CN106006127A - 一种聚氨酯弹性卷料回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚氨酯设备领域，具体的说是一种聚氨酯弹性卷料回收设备，包括机架、卷绕装置和回收装置，所述的卷绕装置位于机架上部，所述的回收装置位于机架下部；所述的机架包括立方体卷绕架和位于卷绕架下部的四个支腿，所述卷绕架的底部右侧沿前后方向对称设置有一对圆形落料孔；所述的卷绕装置包括一对卷绕单元和动力单元；所述的各卷绕单元均包括转向轮和转杆,所述的动力单元包括卷绕电机和主动齿轮。所述的回收装置包括一对开合板、开合气缸和收料筒。本发明提能够实现对聚氨酯弹性卷料的自动回收，且本发明对聚氨酯弹性卷料的拿走十分便捷，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种聚氨酯弹性卷料回收设备
技术领域
本发明涉及聚氨酯设备领域，具体的说是一种聚氨酯弹性卷料回收设备。
背景技术
聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其原料一般以树脂状态呈现。除了作为成分较单一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成复合材料。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨酯弹性卷料回收设备，其能够实现对聚氨酯弹性卷料的全自动回收，且工作人员便于将聚氨酯弹性卷料拿走。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯弹性卷料回收设备，包括机架、卷绕装置和回收装置，所述的卷绕装置位于机架上部，所述的回收装置位于机架下部。
所述的机架包括立方体卷绕架和位于卷绕架下部的四个支腿，所述卷绕架的底部右侧沿前后方向对称设置有一对圆形落料孔；
所述的卷绕装置包括一对卷绕单元和动力单元，所述的一对卷绕单元分别安装在卷绕架的前后两侧，所述的动力单元位于一对卷绕单元之间；
所述的各卷绕单元均包括转向轮和转杆，所述的转向轮安装在卷绕架内，所述的转杆安装在卷绕架右侧，转杆顶部贯穿卷绕架的顶板且固连有从动齿轮，所述的转杆底部位于卷绕架的落料孔上端，且各转杆主轴与落料孔轴心重合；所述的动力单元包括卷绕电机和主动齿轮，所述的卷绕电机安装在卷绕架内，所述的主动齿轮位于卷绕架的顶板上方且与一对卷绕单元的从动齿轮相啮合，主动齿轮与卷绕电机主轴相连接；工作时，动力单元的卷绕电机工作带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动一对卷绕单元的两个从动齿轮旋转，进而带动各转杆旋转，从而各转杆能够对聚氨酯弹性卷料进行卷绕。
所述的回收装置数量为二，所述的两个回收装置均包括一对开合板、开合气缸和收料筒，所述各回收装置的开合板均铰接在卷绕架的底板下端面，且各开合板分别位于在各落料孔正下端，所述各回收装置的开合气缸数量为二，两个开合气缸一端转动安装在卷绕架上，其另一端分别与各开合板转动连接；所述的收料筒包括底面板和光轴，所述的光轴竖直固连在底面板上端中部，且各回收装置的光轴轴线与各转杆的轴线分别对应重合；初始状态下，开合气缸处于完全伸出状态，此时，与开合气缸相铰接的开合板完全覆盖卷绕架的落料孔，工作时，当卷绕单元的一对转杆包绕上足够的聚氨酯弹性卷料后，则回收装置工作，各开合气缸收缩，开合板转动使得落料孔完全敞开，包绕在各转杆上的聚氨酯弹性卷料从转杆上掉落至各收料筒的光轴上，接着再通过人工将收料筒运走，即实现了对聚氨酯弹性卷料的自动回收。
优选的，所述的聚氨酯弹性卷料可以是电线电缆。
有益效果：本发明提供的一种聚氨酯弹性卷料回收设备，其能够实现对聚氨酯弹性卷料的自动回收，且能同时对两根聚氨酯弹性卷料进行回收，回收后的弹性卷料会被收集在收料筒上，操作人员可以直接移走收料筒，从而本发明对聚氨酯弹性卷料的拿走十分便捷，自动化程度高，工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2的A-A方向剖视图；
图4是图2的B-B方向剖视图；
图5是图4的C处结构图；
图中：机架1、卷绕装置2、回收装置3、卷绕架11、支腿12、落料孔111、卷绕单元21、动力单元22、转向轮211、转杆212、从动齿轮213、卷绕电机221、主动齿轮222、开合板31、开合气缸32、收料筒33、底面板331、光轴332。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种聚氨酯弹性卷料回收设备，包括机架1、卷绕装置2和回收装置3，所述的卷绕装置2位于机架1上部，所述的回收装置3位于机架1下部。
所述的机架1包括立方体卷绕架11和位于卷绕架11下部的四个支腿12，所述卷绕架11的底部右侧沿前后方向对称设置有一对圆形落料孔111；
所述的卷绕装置2包括一对卷绕单元21和动力单元22，所述的一对卷绕单元21分别安装在卷绕架11的前后两侧，所述的动力单元22位于一对卷绕单元21之间；
所述的各卷绕单元21均包括转向轮211和转杆212，所述的转向轮211安装在卷绕架11内，所述的转杆212安装在卷绕架11右侧，转杆212顶部贯穿卷绕架11的顶板且固连有从动齿轮213，所述的转杆212底部位于卷绕架11的落料孔111上端，且各转杆212主轴与落料孔111轴心重合；所述的动力单元22包括卷绕电机221和主动齿轮222，所述的卷绕电机221安装在卷绕架11内，所述的主动齿轮222位于卷绕架11的顶板上方且与一对卷绕单元21的从动齿轮213相啮合，主动齿轮222与卷绕电机221主轴相连接；工作时，动力单元22的卷绕电机21工作带动主动齿轮222旋转，主动齿轮222旋转带动一对卷绕单元21的两个从动齿轮213旋转，进而带动各转杆212旋转，从而各转杆212能够对聚氨酯弹性卷料进行卷绕。
所述的回收装置3数量为二，所述的两个回收装置3均包括一对开合板31、开合气缸32和收料筒33，所述各回收装置3的开合板31均铰接在卷绕架11的底板下端面，且各开合板31分别位于在各落料孔111正下端，所述各回收装置3的开合气缸32数量为二，两个开合气缸32一端转动安装在卷绕架11上，其另一端分别与各开合板31转动连接；所述的收料筒33包括底面板331和光轴332，所述的光轴332竖直固连在底面板331上端中部，且各回收装置3的光轴332轴线与各转杆212的轴线分别对应重合；初始状态下，开合气缸32处于完全伸出状态，此时，与开合气缸32相铰接的开合板31完全覆盖卷绕架的落料孔111，工作时，当卷绕单元21的一对转杆212包绕上足够的聚氨酯弹性卷料后，则回收装置3工作，各开合气缸32收缩，开合板31转动使得落料孔111完全敞开，包绕在各转杆212上的聚氨酯弹性卷料从转杆212上掉落至各收料筒33的光轴332上，接着再通过人工将收料筒33运走，即实现了对聚氨酯弹性卷料的自动回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种聚氨酯弹性卷料回收设备，其特征在于：包括机架(1)、卷绕装置(2)和回收装置(3)，所述的卷绕装置(2)位于机架(1)上部，所述的回收装置(3)位于机架(1)下部；其中：
所述的机架(1)包括立方体卷绕架(11)和位于卷绕架(11)下部的四个支腿(12)，所述卷绕架(11)的底部右侧沿前后方向对称设置有一对圆形落料孔(111)；
所述的卷绕装置(2)包括一对卷绕单元(21)和动力单元(22)，所述的一对卷绕单元(21)分别安装在卷绕架(11)的前后两侧，所述的动力单元(22)位于一对卷绕单元(21)之间；
所述的各卷绕单元(21)均包括转向轮(211)和转杆(212)，所述的转向轮(211)安装在卷绕架(11)内，所述的转杆(212)安装在卷绕架(11)右侧，转杆(212)顶部贯穿卷绕架(11)的顶板且固连有从动齿轮(213)，所述的转杆(212)底部位于卷绕架(11)的落料孔(111)上端，且各转杆(212)主轴与落料孔(111)轴心重合；所述的动力单元(22)包括卷绕电机(221)和主动齿轮(222)，所述的卷绕电机(221)安装在卷绕架(11)内，所述的主动齿轮(222)位于卷绕架(11)的顶板上方且与一对卷绕单元(21)的从动齿轮(213)相啮合，主动齿轮(222)与卷绕电机(221)主轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性卷料回收设备，其特征在于：所述的回收装置(3)数量为二，所述的两个回收装置(3)均包括一对开合板(31)、开合气缸(32)和收料筒(33)，所述各回收装置(3)的开合板(31)均铰接在卷绕架(11)的底板下端面，且各开合板(31)分别位于在各落料孔(111)正下端，所述各回收装置(3)的开合气缸(32)数量为二，两个开合气缸(32)一端转动安装在卷绕架(11)上，其另一端分别与各开合板(31)转动连接；所述的收料筒(33)包括底面板(331)和光轴(332)，所述的光轴(332)竖直固连在底面板(331)上端中部，且各回收装置(3)的光轴(332)轴线与各转杆(212)的轴线分别对应重合。
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