CN106011706A - 一种管型钢构件材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨;该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600‑800重量份、碳纤维20‑30重量份、铬10‑15重量份、铝80‑100重量份、超细石英粉30‑50重量份、镍1‑5重量份、锌2‑8重量份、钒4‑8重量份、钇8‑12重量份、钛10‑20重量份、硅15‑25重量份、锰5‑15重量份、钨1‑8重量份。本发明具备优良的抗冲击性、耐高温强度、高耐磨性、高导热性、高耐热疲劳强度和良好的坚韧性及抗高温氧化性能等,提高了其的使用效果,同时,该材料易于加工,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种管型钢构件材料。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势,在全球范围内,特别是发达国家和地区,钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。实践表明,作用力愈大,钢构件的变形就愈大。但当作用力过大时,钢构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形,会影响工程结构的正常工作。为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作,要求每个钢构件均应有足够的承受载荷的能力,也称为承载能力。承载能力的大小主要由钢构件具有的足够的强度、刚度和稳定性来衡量。
其中,管型钢构件需要具备较高的硬度、耐磨损、抗冲击等性能。但是现有技术中的管型钢构件不能满足特殊行业的要求,因此,迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明针对以上不足,目的在于提供一种管型钢构件材料。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨;该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600-800重量份、碳纤维20-30重量份、铬10-15重量份、铝80-100重量份、超细石英粉30-50重量份、镍1-5重量份、锌2-8重量份、钒4-8重量份、钇8-12重量份、钛10-20重量份、硅15-25重量份、锰5-15重量份、钨1-8重量份。
进一步地,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢650-750重量份、碳纤维22-28重量份、铬11-14重量份、铝85-95重量份、超细石英粉35-45重量份、镍2-4重量份、锌3-7重量份、钒5-7重量份、钇9-11重量份、钛12-18重量份、硅18-22重量份、锰6-14重量份、钨2-7重量份。
进一步地,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600重量份、碳纤维20重量份、铬10重量份、铝80重量份、超细石英粉300重量份、镍1重量份、锌2重量份、钒4重量份、钇8重量份、钛10重量份、硅15重量份、锰5重量份、钨1重量份。
进一步地,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢700重量份、碳纤维25重量份、铬13重量份、铝90重量份、超细石英粉40重量份、镍3重量份、锌5重量份、钒6重量份、钇10重量份、钛15重量份、硅20重量份、锰10重量份、钨5重量份。
进一步地,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢800重量份、碳纤维30重量份、铬15重量份、铝100重量份、超细石英粉50重量份、镍5重量份、锌8重量份、钒8重量份、钇12重量份、钛20重量份、硅25重量份、锰15重量份、钨8重量份。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种管型钢构件材料,具备优良的抗冲击性、耐高温强度、高耐磨性、高导热性、高耐热疲劳强度和良好的坚韧性及抗高温氧化性能等,提高了其的使用效果,同时,该材料易于加工,成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨;该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600-800重量份、碳纤维20-30重量份、铬10-15重量份、铝80-100重量份、超细石英粉30-50重量份、镍1-5重量份、锌2-8重量份、钒4-8重量份、钇8-12重量份、钛10-20重量份、硅15-25重量份、锰5-15重量份、钨1-8重量份。
作为本发明的优选方案,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢650-750重量份、碳纤维22-28重量份、铬11-14重量份、铝85-95重量份、超细石英粉35-45重量份、镍2-4重量份、锌3-7重量份、钒5-7重量份、钇9-11重量份、钛12-18重量份、硅18-22重量份、锰6-14重量份、钨2-7重量份。
实施例1
本发明实施例中,一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨。
作为本发明的优选方案,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600重量份、碳纤维20重量份、铬10重量份、铝80重量份、超细石英粉300重量份、镍1重量份、锌2重量份、钒4重量份、钇8重量份、钛10重量份、硅15重量份、锰5重量份、钨1重量份。
实施例2
一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨。
作为本发明的优选方案,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢700重量份、碳纤维25重量份、铬13重量份、铝90重量份、超细石英粉40重量份、镍3重量份、锌5重量份、钒6重量份、钇10重量份、钛15重量份、硅20重量份、锰10重量份、钨5重量份。
实施例3
一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨。
作为本发明的优选方案,该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢800重量份、碳纤维30重量份、铬15重量份、铝100重量份、超细石英粉50重量份、镍5重量份、锌8重量份、钒8重量份、钇12重量份、钛20重量份、硅25重量份、锰15重量份、钨8重量份。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种管型钢构件材料,其特征在于:它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、铬、铝、超细石英粉、镍、锌、钒、钇、钛、硅、锰、钨;该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600-800重量份、碳纤维20-30重量份、铬10-15重量份、铝80-100重量份、超细石英粉30-50重量份、镍1-5重量份、锌2-8重量份、钒4-8重量份、钇8-12重量份、钛10-20重量份、硅15-25重量份、锰5-15重量份、钨1-8重量份。
2.根据权利要求1所述的一种管型钢构件材料,其特征在于:该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢650-750重量份、碳纤维22-28重量份、铬11-14重量份、铝85-95重量份、超细石英粉35-45重量份、镍2-4重量份、锌3-7重量份、钒5-7重量份、钇9-11重量份、钛12-18重量份、硅18-22重量份、锰6-14重量份、钨2-7重量份。
3.根据权利要求1所述的一种管型钢构件材料,其特征在于:该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600重量份、碳纤维20重量份、铬10重量份、铝80重量份、超细石英粉300重量份、镍1重量份、锌2重量份、钒4重量份、钇8重量份、钛10重量份、硅15重量份、锰5重量份、钨1重量份。
4.根据权利要求1所述的一种管型钢构件材料,其特征在于:该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢700重量份、碳纤维25重量份、铬13重量份、铝90重量份、超细石英粉40重量份、镍3重量份、锌5重量份、钒6重量份、钇10重量份、钛15重量份、硅20重量份、锰10重量份、钨5重量份。
5.根据权利要求1所述的一种管型钢构件材料,其特征在于:该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢800重量份、碳纤维30重量份、铬15重量份、铝100重量份、超细石英粉50重量份、镍5重量份、锌8重量份、钒8重量份、钇12重量份、钛20重量份、硅25重量份、锰15重量份、钨8重量份。
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CN201610350440.9A CN106011706A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种管型钢构件材料 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108193149A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-22 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种碳纤维增强合金复合材料及其制备方法 |
CN110821839A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 江苏中电泵阀制造有限公司 | 一种特种无密封型超高温合金熔液输送泵 |
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2016
- 2016-05-25 CN CN201610350440.9A patent/CN106011706A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |