CN106008871B - 一种呋喃树脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种呋喃树脂及其制备方法，包括以下重量份的原料：糠醇4300‑4400份、苯酚390‑410份、多聚甲醛390‑410份、丙酮65‑75份、质量分数为48％氢氧化钾10‑15份、苯酐10‑15份、甲醇70‑80份、冰醋酸7‑9份、尿素18‑22份、硅烷20‑25份。本发明的配方和方法制备而成的呋喃树脂的强度高、可以用于铸件中，相较于现有技术中的树脂而言，其在铸件中的添加量大大降低，从而降低了铸件生产时候的成本；质量性能稳定，游离甲醛、含氮低，可提高铸件的成品率且减少对环境的污染。

Description

一种呋喃树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及树脂材料制备技术领域，具体涉及一种呋喃树脂及其制备方法。
背景技术
呋喃树脂是迄今为止铸造生产中应用量最大的缩聚树脂，每年的用量已达50万吨以上。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇做原料生产的树脂类的总称，其在酸性介质中固化为不溶和不熔的固形物，是一种结构中含有呋喃环的、由糠醇和酚、尿素或各种醛改性糠醇制成的热固性树脂。现有的呋喃树脂往往存在以下缺陷：游离甲醛、含氮高，对环境的污染严重。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种游离甲醛、含氮低的呋喃树脂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种呋喃树脂，包括以下重量份的原料：
糠醇4300-4400份、苯酚390-410份、多聚甲醛390-410份、丙酮65-75份、质量分数为48％氢氧化钾10-15份、苯酐10-15份、甲醇70-80份、冰醋酸7-9份、尿素18-22份、硅烷20-25份。
优选地，所述的呋喃树脂，包括以下重量份的原料：
糠醇4349份、苯酚400份、多聚甲醛400份、丙酮70份、质量分数为48％氢氧化钾12份、苯酐12份、甲醇72份、冰醋酸8份、尿素20份、硅烷24份。
优选地，一种呋喃树脂的制备方法，具体步骤如下：
(1)启动反应釜的搅拌装置，通冷却水，使得反应釜的温度低于35℃，向反应釜中加入苯酚、多聚甲醛、丙酮和部分糠醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入氢氧化钾，升温至40-65℃，保温反应0.9-1.1小时；
(3)升温至75-86℃，保温反应0.9-1.1小时；
(4)向反应釜中加入部分糠醇，降温至78℃以下，加入苯酐、甲醇和冰醋酸；
(5)将温度控制在70-80℃，保温反应30-40分钟；
(6)真空脱水，真空脱水的温度为70-80℃，真空脱水的时间为100-120分钟；
(7)升温至95-98℃，保温反应90-120分；
(8)降温至85℃以下，加入尿素，保温反应25-35分钟后，加入部分糠醇；
(9)降温到60℃加入硅烷和部分糠醇，搅拌25-35分钟，放料即可。
优选地，步骤(1)、(4)、(8)、(9)中糠醇的质量比为258:280:311:3500。
本发明的有益效果在于：
本发明的配方和方法制备而成的呋喃树脂的强度高、可以用于铸件中，相较于现有技术中的树脂而言，其在铸件中的添加量大大降低，从而降低了铸件生产时候的成本；质量性能稳定，游离甲醛、含氮低，可提高铸件的成品率且减少对环境的污染。
具体实施方式
实施例1
一种呋喃树脂，包括以下重量份的原料：
糠醇4300份、苯酚390份、多聚甲醛390份、丙酮65份、质量分数为48％氢氧化钾10份、苯酐10份、甲醇70份、冰醋酸7份、尿素18份、硅烷20份。
上述呋喃树脂的制备方法，具体步骤如下：
(1)启动反应釜的搅拌装置，通冷却水，使得反应釜的温度低于35℃，向反应釜中加入苯酚、多聚甲醛、丙酮和部分糠醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入氢氧化钾，升温至40-65℃，保温反应0.9-1.1小时；
(3)升温至75-86℃，保温反应0.9-1.1小时；
(4)向反应釜中加入部分糠醇，降温至78℃以下，加入苯酐、甲醇和冰醋酸；
(5)将温度控制在70-80℃，保温反应30-40分钟；
(6)真空脱水，真空脱水的温度为70-80℃，真空脱水的时间为100-120分钟；
(7)升温至95-98℃，保温反应90-120分；
(8)降温至85℃以下，加入尿素，保温反应25-35分钟后，加入部分糠醇；
(9)降温到60℃加入硅烷和部分糠醇，搅拌25-35分钟，放料即可。
其中，步骤(1)、(4)、(8)、(9)中糠醇的质量比为258:280:311:3500。
实施例2
一种呋喃树脂，包括以下重量份的原料：
糠醇4349份、苯酚400份、多聚甲醛400份、丙酮70份、质量分数为48％氢氧化钾12份、苯酐12份、甲醇72份、冰醋酸8份、尿素20份、硅烷24份。
上述呋喃树脂的制备方法，具体步骤如下：
(1)启动反应釜的搅拌装置，通冷却水，使得反应釜的温度低于35℃，向反应釜中加入苯酚、多聚甲醛、丙酮和部分糠醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入氢氧化钾，升温至40-65℃，保温反应0.9-1.1小时；
(3)升温至75-86℃，保温反应0.9-1.1小时；
(4)向反应釜中加入部分糠醇，降温至78℃以下，加入苯酐、甲醇和冰醋酸；
(5)将温度控制在70-80℃，保温反应30-40分钟；
(6)真空脱水，真空脱水的温度为70-80℃，真空脱水的时间为100-120分钟；
(7)升温至95-98℃，保温反应90-120分；
(8)降温至85℃以下，加入尿素，保温反应25-35分钟后，加入部分糠醇；
(9)降温到60℃加入硅烷和部分糠醇，搅拌25-35分钟，放料即可。
其中，步骤(1)、(4)、(8)、(9)中糠醇的质量比为258:280:311:3500。
实施例3
一种呋喃树脂，包括以下重量份的原料：
糠醇4400份、苯酚410份、多聚甲醛410份、丙酮75份、质量分数为48％氢氧化钾15份、苯酐15份、甲醇80份、冰醋酸9份、尿素22份、硅烷25份。
上述呋喃树脂的制备方法，具体步骤如下：
(1)启动反应釜的搅拌装置，通冷却水，使得反应釜的温度低于35℃，向反应釜中加入苯酚、多聚甲醛、丙酮和部分糠醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入氢氧化钾，升温至40-65℃，保温反应0.9-1.1小时；
(3)升温至75-86℃，保温反应0.9-1.1小时；
(4)向反应釜中加入部分糠醇，降温至78℃以下，加入苯酐、甲醇和冰醋酸；
(5)将温度控制在70-80℃，保温反应30-40分钟；
(6)真空脱水，真空脱水的温度为70-80℃，真空脱水的时间为100-120分钟；
(7)升温至95-98℃，保温反应90-120分；
(8)降温至85℃以下，加入尿素，保温反应25-35分钟后，加入部分糠醇；
(9)降温到60℃加入硅烷和部分糠醇，搅拌25-35分钟，放料即可。
其中，步骤(1)、(4)、(8)、(9)中糠醇的质量比为258:280:311:3500。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种呋喃树脂，其特征在于，包括以下重量份的原料：
糠醇4300-4400份、苯酚390-410份、多聚甲醛390-410份、丙酮65-75份、质量分数为48％氢氧化钾10-15份、苯酐10-15份、甲醇70-80份、冰醋酸7-9份、尿素18-22份、硅烷20-25份；
上述呋喃树脂采用如下方法制备而成，具体步骤如下：
(1)启动反应釜的搅拌装置，通冷却水，使得反应釜的温度低于35℃，向反应釜中加入苯酚、多聚甲醛、丙酮和部分糠醇，搅拌均匀；
(2)向反应釜中加入氢氧化钾，升温至40-65℃，保温反应0.9-1.1小时；
(3)升温至75-86℃，保温反应0.9-1.1小时；
(4)向反应釜中加入部分糠醇，降温至78℃以下，加入苯酐、甲醇和冰醋酸；
(5)将温度控制在70-80℃，保温反应30-40分钟；
(6)真空脱水，真空脱水的温度为70-80℃，真空脱水的时间为100-120分钟；
(7)升温至95-98℃，保温反应90-120分；
(8)降温至85℃以下，加入尿素，保温反应25-35分钟后，加入部分糠醇；
(9)降温到60℃加入硅烷和部分糠醇，搅拌25-35分钟，放料即可；
步骤(1)、(4)、(8)、(9)中糠醇的质量比为258:280:311:3500。
2.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，包括以下重量份的原料：
糠醇4349份、苯酚400份、多聚甲醛400份、丙酮70份、质量分数为48％氢氧化钾12份、苯酐12份、甲醇72份、冰醋酸8份、尿素20份、硅烷24份。
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