CN106001739B - 一种百叶窗零件切割剪 - Google Patents

Abstract

本发明属于百叶窗类零件切割技术，具体涉及一种百叶窗类零件切割剪。本发明百叶窗零件切割剪包括剪刃(2)、手柄(3)、夹持部位(4)、可转动轴(5)，其中，夹持部位(4)分对称的两部分，两部分向外扩形成躲避区(1)，一端连接可转动轴(5)，另一端向内收缩，并分别与剪刃(2)连接，剪刃(2)末端为手柄(3)，其中，躲避区(1)与剪刃结合部为剪刃起始点(6)，剪刃终止点(7)在剪刃末端位置。本发明百叶窗类零件切割剪操作方便，剪切效率高，能够切出无毛刺零件，可使原10％的零件废品率降低至0，显著提高了产品质量。

Description

一种百叶窗零件切割剪

技术领域

本发明属于百叶窗类零件切割技术，具体涉及一种百叶窗类零件切割剪。

背景技术

在百叶窗类零件的加工中，对百叶窗零件的切割是其关键的工序。如图1所示，百叶窗零件的切割区是封闭的，因此现有技术一般采用专用冲切模或专用切割压型模来切割零件。

然而百叶窗类零件的特点，特别是航空百叶窗零件存在单机数量少、单件零件切割区多变、产品大多带曲面，因此模具的结构比较复杂，对模具的精度、硬度、耐磨性要求比较高，使得模具制造成本高及周期比较长。而对一些小批量、多品种的航空百叶窗零件，现有工艺路线往往采取手工錾剔或振动剪切割的方法，其不足之处是生产效率低、产品质量差，废品率高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种结构简单、操作方便、产品质量高的百叶窗零件切割剪。

本发明的技术方案是：一种百叶窗零件切割剪，其包括剪刃2、手柄3、夹持部位4、可转动轴5，其中，夹持部位4分对称的两部分，两部分向外扩形成躲避区1，一端连接可转动轴5，另一端向内收缩，并分别与剪刃2连接，剪刃2末端为手柄3，其中，躲避区1与剪刃结合部为剪刃起始点，剪刃终止点在剪刃末端位置。

剪刃起始点处高于夹持部位躲避区。

剪刃末端与手柄之间具有阶差。

躲避区1纵向尺寸不小于零件边缘到切割终止点边缘。

剪刃纵向尺寸不小于40mm。

两剪刃之间夹角取20°～40°。

本发明的优点是：本发明百叶窗零件切割剪解决了百叶窗类零件封闭区切割的难题，加快了产品生产周期，提高了产品质量和生产效率。

与冲切加工及切割压型模相比，节省、简化了模具的制造，降低了成本及生产准备周期，单件零件生产可节约生产成本百倍以上。

与手工錾剔加工相比，切割一条平均长200mm的切口需要5分钟，加上准备装夹时间2分钟，錾剔后去除毛刺时间2分钟，用附图某零件10条切口计算，共计需90分钟完成一件零件切口加工，采用本专用剪切割一条平均长200mm的切口需要40秒钟，且不需要去除毛刺，完成上诉零件仅需要7分钟左右，提高了生产效率13倍，同时提升了产品质量。

另外，本发明百叶窗零件切割剪还可以剪切带有一定曲度的线条以及可以灵活应用于长短不一的封闭剪切需求，与振动剪切割相比，剪切出的零件无毛刺，且容易操控，可使原10％的零件废品率降低了0，同时显著提高了产品质量。

附图说明

图1是百叶窗零件切割区示意图；

图2是本发明百叶窗零件切割剪的结构示意图；

图3是本发明百叶窗零件切割剪的工作示意图；

其中，1-躲避区、2-剪刃、3-手柄、4-夹持部位、5-可转动轴、6-剪切起始点、7-剪切终止点。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。

请参考图2，其是本发明百叶窗零件切割剪的结构示意图。本发明百叶窗零件切割剪，其包括剪刃2、手柄3、夹持部位4、可转动轴5。其中，夹持部位4分对称的两部分，两部分向外扩形成躲避区1，躲避区1纵向尺寸不小于零件边缘到切割终止点边缘，以避免零件剪切过程中零件与剪刀体之间的干涉。

另外夹持部位4两端部分一端连接可转动轴5，部位4装夹在台虎钳钳口中，另一端向内收缩，并分别与剪刃2连接，二者结合部为剪刃起始点，剪刃起始点处高于夹持部位躲避区，以避免剪体夹伤零件表面。

所述剪刃2纵向尺寸不小于40mm，两剪刃之间夹角取20°～40°，夹角过小则剪切阻力过大，夹角过大则剪切时容易产生“打滑”现象。剪刃部位采用淬火后低温回火工艺，淬火介质用油，可保证剪刃中心保持一定的韧性，淬火后材料硬度HRC62左右。(可参考碳素工具钢热处理工艺，也可以采用更优质替代钢材)。

剪刃末端为手柄3，且剪刃末端与手柄之间具有阶差，从而可防止零件过剪及夹伤零件表面。另外，剪刃终止点处于剪刃末端位置，以便于剪切终止。手柄3应有足够的长度，以保证足够的力矩。力矩不足时可适当增加套筒。

请参阅图2本发明百叶窗零件切割剪实际工作时，百叶窗零件切割剪的夹持部位固定装夹于台虎钳中，将需要剪切的百叶窗零件封闭区材料放入躲避区1，将剪刃尖端从零件上的止裂孔位置开始剪切，剪至另一止裂孔结束，剪切时要注意使两剪刃贴合不留间隙。本发明剪切割一条平均长200mm的切口需要40秒钟，且不需要去除毛刺，完成上述零件仅需要7分钟左右，提高了生产效率13倍，同时提升了产品质量。

另外，本发明百叶窗零件切割时，通过转动零件，还可以剪切带有一定曲度的线条，并可以通过两端分别剪切的方法延长剪切距离，从而可以满足长短不一的封闭剪切需求，与振动剪切割相比，剪切出的零件无毛刺，且容易操控，可使原10％的零件废品率降低至0，同时显著提高了产品质量。

Claims (5)

1.一种百叶窗零件切割剪，其特征在于，包括剪刃(2)、手柄(3)、夹持部位(4)、可转动轴(5)，其中，夹持部位(4)装夹在台虎钳钳口中，夹持部位(4)分对称的两部分，两部分向外扩形成躲避区(1)，一端连接可转动轴(5)，另一端向内收缩，并分别与剪刃(2)连接，剪刃(2)末端为手柄(3)，其中，躲避区(1)与剪刃结合部为剪刃起始点，剪刃终止点在剪刃末端位置，剪刃起始点处高于夹持部位躲避区。

2.根据权利要求1所述的百叶窗零件切割剪，其特征在于，剪刃末端与手柄之间具有阶差。

3.根据权利要求1所述的百叶窗零件切割剪，其特征在于，躲避区(1)纵向尺寸不小于零件边缘到切割终止点边缘。

4.根据权利要求1所述的百叶窗零件切割剪，其特征在于，剪刃纵向尺寸不小于40mm。

5.根据权利要求1所述的百叶窗零件切割剪，其特征在于，两剪刃之间夹角取20°～40°。