CN106012370A - 一种经纱上油机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种经纱上油机构,包括滚筒和织轴,其特征在于,在滚筒和织轴之间顺次设置有第一导辊、上油辊、第二导辊和第三导辊,所述上油辊底部设置有凹槽,所述凹槽内置有与上油辊底部相接触的油液,在上油辊和第二导辊之间设置有加热装置,经纱从滚筒底部退解下来依次经第一导辊的上部、上油辊的下部、加热装置、第二导辊的上部、第三导辊的下部连接到织轴上。优选,所述加热装置呈两端开口的管状。使得经纱与油液充分接触,形成的油膜更均匀,有利于后续的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种经纱上油机构。
背景技术
为了提高经纱的织造工艺性能,对于免浆纱线及某些短纤纱等,在分条整经倒轴时进行上油处理,以降低纱线摩擦因数,使织机开口清晰。现有的经纱上油机构,通过上油辊粘上油液,然后对经纱进行上油处理,经纱与油液接触不充分,其外表形成的油膜不均匀,影响后续的加工。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种经纱上油机构,使得经纱与油液充分接触,形成的油膜更均匀,有利于后续的加工。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种经纱上油机构,包括滚筒和织轴,其特征在于,在滚筒和织轴之间顺次设置有第一导辊、上油辊、第二导辊和第三导辊,所述上油辊底部设置有凹槽,所述凹槽内置有与上油辊底部相接触的油液,在上油辊和第二导辊之间设置有加热装置,经纱从滚筒底部退解下来依次经第一导辊的上部、上油辊的下部、加热装置、第二导辊的上部、第三导辊的下部连接到织轴上。
优选,所述加热装置呈两端开口的管状,比如,所述加热装置为螺旋缠绕的电阻丝。
本发明的有益效果是:经纱与油液充分接触,通过加热装置进行加热处理,形成的油膜更均匀,有利于后续的加工。通过调节上油辊的转速调节上油量的多少,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本发明一种经纱上油机构的结构示意图;
附图的标记含义如下:
1:滚筒;2:第一导辊;3:凹槽;4:油液;5:上油辊;6:加热装置;7:第二导辊;8:第三导辊;9:经纱;10:织轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种经纱上油机构,包括滚筒1和织轴10,在滚筒1和织轴10之间顺次设置有第一导辊2、上油辊5、第二导辊7和第三导辊8,所述上油辊5底部设置有凹槽3,所述凹槽3内置有与上油辊5底部相接触的油液4,在上油辊5和第二导辊7之间设置有加热装置6,经纱9从滚筒1底部退解下来依次经第一导辊2的上部、上油辊5的下部、加热装置6、第二导辊7的上部、第三导辊8的下部连接到织轴10上。
优选,所述加热装置6呈两端开口的管状, 所述加热装置6最好为螺旋缠绕的电阻丝。
其中,所述油液4是白油,所述第一导辊2、第二导辊7、上油辊5和第三导辊8半径相同。优选,第一导辊2的半径是滚筒1半径的三分之一到二分之一之间。
经纱与油液充分接触,通过加热装置进行加热处理,形成的油膜更均匀,降低纱线摩擦因数,有利于后续的加工。通过调节上油辊的转速调节上油量的多少,结构简单,使用方便。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种经纱上油机构,包括滚筒(1)和织轴(10),其特征在于,在滚筒(1)和织轴(10)之间顺次设置有第一导辊(2)、上油辊(5)、第二导辊(7)和第三导辊(8),所述上油辊(5)底部设置有凹槽(3),所述凹槽(3)内置有与上油辊(5)底部相接触的油液(4),在上油辊(5)和第二导辊(7)之间设置有加热装置(6),经纱(9)从滚筒(1)底部退解下来依次经第一导辊(2)的上部、上油辊(5)的下部、加热装置(6)、第二导辊(7)的上部、第三导辊(8)的下部连接到织轴(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种经纱上油机构,其特征在于,所述加热装置(6)呈两端开口的管状。
3.根据权利要求2所述的一种经纱上油机构,其特征在于,所述加热装置(6)为螺旋缠绕的电阻丝。
4.根据权利要求1所述的一种经纱上油机构,其特征在于,所述油液(4)是白油。
5.根据权利要求1所述的一种经纱上油机构,其特征在于,所述第一导辊(2)、第二导辊(7)、上油辊(5)和第三导辊(8)半径相同。
6.根据权利要求5所述的一种经纱上油机构,其特征在于,所述第一导辊(2)的半径是滚筒(1)半径的三分之一到二分之一之间。
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