CN106001983A - 一种中温铝合金钎料 - Google Patents

一种中温铝合金钎料 Download PDF

Info

Publication number
CN106001983A
CN106001983A CN201610382864.3A CN201610382864A CN106001983A CN 106001983 A CN106001983 A CN 106001983A CN 201610382864 A CN201610382864 A CN 201610382864A CN 106001983 A CN106001983 A CN 106001983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium alloy
brazing filler
filler metal
aluminum
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610382864.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106001983B (zh
Inventor
段兆涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Brazing Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Suzhou Brazing Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Brazing Mstar Technology Ltd filed Critical Suzhou Brazing Mstar Technology Ltd
Priority to CN201610382864.3A priority Critical patent/CN106001983B/zh
Publication of CN106001983A publication Critical patent/CN106001983A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106001983B publication Critical patent/CN106001983B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
    • B23K35/286—Al as the principal constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种中温铝合金钎料，由纳米铝合金粉和稀土合金粉混合组成，所述纳米铝合金粉按重量百分比为65～99.99％，稀土合金粉占1～0.01％；所述稀土合金粉由金属锶和金属镧湿法研磨后真空干燥，筛分制得，其中金属锶和金属镧比例为62:38。本发明中温铝合金钎料，经批量生产使用检测，焊接工艺性能良好，质量稳定，焊接温度降低了30度，焊接速度提升了200％，并且有效地保护了母材的物理性能。

Description

一种中温铝合金钎料
技术领域
本发明属于钎焊材料技术领域，特别是涉及一种中温铝合金钎料。
背景技术
传统的铝铝钎焊，一般采用4043系列、4045系列、4047系列铝合金钎料，配合铝钎剂进行钎焊连接。由于铝合金母材的熔点在630度左右，而4043、4045、4047铝合金钎料的熔点理论上最低在575度，实际上在580度以上。
钎料的熔点非常接近母材的熔点，二者温度差不到50度。虽然4043、4045、4047铝合金钎料一定意义上解决了铝合金钎焊的问题，但在接近母材的熔点进行钎焊，造成母材过烧现象非常严重，并且对铝焊接工人的技术要求很高。
因此，从4043、4045、4047铝合金钎料诞生的那一天起，从事钎焊材料技术研发的科学家，就一直想进行把铝合金钎料温度降低，哪怕降低5度，也是对该钎料技术的一种提升。
发明内容
本发明为克服现有技术的缺陷，而提供一种中温铝合金钎料，经过多年的实验积累，成功突破了中温铝钎料技术的难题，将铝合金钎焊的温度比传统4043、4045、4047钎焊材料温度降低了30度。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种中温铝合金钎料，由纳米铝合金粉和稀土合金粉混合组成，所述纳米铝合金粉按重量百分比为65～99.99％，稀土合金粉占1～0.01％。
优选的，所述稀土合金粉由金属锶和金属镧湿法研磨后真空干燥，筛分制得，其中金属锶和金属镧比例为62:38。
优选的，所述纳米铝合金粉采用惰性气体将配比好的铝合金进行气化，然后用极冷技术雾化成粉末，干燥筛分制得。
优选的，将经真空干燥筛分制得的纳米铝合金粉和由金属锶和金属镧湿法研磨真空干燥筛分制得的稀土合金粉按比例进行充分混合，放入挤压筒内，将挤压筒经进行密封并用氮气保护，在压力下挤压成型，丝径范围为1.0～4.5mm。
优选的，所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；银0～12％；铜0～12％。
优选的，所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；镍0～12％；铜0～12％。
优选的，所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；银0—12％；镍0—12％。
优选的，所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；锡0～12％；铜0～12％。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明中温铝合金钎料，经批量生产使用检测，焊接工艺性能良好，质量稳定，焊接温度降低了30度，焊接速度提升了200％，并且有效地保护了母材的物理性能。
具体实施方式
实施例一，本发明的一种中温铝合金钎料，按重量百分比计，原料组成为：铝76.97％、硅8％、银3％、铜12％和稀土合金粉占0.03％，稀土合金粉由金属锶和金属镧组成。
采用惰性气体，将铝76.97％、硅8％、银3％、铜12％进行气化，然后用极冷技术雾化成粉末，干燥筛分，进行真空包装，待用。
将金属锶和金属镧按比例为62:38进行湿法研磨，完毕后真空干燥，筛分后，进行真空包装，待用。
将上述真空包装好的铝合金粉和稀土粉进行充分混合，放入挤压筒内，将挤压筒经进行密封并用氮气保护，在压力下挤压成型，丝径范围为1.0～4.5mm。根据需要切成一定长度的丝，制得本发明的中温铝合金钎料。
实施例二，本发明的一种中温铝合金钎料，按重量百分比计，原料组成为：铝76.97％；硅8％；镍7％；铜8％；稀土合金粉占0.03％，稀土合金粉由金属锶和金属镧组成。
采用惰性气体，将铝76.97％、硅8％、银3％、铜12％进行气化，然后用极冷技术雾化成粉末，干燥筛分，进行真空包装，待用。
将金属锶和金属镧按比例为62:38进行湿法研磨，完毕后真空干燥，筛分后，进行真空包装，待用。
将上述真空包装好的铝合金粉和稀土粉进行充分混合，放入挤压筒内，将挤压筒经进行密封并用氮气保护，在压力下挤压成型，丝径范围为1.0～4.5mm。根据需要切成一定长度的丝，制得本发明的中温铝合金钎料。
实施例三，本发明的一种中温铝合金钎料，按重量百分比计，原料组成为：铝80.97％；硅6％；银3％；镍10％；稀土合金粉占0.03％，稀土合金粉由金属锶和金属镧组成，制备方法如实施一、二。
实施例四，发明的一种中温铝合金钎料，按重量百分比计，原料组成为：铝73.97％；硅6％；锡5％；铜15％；稀土合金粉占0.03％，稀土合金粉由金属锶和金属镧组成，制备方法如实施一、二。
经过上述实施例制得的中温铝合金钎料，所使用的材料组分均是环保的，没有任何腐蚀因素的存在，焊接后不需要对焊缝作任何处理，所采用的原料价格低廉，供应充足，加入的金属锶和金属镧，提高了材料的硬度及延伸率，具有很强的活性，而且还具有可靠的粘接性；具有优良的流动性和填隙能力，而且还可以使钎缝组织细化，提高接头的塑性和抗腐能力。经批量生产使用、检测，焊接工艺性能良好，质量稳定，焊接温度降低了30度，焊接速度提升了200％，并且有效地保护了母材的物理性能。将取得良好的经济效益和社会效益。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中温铝合金钎料，由纳米铝合金粉和稀土合金粉混合组成，其特征在于：所述纳米铝合金粉按重量百分比为65～99.99％，稀土合金粉占1～0.01％。
2.根据权利要求1所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：所述稀土合金粉由金属锶和金属镧湿法研磨后真空干燥，筛分制得，其中金属锶和金属镧比例为62:38。
3.根据权利要求2所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：所述纳米铝合金粉采用惰性气体将配比好的铝合金进行气化，然后用极冷技术雾化成粉末，干燥筛分制得。
4.根据权利要求3所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：将经真空干燥筛分制得的纳米铝合金粉和由金属锶和金属镧湿法研磨真空干燥筛分制得的稀土合金粉按比例进行充分混合，放入挤压筒内，将挤压筒经进行密封并用氮气保护，在压力下挤压成型，丝径范围为1.0～4.5mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；银0～12％；铜0～12％。
6.根据权利要求1或2所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；镍0～12％；铜0～12％。
7.根据权利要求1或2所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；银0—12％；镍0—12％。
8.根据权利要求1或2所述的一种中温铝合金钎料，其特征在于：所述铝合金粉按重量百分比计，原料组成为：铝57～90％；硅0～18％；锡0～12％；铜0～12％。
CN201610382864.3A 2016-06-02 2016-06-02 一种中温铝合金钎料 Active CN106001983B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610382864.3A CN106001983B (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种中温铝合金钎料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610382864.3A CN106001983B (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种中温铝合金钎料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106001983A true CN106001983A (zh) 2016-10-12
CN106001983B CN106001983B (zh) 2021-08-06

Family

ID=57092382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610382864.3A Active CN106001983B (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种中温铝合金钎料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106001983B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234363A (zh) * 2017-06-21 2017-10-10 广东美的制冷设备有限公司 铝合金钎料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1586794A (zh) * 2004-09-10 2005-03-02 北京工业大学 含稀土Er的Al－Si基中温钎料及其制备方法
CN1759973A (zh) * 2005-10-25 2006-04-19 哈尔滨工业大学 用于铝及铝合金管接头钎焊的药芯铝焊环及其制备方法
CN101505911A (zh) * 2005-03-07 2009-08-12 摩托罗拉公司 高能焊接组合物和焊接方法
CN102773625A (zh) * 2011-05-11 2012-11-14 江苏京航金属材料科技有限公司 环保自钎铝合金钎料
CN105441741A (zh) * 2015-11-13 2016-03-30 西南交通大学 一种具有高致密度的铝合金焊材及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1586794A (zh) * 2004-09-10 2005-03-02 北京工业大学 含稀土Er的Al－Si基中温钎料及其制备方法
CN101505911A (zh) * 2005-03-07 2009-08-12 摩托罗拉公司 高能焊接组合物和焊接方法
CN1759973A (zh) * 2005-10-25 2006-04-19 哈尔滨工业大学 用于铝及铝合金管接头钎焊的药芯铝焊环及其制备方法
CN102773625A (zh) * 2011-05-11 2012-11-14 江苏京航金属材料科技有限公司 环保自钎铝合金钎料
CN105441741A (zh) * 2015-11-13 2016-03-30 西南交通大学 一种具有高致密度的铝合金焊材及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234363A (zh) * 2017-06-21 2017-10-10 广东美的制冷设备有限公司 铝合金钎料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106001983B (zh) 2021-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028917B (zh) 用于熔焊对接钛-钢复合板的药芯焊丝及其制备方法
CN107877035B (zh) 不锈钢药芯焊丝及其生产方法
CN106624460B (zh) 一种船用低温钢埋弧焊烧结焊剂
WO2008148088A8 (en) Brazing material
CN104476010A (zh) 用于tig焊钛/不锈钢的高熵合金焊丝及应用
MX2010012877A (es) Material de soldadura.
CN102672370A (zh) 用于铝及铝合金钨极氩弧焊的多组分活性焊剂及制备方法
CN103862201A (zh) 一种用于Ni钢焊接的电焊条
CN106001983A (zh) 一种中温铝合金钎料
CN108950352A (zh) 一种粉芯丝材及其电弧熔敷制备的耐低温高熵合金
CN104191105B (zh) 一种用于钛/钢异种合金tig熔-钎焊的无镉银基钎料
CN109128574B (zh) 电弧熔敷增材制造用钢粉芯丝材及制备方法
CN103406684B (zh) 一种银-铜-铟-镍中温钎焊料
CN103056551B (zh) 一种含锡和铟的新型多组元无镉银钎料
CN105689916A (zh) 一种适用于碳钢和铜材料焊接的焊条
CN104625477B (zh) 一种无源自滋生高热自动焊接不锈钢的膏体及其制备方法与使用方法
CN104942466B (zh) 一种自保护焊丝及其制备方法
CN106695165A (zh) 一种铝镁合金焊料及其制备方法
CN104588904A (zh) 一种高韧性、低屈强比药芯焊丝及其制备方法
CN106736038B (zh) 一种铝钢热熔焊剂
CN103464935B (zh) 一种铝硅铜钎料的制备方法
CN102528048A (zh) 一种制备铝青铜-钢双金属材料的方法
CN207431488U (zh) Tig焊枪
CN207309165U (zh) 一种钛合金导管环缝焊接保护托罩
CN102773625A (zh) 环保自钎铝合金钎料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant