CN106002904A - 一种钻头托架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻头托架，包括框架，所述的框架自上而下依次设有至少三个与该框架宽度相适配并可前后移动的托盘，在所述的托盘上设有多个沿该托盘纵向延伸并横向布满该托盘的圆弧凹槽，所述托盘的两侧对称设有用于限制该托盘脱落的限位块，并且，在所述的托盘上端两侧的框架上设有限制该托盘上下窜动的限位杆；在所述的托盘外侧设有不同规格钻头的直径标签。本发明结构简单，操作方便，避免在选择钻头时，需要逐一测量钻头的直径来确认所需钻头，有效提高了生产加工的效率，解决了钻头之间相互碰撞导致碰伤钻头的问题。

Description

一种钻头托架

技术领域

本发明涉及加工设备的工装，更具体地说，它涉及一种钻头托架。

背景技术

在车床等加工设备中，经常使用到各种不同规格的钻头，对于该钻头的存放，现有的存放方法是不论钻头直径大小，都混合统一放在一个塑料盒子里，但是，当需要使用某一直径的钻头时，都需要通过人为的对钻头的直径逐一测量，确认该钻头是否为所需的钻头，以防错拿钻头，造成工件加工上的失误。现有的钻头存放方法，由于钻头为混合统一放置，钻头之间容易相互碰撞，导致碰伤刃口，而且查找时很不方便，降低了生产加工的效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，实用性强，可避免钻头相互碰撞并方便工人查找钻头的钻头托架。

本发明的技术方案是这样的：一种钻头托架，包括框架，所述的框架自上而下依次设有至少三个与该框架宽度相适配并可前后移动的托盘，在所述的托盘上设有多个沿该托盘纵向延伸并横向布满该托盘的圆弧凹槽，所述托盘的两侧对称设有用于限制该托盘脱落的限位块，并且，在所述的托盘上端两侧的框架上设有限制该托盘上下窜动的限位杆；在所述的托盘外侧设有不同规格钻头的直径标签。

作为进一步地改进，所述托盘的前端设有防止该托盘滑入所述框架内的挡板，在所述的挡板上设有向下内凹并沿该挡板外边缘延伸的方形凹槽，所述的直径标签位于所述的方形凹槽内。

进一步地，在靠近所述挡板一端的托盘底部设有一用于推拉该托盘的腰形凹槽。

进一步地，所述同一托盘上的圆弧凹槽为等径阵列分布，所述各托盘上的圆弧凹槽的半径沿所述的框架自上而下依次增大。

进一步地，所述的托盘包括沿所述框架自上而下依次布置的第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第三托盘上相邻二圆弧凹槽之间的距离沿所述第三托盘的横向方向依次递增，所述的第一托盘和第二托盘上相邻二圆弧凹槽之间为等距离分布。

进一步地，所述的托盘采用尼龙材料的一次整体成型结构。

进一步地，所述的框架为方形结构，在所述的框架上设有与所述托盘个数相对应的用于支撑该托盘的支撑架，所述的支撑架由二根横向布置的横梁和多根纵向布置的纵梁构成。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明的钻头托架结构简单，可以整体放入到工具柜内，采用可前后移动的抽屉式托盘摆放钻头，便于对钻头的存放和拿取，操作方便，并且，该托盘均采用尼龙材料整体成型制作而成，避免钻头与托盘发生摩擦，导致钻头碰伤；

2、该托架的托盘上设置有与钻头直径相对应的直径标签，在存放或拿取时，操作人员只需目视该直径标签，便可直接确认所需的钻头，避免需要逐一测量钻头直径造成浪费时间的问题，有效提高了生产加工的效率；

3、在托盘上设有多个与钻头尺寸相适配的圆弧凹槽用于放置不同直径的钻头，使每一个钻头都能单独摆放，并且同一托盘上的圆弧凹槽两两之间的距离均大于同一托盘上任一钻头的直径，避免钻头相互之间发生碰撞导致碰伤钻头；

4、在托盘两侧设有限制托盘脱落的限位块，可防止在操作力度过大时，托盘脱出框架跌落到地上，造成碰伤钻头的现象，并且在对应托盘上端两侧的框架上均设有限制托盘上下窜动的限位杆，可避免托盘上下抖动，钻头脱离圆弧凹槽导致钻头碰伤，提高了托盘前后移动的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中框架的立体结构示意图；

图3为本发明中第一托盘的俯视结构放大示意图；

图4为本发明中第二托盘的俯视结构放大示意图；

图5为本发明中第三托盘的俯视结构放大示意图；

图6为本发明中托盘的仰视结构放大示意图。

其中：1-框架、2-托盘、3-圆弧凹槽、4-限位块、5-限位杆、6-挡板、7-方形凹槽、8-腰形凹槽、9-支撑架、21-第一托盘、22-第二托盘、23-第三托盘。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-6，本发明的一种钻头托架，包括框架1，在框架1内自上而下依次设有至少三个与该框架1宽度相适配并可前后移动的托盘2，每个托盘2均可相对于框架1前后移动，操作方便；在托盘2上设有多个沿该托盘2纵向延伸并横向布满该托盘2的圆弧凹槽3，用于存放钻头，并且，该圆弧凹槽3均与相应直径的钻头相适配，使得每一个钻头都具有单独的摆放位置，避免钻头相互之间碰撞，同时，其位于同一托盘2上的圆弧凹槽3为等径阵列分布，位于不同托盘2上的圆弧凹槽3的半径沿框架1自上而下依次增大或依次减小，在存放钻头时，同一托盘2摆放直径相同或与其相应圆弧凹槽3的半径相近的钻头，并且，根据钻头的直径，分为不同的等级并按顺序存放于不同的托盘2上，在拿取钻头时，便于操作人员识别相应的托盘2，同时，降低了托盘2的设计制作难度；优选的，其托盘2包括沿框架1自上而下依次布置的第一托盘21、第二托盘22和第三托盘23，在第三托盘23上相邻二圆弧凹槽3之间的距离沿第三托盘23的横向方向依次递增，其第一托盘21和第二托盘22上相邻二圆弧凹槽3之间为等距离分布，合理布置了圆弧凹槽3的位置，扩大了托盘2的钻头存放数量，避免不同等级的钻头在托盘2中发生干涉或碰撞；在托盘2的两侧对称设有用于限制该托盘2脱落的限位块4，该限位块4通过紧固螺钉固定于托盘2靠后的一端，可防止操作人员的操作力度过大，导致托盘2脱离框架1，跌落到地上，并且，在托盘2上端两侧的框架1上设有限制该托盘2上下窜动的限位杆5，可防止托盘2在前后移动的过程中发生抖动，钻头脱离圆弧凹槽3，造成钻头相互碰撞，提高了托盘2前后移动的稳定性；在托盘2外侧设有不同规格钻头的直径标签(图中未显示)，每个直径标签对应一个圆弧凹槽3，便于操作人员存放和拿取钻头。本发明的钻头托架，结构简单、合理，避免在选择钻头时，需要逐一测量钻头的直径来确认所需钻头，有效提高了生产加工的效率，解决了钻头之间相互碰撞导致碰伤钻头的问题。

本发明中托盘2的前端设有防止该托盘2滑入框架1内的挡板6，该挡板6为连接在托盘2前端并在宽度上大于该托盘2宽度的方板，该挡板6利用凸出于托盘2两侧的方板与框架1进行限位，可防止在操作力度过大或惯性作用时，托盘2滑入框架1内，导致难以拉出该托盘2；在该挡板6上还设有向下内凹并沿该挡板6外边缘延伸的方形凹槽7，该方形凹槽7与圆弧凹槽3相对应设置，其直径标签对应位于方形凹槽7内，在存放和拿取钻头的过程中，可避免操作人员或钻头刮碰到该直径标签，导致标签脱落；在靠近挡板6一端的托盘2底部设有一用于推拉该托盘2的腰形凹槽8，操作人员可用手插入该腰形凹槽8中，实现快速拉出和推入该托盘2，使用十分方便。

本发明中的托盘2采用尼龙材料的一次整体成型结构，避免钻头与托盘2发生摩擦，导致钻头碰伤，其框架1为方形结构，在框架1上设有与托盘2个数相对应的用于支撑该托盘2的支撑架9，该支撑架9由二根横向布置的横梁和多根纵向布置的纵梁构成，减轻了框架1的重量，便于搬运。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种钻头托架，其特征在于，包括框架(1)，所述的框架(1)自上而下依次设有至少三个与该框架(1)宽度相适配并可前后移动的托盘(2)，在所述的托盘(2)上设有多个沿该托盘(2)纵向延伸并横向布满该托盘(2)的圆弧凹槽(3)，所述托盘(2)的两侧对称设有用于限制该托盘(2)脱落的限位块(4)，并且，在所述的托盘(2)上端两侧的框架(1)上设有限制该托盘(2)上下窜动的限位杆(5)；在所述的托盘(2)外侧设有不同规格钻头的直径标签。

2.根据权利要求1所述的一种钻头托架，其特征在于，所述托盘(2)的前端设有防止该托盘(2)滑入所述框架(1)内的挡板(6)，在所述的挡板(6)上设有向下内凹并沿该挡板(6)外边缘延伸的方形凹槽(7)，所述的直径标签位于所述的方形凹槽(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种钻头托架，其特征在于，在靠近所述挡板(6)一端的托盘(2)底部设有一用于推拉该托盘(2)的腰形凹槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钻头托架，其特征在于，所述同一托盘(2)上的圆弧凹槽(3)为等径阵列分布，所述各托盘(2)上的圆弧凹槽(3)的半径沿所述的框架(1)自上而下依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种钻头托架，其特征在于，所述的托盘(2)包括沿所述框架(1)自上而下依次布置的第一托盘(21)、第二托盘(22)和第三托盘(23)，所述第三托盘(23)上相邻二圆弧凹槽(3)之间的距离沿所述第三托盘(23)的横向方向依次递增，所述的第一托盘(21)和第二托盘(22)上相邻二圆弧凹槽(3)之间为等距离分布。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种钻头托架，其特征在于，所述的托盘(2)为采用尼龙材料的一次整体成型结构。

7.根据权利要求6所述的一种钻头托架，其特征在于，所述的框架(1)为方形结构，在所述的框架(1)上设有与所述托盘(2)个数相对应的用于支撑该托盘(2)的支撑架(9)，所述的支撑架(9)由二根横向布置的横梁和多根纵向布置的纵梁构成。