CN106001459A - 砂箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种砂箱，包括：设置在砂箱的分型面处的箱口板，箱口板朝向砂箱的内部倾斜；其中，合箱时对接的两块箱口板之间具有朝向砂箱的内部扩口的空隙，空隙中填充有型砂。本发明的目的在于提供一种防止铸型浇注跑火的砂箱。

Description

砂箱

技术领域

本发明涉及一种砂箱。

背景技术

由于铸件结构因素，铸件生产常常要分为上铸型、下铸型、零至数个中型，用砂箱造型确保铸型强度、转运、合型合箱，砂箱是铸件生产的重要工艺装备。

通常的砂箱设计制作，砂箱结合面间是平行设计；对于中大型铸件、多层铸型，铸型设计时在分型面均设有分型负数，在合型合箱使用泥膏、封型泥条等防止铸型结合面硬接触压坏铸型发生挤砂，在铸型结合面间形成间隙；金属液浇注充入铸型，铸型结合面由于金属液压力、结合面间隙大小的变化，金属液容易从铸型结合缝隙间被压出铸型造成跑火。

针对上述问题，需要一种新型的砂箱装置来防止铸型浇注跑火。

发明内容

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防止铸型浇注跑火的砂箱。

本发明提供了一种砂箱，包括：设置在砂箱的分型面处的箱口板，箱口板朝向砂箱的内部倾斜；其中，合箱时对接的两块箱口板之间具有朝向砂箱的内部扩口的空隙，空隙中填充有型砂。

根据本发明，箱口板倾斜的角度为3°至5°。

根据本发明，空隙的宽度为10mm至40mm。

根据本发明，砂箱的箱框侧面设置有与分型面齐平的箱耳，合箱时对接的两个箱耳通过连接件紧固。

根据本发明，砂箱包括上箱、下箱和中圈砂箱，上箱的箱口板向下倾斜，下箱的箱口板向上倾斜，中圈砂箱的与下箱对接的箱口板向下倾斜并且与上箱对接的箱口板向上倾斜。

根据本发明，型砂包括树脂砂。

根据本发明，空隙的位于砂箱内侧的开口大于位于砂箱外侧的开口。

根据本发明，箱口板的倾斜面在与分型面垂直的平面上的投影的宽度为10mm至15mm。

本发明的有益技术效果在于：

两块箱口板之间具有朝向砂箱的内部扩口的空隙，空隙中填充有型砂，由于箱口板方向的设置，使得箱口板对型砂产生了向内的推压力，将型砂紧紧扣住。一旦有从分型面压出的金属液，压出的金属液被砂箱结合面钢板紧紧扣住的型砂挡住，凝固，从而防止金属液从砂箱内跑出。

附图说明

图1示出的本发明的砂箱的立体示意图。

图2示出的本发明的砂箱的局部截面图。

图3示出的本发明的砂箱的局部截面图。

图4示出的本发明的砂箱的局部截面图。

图5示出的本发明的砂箱的立体示意图。

具体实施方式

参考附图公开示出的实施例。然而，应当理解，所公开的实施例仅为可以以各种和替代形式显示的实施例。附图未必按比例绘制，并且可能放大或缩小一些特征来显示特定部件的细节。所公开的具体结构和功能性细节不应解释为限制，而是作为用于教导本领域技术人员如何实践本公开的代表性基础。

参考图1，本发明提供了一种砂箱10，包括：设置在砂箱10的分型面1处的箱口板2，箱口板2朝向砂箱10的内部倾斜；其中，合箱时对接的两块箱口板2之间具有朝向砂箱10的内部扩口的空隙，空隙的位于砂箱10内侧的开口大于位于砂箱10外侧的开口。空隙中填充有型砂3。由于箱口板2设置为朝向砂箱10的内部扩口，使得箱口板2对型砂3产生了向内的推压力，将型砂3紧紧扣住。一旦有从分型面1压出的金属液，压出的金属液被砂箱10结合面钢板紧紧扣住的型砂3挡住，凝固，从而防止金属液从砂箱10内跑出。

参考图3和图4，在本发明的优选实施例中，箱口板2倾斜的角度为3°至5°，并且箱口板2的倾斜面在与分型面1垂直的平面上的投影的宽度为10mm至15mm。当然，可以理解的是，箱口板2倾斜的角度和箱口板2的倾斜面在与分型面1垂直的平面上的投影的宽度可以是除上述优选实施例外的其它数值，只要满足本发明的目的，其它数值也可以使用。此外，在本发明的优选实施例中，型砂3包括树脂砂，可以理解，型砂3的种类不受上述限制，只要满足本发明目的即可。

参考图5，根据本发明，砂箱10包括上箱51、下箱53和中圈砂箱52，上箱51的箱口板向下倾斜，下箱53的箱口板向上倾斜，中圈砂箱52的与下箱对接的箱口板向下倾斜并且与上箱对接的箱口板向上倾斜。并且，参考图2至图4，根据本发明，砂箱10的箱框侧面设置有与分型面齐平的箱耳4，合箱时对接的两个箱耳4通过连接件紧固。在优选的实施例中，连接件包括螺杆，在砂箱10合箱时，使用螺杆锁紧砂箱箱耳4。当然，连接件可以是除了螺杆以外的其它东西。合箱之后结构如图5示出的。

如上所述，在造型过程中，在模板上放置至少一个10mm至20mm垫铁，将砂箱10垫高10mm至20mm进行造型，造型完毕的铸型比砂箱10的箱口高出10mm至20mm，所有铸型分型面均按此方法造型。合箱时，铸型分型面1结合面的砂箱10形成空隙的宽度为10mm至40mm，通过这10mm至40mm的空隙，将型砂3填入紧实，再用螺杆锁紧砂箱箱耳4，锁紧力传递作用在内凹设计的箱口板2上，给填入的型砂3形成向内的推压力，将型砂3紧紧扣住。金属液浇入铸型后，一旦有从分型面1压出的金属液，压出的金属液被砂箱10结合面钢板紧紧扣住的型砂3挡住，凝固，从而防止金属液从铸型内跑出。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂箱，其特征在于，包括：

设置在所述砂箱的分型面处的箱口板，所述箱口板朝向所述砂箱的内部倾斜；

其中，合箱时对接的两块所述箱口板之间具有朝向所述砂箱的内部扩口的空隙，所述空隙中填充有型砂。

2.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述箱口板倾斜的角度为3°至5°。

3.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述空隙的宽度为10mm至40mm。

4.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述砂箱的箱框侧面设置有与所述分型面齐平的箱耳，合箱时对接的两个箱耳通过连接件紧固。

5.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述砂箱包括上箱、下箱和中圈砂箱，所述上箱的所述箱口板向下倾斜，所述下箱的所述箱口板向上倾斜，所述中圈砂箱的与所述下箱对接的所述箱口板向下倾斜并且与所述上箱对接的所述箱口板向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述型砂包括树脂砂。

7.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述空隙的位于所述砂箱内侧的开口大于位于所述砂箱外侧的开口。

8.根据权利要求1所述的砂箱，其特征在于，所述箱口板的倾斜面在与所述分型面垂直的平面上的投影的宽度为10mm至15mm。