CN106001535B - 具备对中功能的铸造设备 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种对中装置，其中，所述对中装置包括支架，所述支架上设置有可沿竖直方向运动的横梁架，所述横梁架上放置有中间包，所述中间包的底部连通有多个滑动水口，所述支架上还可拆卸地设置有位于所述中间包下方的距离杆，所述距离杆上固定有多个与所述滑动水口一一对应的对中标点，所述对中标点至少部分位于所述滑动水口内部；所述距离杆的下方设置有结晶器，所述结晶器的开口上可拆卸地设置有U型杆，所述U型杆上还固定有沿竖直方向设置的侵入式套管，且所述侵入式套管至少部位位于结晶器中。解决了传统的中间包设备中中间包、滑动水口及浸入式套管水口不能有效对中的问题。

Description

具备对中功能的铸造设备
技术领域
本发明涉及中间包设备，具体地，涉及具备对中功能的铸造设备。
背景技术
目前，国内钢铁厂为在保证质量的情况下，实现产能、效率最大化，常常通过快速更换中间包的方法来提高铸机的浇铸炉数，但在更换中间包时常因新中包开至浇铸工位时发生左右偏离，造成滑动水口偏离。由此会直接导致漏钢事故，同时，影响浸入式水口在结晶器内的流畅及结晶器的保护渣的融化，对连铸机的生产稳定及铸坯表面、内部质量起着决定性的作用，因此中间包、滑动水口及浸入式套管水口对中至关只要。
因此，提供一种能有效完成中间包、滑动水口及浸入式套管水口对中的具备对中功能的铸造设备是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备对中功能的铸造设备，解决了传统的中间包设备中中间包、滑动水口及浸入式套管水口不能有效对中的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具备对中功能的铸造设备，其中，所述具备对中功能的铸造设备包括支架，所述支架上设置有可沿竖直方向运动的横梁架，所述横梁架上放置有中间包，所述中间包的底部连通有多个滑动水口，所述支架上还可拆卸地设置有位于所述中间包下方的距离杆，所述距离杆上固定有多个与所述滑动水口一一对应的对中标点，所述对中标点至少部分位于所述滑动水口内部；所述距离杆的下方设置有结晶器，所述结晶器的开口上可拆卸地设置有U型杆，所述U型杆上还固定有沿竖直方向设置的浸入式套管，且所述浸入式套管至少部分位于结晶器中。
优选地，所述U型杆上固定有手持把手。
优选地，所述手持把手上包裹有橡胶套。
优选地，所述对中标点为锥形，且所述对中标点的锥形顶尖至少部分位于所述滑动水口内部。
优选地，所述对中标点的数量为2-4个。
根据上述技术方案，本发明提供了一种具备对中功能的铸造设备，包括支架，支架上可拆卸地设置有位于所述中间包下方的距离杆，所述距离杆上固定有多个与所述滑动水口一一对应的对中标点，利用对中标点可以对中间包进行准确定位，防止在更换中间包时因新中间包开至浇铸工位时发生左右偏离，造成滑动水口偏离的问题，所述距离杆的下方设置有结晶器，所述结晶器的开口上可拆卸地设置有U型杆，所述U型杆上还固定有沿竖直方向设置的浸入式套管，当距离杆定位完成后，可以使得浸入式套管与滑动水口准确对接。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种具备对中功能的铸造设备的结构示意图；
图2是本发明提供的一种具备对中功能的铸造设备中结晶器的结构示意图。
附图标记说明
1-支架 2-横梁架
3-中间包 4-滑动水口
5-距离杆 6-对中标点
8-结晶器 9-U型杆
10-手持把手 11-浸入式套管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示：本发明提供了一种具备对中功能的铸造设备，其特征在于，所述具备对中功能的铸造设备包括支架1，所述支架1上设置有可沿竖直方向运动的横梁架2，所述横梁架2上放置有中间包3，所述中间包3的底部连通有多个滑动水口4，所述支架1上还可拆卸地设置有位于所述中间包3下方的距离杆5，所述距离杆5上固定有多个与所述滑动水口4一一对应的对中标点6，所述对中标点6至少部分位于所述滑动水口4内部；所述距离杆5的下方设置有结晶器8，所述结晶器8的开口上可拆卸地设置有U型杆9，所述U型杆9上还固定有沿竖直方向设置的浸入式套管11，且所述浸入式套管11至少部分位于结晶器8中。
当中间包3架在支架1上后，利用距离杆5进行测量，可首先对中间包3对中进行调校，同时支架1上有对中标点6，对滑动水口4的对中起到简洁的调校方法。中间包3及滑动水口4调校完毕后，中间包3移动至浇铸位下落开浇后，采用制作的手持U型杆9放在结晶器8上，对浸入式套管11进行快速对中，该方法高效得当，工人在操作时简易明了。本发明提供的具备对中功能的铸造设备能实现在备用位就能对中间包3及滑动水口4的对中，浇铸位就可直接下落，从而使更换中包的时间大幅下降，提高换包率，降低更换中包的风险，不占用换包时间，不重复对中从而确保浇铸的连续性。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便拿放U型杆9，所述U型杆9上固定有手持把手10，为了增加手持把手10的防滑效果，所述手持把手10上包裹有橡胶套。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得对中更加准确，所述对中标点6为锥形，且所述对中标点6的锥形顶尖至少部分位于所述滑动水口4内部。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述对中标点6的数量为2-4个，当然，这里对中标点6的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (3)

1.一种具备对中功能的铸造设备，其特征在于，所述具备对中功能的铸造设备包括支架(1)，所述支架(1)上设置有可沿竖直方向运动的横梁架(2)，所述横梁架(2)上放置有中间包(3)，所述中间包(3)的底部连通有多个滑动水口(4)，所述支架(1)上还可拆卸地设置有位于所述中间包(3)下方的距离杆(5)，所述距离杆(5)上固定有多个与所述滑动水口(4)一一对应的对中标点(6)，所述对中标点(6)至少部分位于所述滑动水口(4)内部；
所述距离杆(5)的下方设置有结晶器(8)，所述结晶器(8)的开口上可拆卸地设置有U型杆(9)，所述U型杆(9)上还固定有沿竖直方向设置的浸入式套管(11)，且所述浸入式套管(11)至少部分位于结晶器(8)中；所述U型杆(9)上固定有手持把手(10)；所述对中标点(6)的数量为2-4个。
2.根据权利要求1所述的具备对中功能的铸造设备，其特征在于，所述手持把手(10)上包裹有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的具备对中功能的铸造设备，其特征在于，所述对中标点(6)为锥形，且所述对中标点(6)的锥形顶尖至少部分位于所述滑动水口(4)内部。
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