CN106007214A - 污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理方法，包括以下步骤：将污水送入沉淀池进行初步沉淀，将得到的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽，向反应池内加入污水处理剂，通过机械臂在反应池中搅拌、静置，将静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入所述污水槽；向净化池内加入多孔吸附剂，通过机械臂在所述净化池中进行搅拌、静置，将上层污水送入清水池中，下层污水送入所述污水槽，将污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池。本发明通过采用上述技术方案，提高了污水的净化效果，处理得到的水体清澈透明、无色无味，其各指标均能满足污水排放一级B标准。

Description

污水处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理方法。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水要求或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。但建设速度远远赶不上污染防治的需要。目前我国污水处理主要采用好氧生物加膜处理技术，即AAOM工艺，但是该工艺复杂，净化效率低，导致我国污水处理事业步履艰难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种污水处理方法，解决了目前污水处理工艺复杂，净化效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种污水处理方法，包括以下步骤:

1)将污水送入沉淀池进行初步沉淀；

2)将步骤1)的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽；

3)所述反应池内的PH值为7～10，加入污水处理剂，通过机械臂在反应池中进行搅拌，搅拌后静置；所述搅拌时间为24～48h；

4)将步骤3)静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入所述污水槽；

5)向所述净化池内加入多孔吸附剂，通过机械臂在所述净化池中进行搅拌，所述搅拌时间为5～24h，搅拌后静置；

6)将步骤5)的上层污水送入清水池中，下层污水送入所述污水槽；

7)将所述污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池。

优选地，所述污水处理剂，包括以下重量份数的原料：

所述微生物为红平红球菌和棒状杆菌中的一种或两种。

优选地，所述聚丙烯酸改性的累托石的制备方法包括以下步骤：

1)将80～120重量份的累托石中加入800～1500重量份的水，在30～50℃下搅拌15～24h，得到混合溶液；

2)向步骤1)得到的混合溶液中加入1～3重量份的盐酸多巴胺，在40～60℃下搅拌24～48h，得到盐酸多巴胺改性的累托石；

3)向步骤2)得到的盐酸多巴胺改性的累托石中加入10～20重量份的聚丙烯酸，在60～80℃下搅拌24～48h，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品；

4)将步骤3)得到的聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

优选地，所述多孔吸附剂包括硅酸铝或者硅酸镁。

优选地，所述静置的时间为15～48h。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的一种污水处理方法，初步沉淀能够除去污水中大部分大粒径的物质；通过在反应池内加入污水处理剂，除去污水中的大部分有机物质、部分重金属、胶体、含磷物质和部分盐分；在净化池内加入多孔吸附剂，除去污水中的无机离子、有机物质、气体分子等；通过采用上述方法提高了污水的净化效果，处理得到的水体清澈透明、无色无味，其各指标均能满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。

一种污水处理方法，包括以下步骤：

1)将污水送入沉淀池进行初步沉淀；

2)将步骤1)的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽；

3)所述反应池内的PH值为7～10，加入污水处理剂，通过机械臂在反应池中进行搅拌，搅拌后静置；所述搅拌时间为24～48h；

4)将步骤3)静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入所述污水槽；

5)向所述净化池内加入多孔吸附剂，通过机械臂在所述净化池中进行搅拌，所述搅拌时间为5～24h，搅拌后静置；

6)将步骤5)的上层污水送入清水池中，下层污水送入所述污水槽；

7)将所述污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池。

本发明中，将污水送入沉淀池进行初步沉淀，初步沉淀能够除去污水中大部分大粒径的物质，如树叶、塑料袋、沙粒等。

将初步沉淀得到的上层污水回收送入反应池中，下层污水送入污水槽。在本发明中，上层污水为不含大粒径物质的污水，通过将上层污水送入反应池，对污水作进一步处理；下层污水为含有大粒径物质的污水，下层污水在污水槽中可以使固体颗粒与水质分离。

反应池内加入污水处理剂，通过机械臂在反应池中进行搅拌，搅拌后静置。在本发明中，通过在反应池内加入污水处理剂，用于除去污水中的大部分有机物质、部分重金属、胶体、含磷物质和部分盐分；搅拌的目的在于使污水处理剂与污水充分接触，除去污水中的大部分有机物质、部分重金属、胶体、含磷物质和部分盐分；静置用于固液分离。在本发明中，反应池内的PH值为7～10。在本发明的实施例中，反应池的PH值为8～9。

在本发明的实施例中污水处理剂包括以下重量份数的原料：

所述微生物为红平红球菌和棒状杆菌中的一种或两种。

微生物具有生物降解、高效、无毒、无二次污染等特点。在本发明的实施例中，微生物为红平红球菌和棒状杆菌中的一种或两种，其重量份数为1～5份；在本发明的其他实施例中，微生物的重量份数为2～3份。

酸性物质用来提高累托石絮凝能力和微生物的降解能力，提高污水处理方法的处理效果。在本发明的实施例中，酸性物质的重量份数为10～40份；在本发明的其他实施例中，酸性物质的重量份数为20～30份。

在本发明的实施例中，酸性物质为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸或乳酸；在其他实施例中，酸性物质为甲酸、乙酸或乳酸；在另外的实施例中，所述酸性物质为乙酸。

淀粉能够降低污水中COD值。在本发明实施例中，淀粉的重量份数为25～40份。在另外的实施例中，淀粉的重量份数为30～35份。

累托石在水中具有良好的亲水性、吸附性和胶体性能，能够除去污水中的重金属离子、有机废水，能够脱去污水中的含磷物质。在本发明的实施例中，累托石的重量份数为30～50份；在其他实施例中，累托石的重量份数为35～45份。

在本发明的实施例中，累托石为聚丙烯酸改性的累托石，该累托石相比较没有改性的累托石而言，亲水性、吸附性和胶体性能更好。

在本发明的实施例中，所述聚丙烯酸改性的累托石的制备方法，包括以下步骤：

1)将80～120重量份的累托石中加入800～1500重量份的水，在30～50℃下搅拌15～24h，得到混合溶液；

2)向步骤1)得到的混合溶液中加入1～3重量份的盐酸多巴胺，在40～60℃下搅拌24～48h，得到盐酸多巴胺改性的累托石；

3)向步骤2)得到的盐酸多巴胺改性的累托石中加入10～20重量份的聚丙烯酸，在60～80℃下搅拌24～48h，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品；

4)将步骤3)得到的聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

累托石先采用盐酸多巴胺改性，再采用聚丙烯酸改性的目的在于提高单位质量的累托石上聚丙烯酸的含量，从而进一步地提高了累托石的亲水性、吸附性和胶体性能。在本发明的实施例中，累托石的重量份数为80～120份；在本发明的其他实施例中，累托石的重量份数为90～110份；在另外的实施例中，累托石的重量份数为95～105份。

水起到分散累托石的目的，水的重量份数为800～1500份。在本发明的实施例中，水的重量份数为1000～1300份；在本发明的其他实施例中，水的重量份数为1100～1200份。

在本发明的实施例中，累托石在水中的分散温度为30～50℃；在本发明的其他实施例中，累托石在水中的分散温度为35～45℃。

在本发明的实施例中，累托石在水中的搅拌时间为15～24h；在本发明其他的实施例中，累托石在水中的搅拌时间为18～21h。

在本发明的实施例中，向混合溶液中加入1～3重量份的盐酸多巴胺，得到盐酸多巴胺改性的累托石。

在本发明的实施例中，盐酸多巴胺在混合溶液中的搅拌温度为40～60℃；在其他实施例中，盐酸多巴胺在混合溶液中的搅拌温度为45～55℃。

在本发明的实施例中，盐酸多巴胺在混合溶液中的搅拌时间为24～48h；在其他实施例中，盐酸多巴胺在混合溶液中的搅拌时间为30～40h；在另外的实施例中，盐酸多巴胺在混合溶液中的搅拌时间为34～36h。

在发明的实施例中，盐酸多巴胺改性的累托石中加入10～20重量份的聚丙烯酸，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品。

在本发明的实施例中，聚丙烯酸在盐酸多巴胺改性的累托石中的搅拌温度为60～80℃；在其他实施例中，聚丙烯酸在盐酸多巴胺改性的累托石中的搅拌温度为65～75℃。

在本发明的实施例中，聚丙烯酸在盐酸多巴胺改性的累托石中的搅拌时间为24～48h；在其他实施例中，聚丙烯酸在盐酸多巴胺改性的累托石中的搅拌时间为30～40h。

将聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

本发明对所述微生物、所述酸性物质、所述淀粉、所述累托石、所述盐酸多巴胺、所述聚丙烯酸的来源没有特殊限制，采用采用本领域技术人员熟知的即可，可由市场购买获得。

在本发明中，机械臂在反应池中的搅拌时间为24～48h。在本发明的实施例中，机械臂在反应池中的搅拌时间为30～40h。

在本发明的实施例中，静置时间为15～48h；在另外的实施例中，静置时间为20～40h。

将静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入所述污水槽。在本发明中，渗透装置用于脱去污水中的大部分盐分、部分有机物质、重金属物质等；净化池用于对污水作进一步处理。

向净化池内加入多孔吸附剂，通过机械臂在所述净化池中进行搅拌，搅拌后静置。在本发明中，通过在净化池内加入多孔吸附剂，用于除去污水中的无机离子、有机物质、气体分子等；机械臂在净化池中搅拌的目的是，使多孔吸附剂与污水充分接触，提高污水中无机离子、有机物质、气体分子等脱去率；净化池中净化的目的与反应池中净化的目的相同，在此不再赘述。在本发明中，机械臂在净化池中搅拌的时间为5～24h。在本发明的实施例中，机械臂在净化池中搅拌的时间为10～20h。

在本发明的实施例中，多孔吸附剂为硅酸铝或者硅酸镁，上述两种多孔吸附剂相比于其他多孔吸附剂而言，吸附效果好。

将上层污水送入清水池中，下层污水送入污水槽。在本发明中，清水池中的水已符合污水排放标准；下层污水送入污水槽中，继续进行处理，提高污水的净化效果。

将污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入反应池。在本发明中，通过将污水槽内的污水进行过滤，能够使污水槽内的固液分离；得到的固体通过压滤机进行压滤处理，得到的污水送入反应池中，再次进行处理。

本发明通过采用上述技术方案，提高了污水的净化效果，处理得到的水体清澈透明、无色无味，其各指标均能满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。

为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的污水处理方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

将120g的累托石中加入800g的水，在30℃下搅拌15h，得到混合溶液；向混合溶液中加入1g盐酸多巴胺，在40℃下搅拌48h，得到盐酸多巴胺改性的累托石；向盐酸多巴胺改性的累托石中加入20g的聚丙烯酸，在80℃下搅拌24h，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品；将聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

将5重量份的红平红球菌和10中重量份的乙酸混合，再加入80重量份数的水，在60℃下，保温3h，得到第一物料；向第一物料中加入40重量份的马铃薯淀粉，在50℃下搅拌3h，得到第二物料；再向所述第二物料中加入50重量份的聚丙烯酸改性的累托石，在60℃下搅拌4h，得到半成品；将半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到污水处理剂。

实施例2

将80g的累托石中加入1500g的水，在50℃下搅拌24h，得到混合溶液；向混合溶液中加入3g盐酸多巴胺，在60℃下搅拌24h，得到盐酸多巴胺改性的累托石；向盐酸多巴胺改性的累托石中加入10g的聚丙烯酸，在60℃下搅拌48h，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品；将聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

将1重量份的红平红球菌和40中重量份的乙酸混合，再加入75重量份数的水，在65℃下，保温2h，得到第一物料；向第一物料中加入25重量份的马铃薯淀粉，在55℃下搅拌4h，得到第二物料；再向所述第二物料中加入30重量份的聚丙烯酸改性的累托石，在70℃下搅拌3h，得到半成品；将半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到污水处理剂。

实施例3

将100g的累托石中加入1200g的水，在40℃下搅拌18h，得到混合溶液；向混合溶液中加入2g盐酸多巴胺，在50℃下搅拌36h，得到盐酸多巴胺改性的累托石；向盐酸多巴胺改性的累托石中加入15g的聚丙烯酸，在70℃下搅拌36h，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品；将聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

将3重量份的红平红球菌和25中重量份的乙酸混合，再加入75重量份数的水，在65℃下，保温2h，得到第一物料；向第一物料中加入30重量份的马铃薯淀粉，在55℃下搅拌4h，得到第二物料；再向所述第二物料中加入40重量份的聚丙烯酸改性的累托石，在70℃下搅拌3h，得到半成品；将半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到污水处理剂。

实施例4

将污水送入沉淀池进行初步沉淀，除去污水中的大部分大粒径的物质；将初步沉淀得到的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽；将反应池内的PH值调为10，加入实施例1制备得到的污水处理剂，通过机械臂在反应池中搅拌24h，搅拌后静置36h；将静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入污水槽；向净化池内加入硅酸铝，通过机械臂在净化池中搅拌24h，搅拌后静置15h；将下层污水送入污水槽，对污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池，上层污水送入清水池中。

实施例5

将污水送入沉淀池进行初步沉淀，除去污水中的大部分大粒径的物质；将初步沉淀得到的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽；将反应池内的PH值调为7，加入实施例2制备得到的污水处理剂，通过机械臂在反应池中搅拌48h，搅拌后静置48h；将静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入污水槽；向净化池内加入硅酸镁，通过机械臂在净化池中搅拌5h，搅拌后静置30h；将下层污水送入污水槽，对污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池，上层污水送入清水池中。

实施例6

将污水送入沉淀池进行初步沉淀，除去污水中的大部分大粒径的物质；将初步沉淀得到的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽；将反应池内的PH值调为8，加入实施例2制备得到的污水处理剂，通过机械臂在反应池中搅拌36h，搅拌后静置36h；将静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入污水槽；向净化池内加入硅酸铝，通过机械臂在净化池中搅拌12h，搅拌后静置48h；将下层污水送入污水槽，对污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池，上层污水送入清水池中。

将实施例4～6中清水池中的水进行采样检测，并统计检测结果；发现实施例4～6的污水处理方法处理后的净化水体清澈透明、无色无味，其各指标均能满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准，其中部分指标能达到一级A标准，具体数据见表1。

表1说明：

1、表1中标准要求为GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。

2、标准要求、污水样品检测值和净化后检测值的单位均为mg/L(色度、pH值和粪大肠菌群数除外)。

表1实施例4～6对污水所做净化实验的实验统计结果

以上对本发明提供的一种污水处理方法进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤:

1)将污水送入沉淀池进行初步沉淀；

2)将步骤1)的上层污水回收送入反应池中，将下层沉淀送入污水槽；

3)所述反应池内的PH值为7～10，加入污水处理剂，通过机械臂在反应池中进行搅拌，搅拌后静置；所述搅拌时间为24～48h；

4)将步骤3)静置后得到的上层污水通过渗透装置送入净化池，剩余物质送入所述污水槽；

5)向所述净化池内加入多孔吸附剂，通过机械臂在所述净化池中进行搅拌，所述搅拌时间为5～24h，搅拌后静置；

6)将步骤5)的上层污水送入清水池中，下层污水送入所述污水槽；

7)将所述污水槽内的污水进行过滤，得到的沉淀送入压滤机进行压滤处理，得到的污水送入所述反应池。

2.如权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述污水处理剂，包括以下重量份数的原料：

所述微生物为红平红球菌和棒状杆菌中的一种或两种。

3.如权利要求2所述的污水处理方法，其特征在于，所述聚丙烯酸改性的累托石的制备方法包括以下步骤：

1)将80～120重量份的累托石中加入800～1500重量份的水，在30～50℃下搅拌15～24h，得到混合溶液；

2)向步骤1)得到的混合溶液中加入1～3重量份的盐酸多巴胺，在40～60℃下搅拌24～48h，得到盐酸多巴胺改性的累托石；

3)向步骤2)得到的盐酸多巴胺改性的累托石中加入10～20重量份的聚丙烯酸，在60～80℃下搅拌24～48h，得到聚丙烯酸改性累托石的半成品；

4)将步骤3)得到的聚丙烯酸改性累托石的半成品进行冷却、过滤、干燥，即得到的聚丙烯酸改性的累托石。

4.如权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述多孔吸附剂为硅酸铝或者硅酸镁。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述静置的时间为15～48h。