CN106007655A - 一种赤泥制品 - Google Patents

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郭崇杰
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
    • C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
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Abstract

本发明属于工业制品技术领域，具体涉及一种赤泥制品。该赤泥制品，其组成按质量配比为：塑料材料10‑30份；水杨酸钠5‑15份；陶瓷纤维1‑10份；赤泥5‑75份；石蜡1‑2份。其有益效果是：强度高，价格低，减少赤泥对环境造成的污染。

Description

一种赤泥制品
技术领域
本发明属于工业制品技术领域，具体涉及一种赤泥制品。
背景技术
赤泥是以铝土矿生产氧化铝过程中产生的一种高碱度性固体废弃物，每生产1吨氧化铝，约产生赤泥0.8-1.5吨，若铝土矿品位低，氧化铝含量少，赤泥的产量甚至可达2吨，2011年，全球氧化铝产量9067万吨，产生的赤泥约为1亿吨以上，由于赤泥结构的化学碱难以脱除，含量又大，又含有氟铝等多种杂质，对于赤泥的无害化利用，一直难以进行。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种以赤泥为原料的赤泥制品。
本发明的赤泥制品，其组成按质量配比为：塑料材料10-30份；水杨酸钠5-15份；陶瓷纤维1-10份；赤泥5-75份；石蜡1-2份。
本发明的赤泥制品的加工工艺包括以下步骤：
塑料材料的选材——混料——加温——降温注塑——降温脱模。
（1）塑料材料的选材：选取塑料颗粒、碎块或未聚合的丙烯等；
（2）混料：将选取的塑料材料与赤泥、水杨酸钠和陶瓷纤维充分混合；
（3）加温：将混合后的混料加温至100-220度，当混料的温度达到100度时，稳定15-30分钟后升温至最高温度，并充分搅拌；
（4）降温注塑：将加温后成熔融状的混料降温至120-150度，并将降温至120-150度的混料置入注塑机内，并预先将模具内与混料接触的部位涂抹石蜡；
（5）降温：将模具降温至50度以下进行脱模。
本发明的有益效果是：采用本发明的赤泥制品加工的赤泥制品，机械强度高，价格低，减少赤泥对环境造成的污染。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施例，用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本发明的赤泥制品，其组成按质量配比为：塑料材料10份；水杨酸钠5份；陶瓷纤维10份；赤泥75份；石蜡2份。
本发明的赤泥制品的加工工艺包括以下步骤：
塑料材料的选材——混料——加温——降温注塑——降温脱模。
（1）塑料材料的选材：选取塑料颗粒、碎块或未聚合的丙烯等；
（2）混料：将选取的塑料材料与赤泥、水杨酸钠和陶瓷纤维充分混合；
（3）加温：将混合后的混料加温至100度，当混料的温度达到100度时，稳定15-30分钟后升温至180度并充分搅拌；
（4）降温注塑：将加温后成熔融状的混料降温至120度，并将降温至120度的混料置入注塑机内，并预先将模具内与混料接触的部位涂抹石蜡；
（5）降温：将模具降温至50度以下进行脱模。
实施例2
本发明的赤泥制品，其组成按质量配比为：塑料材料30份；水杨酸钠5份；陶瓷纤维1份；赤泥65份；石蜡2份。
本发明的赤泥制品的加工工艺包括以下步骤：
塑料材料的选材——混料——加温——降温注塑——降温脱模。
（1）塑料材料的选材：选取塑料颗粒、碎块或未聚合的丙烯等；
（2）混料：将选取的塑料材料与赤泥、水杨酸钠和陶瓷纤维充分混合；
（3）加温：将混合后的混料加温至100度，当混料的温度达到100度时，稳定15-30分钟后升温至220度，并充分搅拌；
（4）降温注塑：将加温后成熔融状的混料降温至150度，并将降温至150度的混料置入注塑机内，并预先将模具内与混料接触的部位涂抹石蜡；
（5）降温：将模具降温至50度以下进行脱模。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种赤泥制品，其特征在于，其组成按质量配比为：塑料材料10-30份；水杨酸钠5-15份；陶瓷纤维1-10份；赤泥5-75份；石蜡1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种赤泥制品的加工工艺，其特征是：本发明的赤泥制品的加工工艺包括以下步骤：
塑料材料的选材——混料——加温——降温注塑——降温脱模；
（1）塑料材料的选材：选取塑料颗粒、碎块或未聚合的丙烯等；
（2）混料：将选取的塑料材料与赤泥、水杨酸钠和陶瓷纤维充分混合；
（3）加温：将混合后的混料加温至100-220度，当混料的温度达到100度时，稳定15-30分钟后升温至最高温度，并充分搅拌；
（4）降温注塑：将加温后成熔融状的混料降温至120-150度，并将降温至120-150度的混料置入注塑机内，并预先将模具内与混料接触的部位涂抹石蜡；
（5）降温：将模具降温至50度以下进行脱模。
3.根据权利要求1所述的一种赤泥制品，其特征是：所述其组成按质量配比为：塑料材料10份；水杨酸钠5份；陶瓷纤维10份；赤泥75份；石蜡2份。
4.根据权利要求1所述的一种赤泥制品，其特征是：所述其组成按质量配比为：塑料材料30份；水杨酸钠5份；陶瓷纤维1份；赤泥65份；石蜡2份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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