CN206600514U - 膜片隔离消解排气电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种膜片隔离消解排气电磁阀，包括：电磁阀本体，电磁阀本体内部形成一阀腔，阀腔内安装有活塞杆，电磁阀本体外设置有线圈组件，所述的阀腔内设置有一隔离膜片，隔离膜片使阀腔分隔形成下阀腔和上阀腔，第一通道和第二通道连通于下阀腔，上阀腔通过隔离膜片隔离，阻断液体介质进入上阀腔；所述的活塞杆上端连接于动铁芯，下端穿过隔离膜片进入下阀腔内。本实用新型的电磁阀本体、活塞杆和隔离膜片都是采用聚四氟乙烯材料制作或者在外包裹有聚四氟乙烯材料，通过隔离膜片封圈隔离，使液体流质不接触线圈组件支架内部，以达到良好的防腐性能，电磁阀能在100％浓度的酸和100％浓度的碱介质长时间使用。

Description

膜片隔离消解排气电磁阀

技术领域：

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特指一种具有良好腐蚀性能的膜片隔离消解排气电磁阀

背景技术：

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

现有技术中的电磁阀一般具有密闭的腔，于密闭腔内设置有活塞杆组件，与电磁阀的本体上还设置有一进管和一出管，进管和出管之间是通过该活塞杆的移动来实现连通的，一般电磁阀中的流通为：水、润滑油等，通过活塞杆的移动来实现液体的逐渐排放或者定时定量的排放。但是，传统结构的电磁阀只适用于一般流质，而对于一些腐蚀性的流质，很容易对活塞杆和阀腔进行腐蚀。

为了克服此问题，本人提出一种具有良好防腐性能的膜片隔离消解排气电磁阀。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种膜片隔离消解排气电磁阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种膜片隔离消解排气电磁阀，包括：电磁阀本体，电磁阀本体内部形成一阀腔，阀腔内安装有活塞杆，电磁阀本体外设置有线圈组件，电磁阀本体上设置有连通阀腔的第一通道和第二通道，活塞杆由线圈组件驱动上下移动，以对第一通道或第二通道封堵，所述的第一通道和第二通道之间相互垂直，以形成垂直的进出；所述的阀腔内设置有一隔离膜片，隔离膜片使阀腔分隔形成下阀腔和上阀腔，第一通道和第二通道连通于下阀腔，上阀腔通过隔离膜片隔离，阻断液体介质进入上阀腔；所述的活塞杆上端连接于动铁芯，下端穿过隔离膜片进入下阀腔内。

进一步而言，上述技术方案中，所述的线圈组件包括：动铁芯、安装于动铁芯前端的恢复弹簧和绝磁管组件，活塞杆连接于动铁芯的末端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的活塞杆为四氟阀杆，活塞杆具有上段连接螺纹、下段和设置于下段末端的密封头，上段连接螺纹与动铁芯下端内螺纹连接部连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的活塞杆和动铁芯之间设置有一内螺纹连接部，所述的上段连接螺纹安装于内螺纹连接部内并与动铁芯连接，于内螺纹连接部上开设有一环形槽，用于隔离膜片安装。

进一步而言，上述技术方案中，所述的阀腔内壁对应于环形槽的位置亦设置有用于隔离膜片安装的槽体。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电磁阀本体包括：线圈组件支架和阀座，阀座内形成所述的阀腔；所述的活塞杆的密封头作用于第二通道位于阀腔内的一端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的恢复弹簧一端嵌入动铁芯，一端支撑于绝磁管组件的内端壁。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电磁阀本体外还设置有电连接部，电连接部上设置有外接电源线。

进一步而言，上述技术方案中，所述的阀座底部开设有与容器连接的凹槽，凹槽内设置有密封件。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型的电磁阀本体、活塞杆和隔离膜片都是采用聚四氟乙烯材料制作或者在外包裹有聚四氟乙烯材料，通过隔离膜片封圈隔离，使液体流质不接触线圈组件支架内部，以达到良好的防腐性能，电磁阀能在100％浓度的酸和100％浓度的碱介质长时间使用。电磁阀本体采用聚四氟乙烯材料，具有良好的耐高温性和良好的耐低温性，高温可在220摄氏度长时间使用，低温可在-80摄氏度长时间使用，使电磁阀能有更广泛的应用。另外，通过阀座底部的凹槽与其他容器连接，使用密封件达到电磁阀本体与容器的良好密封，液体流质从第一通道进入，经过下阀腔后从第二通道流出，形成垂直的进出，以满足工作需求

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，膜片隔离消解排气电磁阀，包括：电磁阀本体1，电磁阀本体1内部形成一阀腔10，阀腔10内安装有活塞杆2，电磁阀本体1外设置有线圈组件3，电磁阀本体1上设置有连通阀腔10的第一通道11和第二通道12，活塞杆2由线圈组件3驱动上下移动，以对第一通道11或第二通道12封堵。第一通道11和第二通道12之间相互垂直，以形成垂直的进出；所述的阀腔10内设置有一隔离膜片4，隔离膜片4使阀腔10分隔形成下阀腔101和上阀腔102，第一通道11和第二通道12连通于下阀腔101，上阀腔102通过隔离膜片4隔离，阻断液体介质进入上阀腔102；所述的活塞杆2上端连接于动铁芯31，下端穿过隔离膜片4进入下阀腔101内。

具体地，所述的第一通道11垂直设置，第二通道12水平设置。所述的线圈组件3包括：动铁芯31、安装于动铁芯31前端的恢复弹簧32和绝磁管组件33，恢复弹簧32一端连接于动铁芯31，一端支撑于绝磁管组件33的内端壁。活塞杆2连接于动铁芯31的末端，活塞杆2为四氟阀杆，活塞杆2具有上段连接螺纹21、下段22和设置于下段末端的密封头23，活塞杆2和动铁芯31之间设置有一内螺纹连接部24，所述的上段连接螺纹21安装于内螺纹连接部24内并与动铁芯31连接，活塞杆上段连接螺纹21穿过隔离膜片与动铁芯末端的内螺纹连接部24连接，两端螺纹拧紧压实隔离膜片，阀腔10内壁对应于环形槽的位置亦设置有用于隔离膜片4安装的槽体。隔离膜片4安装于环形槽和槽体内，隔离膜片4可以具有伸展性，通过隔离膜片4可以防止流体介质进入上阀腔102内，能够防止上阀腔102被腐蚀。

所述的电磁阀本体1包括：线圈组件支架16和阀座17，阀座17内形成所述的阀腔10；活塞杆2的密封头23作用于第二通道12位于阀腔10内的一端，电磁阀本体1外还设置有电连接部13，电连接部13上设置有外接电源线，阀座17底部开设有与容器连接的凹槽14，凹槽14内设置有密封件15。

本实用新型的使用原理如下：

在初始状态下，线圈组件3并不通电，不产生磁场，动铁芯31在恢复弹簧32的作用下下移，同时，活塞杆2向下移动对第二通道12于阀腔10内的开口进行封堵，此时，带有腐蚀性的液体流质从第一通道11流入，并且流入下阀腔101中，液体流质在隔离膜片4的隔离作用下，被限制在下阀腔101中而不能流入上阀腔102，更不能流入线圈组件支架16内，以免线圈组件支架16、动铁芯31和恢复弹簧32等被腐蚀，造成电磁阀本体1的损坏；

线圈组件3通过电连接部13通电，线圈组件3产生磁场，动铁芯31在磁场的作用下克服恢复弹簧32的作用力下上移，此时，活塞杆2顶端离开第二通道12于阀腔10内的开口，液体流质可以经第二通道12流出；

当线圈组件3断电时，磁场消失，动铁芯31在恢复弹簧32的作用下向阀腔10移动，同时，活塞杆2向下移动对第二通道12于阀腔10内的开口进行封堵，液体流质不可以经过第二通道12流出。

以上为常闭式原理，常开相反。

如此，动铁芯31的往复移动，带动活塞杆2的往复移动，以实现第一通道11和第二通道12之间的连通/阻隔，并且本电磁阀本体1、活塞杆2、都是采用聚四氟乙烯材料制作或者在外包裹有聚四氟乙烯材料，通过隔离膜片4的隔离，使液体流质不接触线圈组件支架16内部，以达到良好的防腐性能，使消解排气电磁阀能在100％浓度的酸和100％浓度的碱介质长时间使用。电磁阀本体1采用聚四氟乙烯材料，具有良好的耐高温性和良好的耐低温性，高温可在220摄氏度长时间使用，低温可在-80摄氏度长时间使用，使电磁阀能有更广泛的应用。另外，通过阀座17底部的凹槽14与其他容器连接，使用密封件15达到电磁阀本体1与容器的良好密封，液体流质从第一通道11进入，经过下阀腔101后从第二通道12流出，形成垂直的进出，以满足工作需求。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.膜片隔离消解排气电磁阀，包括：电磁阀本体(1)，电磁阀本体(1)内部形成一阀腔(10)，阀腔(10)内安装有活塞杆(2)，电磁阀本体(1)外设置有线圈组件(3)，电磁阀本体(1)上设置有连通阀腔(10)的第一通道(11)和第二通道(12)，活塞杆(2)由线圈组件(3)驱动上下移动，以对第一通道(11)或第二通道(12)封堵，其特征在于：

所述的第一通道(11)和第二通道(12)之间相互垂直，以形成垂直的进出；所述的阀腔(10)内设置有一隔离膜片(4)，隔离膜片(4)使阀腔(10)分隔形成下阀腔(101)和上阀腔(102)，第一通道(11)和第二通道(12)连通于下阀腔(101)，上阀腔(102)通过隔离膜片(4)隔离，阻断液体介质进入上阀腔(102)；所述的活塞杆(2)上端连接于动铁芯(31)，下端穿过隔离膜片(4)进入下阀腔(101)内。

2.根据权利要求1所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的线圈组件(3)包括：动铁芯(31)、安装于动铁芯(31)前端的恢复弹簧(32)和绝磁管组件(33)，活塞杆(2)连接于动铁芯(31)的末端。

3.根据权利要求1所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的活塞杆(2)为四氟阀杆，活塞杆(2)具有上段连接螺纹(21)、下段(22)和设置于下段末端的密封头(23)，上段连接螺纹(21)与动铁芯(31)下端的内螺纹连接部(24)连接。

4.根据权利要求3所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的活塞杆(2)和动铁芯(31)之间设置有一内螺纹连接部(24)，所述的上段连接螺纹(21)安装于内螺纹连接部(24)内并与动铁芯(31)连接，于内螺纹连接部(24)上开设有一环形槽，用于隔离膜片(4)安装。

5.根据权利要求1所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的阀腔(10)内壁对应于环形槽的位置亦设置有用于隔离膜片(4)安装的槽体。

6.根据权利要求1所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的电磁阀本体(1)包括：线圈组件支架(16)和阀座(17)，阀座(17)内形成所述的阀腔(10)；所述的活塞杆(2)的密封头(23)作用于第二通道(12)位于阀腔(10)内的一端。

7.根据权利要求2所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的恢复弹簧(32)一端嵌入动铁芯(31)，一端支撑于绝磁管组件(33)的内端壁。

8.根据权利要求1所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的电磁阀本体(1)外还设置有电连接部(13)，电连接部(13)上设置有外接电源线。

9.根据权利要求6所述的膜片隔离消解排气电磁阀，其特征在于：所述的阀座(17)底部开设有与容器连接的凹槽(14)，凹槽(14)内设置有密封件(15)。