CN106011433A - 一种高强度弹簧的热处理工艺 - Google Patents

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徐水龙
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Suzhou City Huqiu District Hushuguan Spring Factory
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/02—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for springs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Abstract

本发明公开了一种高强度弹簧的热处理工艺，依次进行淬火、回火以及去应力回火的方式，具体为对产品进行淬火处理，淬火温度为780‑820℃，淬火时间为1‑2h，随后采用淬火油冷却至200℃以下；再对淬火结束后的产品进行回火处理，回火温度为360‑400℃，回火时间为0.5‑1.5h，随后采用清水冷却至100℃以下；最终对回火结束后的产品进行去应力回火处理，去应力回火温度为180‑240℃，去应力回火时间为0.8‑1.6h，随后空冷至室温，通过上述方式，本发明能够大幅提高弹簧在热处理时的热处理质量，从而大幅增强弹簧的强度、硬度等性能，提高使用寿命。

Description

一种高强度弹簧的热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种弹簧，特别涉及一种高强度的热处理工艺。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，随着科学技术的不断发展，弹簧的使用量也越来越多，各行各业均需使用弹簧，这也导致了人们对于弹簧的要求越来越高，主要的不足之处为：对于弹簧的热处理工艺简单，对弹簧性能的处理不足，导致目前的弹簧强度、硬度均不足，使用寿命短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度弹簧的热处理工艺，能够大幅提高弹簧在热处理时的热处理质量，从而大幅增强弹簧的强度、硬度等性能，提高使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强度弹簧的热处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、淬火：对产品进行淬火处理，淬火温度为780-820℃，淬火时间为1-2h，随后采用淬火油冷却至200℃以下；
（2）、回火：对淬火结束后的产品进行回火处理，回火温度为360-400℃，回火时间为0.5-1.5h，随后采用清水冷却至100℃以下；
（3）、去应力回火：对回火结束后的产品进行去应力回火处理，去应力回火温度为180-240℃，去应力回火时间为0.8-1.6h，随后空冷至室温。
在本发明一个较佳实施例中，所述淬火油的温度为40-50℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述清水的温度为20-30℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述产品在淬火前需预热至170-190℃。
本发明的有益效果是：本发明能够大幅提高弹簧在热处理时的热处理质量，从而大幅增强弹簧的强度、硬度等性能，提高使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种高强度弹簧的热处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、淬火：先将产品预热至170℃，再对产品进行淬火处理，淬火温度为780℃，淬火时间为2h，随后采用淬火油冷却至200℃以下，所述淬火油的温度为40℃；
（2）、回火：对淬火结束后的产品进行回火处理，回火温度为360℃，回火时间为1.5h，随后采用清水冷却至100℃以下，所述清水的温度为20℃；
（3）、去应力回火：对回火结束后的产品进行去应力回火处理，去应力回火温度为180℃，去应力回火时间为1.6h，随后空冷至室温。
实施例2：
一种高强度弹簧的热处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、淬火：先将产品预热至190℃，再对产品进行淬火处理，淬火温度为820℃，淬火时间为1h，随后采用淬火油冷却至200℃以下，所述淬火油的温度为50℃；
（2）、回火：对淬火结束后的产品进行回火处理，回火温度为400℃，回火时间为0.5h，随后采用清水冷却至100℃以下，所述清水的温度为30℃；
（3）、去应力回火：对回火结束后的产品进行去应力回火处理，去应力回火温度为240℃，去应力回火时间为0.8h，随后空冷至室温。
实施例3：
一种高强度弹簧的热处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、淬火：先将产品预热至180℃，再对产品进行淬火处理，淬火温度为800℃，淬火时间为1.5h，随后采用淬火油冷却至200℃以下，所述淬火油的温度为45℃；
（2）、回火：对淬火结束后的产品进行回火处理，回火温度为380℃，回火时间为1h，随后采用清水冷却至100℃以下，所述清水的温度为25℃；
（3）、去应力回火：对回火结束后的产品进行去应力回火处理，去应力回火温度为210℃，去应力回火时间为1.2h，随后空冷至室温。
区别于现有技术，本发明一种高强度弹簧的热处理工艺能够大幅提高弹簧在热处理时的热处理质量，从而大幅增强弹簧的强度、硬度等性能，提高使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高强度弹簧的热处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）、淬火：对产品进行淬火处理，淬火温度为780-820℃，淬火时间为1-2h，随后采用淬火油冷却至200℃以下；
（2）、回火：对淬火结束后的产品进行回火处理，回火温度为360-400℃，回火时间为0.5-1.5h，随后采用清水冷却至100℃以下；
（3）、去应力回火：对回火结束后的产品进行去应力回火处理，去应力回火温度为180-240℃，去应力回火时间为0.8-1.6h，随后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的高强度弹簧的热处理工艺，其特征在于，所述淬火油的温度为40-50℃。
3.根据权利要求1所述的高强度弹簧的热处理工艺，其特征在于，所述清水的温度为20-30℃。
4.根据权利要求1所述的高强度弹簧的热处理工艺，其特征在于，所述产品在淬火前需预热至170-190℃。
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