CN106010094A - 一种防静电涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防静电涂料及其制备方法,所述防静电涂料由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂、丙烯酸树脂、纳米防静电填料、聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、二丙二醇丁醚、醋酸锌、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、流平剂、溶剂。本发明制备的防静电涂料的体积电阻低,屏蔽性能好,附着力等级均为1级,固化时间短、使用温度范围宽,符合行业标准,且涂覆后表面无起泡、龟裂和剥离现象,综合性能佳。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,涉及一种防静电涂料及其制备方法。
背景技术
防静电涂料是近年来发展十分迅速的新型功能涂料,防静电涂料使用方便,能够适应于各类形状的制件;也可以利用静电的泄放效应,将积聚在物体表面的静电荷及时泄放,避免静电积累所引起的电子器件击穿、短路或短路、意外触电而造成损害等不良问题,因此广泛应用于电子、电器、机械设备、印刷、化工以及航天航空等各种领域。
现在防静电涂料的体积电阻率通常达105~1010Ω•m,然而现有技术所制备的抗静电涂料由于添加了较多的抗静电填料,导致其附着力不佳,易脱落,不耐腐蚀,且制备工艺也复杂,制约着其使用。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种防静电涂料及其制备方法。
为了实现上述目标,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防静电涂料,由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂30-58份、丙烯酸树脂16-25份、纳米防静电填料7-13份、聚乙二醇3-8份、正硅酸丁酯5-9份、明胶2-6份、二丙二醇丁醚9-17份、醋酸锌4-8份、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂5-7份、流平剂4-8份、溶剂32-56份;
所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉的混合物。
其中,所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉按重量比为1:0.5:1.8:2.5:1.3的混合物。
所述流平剂为丙烯酸流平剂、有机硅流平剂和氟碳化合物流平剂的至少一种。
所述溶剂为22wt%异丙醇、30wt%醋酸丁酯和48wt%乙酸乙酯的混合物。
上述所述的防静电涂料的制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1):将按重量份称取的异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、纳米防静电填料依次加入到二丙二醇丁醚溶液中,机械搅拌,得到悬浊液;所述搅拌时间为30-120min;
步骤2):将上述悬浊液经过滤,干燥后得到粉末A,备用;
步骤3):将环氧树脂、丙烯酸树脂加入溶剂中加热搅拌形成树脂溶液;
步骤4):将干燥后的所述粉末A加入到所述树脂溶液中并搅拌30-90min,得到母液;
步骤5):将所述聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、醋酸锌和流平剂加入到所述母液中,在58℃下充分搅拌均匀,研磨,过400目筛得到所述防静电涂料。
其中,所述步骤2)中的搅拌时间为65min。
所述步骤4)中的搅拌时间为50min。
本发明的有益之处在于:
本发明制备的防静电涂料的体积电阻低,低于106Ω•m,屏蔽性能好,附着力等级均大于1级,固化时间短、使用温度范围宽,符合行业标准,且涂覆后表面无起泡、龟裂和剥离现象,综合性能佳。
具体实施方式
实施例1
一种防静电涂料,由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂30份、丙烯酸树脂16份、纳米防静电填料7份、聚乙二醇3份、正硅酸丁酯5份、明胶2份、二丙二醇丁醚9-份、醋酸锌4份、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂5份、流平剂4份、溶剂32份;
所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉按重量比为2:0.8:1:3:1的混合物。
所述流平剂为丙烯酸流平剂。所述溶剂为22wt%异丙醇、30wt%醋酸丁酯和48wt%乙酸乙酯的混合物。
上述所述的防静电涂料的制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1):将按重量份称取的异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、纳米防静电填料依次加入到二丙二醇丁醚溶液中,机械搅拌,得到悬浊液;所述搅拌时间为30min;
步骤2):将上述悬浊液经过滤,干燥后得到粉末A,备用;
步骤3):将环氧树脂、丙烯酸树脂加入溶剂中加热搅拌形成树脂溶液;
步骤4):将干燥后的所述粉末A加入到所述树脂溶液中并搅拌30min,得到母液;
步骤5):将所述聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、醋酸锌和流平剂加入到所述母液中,在58℃下充分搅拌均匀,研磨,过400目筛得到所述防静电涂料。
实施例2
一种防静电涂料,由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂58份、丙烯酸树脂25份、纳米防静电填料13份、聚乙二醇8份、正硅酸丁酯9份、明胶6份、二丙二醇丁醚17份、醋酸锌8份、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂7份、流平剂8份、溶剂56份;
所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉按重量比为2:1:3:1.2:1的混合物。
所述流平剂按重量比为3:1的丙烯酸流平剂和有机硅流平剂的混合物。所述溶剂为22wt%异丙醇、30wt%醋酸丁酯和48wt%乙酸乙酯的混合物。
上述所述的防静电涂料的制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1):将按重量份称取的异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、纳米防静电填料依次加入到二丙二醇丁醚溶液中,机械搅拌,得到悬浊液;所述搅拌时间为120min;
步骤2):将上述悬浊液经过滤,干燥后得到粉末A,备用;
步骤3):将环氧树脂、丙烯酸树脂加入溶剂中加热搅拌形成树脂溶液;
步骤4):将干燥后的所述粉末A加入到所述树脂溶液中并搅拌90min,得到母液;
步骤5):将所述聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、醋酸锌和流平剂加入到所述母液中,在58℃下充分搅拌均匀,研磨,过400目筛得到所述防静电涂料。
实施例3
一种防静电涂料,由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂44份、丙烯酸树脂20份、纳米防静电填料10份、聚乙二醇5份、正硅酸丁酯7份、明胶4份、二丙二醇丁醚13份、醋酸锌6份、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂6份、流平剂6份、溶剂44份;
所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉按重量比为3:1.2:2:3:1的混合物。
所述流平剂为氟碳化合物流平剂。所述溶剂为22wt%异丙醇、30wt%醋酸丁酯和48wt%乙酸乙酯的混合物。
上述所述的防静电涂料的制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1):将按重量份称取的异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、纳米防静电填料依次加入到二丙二醇丁醚溶液中,机械搅拌,得到悬浊液;所述搅拌时间为75min;
步骤2):将上述悬浊液经过滤,干燥后得到粉末A,备用;
步骤3):将环氧树脂、丙烯酸树脂加入溶剂中加热搅拌形成树脂溶液;
步骤4):将干燥后的所述粉末A加入到所述树脂溶液中并搅拌60min,得到母液;
步骤5):将所述聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、醋酸锌和流平剂加入到所述母液中,在58℃下充分搅拌均匀,研磨,过400目筛得到所述防静电涂料。
实施例4
一种防静电涂料,由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂30-58份、丙烯酸树脂16-25份、纳米防静电填料7-13份、聚乙二醇3-8份、正硅酸丁酯5-9份、明胶2-6份、二丙二醇丁醚9-17份、醋酸锌4-8份、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂5-7份、流平剂4-8份、溶剂32-56份;
所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉按重量比为1:0.5:1.8:2.5:1.3的混合物。
所述流平剂为按重量比为4:1:2的丙烯酸流平剂、有机硅流平剂和氟碳化合物流平剂的混合物。所述溶剂为22wt%异丙醇、30wt%醋酸丁酯和48wt%乙酸乙酯的混合物。
上述所述的防静电涂料的制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1):将按重量份称取的异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、纳米防静电填料依次加入到二丙二醇丁醚溶液中,机械搅拌,得到悬浊液;所述搅拌时间为6min;
步骤2):将上述悬浊液经过滤,干燥后得到粉末A,备用;
步骤3):将环氧树脂、丙烯酸树脂加入溶剂中加热搅拌形成树脂溶液;
步骤4):将干燥后的所述粉末A加入到所述树脂溶液中并搅拌50min,得到母液;
步骤5):将所述聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、醋酸锌和流平剂加入到所述母液中,在58℃下充分搅拌均匀,研磨,过400目筛得到所述防静电涂料。
本发明制备的防静电涂料的体积电阻低,低于106Ω•m,屏蔽性能好,附着力等级均大于1级,固化时间短、使用温度范围宽,符合行业标准,且涂覆后表面无起泡、龟裂和剥离现象,综合性能佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1. 一种防静电涂料,其特征在于,由如下重量份的原料制备而得:环氧树脂30-58份、丙烯酸树脂16-25份、纳米防静电填料7-13份、聚乙二醇3-8份、正硅酸丁酯5-9份、明胶2-6份、二丙二醇丁醚9-17份、醋酸锌4-8份、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂5-7份、流平剂4-8份、溶剂32-56份;
所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉的混合物。
2. 根据权利要求1所述的防静电涂料,其特征在于,所述纳米防静电填料为纳米镍粉、单壁碳纳米管、纳米凹凸棒土、纳米锌粉和纳米铁钴粉按重量比为1:0.5:1.8:2.5:1.3的混合物。
3.根据权利要求1所述的防静电涂料,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸流平剂、有机硅流平剂和氟碳化合物流平剂的至少一种。
4. 根据权利要求1~3任意一项所述的防静电涂料,其特征在于,所述溶剂为22wt%异丙醇、30wt%醋酸丁酯和48wt%乙酸乙酯的混合物。
5.一种权利要求1~4任意一项所述的防静电涂料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤1):将按重量份称取的异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、纳米防静电填料依次加入到二丙二醇丁醚溶液中,机械搅拌,得到悬浊液;所述搅拌时间为30-120min;
步骤2):将上述悬浊液经过滤,干燥后得到粉末A,备用;
步骤3):将环氧树脂、丙烯酸树脂加入溶剂中加热搅拌形成树脂溶液;
步骤4):将干燥后的所述粉末A加入到所述树脂溶液中并搅拌30-90min,得到母液;
步骤5):将所述聚乙二醇、正硅酸丁酯、明胶、醋酸锌和流平剂加入到所述母液中,在58℃下充分搅拌均匀,研磨,过400目筛得到所述防静电涂料。
6.根据权利要求5所述的防静电涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的搅拌时间为65min。
7.根据权利要求5所述的防静电涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中的搅拌时间为50min。
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