换,实现对阀腔内的熔盐保温,使熔盐在阀腔内始终保持液体状态,同时减小了转动副之间的摩擦阻力。本实用新型由手轮带动阀杆运动,由阀杆上过梯形螺纹转动变为阀杆的上、下直线运动,从而带动阀瓣的上、下移动,实现关闭或开启阀门。
本实用新型的一种改进,可在进口和出口上分别连接接头,位于进口处连接的接头连接软管,并通过软管向预热腔内充入热蒸汽或热水。
Claims (3)
1.一种预热角式熔盐截止阀,包括:阀体(1),阀体上部连接阀盖(3),阀体和阀盖内形成阀腔(11),阀腔(11)内设阀瓣(2),阀瓣(2)连接阀杆(5),阀体(1)上分别设有进料口和出料口,阀杆(5)外套装有阀杆套(8),阀杆(5)和阀杆套(8)均伸出阀腔外,其特征在于:所述阀杆套(8)外设有预热套(7),预热套(7)上部连接连接盘(12),预热套(7)下部连接阀盖(3),预热套(7)与阀盖(3)以及连接盘(12)连接在一起使内部形成预热腔(13),预热套上分别连接有预热套出口和预热套进口。
2.根据权利要求1所述的预热角式熔盐截止阀,其特征在于:所述预热套出口上连接出管(9),预热套进口上连接进管(10)。
3.根据权利要求1所述的预热角式熔盐截止阀,其特征在于:所述预热套出口和预热套进口上分别连接有接头。
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CN104482238B (zh) * | 2014-10-31 | 2019-01-04 | 双恒阀门有限公司 | 一种高温熔盐输送节流阀 |
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GR01 | Patent grant | ||
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