CN106000670A - 一种用于起尘点扬尘处理的定点除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于起尘点扬尘处理的定点除尘装置,包括外壳(2),离心风机(5),旋风除尘器(4),高压静电吸附器(6)和中效空气过滤器(9),高压静电吸附器(6)包括密闭空腔,多个相互连接的阴极电极(8)、多个相互连接的阳极集尘板(7)和位于密闭空腔下方的卸灰阀(11),阳极集尘板(7)将密闭空腔划分成多个上部和下部均开口的小空腔,阴极电极(8)设置在小空腔内,形如刺棒,沿棒长的周边固定多个针状芒刺;阳极集尘板(7)为金属波纹板。本发明具有除尘效果好,节能的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工矿企业分散起尘点扬尘处理的定点除尘装置。
背景技术
目前,在钢铁冶金行业中与矿石开采粉加工行业中,在含有粉料、粉灰或破碎物料的企业中存在着各式各样的起尘点,如钢铁企业就存在堆料场、装卸设备、卸料槽、转运站、地坑、卸灰仓等扬尘起尘点,这些起尘点无规则的分散于厂区内各个地点,并且在这些作业场所空气中粉尘污染情况非常严重。为了解决钢铁工矿企业厂区内分散起尘点的扬尘问题,工矿企业厂家大多利用彩钢板围挡扬尘现场同时利用洒水等方式阻止扬尘外逸,但是由于围挡结构设计的不合理与临时彩钢板搭建的围挡非常简陋,扬尘依然会从各种缝隙中逸出,造成起尘点的粉尘污染得不到根本的治理;工矿企业内部也有利用大型的布袋除尘系统进行各个分散起尘点的收集过滤的设想,但是一方面因为投资大不利于实施,另一方面由于布袋系统收尘后最终汇总的集中尘处理无法有效处理,这种设想也很不经济与可靠。综上所述,随着国家对大气污染治理步伐逐步加快加重,钢铁冶金与矿石生产加工行业的分散起尘点除尘问题亟待解决,市场上的对这种除尘器的要求是一方面起尘点扬尘经除尘器除尘后空气达到相应的国家标准,另一方面要节约投资费用和运行达到节能目的。
发明内容
本发明的目的是针对不规则的分散起尘点的扬尘处理问题,提供一种扬尘净化处理效果好,安装维护方便,投资省,能耗小的定点除尘装置。本发明的技术方案如下:
一种用于起尘点扬尘处理的定点除尘装置,包括开设有粉尘入口和空气出口的外壳(2),在外壳(2)内固定有用于对起尘点处的含尘气流提供诱导动力的离心风机(5),所述的定点除尘装置采用三级过滤方式,第一级为旋风除尘器(4),第二级为高压静电吸附器(6),第三级为中效空气过滤器(9),中效空气过滤器(9)作为最后一级过滤设备,用于将颗粒较小且对静电吸附作用不敏感的剩余粉尘过滤掉,起尘点含尘气流集中依次通过三级过滤,净化后的空气在离心风机(5)的诱导之下从空气出口排出,其特征在于,
高压静电吸附器(6)包括密闭空腔,多个相互连接的阴极电极(8)、多个相互连接的阳极集尘板(7)和位于密闭空腔下方的卸灰阀(11),阳极集尘板(7)将密闭空腔划分成多个上部和下部均开口的小空腔,阴极电极(8)设置在小空腔内,形如刺棒,沿棒长的周边镶嵌多个针状芒刺;阳极集尘板(7)为金属波纹板。
本发明利用构建的定点除尘装置含有三级除尘系统:第一级为旋风除尘器(利用粉尘的离心作用力除尘),第二级为高压静电吸附器(利用静电吸附原理除尘),第三级为空气过滤器(中效),使含尘气流经过处理后达到不污染周围环境的目的。此外本发明采用的高压静电吸附器还具有如下的有益效果:(1)考虑到尖端放电,应当使用尖刺状的阴极对阳极放电;(2)在整个阴极棒使用导电材料,界面呈正方形,沿正方形方柱的四面隔一段距离布芒刺,这样芒刺可以按照四个方向实现尖端放电,增加了集尘面积;(3)阳极集尘板采用波纹板的结构而不是平板,也相应的增加阳极的集尘面积;(4)将整个空腔分割成多个小空腔,这样可以增加集尘面积。从现场各种实验过程看,芒刺状阴极电极棒与波纹板阳极集尘板之间的静电电场非常的均匀,除尘效果效果很好。
附图说明
图1定点除尘装置的正视图
图2定点除尘装置的A-A剖面图
图3高压静电吸附器的俯视图
图4阳极集尘板详图
图5阴极电极详图
1.除尘装置检修门;2.集装箱外壳;3.出口风帽;4.旋风除尘器;5.离心风机;6.高压静电吸附器;7.阳极集尘板;8.阴极电极;9.中效空气过滤器;10.旋风除尘器卸灰阀;11.静电除尘器卸灰阀;12.芒刺
具体实施方式
参见图1和图2,本发明的除尘装置主体主要由集装箱外壳2,旋风除尘器4,离心风机5,高压静电吸附器6(主要由阴极电极8和阳极集尘板7构成),中效空气过滤器9和其他一些辅助部件构成。集装箱外壳2将其他部件有机组合构建了整个定点除尘装置。
离心风机5的作用是对起尘点的含尘气流提供动力,将其抽取到定点除尘装置中进行净化;
旋风除尘器4的作用原理为:含尘气体在旋转过程中产生离心力,使重度大于气体的粉尘颗粒克服气流阻力移向边壁。颗粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落,最后从锥底排灰管排出旋风筒。旋转下降的气流到达锥体端部附近某一位置后,以同样的旋转方向在除尘器中由下折返向上,在下行气流内侧螺旋上行,最终连同一些未被分离的细小颗粒一同排出排气管。
高压静电吸附器6的作用是静电吸附:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极电极(又称电晕极)8和接地的阳极集尘板7之间所形成的高压电场通过时,由于阴极电极8发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳极集尘板7运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极集尘板7运动,到达阳极集尘板7后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极集尘板7上,而得到净化的气体排出抑尘装置外。
参见图3-5,整个静电除尘器分为四个腔,每个腔分别由一根阴极电极棒和四个方向的阳极集尘板(波纹板)构成,静电除尘器设计的考虑有如下几点:
1、考虑到尖端放电,应当使用尖刺状的阴极对阳极放电;
2、在整个阴极棒使用导电材料,界面呈正方形,沿正方形方柱的四面隔一段距离布芒刺,这样芒刺可以按照四个方向实现尖端放电,增加了集尘面积。
3、另外阳极集尘板采用波纹板的结构而不是平板,也相应的增加阳极的集尘面积。
4、从现场各种实验过程看,芒刺状阴极电极棒与波纹板阳极集尘板之间的静电电场非常的均匀,除尘效果效果很好。
中效空气过滤器9的作用是:主要用于捕捉极少量的颗粒较小不能被旋风除尘器处理且对静电吸附不敏感不能被高压静电吸附的粉尘,经过此过滤器处理后,排出定点除尘装置的空气将符合符合国家标准(《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662–2012)。
集装箱外壳2的作用是:为整个除尘系统内的各个除尘设备提供安装空间,另外集装箱便于整体运输与安装,有利于在起尘点现场方便快捷的布置本定点除尘装置。
本实施例具有以下的有益效果:
1、在整体定点除尘装置利用三级除尘系统达到使工矿企业分散起尘点处的扬尘收拢除尘后不污染周围环境的效果,起尘点处产生的含尘气流经过处理后的空气含尘浓度可望符合国家标准(《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662–2012);
2、安装方便,整体安装于起尘点上,不需要多余的土建工作;
3、装置在配置了电控系统后可以全自动运行,无需人为干预,节省人力成本;
4、装置除尘时间短,运行功率(3KW)低,在15分钟内可将起尘点扬尘处理到国家标准要求的含尘浓度,节能潜力明显。
Claims (3)
1.一种用于起尘点扬尘处理的定点除尘装置,包括开设有粉尘入口和空气出口的外壳(2),在外壳(2)内固定有用于对起尘点处的含尘气流提供诱导动力的离心风机(5),所述的定点除尘装置采用三级过滤方式,第一级为旋风除尘器(4),第二级为高压静电吸附器(6),第三级为中效空气过滤器(9),中效空气过滤器(9)作为最后一级过滤设备,用于将颗粒较小且对静电吸附作用不敏感的剩余粉尘过滤掉,起尘点含尘气流集中依次通过三级过滤,净化后的空气在离心风机(5)的诱导之下从空气出口排出,其特征在于,
高压静电吸附器(6)包括密闭空腔,多个相互连接的阴极电极(8)、多个相互连接的阳极集尘板(7)和位于密闭空腔下方的卸灰阀(11),阳极集尘板(7)将密闭空腔划分成多个上部和下部均开口的小空腔,阴极电极(8)设置在小空腔内,形如刺棒,沿棒长的周边固定有多个针状芒刺;阳极集尘板(7)为金属波纹板。
2.根据权利要求1所述的定点除尘装置,其特征在于,阴极电极(8),形如长方体刺棒,横截面为正方形。
3.根据权利要求1所述的定点除尘装置,其特征在于,在旋风除尘器的下方设置有卸灰阀(10)。
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