CN106003918A - 黑色铝塑膜和聚合物锂电池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚合物锂电池技术领域,具体涉及黑色铝塑膜及采用该黑色铝塑膜的聚合物锂电池。本发明的黑色铝塑膜,包括依次层叠的流延聚丙烯薄膜层、铝箔层和聚酰胺纤维层,黑色铝塑膜包含的所有层中至少有一层为黑色层,其中:黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层。与现有技术相比,本发明通过在铝塑膜中设计黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。本发明的聚合物锂电池,其表面文字兼具较好的突显性和颜色多变性,同时,黑色层中的炭黑带来的优良的耐化性,大大延长了聚合物锂电池的使用寿命。

Description

黑色铝塑膜和聚合物锂电池
技术领域
本发明涉及聚合物锂电池技术领域,具体涉及用于包覆聚合物锂电池的电解液的黑色铝塑膜及采用该黑色铝塑膜的聚合物锂电池。
背景技术
锂电池根据所用电解质材料不同分为液态锂电池和聚合物锂电池两大类,液态锂电池的电解质材料采用液体电解液,聚合物锂电池的电解质材料采用胶态聚合物电解液。聚合物电池是新型电池,与液态锂电池相比具有能量密度高、小型化、超薄化、轻量化、以及高安全性等多种明显优势。
国内聚合物锂电池多为软包电池,采用铝塑膜作为外壳对胶态聚合物电解液进行封装,这样设计的好处主要有以下两点:第一,使聚合物锂电池相对于液态锂电池更加超薄化和轻量化;第二,在安全方面,当聚合物锂电池的胶态聚合物电解液沸腾时,铝塑膜会自然鼓包或破裂,不会爆炸。
尽管铝塑膜赋予了聚合物锂电池诸多优良性能,但现有铝塑膜仍存在以下缺陷:
第一,现有铝塑膜产品外观设计单一且文字的突显性受限制,现有铝塑膜主要由透明的流延聚丙烯薄膜、透明的聚酰胺纤维、透明的胶黏剂和铝箔组成,因而从外观上,铝塑膜显现出来的是铝箔本身的颜色,故印刷在铝塑膜表面的表征产品信息的文字颜色如为白色及其他浅色系时,其外观突显性较差,使得铝塑膜的外观设计不够丰富。
第二,现有铝塑膜的原材料初始爽滑性一般较好,但随铝塑加工工艺中工艺温度的需求,使得成品铝塑膜的爽滑性变差。爽滑性差导致铝塑膜冲型深度较低,生产过程中的良频率较低。进而导致铝塑膜在包覆电解液的容量较小,且受良品率过低影响使得制造成本加大。
第三,现有铝塑膜的耐化性或耐药品性差,由于铝塑膜用于包覆聚合物锂电池的电解液,耐化性或耐药品性差的缺陷直接导致采用该铝塑膜的聚合物锂电池的使用寿命大大降低。
基于以上三个缺陷,铝塑膜作为封装聚合物锂电池的关键材料,急需解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性的黑色铝塑膜。
为了实现上述目的,本发明实施例提供的黑色铝塑膜,包括依次层叠的流延聚丙烯薄膜层、铝箔层和聚酰胺纤维层,黑色铝塑膜包含的所有层中至少有一层为黑色层,其中:
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层。
其中,黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料。
本发明实施例的黑色铝塑膜,其原理和优点主要体现在以下三个方面:第一,引入的黑色层中包含了炭黑,使铝塑膜整体上呈现灰度较高的黑色,进而使印刷在铝塑膜上的蓝色、红色、黄色或绿色等颜色的文字,尤其是白色的文字,具有更好的突显性,此外,由于黑色相对于其他颜色,如蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,具有较好的对比度,所以,印刷的文字还可以是除白色以外的蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,使文字具有颜色多变性;第二,炭黑本身具备爽滑的特性,使黑色铝塑膜的外表面具有爽滑的特性,提高了铝塑膜的冲型深度,铝塑膜在包覆电解液的过程具有较好的韧性,从而大大提高了生产铝塑膜的良品率;第三,炭黑源于实木,由于实木本身具备较好的耐化学性,使得黑色铝塑膜整体上具备较好的耐化学性,黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池的封装时,使聚合物锂电池具备较好的耐化学性能,从而有效地延长聚合物锂电池的使用寿命。总之,只要铝塑膜设置了包含炭黑的黑色层,则既使得印刷的文字具有突显性和颜色多变性,又使黑色铝塑膜外表面具有爽滑特性,提高生产铝塑膜的良品率,还能增强黑色铝塑膜的耐化学性能,从而延长聚合物锂电池的使用寿命,一举三得。
进一步的,黑色铝塑膜还包括胶黏剂层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的至少一层通过胶黏剂层与铝箔层粘接,流延聚丙烯薄膜层、胶黏剂层、铝箔层和聚酰胺纤维层中的至少一层为黑色层,其中:黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层。
需要特别强调的是,黑色的胶黏剂层的贡献突出,除了上述提及的优良的爽滑性和耐化性外,其可贵之处在于,克服了现有技术中难以将纳米级炭黑均匀分散于胶黏剂层的困难,经发明人的多次实验和研究,通过将胶黏剂和纳米级炭黑的混合物依次经过高压、离心和破碎后才制成均一的黑色层。
此外,采用干法工艺,通过胶黏剂层,将流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层与铝箔层粘接。这种粘接为铝箔层的单面或双面粘接。干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
更进一步的,黑色铝塑膜在包括胶黏剂层的基础上,还包括胶黏树脂层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的一层通过胶黏剂层与铝箔层粘接,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的另一层通过胶黏树脂层与铝箔层粘接。
采用热法工艺,通过胶黏树脂层,将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的一层与铝箔层粘接;采用干法工艺,通过胶黏剂层,将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的另一层与铝箔层粘接。以上粘接为干法工艺和热法工艺的混合粘接,当然,以上两种粘接可以为铝箔层的单面或双面粘接,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良,同时,热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良。
进一步的,黑色铝塑膜只包括胶黏树脂层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的至少一层通过胶黏树脂层与铝箔层粘接。
采用热法工艺,通过胶黏树脂层,将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层与铝箔层粘接。这种粘接为铝箔层的单面或双面粘接。热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良。
进一步的,黑色铝塑膜还包括黑色树脂层,黑色树脂层涂覆在流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层的外表面,其中:黑色树脂层为树脂与黑色色料混合制成的均一的黑色层,黑色色料以炭黑为主要黑色体制成。
进一步的,胶黏剂层为聚氨酯层、丙烯酸层或环氧树脂层。
聚氨酯层密度低的特性使得黑色铝塑膜整体上更轻量化;聚氨酯层良好的耐化学性提高了黑色铝塑膜的耐化学性能。
环氧树脂层超强的粘附力使得流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层牢固地固定于铝塑膜层;环氧树脂层优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,提高了黑色铝塑膜的耐化学性能。
丙烯酸层成本较低,从而降低了黑色铝塑膜的生产成本。
本发明实施例还提供采用上述黑色铝塑膜的聚合物锂电池。
黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池时,黑色铝塑膜的流延聚丙烯薄膜层位于聚合物锂电池的内表面,与聚合物锂电池的胶态聚合物电解液接触,起到较好的密封作用,聚酰胺纤维层位于聚合物锂电池的外表面,与空气接触,起到较好的防潮、防氧化等作用,黑色铝塑膜中的黑色层,使铝塑膜整体上呈现黑色,使聚合物锂电池表面印刷的文字兼具较好的突显性和颜色多变性,同时,黑色层中的炭黑带来的优良的耐化性,大大延长了聚合物锂电池的使用寿命。
本发明的有益效果是:
本发明实施例的黑色铝塑膜,包括依次层叠的流延聚丙烯薄膜层、铝箔层和聚酰胺纤维层,黑色铝塑膜包含的所有层中至少有一层为黑色层,其中:黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层。与现有技术相比,本发明实施例的黑色铝塑膜,其原理和优点主要体现在以下三个方面:第一,引入的黑色层中包含了炭黑,使铝塑膜整体上呈现灰度较高的黑色,进而使印刷在铝塑膜上的蓝色、红色、黄色或绿色等颜色的文字,尤其是白色的文字,具有更好的突显性,此外,由于黑色相对于其他颜色,如蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,具有较好的对比度,所以,印刷的文字还可以是除白色以外的蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,使文字具有颜色多变性;第二,炭黑本身具备爽滑的特性,使黑色铝塑膜的外表面具有爽滑的特性,提高了铝塑膜的冲型深度,铝塑膜在包覆电解液的过程具有较好的韧性,从而大大提高了生产铝塑膜的良品率;第三,炭黑源于实木,由于实木本身具备较好的耐化学性,使得黑色铝塑膜整体上具备较好的耐化学性,黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池的封装时,使聚合物锂电池具备较好的耐化学性能,从而有效地延长聚合物锂电池的使用寿命。总之,只要铝塑膜设置了包含炭黑的黑色层,则既使得印刷的文字具有突显性和颜色多变性,又使黑色铝塑膜外表面具有爽滑特性,提高生产铝塑膜的良品率,还能增强黑色铝塑膜的耐化学性能,从而延长聚合物锂电池的使用寿命,一举三得。
本发明实施例还提供采用上述黑色铝塑膜的聚合物锂电池,黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池时,黑色铝塑膜的流延聚丙烯薄膜层位于聚合物锂电池的内表面,与聚合物锂电池的胶态聚合物电解液接触,起到较好的密封作用,聚酰胺纤维层位于聚合物锂电池的外表面,与空气接触,起到较好的防潮、防氧化等作用,黑色铝塑膜中的黑色层,使铝塑膜整体上呈现黑色,使聚合物锂电池表面印刷的文字兼具较好的突显性和颜色多变性,同时,黑色层中的炭黑带来的优良的耐化性,大大延长了聚合物锂电池的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的黑色铝塑膜的第一种结构示意图。
图2为本发明的黑色铝塑膜的第二种结构示意图。
图3为本发明的黑色铝塑膜的第三种结构示意图。
图4为本发明的黑色铝塑膜的第四种结构示意图。
图5为本发明的黑色铝塑膜的第五种结构示意图。
附图标记:第一层1、第二层2、第三层3、第四层4、第五层5、第六层6、第七层7。
具体实施方式
结合以下实施例及附图对本发明作进一步说明。
实施例 1
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图1所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 铝箔层
第三层3 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层为黑色层,聚酰胺纤维层为透明层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层分别涂布于铝箔层的两个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,其优点主要体现在以下三个方面:第一,引入的黑色层中包含了炭黑,使铝塑膜整体上呈现灰度较高的黑色,进而使印刷在铝塑膜上的蓝色、红色、黄色或绿色等颜色的文字,尤其是白色的文字,具有更好的突显性,此外,由于黑色相对于其他颜色,如蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,具有较好的对比度,所以,印刷的文字还可以是除白色以外的蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,使文字具有颜色多变性;第二,炭黑本身具备爽滑的特性,使黑色铝塑膜的外表面具有爽滑的特性,提高了铝塑膜的冲型深度,铝塑膜在包覆电解液的过程具有较好的韧性,从而大大提高了生产铝塑膜的良品率;第三,炭黑源于实木,由于实木本身具备较好的耐化学性,使得黑色铝塑膜整体上具备较好的耐化学性,黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池的封装时,使聚合物锂电池具备较好的耐化学性能,从而有效地延长聚合物锂电池的使用寿命。总之,只要铝塑膜设置了包含炭黑的黑色层,则既使得印刷的文字具有突显性和颜色多变性,又使黑色铝塑膜外表面具有爽滑特性,提高生产铝塑膜的良品率,还能增强黑色铝塑膜的耐化学性能,从而延长聚合物锂电池的使用寿命,一举三得。
此外,通过涂布的方法将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层分别涂布于铝箔层的两个面,工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 2
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图1所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 铝箔层
第三层3 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层为透明层。
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层分别涂布于铝箔层的两个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,通过涂布的方法将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层分别涂布于铝箔层的两个面,工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 3
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图1所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 铝箔层
第三层3 黑色的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均为黑色层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层分别涂布于铝箔层的两个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,通过涂布的方法将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层分别涂布于铝箔层的两个面,工艺简单,成本低廉,便于产业化。
再有,通过将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,相对于实施例1-2,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
实施例 4
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层为黑色层,胶黏剂层和聚酰胺纤维层均为透明层,胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,聚酰胺纤维层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 5
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的聚酰胺纤维层
其中,胶黏剂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,聚酰胺纤维层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 6
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 铝箔层
第三层3 黑色的胶黏剂层
第四层4 透明的聚酰胺纤维层
其中,胶黏剂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均为透明层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的流延聚丙烯薄膜层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 7
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 铝箔层
第三层3 透明的胶黏剂层
第四层4 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的流延聚丙烯薄膜层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 8
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层和胶黏剂层均为黑色层,聚酰胺纤维层为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例4-7所述的优点外,通过将流延聚丙烯薄膜层和胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 9
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层和胶黏剂层均为黑色层,流延聚丙烯薄膜层为透明层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例4-7所述的优点外,通过将聚酰胺纤维层和胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 10
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层和流延聚丙烯薄膜层均为黑色层,胶黏剂层为透明层,胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例4-7所述的优点外,通过将聚酰胺纤维层和流延聚丙烯薄膜层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 11
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图2所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的聚酰胺纤维层
其中,胶黏剂层、聚酰胺纤维层和流延聚丙烯薄膜层均为黑色层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层涂布于铝箔层的另一个面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例8-10所述的优点外,通过将胶黏剂层、聚酰胺纤维层和流延聚丙烯薄膜层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到3层,进一步增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与3层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良;涂布的工艺简单,成本低廉,便于产业化。
实施例 12
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层为黑色层,聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,其优点主要体现在以下三个方面:第一,引入的黑色层中包含了炭黑,使铝塑膜整体上呈现灰度较高的黑色,进而使印刷在铝塑膜上的蓝色、红色、黄色或绿色等颜色的文字,尤其是白色的文字,具有更好的突显性,此外,由于黑色相对于其他颜色,如蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,具有较好的对比度,所以,印刷的文字还可以是除白色以外的蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,使文字具有颜色多变性;第二,炭黑本身具备爽滑的特性,使黑色铝塑膜的外表面具有爽滑的特性,提高了铝塑膜的冲型深度,铝塑膜在包覆电解液的过程具有较好的韧性,从而大大提高了生产铝塑膜的良品率;第三,炭黑源于实木,由于实木本身具备较好的耐化学性,使得黑色铝塑膜整体上具备较好的耐化学性,黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池的封装时,使聚合物锂电池具备较好的耐化学性能,从而有效地延长聚合物锂电池的使用寿命。总之,只要铝塑膜设置了包含炭黑的黑色层,则既使得印刷的文字具有突显性和颜色多变性,又使黑色铝塑膜外表面具有爽滑特性,提高生产铝塑膜的良品率,还能增强黑色铝塑膜的耐化学性能,从而延长聚合物锂电池的使用寿命,一举三得。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 13
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,第二层2中的胶黏剂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均为透明层,第二层2中的胶黏剂层为环氧树脂层,第四层4中的胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,其优点主要体现在以下三个方面:第一,引入的黑色层中包含了炭黑,使铝塑膜整体上呈现灰度较高的黑色,进而使印刷在铝塑膜上的蓝色、红色、黄色或绿色等颜色的文字,尤其是白色的文字,具有更好的突显性,此外,由于黑色相对于其他颜色,如蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,具有较好的对比度,所以,印刷的文字还可以是除白色以外的蓝色、红色、黄色和绿色等颜色,使文字具有颜色多变性;第二,炭黑本身具备爽滑的特性,使黑色铝塑膜的外表面具有爽滑的特性,提高了铝塑膜的冲型深度,铝塑膜在包覆电解液的过程具有较好的韧性,从而大大提高了生产铝塑膜的良品率;第三,炭黑源于实木,由于实木本身具备较好的耐化学性,使得黑色铝塑膜整体上具备较好的耐化学性,黑色铝塑膜应用于聚合物锂电池的封装时,使聚合物锂电池具备较好的耐化学性能,从而有效地延长聚合物锂电池的使用寿命。总之,只要铝塑膜设置了包含炭黑的黑色层,则既使得印刷的文字具有突显性和颜色多变性,又使黑色铝塑膜外表面具有爽滑特性,提高生产铝塑膜的良品率,还能增强黑色铝塑膜的耐化学性能,从而延长聚合物锂电池的使用寿命,一举三得。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 14
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,第四层4中的胶黏剂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第二层2中的胶黏剂层均为透明层,第二层2中的胶黏剂层为聚氨酯层,第四层4中的胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,其优点与实施例13相同。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 15
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和两层胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,其优点与实施例14相同。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 16
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层和第二层2中的胶黏剂层均为黑色层,聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例12-15所述的优点之外,通过将流延聚丙烯薄膜层和第二层2中的胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 17
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层和第四层4中的胶黏剂层均为黑色层,聚酰胺纤维层和第二层2中的胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例12-15所述的优点之外,通过将流延聚丙烯薄膜层和第四层4中的胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 18
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,两层胶黏剂层均为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均为透明层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例12-15所述的优点外,通过将聚酰胺纤维层和第二层2中的胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 19
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层和第二层2中的胶黏剂层均为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和第四层4中的胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 20
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和第二层2中的胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例12-15所述的优点之外,通过将聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到2层,增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与2层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 21
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层和两层胶黏剂层均为黑色层,聚酰胺纤维层为透明层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,除了具有实施例16-20所述的优点之外,通过将流延聚丙烯薄膜层和两层胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到3层,相对于的2层黑色层,进一步增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与3层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 22
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第二层2中的胶黏剂层均为黑色层,第四层4中的胶黏剂层为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
再有,通过将流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第二层2中的胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到3层,相对于实施例16-20的2层黑色层,进一步增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与3层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
实施例 23
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 透明的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均为黑色层,第二层2中的胶黏剂层为透明层,胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的透明的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
再有,通过将流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和第四层4中的胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到3层,相对于实施例16-20的2层黑色层,进一步增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与3层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
实施例 24
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均为黑色层,流延聚丙烯薄膜层为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均设计为黑色层,使铝塑膜整体上呈现黑色,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
再有,通过将聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到3层,相对于实施例16-20的2层黑色层,进一步增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与3层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
实施例 25
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 黑色的胶黏剂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均为黑色层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用干法工艺、通过第二层2中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过第四层4中的黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将流延聚丙烯薄膜层、聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
再有,通过将聚酰胺纤维层和两层胶黏剂层均设计为黑色层,使黑色层的数量达到4层,相对于实施例21-24的3层黑色层,更进一步增强了黑色的灰度,使得印刷的白色、蓝色、红色、黄色和绿色等颜色的文字与4层黑色层的对比更加鲜明,文字的突显性更强。
实施例 26
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 胶黏树脂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层为黑色层,胶黏树脂层和聚酰胺纤维层均为透明层,胶黏剂层为聚氨酯层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将流延聚丙烯薄膜层设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 27
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 胶黏树脂层
第三层3 铝箔层
第四层4 黑色的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
其中,胶黏剂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均为透明层,胶黏剂层为丙烯酸层。
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过黑色的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将胶黏剂层设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 28
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 胶黏树脂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层和胶黏剂层均为透明层,胶黏剂层为环氧树脂层。
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过透明的胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将聚酰胺纤维层设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良,干法工艺使得黑色铝塑膜的冲深成型性能、防短路性能和裁切性能更优良。
实施例 29
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 胶黏树脂层
第三层3 铝箔层
第四层4 胶黏树脂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,聚酰胺纤维层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层为透明层。
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;透明的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用热法工艺、通过胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将聚酰胺纤维层设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良。
实施例 30
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图3所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 胶黏树脂层
第三层3 铝箔层
第四层4 胶黏树脂层
第五层5 黑色的聚酰胺纤维层
其中,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均为黑色层。
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层;黑色的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,黑色的聚酰胺纤维层采用热法工艺、通过胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过将流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层均设计为黑色层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
此外,热法工艺使得黑色铝塑膜的耐电解液性能和防水性能更优良。
实施例 31
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图4所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色树脂层
第二层2 透明的流延聚丙烯薄膜层
第三层3 胶黏树脂层
第四层4 铝箔层
第五层5 透明的胶黏剂层
第六层6 透明的聚酰胺纤维层
其中,黑色树脂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层、胶黏剂层和聚酰胺纤维层均为透明层。
黑色树脂层为树脂与黑色色料混合制成的均一的黑色层,黑色色料以炭黑为主要黑色体制成;透明的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接,黑色树脂层涂布于透明的流延聚丙烯薄膜层的外表面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过设计黑色树脂层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
实施例 32
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图4所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 透明的流延聚丙烯薄膜层
第二层2 胶黏树脂层
第三层3 铝箔层
第四层4 透明的胶黏剂层
第五层5 透明的聚酰胺纤维层
第六层6 黑色树脂层
其中,黑色树脂层为黑色层,流延聚丙烯薄膜层、胶黏剂层和聚酰胺纤维层均为透明层。
黑色树脂层为树脂与黑色色料混合制成的均一的黑色层,黑色色料以炭黑为主要黑色体制成;透明的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接,黑色树脂层涂布于透明的聚酰胺纤维层的外表面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过设计黑色树脂层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
实施例 33
本发明实施例的黑色铝塑膜,如图5所示,从上到下,各层结构如下表:
材料
第一层1 黑色树脂层
第二层2 透明的流延聚丙烯薄膜层
第三层3 胶黏树脂层
第四层4 铝箔层
第五层5 透明的胶黏剂层
第六层6 透明的聚酰胺纤维层
第七层7 黑色树脂层
其中,两层黑色树脂层均为黑色层,流延聚丙烯薄膜层、胶黏剂层和聚酰胺纤维层均为透明层。
黑色树脂层为树脂与黑色色料混合制成的均一的黑色层,黑色色料以炭黑为主要黑色体制成;透明的流延聚丙烯薄膜层采用热法工艺、通过胶黏树脂层与铝箔层的一个面粘接,透明的聚酰胺纤维层采用干法工艺、通过胶黏剂层与铝箔层的另一个面粘接,第一层1中的黑色树脂层涂布于透明的流延聚丙烯薄膜层的外表面,第七层7中的黑色树脂层涂布于透明的聚酰胺纤维层的外表面。
本发明实施例的黑色铝塑膜,通过设计两层黑色树脂层,从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。
实施例 34
本发明实施例的聚合物锂电池,采用实施例1-33中任一项的黑色铝塑膜,黑色铝塑膜的流延聚丙烯薄膜层位于聚合物锂电池的内表面,与聚合物锂电池的胶态聚合物电解液接触,起到较好的密封作用,聚酰胺纤维层位于聚合物锂电池的外表面,与空气接触,起到较好的防潮、防氧化等作用,黑色铝塑膜中的黑色层,使铝塑膜整体上呈现黑色,使聚合物锂电池表面印刷的文字兼具较好的突显性和颜色多变性,同时,黑色层中的炭黑带来的优良的耐化性,大大延长了聚合物锂电池的使用寿命。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.黑色铝塑膜,其特征在于:包括依次层叠的流延聚丙烯薄膜层、铝箔层和聚酰胺纤维层,黑色铝塑膜包含的所有层中至少有一层为黑色层,其中:
黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层,
黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层。
2.如权利要求1的黑色铝塑膜,其特征在于:还包括胶黏剂层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的至少一层通过胶黏剂层与铝箔层粘接,流延聚丙烯薄膜层、胶黏剂层、铝箔层和聚酰胺纤维层中的至少一层为黑色层,其中:
黑色的胶黏剂层为胶黏剂和黑色纳米级炭黑的混合物经过高压、离心和破碎后制成的均一的黑色层。
3.如权利要求2的黑色铝塑膜,其特征在于:还包括胶黏树脂层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的一层通过胶黏剂层与铝箔层粘接,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的另一层通过胶黏树脂层与铝箔层粘接。
4.如权利要求1的黑色铝塑膜,其特征在于:还包括胶黏树脂层,流延聚丙烯薄膜层和聚酰胺纤维层中的至少一层通过胶黏树脂层与铝箔层粘接。
5.如权利要求1-4中任一项的黑色铝塑膜,其特征在于:还包括黑色树脂层,黑色树脂层涂覆在流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层的外表面,其中:
黑色树脂层为树脂与黑色色料混合制成的均一的黑色层,黑色色料以炭黑为主要黑色体制成。
6.如权利要求5的黑色铝塑膜,其特征在于:胶黏剂层为聚氨酯层、丙烯酸层或环氧树脂层。
7.如权利要求2的黑色铝塑膜,其特征在于:流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层通过干法工艺与铝箔层粘接。
8.如权利要求4的黑色铝塑膜,其特征在于:流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层通过热法工艺与铝箔层粘接。
9.如权利要求3的黑色铝塑膜,其特征在于:流延聚丙烯薄膜层或聚酰胺纤维层通过干法工艺或热法工艺与铝箔层进行粘接。
10.聚合物锂电池,其特征在于,采用如权利要求1-9中任一项的黑色铝塑膜。
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