CN106013217A - 抗爆生态挡土墙的构建方法 - Google Patents

抗爆生态挡土墙的构建方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106013217A
CN106013217A CN201610580013.XA CN201610580013A CN106013217A CN 106013217 A CN106013217 A CN 106013217A CN 201610580013 A CN201610580013 A CN 201610580013A CN 106013217 A CN106013217 A CN 106013217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
building block
precast concrete
retaining wall
block layer
main member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610580013.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106013217B (zh
Inventor
邱炎新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Chengxing Municipal Designing Institute Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610580013.XA priority Critical patent/CN106013217B/zh
Publication of CN106013217A publication Critical patent/CN106013217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106013217B publication Critical patent/CN106013217B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0258Retaining or protecting walls characterised by constructional features
    • E02D29/0266Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of preformed elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

本发明公开了抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:(1)拆除破损的挡土墙基础;(2)按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑;(3)按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;(4)在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;(5)填充种植土;(6)按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。本发明施工方法简单,施工后的结构具有良好的生态效益。

Description

抗爆生态挡土墙的构建方法
技术领域
本发明涉及护坡技术领域,具体涉及抗爆生态挡土墙的构建方法。
背景技术
挡土墙建于坡地,用以加固土坡或石坡,在水利、交通、市政工程中,是一种最为常见的建筑物。传统硬质挡墙材质通常由石材或钢筋混凝土浇筑而成,质量可靠,技术成熟,在工程上利用非常广泛。但是这种挡土墙由于本身对土体造成分隔,对生态环境造成较大影响,特别是河道沿线挡墙。对于河道来说,墙前为水体,墙后为土体,两者在天然状态下有机交融,各类动植物可以自由交互,形成一个完整的生态系统,但由于传统挡墙的硬质特点,将水和土强行隔开,两者失去交流通道,对局部环境造成很大破坏。
相关技术中,为解决上述问题,陆续出现了多种生态挡墙,但由于仍处在摸索阶段,目前这些生态挡墙均存在各式各样的问题。主要问题集中在:为了软化驳岸,形成两边通透的结构,往往挡墙设计的比较复杂,不太适合工地现场;抗爆性能差。
发明内容
针对上述问题,本发明提供抗爆生态挡土墙的构建方法。
本发明的目的采用以下技术方案来实现:
抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
本发明的有益效果为:
1、将原基础包裹在新基础中,实现了新老基础的共同工作共同变形;
2、管状砌块内和相邻管状砌块间设置种植土,利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益。
3、通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的应用场景不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是抗爆生态挡土墙的构建方法流程示意图;
图2是对生态挡土墙结构模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估的流程示意图。
具体实施方式
结合以下应用场景对本发明作进一步描述。
应用场景1
参见图1、图2,本应用场景中的一个实施例的抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
本发明的上述实施例将原基础包裹在新基础中,实现了新老基础的共同工作共同变形;管状砌块内和相邻管状砌块间设置种植土,利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工,解决了上述的技术问题。
优选的,所述按照施工图纸进行混第一凝土管状砌块层的铺设,包括以下步骤:
Step1在新基础上进行底板浇筑;
Step2在底板顶部的外缘设置凸缘,在凸缘的后方按照施工图纸标明的铺设方式进行第一排预制混凝土管状砌块的铺设,在第一排预制混凝土管状砌块的后方进行第二排预制混凝土管状砌块的铺设;
Step3继续按照施工图纸标明的铺设方式进行铺设,直至铺设完成第一预制混凝土管状砌块层。
本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工。
优选的,相邻两个预制混凝土管状砌块层的第一排预制混凝土管状砌块错位布置。本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益。
优选的,所述生态挡土墙模型通过CAD辅助设计进行构建,所述评估为对生态挡土墙模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,包括:
(1)运用有限元软件LS-DYNA对所述生态挡土墙结构模型在预设爆炸荷载作用下的动力响应进行数值模拟和数据处理,确定生态挡土墙结构模型中动力响应最强烈的区域;
(2)在所述动力响应最强烈的区域中确定生态挡土墙结构模型的主要构件,建立主要构件的三维有限元模型;
(3)通过显示动力学分析软件计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,通过MATLAB对主要构件进行损伤程度评估,设置损伤评估系数ψ,考虑到爆炸荷载下温度对结构性能参数的影响,引入温度修正系数K,K的取值范围通过试验求得为[0.91,0.99],考虑到结构使用对结构性能参数的影响,引入疲劳指数L:
L = Σ i = 1 N S i ( 1 - σ ) + Q i σ Q i N
其中,Si为第i个主要构件的剩余使用寿命,Qi为第i个主要构件的设计使用寿命,σ为疲劳因子,σ的取值范围是[0.1,0.3],N表示具有的主要构件的数目;
损伤评估系数ψ的计算公式为:
ψ = ( 1 - P y i KP i - T 1 ) ( S M i - T 2 × L ) , i = 1 , .. N
其中,T1为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的破坏程度阈值,T1∈[0,0.2],为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,Pi为第i个主要构件的设计竖向承载力,N表示具有的主要构件的数目,为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的最大位移,T2为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的临界位移值;
若损伤评估系数ψ<0时,生态挡土墙结构模型满足设计要求,若损伤评估系数ψ≥0时,需重新对生态挡土墙结构进行设计。
本优选实施例对设计的生态挡土墙结构模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,取评估合格的生态挡土墙结构模型作为施工图纸的原型,根据施工图纸进行施工,进一步保证了施工后生态挡土墙结构的抗爆性能;采用在爆炸荷载作用下的损伤程度评估方法构建生态挡土墙结构模型,实现了对结构的定量控制设计,评估方法简单,提高了设计的速度,且适用性广;且在爆炸荷载作用下的损伤程度评估中,引入温度修正系数,增加了设计的可靠度,引入疲劳指数,使得设计更加贴近现实情况。
优选的,所述计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,包括以下步骤:
Step1往主要构件的顶面缓慢施加竖向荷载,模拟主要构件实际承受的竖向荷载,所述竖向荷载为主要构件的设计竖向承载力的20%;
Step2在主要构件的前表面施加预设的爆炸荷载,分析计算得到主要构件的完整动力响应过程,其中当主要构件上的所有节点的速度低于0.1m/s时,定义结构已达到静力平衡,停止分析计算;
Step3将主要构件的所有节点的速度皆强制设置为0,重新向主要构件的顶面施加竖向力直至主要构件倒塌,得到爆炸荷载损伤后主要构件的竖向力-位移曲线,根据所述竖向力-位移曲线得到主要构件的剩余竖向承载力。
本优选实施例增加了设计的可靠度,提高了挡土墙的安全性。
优选的,在对主要构件进行损伤程度评估前,先排除其它扰动带来的干扰,设其它扰动对建筑物带来的损伤为H,引入干扰阈值G,若H>G,则先对干扰进行排除再进行损伤评估。
本优选实施例在损伤程度评估前,引入干扰阈值,其它扰动进行排除,增加了设计的可靠度,使得设计更加贴近现实情况。
本应用场景的上述实施例取σ=0.1,设计速度相对提高了15%,结构的抗爆性能相对提高了10%。
应用场景2
参见图1、图2,本应用场景中的一个实施例的抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
本发明的上述实施例将原基础包裹在新基础中,实现了新老基础的共同工作共同变形;管状砌块内和相邻管状砌块间设置种植土,利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工,解决了上述的技术问题。
优选的,所述按照施工图纸进行混第一凝土管状砌块层的铺设,包括以下步骤:
Step1在新基础上进行底板浇筑;
Step2在底板顶部的外缘设置凸缘,在凸缘的后方按照施工图纸标明的铺设方式进行第一排预制混凝土管状砌块的铺设,在第一排预制混凝土管状砌块的后方进行第二排预制混凝土管状砌块的铺设;
Step3继续按照施工图纸标明的铺设方式进行铺设,直至铺设完成第一预制混凝土管状砌块层。
本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工。
优选的,相邻两个预制混凝土管状砌块层的第一排预制混凝土管状砌块错位布置。本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益。
优选的,所述生态挡土墙模型通过CAD辅助设计进行构建,所述评估为对生态挡土墙模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,包括:
(1)运用有限元软件LS-DYNA对所述生态挡土墙结构模型在预设爆炸荷载作用下的动力响应进行数值模拟和数据处理,确定生态挡土墙结构模型中动力响应最强烈的区域;
(2)在所述动力响应最强烈的区域中确定生态挡土墙结构模型的主要构件,建立主要构件的三维有限元模型;
(3)通过显示动力学分析软件计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,通过MATLAB对主要构件进行损伤程度评估,设置损伤评估系数ψ,考虑到爆炸荷载下温度对结构性能参数的影响,引入温度修正系数K,K的取值范围通过试验求得为[0.91,0.99],考虑到结构使用对结构性能参数的影响,引入疲劳指数L:
L = Σ i = 1 N S i ( 1 - σ ) + Q i σ Q i N
其中,Si为第i个主要构件的剩余使用寿命,Qi为第i个主要构件的设计使用寿命,σ为疲劳因子,σ的取值范围是[0.1,0.3],N表示具有的主要构件的数目;
损伤评估系数ψ的计算公式为:
ψ = ( 1 - P y i KP i - T 1 ) ( S M i - T 2 × L ) , i = 1 , .. N
其中,T1为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的破坏程度阈值,T1∈[0,0.2],为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,Pi为第i个主要构件的设计竖向承载力,N表示具有的主要构件的数目,为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的最大位移,T2为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的临界位移值;
若损伤评估系数ψ<0时,生态挡土墙结构模型满足设计要求,若损伤评估系数ψ≥0时,需重新对生态挡土墙结构进行设计。
本优选实施例对设计的生态挡土墙结构模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,取评估合格的生态挡土墙结构模型作为施工图纸的原型,根据施工图纸进行施工,进一步保证了施工后生态挡土墙结构的抗爆性能;采用在爆炸荷载作用下的损伤程度评估方法构建生态挡土墙结构模型,实现了对结构的定量控制设计,评估方法简单,提高了设计的速度,且适用性广;且在爆炸荷载作用下的损伤程度评估中,引入温度修正系数,增加了设计的可靠度,引入疲劳指数,使得设计更加贴近现实情况。
优选的,所述计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,包括以下步骤:
Step1往主要构件的顶面缓慢施加竖向荷载,模拟主要构件实际承受的竖向荷载,所述竖向荷载为主要构件的设计竖向承载力的20%;
Step2在主要构件的前表面施加预设的爆炸荷载,分析计算得到主要构件的完整动力响应过程,其中当主要构件上的所有节点的速度低于0.1m/s时,定义结构已达到静力平衡,停止分析计算;
Step3将主要构件的所有节点的速度皆强制设置为0,重新向主要构件的顶面施加竖向力直至主要构件倒塌,得到爆炸荷载损伤后主要构件的竖向力-位移曲线,根据所述竖向力-位移曲线得到主要构件的剩余竖向承载力。
本优选实施例增加了设计的可靠度,提高了挡土墙的安全性。
优选的,在对主要构件进行损伤程度评估前,先排除其它扰动带来的干扰,设其它扰动对建筑物带来的损伤为H,引入干扰阈值G,若H>G,则先对干扰进行排除再进行损伤评估。
本优选实施例在损伤程度评估前,引入干扰阈值,其它扰动进行排除,增加了设计的可靠度,使得设计更加贴近现实情况。
本应用场景的上述实施例取σ=0.15,设计速度相对提高了12%,结构的抗爆性能相对提高了8%。
应用场景3
参见图1、图2,本应用场景中的一个实施例的抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
本发明的上述实施例将原基础包裹在新基础中,实现了新老基础的共同工作共同变形;管状砌块内和相邻管状砌块间设置种植土,利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工,解决了上述的技术问题。
优选的,所述按照施工图纸进行混第一凝土管状砌块层的铺设,包括以下步骤:
Step1在新基础上进行底板浇筑;
Step2在底板顶部的外缘设置凸缘,在凸缘的后方按照施工图纸标明的铺设方式进行第一排预制混凝土管状砌块的铺设,在第一排预制混凝土管状砌块的后方进行第二排预制混凝土管状砌块的铺设;
Step3继续按照施工图纸标明的铺设方式进行铺设,直至铺设完成第一预制混凝土管状砌块层。
本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工。
优选的,相邻两个预制混凝土管状砌块层的第一排预制混凝土管状砌块错位布置。本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益。
优选的,所述生态挡土墙模型通过CAD辅助设计进行构建,所述评估为对生态挡土墙模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,包括:
(1)运用有限元软件LS-DYNA对所述生态挡土墙结构模型在预设爆炸荷载作用下的动力响应进行数值模拟和数据处理,确定生态挡土墙结构模型中动力响应最强烈的区域;
(2)在所述动力响应最强烈的区域中确定生态挡土墙结构模型的主要构件,建立主要构件的三维有限元模型;
(3)通过显示动力学分析软件计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,通过MATLAB对主要构件进行损伤程度评估,设置损伤评估系数ψ,考虑到爆炸荷载下温度对结构性能参数的影响,引入温度修正系数K,K的取值范围通过试验求得为[0.91,0.99],考虑到结构使用对结构性能参数的影响,引入疲劳指数L:
L = Σ i = 1 N S i ( 1 - σ ) + Q i σ Q i N
其中,Si为第i个主要构件的剩余使用寿命,Qi为第i个主要构件的设计使用寿命,σ为疲劳因子,σ的取值范围是[0.1,0.3],N表示具有的主要构件的数目;
损伤评估系数ψ的计算公式为:
ψ = ( 1 - P y i KP i - T 1 ) ( S M i - T 2 × L ) , i = 1 , .. N
其中,T1为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的破坏程度阈值,T1∈[0,0.2],为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,Pi为第i个主要构件的设计竖向承载力,N表示具有的主要构件的数目,为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的最大位移,T2为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的临界位移值;
若损伤评估系数ψ<0时,生态挡土墙结构模型满足设计要求,若损伤评估系数ψ≥0时,需重新对生态挡土墙结构进行设计。
本优选实施例对设计的生态挡土墙结构模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,取评估合格的生态挡土墙结构模型作为施工图纸的原型,根据施工图纸进行施工,进一步保证了施工后生态挡土墙结构的抗爆性能;采用在爆炸荷载作用下的损伤程度评估方法构建生态挡土墙结构模型,实现了对结构的定量控制设计,评估方法简单,提高了设计的速度,且适用性广;且在爆炸荷载作用下的损伤程度评估中,引入温度修正系数,增加了设计的可靠度,引入疲劳指数,使得设计更加贴近现实情况。
优选的,所述计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,包括以下步骤:
Step1往主要构件的顶面缓慢施加竖向荷载,模拟主要构件实际承受的竖向荷载,所述竖向荷载为主要构件的设计竖向承载力的20%;
Step2在主要构件的前表面施加预设的爆炸荷载,分析计算得到主要构件的完整动力响应过程,其中当主要构件上的所有节点的速度低于0.1m/s时,定义结构已达到静力平衡,停止分析计算;
Step3将主要构件的所有节点的速度皆强制设置为0,重新向主要构件的顶面施加竖向力直至主要构件倒塌,得到爆炸荷载损伤后主要构件的竖向力-位移曲线,根据所述竖向力-位移曲线得到主要构件的剩余竖向承载力。
本优选实施例增加了设计的可靠度,提高了挡土墙的安全性。
优选的,在对主要构件进行损伤程度评估前,先排除其它扰动带来的干扰,设其它扰动对建筑物带来的损伤为H,引入干扰阈值G,若H>G,则先对干扰进行排除再进行损伤评估。
本优选实施例在损伤程度评估前,引入干扰阈值,其它扰动进行排除,增加了设计的可靠度,使得设计更加贴近现实情况。
本应用场景的上述实施例取σ=0.2,设计速度相对提高了14%,结构的抗爆性能相对提高了12%。
应用场景4
参见图1、图2,本应用场景中的一个实施例的抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
本发明的上述实施例将原基础包裹在新基础中,实现了新老基础的共同工作共同变形;管状砌块内和相邻管状砌块间设置种植土,利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工,解决了上述的技术问题。
优选的,所述按照施工图纸进行混第一凝土管状砌块层的铺设,包括以下步骤:
Step1在新基础上进行底板浇筑;
Step2在底板顶部的外缘设置凸缘,在凸缘的后方按照施工图纸标明的铺设方式进行第一排预制混凝土管状砌块的铺设,在第一排预制混凝土管状砌块的后方进行第二排预制混凝土管状砌块的铺设;
Step3继续按照施工图纸标明的铺设方式进行铺设,直至铺设完成第一预制混凝土管状砌块层。
本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工。
优选的,相邻两个预制混凝土管状砌块层的第一排预制混凝土管状砌块错位布置。本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益。
优选的,所述生态挡土墙模型通过CAD辅助设计进行构建,所述评估为对生态挡土墙模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,包括:
(1)运用有限元软件LS-DYNA对所述生态挡土墙结构模型在预设爆炸荷载作用下的动力响应进行数值模拟和数据处理,确定生态挡土墙结构模型中动力响应最强烈的区域;
(2)在所述动力响应最强烈的区域中确定生态挡土墙结构模型的主要构件,建立主要构件的三维有限元模型;
(3)通过显示动力学分析软件计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,通过MATLAB对主要构件进行损伤程度评估,设置损伤评估系数ψ,考虑到爆炸荷载下温度对结构性能参数的影响,引入温度修正系数K,K的取值范围通过试验求得为[0.91,0.99],考虑到结构使用对结构性能参数的影响,引入疲劳指数L:
L = Σ i = 1 N S i ( 1 - σ ) + Q i σ Q i N
其中,Si为第i个主要构件的剩余使用寿命,Qi为第i个主要构件的设计使用寿命,σ为疲劳因子,σ的取值范围是[0.1,0.3],N表示具有的主要构件的数目;
损伤评估系数ψ的计算公式为:
ψ = ( 1 - P y i KP i - T 1 ) ( S M i - T 2 × L ) , i = 1 , .. N
其中,T1为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的破坏程度阈值,T1∈[0,0.2],为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,Pi为第i个主要构件的设计竖向承载力,N表示具有的主要构件的数目,为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的最大位移,T2为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的临界位移值;
若损伤评估系数ψ<0时,生态挡土墙结构模型满足设计要求,若损伤评估系数ψ≥0时,需重新对生态挡土墙结构进行设计。
本优选实施例对设计的生态挡土墙结构模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,取评估合格的生态挡土墙结构模型作为施工图纸的原型,根据施工图纸进行施工,进一步保证了施工后生态挡土墙结构的抗爆性能;采用在爆炸荷载作用下的损伤程度评估方法构建生态挡土墙结构模型,实现了对结构的定量控制设计,评估方法简单,提高了设计的速度,且适用性广;且在爆炸荷载作用下的损伤程度评估中,引入温度修正系数,增加了设计的可靠度,引入疲劳指数,使得设计更加贴近现实情况。
优选的,所述计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,包括以下步骤:
Step1往主要构件的顶面缓慢施加竖向荷载,模拟主要构件实际承受的竖向荷载,所述竖向荷载为主要构件的设计竖向承载力的20%;
Step2在主要构件的前表面施加预设的爆炸荷载,分析计算得到主要构件的完整动力响应过程,其中当主要构件上的所有节点的速度低于0.1m/s时,定义结构已达到静力平衡,停止分析计算;
Step3将主要构件的所有节点的速度皆强制设置为0,重新向主要构件的顶面施加竖向力直至主要构件倒塌,得到爆炸荷载损伤后主要构件的竖向力-位移曲线,根据所述竖向力-位移曲线得到主要构件的剩余竖向承载力。
本优选实施例增加了设计的可靠度,提高了挡土墙的安全性。
优选的,在对主要构件进行损伤程度评估前,先排除其它扰动带来的干扰,设其它扰动对建筑物带来的损伤为H,引入干扰阈值G,若H>G,则先对干扰进行排除再进行损伤评估。
本优选实施例在损伤程度评估前,引入干扰阈值,其它扰动进行排除,增加了设计的可靠度,使得设计更加贴近现实情况。
本应用场景的上述实施例取σ=0.25,设计速度相对提高了15%,结构的抗爆性能相对提高了12%。
应用场景5
参见图1、图2,本应用场景中的一个实施例的抗爆生态挡土墙的构建方法,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
本发明的上述实施例将原基础包裹在新基础中,实现了新老基础的共同工作共同变形;管状砌块内和相邻管状砌块间设置种植土,利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工,解决了上述的技术问题。
优选的,所述按照施工图纸进行混第一凝土管状砌块层的铺设,包括以下步骤:
Step1在新基础上进行底板浇筑;
Step2在底板顶部的外缘设置凸缘,在凸缘的后方按照施工图纸标明的铺设方式进行第一排预制混凝土管状砌块的铺设,在第一排预制混凝土管状砌块的后方进行第二排预制混凝土管状砌块的铺设;
Step3继续按照施工图纸标明的铺设方式进行铺设,直至铺设完成第一预制混凝土管状砌块层。
本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益;通过预制管状砌块进行挡土墙构建,结构简单,可简化施工,利于现场施工。
优选的,相邻两个预制混凝土管状砌块层的第一排预制混凝土管状砌块错位布置。本优选实施例利于植物种植和水、岸生物交换,具有良好的生态效益。
优选的,所述生态挡土墙模型通过CAD辅助设计进行构建,所述评估为对生态挡土墙模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,包括:
(1)运用有限元软件LS-DYNA对所述生态挡土墙结构模型在预设爆炸荷载作用下的动力响应进行数值模拟和数据处理,确定生态挡土墙结构模型中动力响应最强烈的区域;
(2)在所述动力响应最强烈的区域中确定生态挡土墙结构模型的主要构件,建立主要构件的三维有限元模型;
(3)通过显示动力学分析软件计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,通过MATLAB对主要构件进行损伤程度评估,设置损伤评估系数ψ,考虑到爆炸荷载下温度对结构性能参数的影响,引入温度修正系数K,K的取值范围通过试验求得为[0.91,0.99],考虑到结构使用对结构性能参数的影响,引入疲劳指数L:
L = Σ i = 1 N S i ( 1 - σ ) + Q i σ Q i N
其中,Si为第i个主要构件的剩余使用寿命,Qi为第i个主要构件的设计使用寿命,σ为疲劳因子,σ的取值范围是[0.1,0.3],N表示具有的主要构件的数目;
损伤评估系数ψ的计算公式为:
ψ = ( 1 - P y i KP i - T 1 ) ( S M i - T 2 × L ) , i = 1 , .. N
其中,T1为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的破坏程度阈值,T1∈[0,0.2],为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,Pi为第i个主要构件的设计竖向承载力,N表示具有的主要构件的数目,为第i个主要构件在爆炸荷载作用下的最大位移,T2为设定的表示主要构件在爆炸荷载作用后处于轻度损伤时的临界位移值;
若损伤评估系数ψ<0时,生态挡土墙结构模型满足设计要求,若损伤评估系数ψ≥0时,需重新对生态挡土墙结构进行设计。
本优选实施例对设计的生态挡土墙结构模型进行爆炸荷载作用下的损伤程度评估,取评估合格的生态挡土墙结构模型作为施工图纸的原型,根据施工图纸进行施工,进一步保证了施工后生态挡土墙结构的抗爆性能;采用在爆炸荷载作用下的损伤程度评估方法构建生态挡土墙结构模型,实现了对结构的定量控制设计,评估方法简单,提高了设计的速度,且适用性广;且在爆炸荷载作用下的损伤程度评估中,引入温度修正系数,增加了设计的可靠度,引入疲劳指数,使得设计更加贴近现实情况。
优选的,所述计算主要构件在爆炸荷载作用下的剩余竖向承载力,包括以下步骤:
Step1往主要构件的顶面缓慢施加竖向荷载,模拟主要构件实际承受的竖向荷载,所述竖向荷载为主要构件的设计竖向承载力的20%;
Step2在主要构件的前表面施加预设的爆炸荷载,分析计算得到主要构件的完整动力响应过程,其中当主要构件上的所有节点的速度低于0.1m/s时,定义结构已达到静力平衡,停止分析计算;
Step3将主要构件的所有节点的速度皆强制设置为0,重新向主要构件的顶面施加竖向力直至主要构件倒塌,得到爆炸荷载损伤后主要构件的竖向力-位移曲线,根据所述竖向力-位移曲线得到主要构件的剩余竖向承载力。
本优选实施例增加了设计的可靠度,提高了挡土墙的安全性。
优选的,在对主要构件进行损伤程度评估前,先排除其它扰动带来的干扰,设其它扰动对建筑物带来的损伤为H,引入干扰阈值G,若H>G,则先对干扰进行排除再进行损伤评估。
本优选实施例在损伤程度评估前,引入干扰阈值,其它扰动进行排除,增加了设计的可靠度,使得设计更加贴近现实情况。
本应用场景的上述实施例取σ=0.3,设计速度相对提高了10%,结构的抗爆性能相对提高了12%。
最后应当说明的是,以上应用场景仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳应用场景对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.抗爆生态挡土墙的构建方法,其特征是,包括以下步骤:
Step1拆除破损的挡土墙基础,挖除部分原基础对应的岸堤,挖除的岸堤呈稳定的边坡状,并应漏出一定长度的原基础;
Step2按照预先评估合格的生态挡土墙模型转化成的施工图纸,进行新基础的现场浇筑,以及设置加强筋,以连接原基础;
Step3按照施工图纸进行第一预制混凝土管状砌块层的铺设;
Step4在第一预制混凝土管状砌块层的后方回填第一层回填土;
Step5在第一预制混凝土管状砌块层的所有预制混凝土管状砌块内、预制混凝土管状砌块之间的缝隙内填充种植土;
Step6按照施工图纸在第一预制混凝土管状砌块层的顶面摊铺土工布,在土工布上进行水泥砂浆摊铺;
同理,重复上述的步骤三至步骤六的循环,在下一层预制混凝土管状砌块层上铺设上一层预制混凝土管状砌块层直至达到施工图纸的设计标高。
2.根据权利要求1所述的抗爆生态挡土墙的构建方法,其特征是,所述按照施工图纸进行混第一凝土管状砌块层的铺设,包括以下步骤:
Step1在新基础上进行底板浇筑;
Step2在底板顶部的外缘设置凸缘,在凸缘的后方按照施工图纸标明的铺设方式进行第一排预制混凝土管状砌块的铺设,在第一排预制混凝土管状砌块的后方进行第二排预制混凝土管状砌块的铺设;
Step3继续按照施工图纸标明的铺设方式进行铺设,直至铺设完成第一预制混凝土管状砌块层。
3.根据权利要求2所述的抗爆生态挡土墙的构建方法,其特征是,相邻两个预制混凝土管状砌块层的第一排预制混凝土管状砌块错位布置。
CN201610580013.XA 2016-07-20 2016-07-20 抗爆生态挡土墙的构建方法 Expired - Fee Related CN106013217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610580013.XA CN106013217B (zh) 2016-07-20 2016-07-20 抗爆生态挡土墙的构建方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610580013.XA CN106013217B (zh) 2016-07-20 2016-07-20 抗爆生态挡土墙的构建方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106013217A true CN106013217A (zh) 2016-10-12
CN106013217B CN106013217B (zh) 2018-03-30

Family

ID=57116340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610580013.XA Expired - Fee Related CN106013217B (zh) 2016-07-20 2016-07-20 抗爆生态挡土墙的构建方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106013217B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092812A (zh) * 2006-12-27 2007-12-26 马兴华 生态型混凝土护岸筒体及其在护岸中的应用方法
CN202577231U (zh) * 2012-05-11 2012-12-05 王蓥 一种模卡生态水工砌块护坡
KR101276291B1 (ko) * 2010-11-12 2013-06-24 한국건설기술연구원 식물 생장이 가능한 친환경 보강토 옹벽 및 그 축조방법
CN105421486A (zh) * 2015-12-10 2016-03-23 无锡市水利设计研究院有限公司 装配式混凝土管状砌块生态挡土墙及其施工方法
CN105544598A (zh) * 2015-12-10 2016-05-04 过杰 装配式混凝土管状砌块生态挡土墙

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092812A (zh) * 2006-12-27 2007-12-26 马兴华 生态型混凝土护岸筒体及其在护岸中的应用方法
KR101276291B1 (ko) * 2010-11-12 2013-06-24 한국건설기술연구원 식물 생장이 가능한 친환경 보강토 옹벽 및 그 축조방법
CN202577231U (zh) * 2012-05-11 2012-12-05 王蓥 一种模卡生态水工砌块护坡
CN105421486A (zh) * 2015-12-10 2016-03-23 无锡市水利设计研究院有限公司 装配式混凝土管状砌块生态挡土墙及其施工方法
CN105544598A (zh) * 2015-12-10 2016-05-04 过杰 装配式混凝土管状砌块生态挡土墙

Also Published As

Publication number Publication date
CN106013217B (zh) 2018-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ou et al. A parametric study of wall deflections in deep excavations with the installation of cross walls
CN104652443B (zh) 深基坑临时水平支撑兼作永久结构梁的施工方法
CN107794946B (zh) 一种深埋于软土中的地下综合管廊结构及其施工方法
CN107119520A (zh) 滨海滩涂软基复合式换填结构及处治方法
CN106049379B (zh) 溢洪道下游施工滞后时的临时发电方法及堆石自溃坝
CN103758113A (zh) 一种格栅围箍抗液化地基加固方法
CN104594297B (zh) 一种双层面板堆石坝及其施工方法
CN206800092U (zh) 滨海滩涂软基复合式换填结构及滨海软土路基
CN104818658B (zh) 一种湿陷性黄土地基层上道路拓宽方法
CN207512777U (zh) 装配式地下管廊
CN106836034B (zh) 一种高填方盖板涵柔性减载体系及施工方法
CN213038379U (zh) 一种明挖隧道基坑回填结构
CN212582754U (zh) 一种变深度模块化防渗隔振沟
CN211738217U (zh) 管道穿越河道地埋敷设结构
CN217500288U (zh) 深厚填土场地高能级强夯和置换与管桩组合地基结构
CN106013217A (zh) 抗爆生态挡土墙的构建方法
Hodgson et al. Use of tyre bales as lightweight fill for the A421 improvements scheme near Bedford, UK
CN210368841U (zh) 镇村级河道复合式生态护岸结构
CN202323906U (zh) 装配式涵洞构件
CN105421486B (zh) 装配式混凝土管状砌块生态挡土墙及其施工方法
CN105544598B (zh) 装配式混凝土管状砌块生态挡土墙
CN212896290U (zh) 一种软土地基加筋土石换填基础结构
CN109355990B (zh) 低洼沼泽地区吹填特细砂路基结构
CN109372013B (zh) 一种回填eps混合土的软弱地基上综合管廊及施工方法
CN206721897U (zh) 公路塑钢板桩边坡支护

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ren Senlin

Inventor after: Zhang Fuliang

Inventor after: Xiao Suozhu

Inventor after: Wang Xinnan

Inventor before: Qiu Yanxin

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180214

Address after: 071000 Mitutoyo West Road, Baoding, Baoding, Hebei

Applicant after: HEBEI CHENGXING MUNICIPAL DESIGNING INSTITUTE CO.,LTD.

Address before: Zhenhai District 315202 Zhejiang city of Ningbo Province Rong Luo Road No. 372

Applicant before: Qiu Yanxin

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180330

Termination date: 20210720