CN210236655U - 一种复合机的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合机的收卷装置,包括复合机本体,还包括传送机构、切割机构、收卷机构和布条收集机构,所述传送机构设置在所述复合机本体一侧,所述切割机构设置在所述传送机构上,所述收卷机构与所述传送机构远离所述复合机本体的一侧呈固定连接,所述布条收集机构设置在所述收卷机构的一旁,本实用新型解决了无纺布条在收卷过程中可能会发生倒塌,并影响无纺布收卷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域,特别涉及一种复合机的收卷装置。
背景技术
复合机就是将两层或两层以上的材料用粘合剂复合成一体的机械,复合后的卷材需要有卷轴来收卷,然后进行存放,因为有时粘合剂并不能将两层无纺布完全粘合在一起,此时就需要把未粘合起来的无纺布进行切割。
现有的复合机一般都是将切割后的无纺布条缠绕在一个小的收卷架上,但当无纺布条缠绕到一定程度时,无纺布条卷的半径就会大于收卷架的半径,这样很容易导致无纺布条卷倒塌至无纺布的收卷辊上,进而影响到无纺布的收卷工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合机的收卷装置,解决了无纺布条在收卷过程中可能会发生倒塌,并影响无纺布收卷的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种复合机的收卷装置,包括复合机本体,还包括传送机构、切割机构、收卷机构和布条收集机构,所述传送机构设置在所述复合机本体一侧,所述切割机构设置在所述传送机构上,所述收卷机构与所述传送机构远离所述复合机本体的一侧呈固定连接,所述布条收集机构设置在所述收卷机构的一旁。
采用上述技术方案,当无纺布在复合机中粘合完成后会通过传送机构到达切割机构,无纺布在经过切割机构时,未粘合整齐的无纺布边缘就会被切割下来,因为切割机构设置为两个,所以可以将无纺布两侧未粘合整齐的边缘完全切割,此时启动电机一,电机一的输出轴带动收卷辊开始旋转,切割整齐的无纺布会通过收卷辊进行缠绕收卷,之后人工将被切割下来的两条无纺布条分别放入导向管一和导向管二中,启动风机,通过风机的吹动将两根无纺布条吹出收集管,此时人工将两根无纺布条固定在收卷架上,启动电机二,电机二的输出轴带动转盘开始旋转,此时转盘带动与转盘呈螺纹连接的收卷架进行旋转,此时无纺布条即可在收卷架上进行缠绕,当无纺布条缠绕到一定程度时,人工将无纺布条剪断并将收卷架旋下,换上新的收卷架即可对无纺布条再次进行收卷。
作为优选,所述切割机构包括切布平台、切布圆刀、搭扣机构和连接杆,所述切布平台设置在所述凹型支撑架的一侧竖向板上,所述切布平台上的一侧开设有通孔,所述通孔为长方形设置,所述通孔的一侧开设有凹槽,所述连接杆的一端放置在所述凹槽内,所述连接杆的另一端固定连接于所述凹槽的一侧内壁,所述切布圆刀穿设于所述连接杆,所述凹槽上方设置有搭扣机构且所述搭扣机构与所述连接杆的一端相抵触。
采用上述技术方案,因为粘合剂粘合后的无纺布可能存在边缘粘合不整齐的现象,此时当无纺布通过切割机构的切布圆刀时,切布圆刀可以将未粘合整齐的无纺布边缘切割下来,只留下粘合整齐的无纺布通过收卷辊进行收卷。
作为优选,所述搭扣机构包括限位块、锁舌和锁扣,所述限位块的下端面开设有与所述连接杆的内径相匹配的凹孔,所述限位块的一端与所述凹槽的一端呈铰接连接,所述锁扣固定连接在所述限位块上,所述锁扣设置有锁钩,所述锁舌设置在所述切布平台的上端面上且所述锁舌设置在所述锁扣的一侧。
采用上述技术方案,当连接杆放入凹槽后,将限位块卡进凹槽内,因为限位块下端面开设有与连接杆的内径相匹配的凹孔,所以限位块的下端面可以更好的贴合连接杆的外壁,对连接杆进行更好的固定,之后将锁扣上的锁钩勾住锁舌,按下锁扣即可使搭扣机构处于锁扣状态。
作为优选,所述切布平台上设置有限位板一和限位板二,所述限位板一的一端和所述限位板二的一端固定连接于所述切布平台上端面相对的两侧。
采用上述技术方案,在切布平台上设置的限位板一和限位板二可以防止切割后的无纺布条卷入到无纺布中并被收卷起来。
作为优选,所述布条收集机构包括收集管、风机、收集桶、电机二、转盘和收卷架,所述收集管设置在所述切割机构的正下方,所述收集管上设置有导向管一和导向管二且所述导向管一的内腔、所述导向管二的内腔和所述收集管的内腔相连通,所述收集管内部的一端设置所述风机,所述收集桶设置在所述收卷机构的一侧,所述收集桶的下端面内设有电机二且所述电机二的输出轴穿设于所述收集桶的下端面,所述转盘设置在所述收集桶内部且所述电机二的输出轴与所述转盘的下端面呈固定连接,所述收卷架上设置有固定柱,所述收卷架设置在所述收集桶的内部且所述固定柱与所述转盘的上端面呈螺纹连接。
采用上述技术方案,当无纺布条通过切布平台后,人工将被切割下来的两条无纺布条分别放入导向管一和导向管二中,启动风机,通过风机的吹动将两根无纺布条吹出收集管,此时人工将两根无纺布条固定在收卷架上,启动电机二,电机二的输出轴带动转盘开始旋转,此时转盘带动与转盘呈螺纹连接的收卷架进行旋转,此时无纺布条即可在收卷架上进行缠绕,当无纺布条缠绕到一定程度时,人工将无纺布条剪断并将收卷架旋下,换上新的收卷架即可对无纺布条再次进行收卷。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示切割机构结构示意图;
图3为实施例用于展示收集管的位置示意图;
图4为实施例用于展示收集桶内部结构示意图。
附图标记:1、复合机本体;2、传送机构;21、凹型支撑架;22、传送辊;23、支撑腿;3、收卷机构;31、固定板二;32、收卷辊;33、固定板一;34、电机一;4、布条收集机构;41、收集桶;42、收卷架;43、风机;44、导向管二;45、收集管;46、导向管一;47、固定柱;48、转盘;49、电机二;5、切割机构;51、限位板一;52、限位板二;53、切布平台;54、连接杆;55、切布圆刀;56、限位块;57、锁舌;58、锁钩;59、锁扣。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种复合机的收卷装置,见图1至图4,包括复合机本体1,还包括传送机构2、切割机构5、收卷机构3和布条收集机构4,传送机构2包括凹型支撑架21、传送辊22和支撑腿23,支撑腿23设置为四个且四个支撑腿23的一端分别固定连接在凹型支撑架21下端面的四角,传送辊22设置有若干个,传送辊22的两端分别穿设于凹型支撑架21竖向板相对的两侧面且传送辊22为转动连接。
切割机构5包括切布平台53、切布圆刀55、搭扣机构和连接杆54,切布平台53设置在凹型支撑架21的一侧竖向板上,切布平台53上的一侧开设有通孔,通孔为长方形设置,通孔的一侧开设有凹槽,连接杆54的一端放置在凹槽内,连接杆54的另一端固定连接于凹槽的一侧内壁,切布圆刀55穿设于连接杆54,凹槽上方设置有搭扣机构且搭扣机构与连接杆54的一端相抵触;搭扣机构包括限位块56、锁舌57和锁扣59,限位块56的下端面开设有与连接杆54的内径相匹配的凹孔,这样限位块56的下端面可以更好的贴合连接杆54的外壁,对连接杆54进行更好的固定,限位块56的一端与凹槽的一端呈铰接连接,锁扣59固定连接在限位块56上,锁扣59设置有锁钩58,锁舌57设置在切布平台53的上端面上且锁舌57设置在锁扣59的一侧;切布平台53上设置有限位板一51和限位板二52,限位板一51的一端和限位板二52的一端固定连接于切布平台53上端面相对的两侧,这样可以防止切割后的无纺布条卷入到无纺布中并被收卷起来。
收卷机构3包括固定板一33、固定板二31、收卷辊32和电机一34,固定板一33和固定板二31设置于切割机构5的一旁且固定板一33和固定板二31为对称设置,收卷辊32的两端分别穿设于固定板一33和固定板二31且收卷辊32为转动设置,电机一34的输出轴穿设于固定板一33且电机一34的输出轴与收卷辊32的一端呈固定联动连接。
布条收集机构4包括收集管45、风机43、收集桶41、电机二49、转盘48和收卷架42,收集管45设置在切割机构5的正下方,收集管45上设置有导向管一46和导向管二44且导向管一46的内腔、导向管二44的内腔和收集管45的内腔相连通,收集管45内部的一端设置风机43,收集桶41设置在收卷机构3的一侧,收集桶41的下端面内设有电机二49且电机二49的输出轴穿设于收集桶41的下端面,转盘48设置在收集桶41内部且电机二49的输出轴与转盘48的下端面呈固定连接,收卷架42上设置有固定柱47,收卷架42设置在收集桶41的内部且固定柱47与转盘48的上端面呈螺纹连接。
在实际操作中,当无纺布在复合机中粘合完成后会通过传送机构2到达切割机构5,无纺布在经过切割机构5时,未粘合整齐的无纺布边缘就会被切割下来,因为切割机构5设置为两个,所以可以将无纺布两侧未粘合整齐的边缘完全切割,此时启动电机一34,电机一34的输出轴带动收卷辊32开始旋转,切割整齐的无纺布会通过收卷辊32进行缠绕收卷,之后人工将被切割下来的两条无纺布条分别放入导向管一46和导向管二44中,启动风机43,通过风机43的吹动将两根无纺布条吹出收集管45,此时人工将两根无纺布条固定在收卷架42上,启动电机二49,电机二49的输出轴带动转盘48开始旋转,此时转盘48带动与转盘48呈螺纹连接的收卷架42进行旋转,此时无纺布条即可在收卷架42上进行缠绕,当无纺布条缠绕到一定程度时,人工将无纺布条剪断并将收卷架42旋下,换上新的收卷架42即可对无纺布条再次进行收卷。
Claims (8)
1.一种复合机的收卷装置,包括复合机本体(1),其特征在于,还包括传送机构(2)、切割机构(5)、收卷机构(3)和布条收集机构(4),所述传送机构(2)设置在所述复合机本体(1)一侧,所述切割机构(5)设置在所述传送机构(2)上,所述收卷机构(3)与所述传送机构(2)远离所述复合机本体(1)的一侧呈固定连接,所述布条收集机构(4)设置在所述收卷机构(3)的一旁。
2.根据权利要求1所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述传送机构(2)包括凹型支撑架(21)、传送辊(22)和支撑腿(23),所述支撑腿(23)设置为四个且所述四个支撑腿(23)的一端分别固定连接在所述凹型支撑架(21)下端面的四角,所述传送辊(22)设置有若干个,所述传送辊(22)的两端分别穿设于所述凹型支撑架(21)竖向板相对的两侧面且所述传送辊(22)为转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述切割机构(5)包括切布平台(53)、切布圆刀(55)、搭扣机构和连接杆(54),所述切布平台(53)设置在所述凹型支撑架(21)的一侧竖向板上,所述切布平台(53)上的一侧开设有通孔,所述通孔为长方形设置,所述通孔的一侧开设有凹槽,所述连接杆(54)的一端放置在所述凹槽内,所述连接杆(54)的另一端固定连接于所述凹槽的一侧内壁,所述切布圆刀(55)穿设于所述连接杆(54),所述凹槽上方设置有搭扣机构且所述搭扣机构与所述连接杆(54)的一端相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述搭扣机构包括限位块(56)、锁舌(57)和锁扣(59),所述限位块(56)的下端面开设有与所述连接杆(54)的内径相匹配的凹孔,所述限位块(56)的一端与所述凹槽的一端呈铰接连接,所述锁扣(59)固定连接在所述限位块(56)上,所述锁扣(59)设置有锁钩(58),所述锁舌(57)设置在所述限位块(56)的上端面上且所述锁舌(57)设置在所述锁扣(59)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述切布平台(53)上设置有限位板一(51)和限位板二(52),所述限位板一(51)的一端和所述限位板二(52)的一端固定连接于所述切布平台(53)上端面相对的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述切割机构(5)设置为两个且所述两个切割机构(5)对称设置在所述传送机构(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述收卷机构(3)包括固定板一(33)、固定板二(31)、收卷辊(32)和电机一(34),所述固定板一(33)和所述固定板二(31)设置于所述切割机构(5)的一旁且所述固定板一(33)和所述固定板二(31)为对称设置,所述收卷辊(32)的两端分别穿设于所述固定板一(33)和所述固定板二(31)且所述收卷辊(32)为转动设置,所述电机一(34)的输出轴穿设于所述固定板一(33)且所述电机一(34)的输出轴与所述收卷辊(32)的一端呈固定联动连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合机的收卷装置,其特征在于,所述布条收集机构(4)包括收集管(45)、风机(43)、收集桶(41)、电机二(49)、转盘(48)和收卷架(42),所述收集管(45)设置在所述切割机构(5)的正下方,所述收集管(45)上设置有导向管一(46)和导向管二(44)且所述导向管一(46)的内腔、所述导向管二(44)的内腔和所述收集管(45)的内腔相连通,所述收集管(45)内部的一端设置所述风机(43),所述收集桶(41)设置在所述收卷机构(3)的一侧,所述收集桶(41)的下端面内设有电机二(49)且所述电机二(49)的输出轴穿设于所述收集桶(41)的下端面,所述转盘(48)设置在所述收集桶(41)内部且所述电机二(49)的输出轴与所述转盘(48)的下端面呈固定连接,所述收卷架(42)上设置有固定柱(47),所述收卷架(42)设置在所述收集桶(41)的内部且所述固定柱(47)与所述转盘(48)的上端面呈螺纹连接。
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CN201920827969.4U CN210236655U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种复合机的收卷装置 |
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CN110155789A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 海宁东长针织化工有限公司 | 一种复合机的收卷装置 |
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