CN105996908A - 用于无袋式吸尘器的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于吸尘器的清洁单元(1)，其具有过滤器(2)、可转动地容纳在所述过滤器(2)内的旋转单元(7)以及设在所述过滤器(2)内的用于所述旋转单元(7)的第一轴承座(8)，其特征在于，设有用于所述旋转单元(7)的第二轴承座(10)，其中，所述旋转单元(7)借助所述第二轴承座(10)能够固定在吸尘器内。由此提供了一种清洁单元(1)，其能够实现对为了清洁而采用的喷嘴的更好的支承并且尤其避免为了清洁而采用的喷嘴在吸尘器内一同转动。

Description

用于无袋式吸尘器的清洁装置

技术领域

本发明涉及一种用于吸尘器的清洁单元，其具有过滤器、可转动地容纳在所述过滤器内的旋转单元以及设在所述过滤器内的用于所述旋转单元的第一轴承座。

背景技术

已知的吸尘器利用借助鼓风机所制造的抽吸气流来收集灰尘和/或污物，在该气流经过清洁被重新排放到周围环境之前，在吸尘器内从抽吸气流中分离出并收集其内所含的颗粒。为了分离采用颗粒分离的不同原理，例如过滤袋、永久过滤器或者旋流。在过滤袋适用于使得被分离出来的灰尘和/或污物聚集在过滤袋内以便一同手动清理，永久过滤器则在设备内停留更长的时间，所分离的颗粒被收集在可独立于永久过滤器被清空的容器内。

为了使得由于附着在过滤器壁上的颗粒而在使用时间期间逐渐下降的过滤效果维持更久的时间，在其间要清洁永久过滤器。为了这一目的，已知不同的清洁方式。其中，过滤器的清洁例如可通过与抽吸运行状态相反的气流来进行。在抽吸运行中，气流自过滤器的径向外表面流向过滤器内部，那么，气体在清洁运行中就自过滤器的内部流向径向外表面。在清洁运行中的气流与抽吸运行中的气流方向相反。因为在吸尘器内可使用同一个鼓风机用于抽吸运行和清洁运行，因此，清洁运行也被称作为鼓风运行。

已知通过被布置在过滤器内部的翼形喷嘴来清洁过滤器。由DE 76 09370已知一种气压输送装置，在其内，借助可切换的鼓风机，气流可通过翼形喷嘴被导向圆环状的过滤器衬套，从而能够实现过滤器衬套的清洁。在此，翼形喷嘴具有管件，其中，管件包含针对反流气体的开口，开口对准圆环状过滤器。

由DE 40 09 552 A1已知一种旋转空气喷嘴，用于清洁过滤器滤芯。旋转空气喷嘴可旋转地支承在过滤器滤芯内，其中，旋转空气喷嘴使得过滤器滤芯在清洁运行中被加载气流。旋转空气喷嘴可由于气流开始旋转运动，从而径向朝向外的气流能够被加载并清洁过滤器滤芯。

在已知的现有技术中所可能出现的缺陷是，在抽吸运行的过程中，布置在过滤器内的空气喷嘴可能一同旋转。这可一方面引发噪音，这些噪音既给轴承的使用寿命带来不利影响，还干扰了抽吸运行中的气流特性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于吸尘器的具有过滤器的清洁单元，能够实现对为了清洁而采用的喷嘴的更好的支承并且尤其避免为了清洁而采用的喷嘴在吸尘器内一同转动，和/或能够使得所述过滤器实现操作简单，和/或提供一种在设计上很简单和/或成本有利的解决方案。

所述技术问题按照本发明通过一种用于吸尘器的清洁单元解决，其具有过滤器、可转动地容纳在所述过滤器内的旋转单元以及设在所述过滤器内的用于所述旋转单元的第一轴承座，在此规定，设有用于所述旋转单元的第二轴承座，其中，所述旋转单元借助所述第二轴承座能够固定在吸尘器内。要注意，并非仅限于下面所说明的实施例，更多的是，说明书中的实施例可与附图中所示的实施方式相组合。

根据本发明，通过所述清洁单元的根据本发明的结构，就提供了在抽吸运行的过程中固定所述旋转单元的可能。也就是说，被布置在所述过滤器内的旋转单元通过形状接合和/或摩擦接合的方式被固定在一个位置上。因此，避免了由于在抽吸运行中作用到所述旋转单元上的气流而出现旋转。

所述过滤器优选具有过滤元件和过滤篮。所述过滤篮一方面用于所述过滤元件的固定，并且可同时具有用于所述旋转单元的第一轴承座。所述旋转单元优选具有圆筒状的、销状的加长部，其例如可被导入所述过滤篮的空心圆筒状的定位件内。然后，所述轴承座通过所述空心型材构成，并且所述销状的加长部被构造在所述旋转单元上。所述第一轴承座优选被布置在所述过滤器的过滤器头内。所述第二轴承座优选位于所述过滤器的过滤器底部的区域内。过滤器底部和过滤器头在所述过滤器中构成了该过滤器的轴向端部。

所述第二轴承座优选被布置在所述过滤器底部的区域内。其中，所述第二轴承座被这样构造，使得所述旋转单元以形状接合和/或摩擦接合的方式被制动。在此，仅仅在抽吸运行中进行对所述旋转单元通过形状接合和/或摩擦接合的固定。因此，在抽吸运行中避免了所述旋转单元的旋转，从而避免噪音、振动和/或影响抽吸气流。所述旋转单元优选被固定在所述清洁单元内的一个可预设的位置上。在此例如有利的是，喷嘴在所述旋转单元内这样相对于过滤篮定位，使得抽吸气流尽可能不受阻碍地与所述旋转单元接触并且可提前流过所述旋转单元。

所述旋转单元的第一轴承座被布置在所述过滤器的径向向内的区域内。但优选并非仅限于此，所述过滤器可被设计为圆锥形或圆筒形。其中，所述过滤器具有过滤篮和过滤元件。所述过滤元件包围着所述过滤篮并且例如由褶皱构成。支承着所述过滤元件的过滤篮优选由塑料、进一步优选由塑料注塑件制造。过滤元件、过滤篮和旋转单元可被设计得旋转对称，其中，所述过滤篮可在过滤器头的区域内具有轴承座。其中，过滤篮优选被设计为空心圆筒状或者空心圆锥形，并且所述旋转单元形状匹配地这样嵌合进所述过滤篮内，使得所述旋转单元内的喷嘴或缝隙喷嘴在鼓风运行中能够将尽量优化的气流冲击对准所述过滤篮或者所述过滤元件。

在所述清洁单元的另一种实施方式中，所述第一轴承座具有弹簧元件，其中，所述旋转单元借助所述弹簧元件能够固定在所述第二轴承座内。如果过滤器头侧的第一轴承座具有弹簧元件，那么就可以向所述旋转单元施加作用力，该作用力在其旋转轴的方向上朝着第二轴承座挤压所述旋转单元。

在本发明的另一种实施方式中，所述过滤元件具有螺旋状构造的压力弹簧。在此，所述压力弹簧在过滤篮内在所述旋转单元的定位件与所述旋转单元之间起作用。所述过滤器以及由此还包括所述过滤篮以形状接合和/或摩擦接合和/或材料接合的方式被固定在过滤器支架内。由此，可以借助所述弹簧元件将作用力自被固定定位在所述过滤器支架内的过滤篮起导入所述旋转单元。所述第二轴承座优选同样被设计在所述吸尘器的过滤器支架内。因此，可借助所述弹簧元件，使得所述旋转单元对着所述过滤器支架被挤压并固定到所述第二轴承座上。不用独立的作用力作用到所述旋转单元上，所述旋转单元就被固定在所述清洁元件内，从而有效地避免所述旋转单元借助抽吸气流转动。

在本发明的另一种实施方式中，设有阀芯，并且所述阀芯具有用于所述旋转单元的第三轴承座，其中，所述第三轴承座能够从所述旋转单元脱离。具有可清洁式过滤元件的吸尘器与鼓风机一同工作，所述鼓风机优选在其作用方向上可逆转。因此，借助所述鼓风机可调节抽吸运行，就像鼓风运行或者清洁运行一样。因此，不用切换所述鼓风机的旋转方向，就能够在抽吸运行与鼓风运行的抽吸空气路径和/或鼓风空气路径切换，所述吸尘器具有阀芯，所述阀芯相对于所述旋转单元可移动地容纳在吸尘器内。例如借助通过鼓风运行中的气流关闭的止回阀，所述阀芯就可向着所述旋转单元的方向移动。其中，所述阀芯构成了用于所述旋转单元的第三轴承座，其中，借助所述轴承座，一方面所述旋转单元的旋转运动可被加固，另一方面通过所述第三轴承座可将作用力导入所述旋转单元。通过所述阀芯可相对于所述旋转单元移动，所述第三轴承座也可再次从所述旋转单元脱离。

在本发明的另一种实施方式中，所述旋转单元借助所述阀芯的运动能够从所述第二轴承座脱离。在抽吸运行中有利的是，所述旋转单元被位置固定地制动在所述清洁单元内。在鼓风运行中，也就是说在具有可清洁式过滤元件的吸尘器的清洁运行中，所述旋转单元的旋转运动有利于过滤元件内灰尘和/或污物的分离。尤其是如果在所述旋转单元的外缘设置一个或多个缝隙喷嘴，那么就尤其有利，从而通过所述旋转单元的旋转运动全方位地清洁所述过滤器或者所述过滤元件。根据本发明，所述旋转单元通过所述第二轴承座被固定在吸尘器内，由此能够可靠地避免所述旋转单元在抽吸运行中一同旋转。

所述旋转单元的旋转运动在鼓风运行中非常有利。如果所述阀芯例如通过关闭止回阀而在鼓风运行中滑移，那么，可借助被设计在所述阀芯上的第三轴承座将作用力导入所述旋转单元，从而所述旋转单元与所述第二轴承座分离。如果所述阀芯在鼓风运行中沿着所述旋转单元的旋转轴移动，那么所述旋转单元就可借助所述阀芯上的第三轴承座推移，其中，所述第二轴承座在旋转单元与过滤器支架之间的形状接合式连接就可分离。所述旋转单元被松开，并且可基于鼓风运行中的气流而开始旋转。因此，根据本发明，就能够实现由鼓风所引发的所述旋转单元自所固定的定位中的脱离。

在本发明的另一种有利的实施方式中，所述第三轴承座由布置在所述旋转单元上的圆柱销和所述阀芯内的开口构成。如果在所述旋转单元上设计以圆柱销形式构造的轴承点并且例如以孔的形式设置与所述圆柱销协同作用的开口，那么就形成了第三轴承座的一种在结构上很简单且成本有利的解决方案。此外，可简单且可靠地例如通过所述圆柱销和/或所述开口的倒角，使得所述圆柱销能够更容易导入所述开口。这种已知的接合辅助的结构设计当然也被包含在本发明的范畴内。所述阀芯优选至少有局部被构造得旋转对称，并且容纳在所述吸尘器的气流输送通道内，使得所述阀芯可沿着所述旋转单元的旋转轴移动。圆柱销和开口的接合以及进而包括所述第三轴承座的构成优选同样在所述旋转轴的范围内进行。

如果在所述圆柱销上构造有凸肩，那么就实现了一种有利且在结构上很简单的、用于将作用力自阀芯导入到旋转单元上的解决方案，这又构成了本发明的另一种实施方式。如果阀芯内的所述开口被设计为孔并且所述圆柱销具有可嵌合进开口内的第一直径以及与孔相比更大的第二直径，那么就构成了凸肩，由此可以借助所述阀芯将作用力施加到所述旋转单元的凸肩上。

所述旋转单元优选被制造成注塑件，从而可在优选被一件式成型在所述旋转单元上的圆柱销上构成凸肩。如果所述鼓风机由抽吸运行切换至鼓风运行，那么，所述阀芯上的止回阀就关闭，由此气流就直接对着所述止回阀起作用。所述阀芯在轴向上移动并且由此与所述旋转单元接合。所述阀芯上的开口以及所述旋转单元上的圆柱销被接合并且优选通过这样的方式被接合，使得所述凸肩接合到所述阀芯上。则所述阀芯由于气流在鼓风运行中的作用力的再一次移动就使得所述旋转单元能够自所固定的定位中实现分离。然后，所述旋转单元通过过滤器头侧的第一轴承座以及被构造在所述阀芯上的第三轴承座得到支承。气流在鼓风运行中可在这种旋转单元与第二轴承座脱离的定位上使得所述旋转单元开始旋转运动，从而能够确保所述过滤元件可靠地被清洁。

在本发明的另一种实施方式中，所述过滤器和所述旋转单元容纳在过滤器支架内。所述过滤器在过滤器支架内通过形状接合、摩擦接合和/或材料接合的方式被固持。如果过滤器和旋转单元在过滤器支架内被固持，那么就可确保作用力借助所述过滤篮与所述旋转单元之间的弹簧元件被可靠地导入。所述过滤器支架优选为一件式并且由塑料构成。过滤器支架内的第二轴承座可例如被设计为圆环状凸出段，其中，所述旋转单元具有开口，所述开口通过所述圆环状凸出段可接合在所述过滤器支架上。其中，所述第二轴承座优选在直径方面被这样设计，从而鼓风气流可被导入所述旋转单元内。

在此，接合可以是形状接合或者摩擦接合的方式。那么例如就可设想，在所述圆环状凸出段以及在所述旋转单元上分别构造有型材，从而这些型材能够以形状接合的方式相互嵌合。由此能够可靠避免所述旋转单元在抽吸运行中的转动。所述圆环状凸出段和/或所述旋转单元上的型材至少部分被设计在旋转单元与过滤器支架之间的外缘。在另一种优选的实施方式中，旋转单元与圆环状凸出段之间的形状接合和/或摩擦接合的连接并不是在外缘对称地进行，而是不对称地进行，从而可在所述旋转单元与所述圆环状凸出段之间设定仅一个、两个、三个或多个固定的定向。设定旋转单元与过滤器支架的圆环状凸出段之间固定的相对定位，有利地使得所述旋转单元能够在固定的定位上以有利的方式对准过滤器或者过滤篮。如果抽吸气流并没有吹向所述旋转单元的喷嘴，这就可能尤其有利。因此，所述旋转单元在过滤器支架内固定的相对定位、也就是说停放位置不仅能够使得所述旋转单元可有利地对准所述过滤器，也能够避免所述旋转单元的转动。

附图说明

下面参照附图借助优选的实施方式进一步阐述本发明。但这里适用这种原则，即：该实施例并非用于限定本发明，而是仅表示一种有利的实施方式。所示的特征可被实施为单独或者与说明书中其他单独的或组合的特征组合。

在附图中：

图1示出在优选的实施方式中通过根据本发明所设计的清洁单元的横截面的三维视图；

图2示出图1中的II的细节图；

图3示出清洁单元在抽吸运行状态下的横断面的另一个细节图；

图4示出清洁单元在鼓风运行的第一阶段的横断面；

图5示出如图3和4的视图以及阀芯在鼓风运行的第一阶段的位置；和

图6示出如图3至5的对应视图以及旋转单元和阀芯在清洁运行或者鼓风运行的第二阶段的位置。

具体实施方式

图1示出了清洁单元1在抽吸运行中的三维图。所述清洁单元1具有过滤器2、过滤元件3、过滤篮4、过滤器支架5以及弹簧元件6，所述弹簧元件被布置在所述过滤篮4与旋转单元7之间。所述旋转单元7在第一轴承座8处容纳在过滤器头9内，在第二轴承座10容纳在过滤器支架5内。

所述第二轴承座10由圆环状凸出段11构成，该凸出段被设计为与所述过滤器支架5为一件式。此外，所述过滤器支架5具有容纳开口12，所述过滤器2以形状接合、摩擦接合和/或材料接合的方式嵌入该容纳开口。

在所述过滤器头9的区域内，所述旋转单元7以形状接合的方式容纳在所述第一轴承座8内，例如如图所示。在所述第一轴承座8与所述旋转单元7之间布置弹簧元件6，其中，所述弹簧元件6在这种情况下被设计为螺旋弹簧并且尤其是设计为压力弹簧。借助所述弹簧元件6，可在旋转轴R的方向上以及优选朝向所述第二轴承座10的方向向所述旋转单元7施加作用力。因此，借助所述弹簧元件6，所述旋转单元7被挤压向所述圆环状凸出段11，并且保持在该停止位置上。因此，图1示出了抽吸运行，所述旋转单元7在该运行中被固定在其位置上。

图2示出了图1中的II的细节图。放大示出了所述圆环状凸出段11，用于构成所述旋转单元7的第二轴承座10。所述旋转单元7在实施方式中具有轴向的延伸段以及径向的延伸段，其被设计为行星段13的形式。其中，所述行星段13能够提供对准轴向的气流，以便清洁所述过滤元件。所述旋转单元7另外具有圆柱销14，所述圆柱销具有第一直径D1和第二直径D2。其中，所述圆柱销14被设计为与所述旋转单元7为一件式。

在图3中给出了根据本发明的清洁单元在具有可清洁式过滤元件3的吸尘器内的安装位置。除了所述清洁单元1以外，图3还具有阀芯15，所述阀芯以可沿着旋转轴R滑移的方式容纳在气流通道16内。在图3中所示出的为抽吸运行，其中，所述旋转单元7被固定在所述第二轴承座10上。所述阀芯15包含孔形式的开口17。所述孔17与所述圆柱销14协同作用，二者在所述旋转轴R的区域内相向对准被保持在吸尘器内。

在图4中示出鼓风运行的第一阶段，在该阶段，所述阀芯15沿着所述旋转轴R并且即在所述第二轴承座10的方向上滑移。在此，所述开口17与所述圆柱销14相嵌合，并且向着通过所述第二直径D2所构成的凸肩18形成接合。在第一阶段中，在所述阀芯15上存在的孔17嵌入由所述圆柱销14构成的旋转单元7的旋转轴内，并且由此构成第三轴承座19。接着，所述阀芯15继续在轴向上移动，直到接触到由所述圆柱销14构成的旋转轴的凸肩18上。暂时形成了一种静态的配合，这是因为所述旋转单元7支承在所述第二轴承座10和所述第三轴承座19上。

在图5中，所述阀芯15在鼓风运行开始时结束嵌合的第一阶段。所述阀芯15接合在所述凸肩18上，同时，所述第二轴承座10作用到所述旋转单元7上，由此所述旋转单元7被固定在其轴承上。其中，所述阀芯15仅仅以朝向轴向的作用力的形式作用到所述旋转单元7上，但同时也作为所述旋转单元7的旋转运动的轴承座19。

在如图6所示的第二阶段，继续移动的阀芯15通过与所述凸肩18的接触而带动所述旋转单元7，并且在轴向方向上反作用于所述弹簧元件6的弹簧力移动所述旋转单元，直到所述阀芯15贴靠在所述过滤器支架5上。所述旋转单元7与过滤器支架5上的圆环状凸出段之间的形状接合和/或摩擦接合式的嵌合被消除。所述旋转单元7现仅仅被支承在所述第一轴承座8和所述第三轴承座19上。所述旋转单元夹紧在所述弹簧元件6与所述阀芯15之间，所述旋转单元的位置由此得到稳固，从而形成了所述旋转单元的更好的支承。所述旋转单元7的经过稳固的支承使得可有利地均匀且低噪地清洁过滤器。

附图标记列表

1 清洁单元

2 过滤器

3 过滤元件

4 过滤篮

5 过滤器支架

6 弹簧元件

7 旋转单元

8 第一轴承座

9 过滤器头

10 第二轴承座

11 圆环形凸出段

12 容纳开口

13 行星段

14 圆柱销

15 阀芯

16 气流通道

17 开口、孔

18 凸出段

19 第三轴承座

R 旋转轴

D1 第一直径

D2 第二直径

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的清洁单元(1)，其具有过滤器(2)、可转动地容纳在所述过滤器(2)内的旋转单元(7)以及设在所述过滤器(2)内的用于所述旋转单元(7)的第一轴承座(8)，其特征在于，设有用于所述旋转单元(7)的第二轴承座(10)，其中，所述旋转单元(7)借助所述第二轴承座(10)能够固定在吸尘器内。

2.根据权利要求1所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述第一轴承座(8)具有弹簧元件(6)，其中，所述旋转单元(7)借助所述弹簧元件(6)能够固定在所述第二轴承座(10)内。

3.根据权利要求1或2所述的清洁单元(1)，其特征在于，设有阀芯(15)，并且所述阀芯(15)具有用于所述旋转单元(7)的第三轴承座(19)，其中，所述第三轴承座(19)能够从所述旋转单元(7)脱离。

4.根据权利要求3所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述第三轴承座(19)借助所述阀芯(15)的运动能够从所述旋转单元(7)脱离。

5.根据权利要求3或4所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述旋转单元(7)借助所述阀芯(15)的运动能够从所述第二轴承座(10)脱离。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述第三轴承座(9)由布置在所述旋转单元上的圆柱销和所述阀芯(15)内的开口(17)构成。

7.根据权利要求6所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述圆柱销(14)具有凸肩(18)，其中，所述凸肩(18)与所述阀芯(15)共同作用。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述过滤器(2)和所述旋转单元(7)容纳在过滤器支架(5)内。

9.根据权利要求8所述的清洁单元(1)，其特征在于，所述过滤器支架(5)具有所述第二轴承座(10)，其中，所述旋转单元(7)优选能够形状接合和/或摩擦接合地与所述过滤器支架(5)相连接。

10.一种吸尘器，具有按照权利要求1至9中任一项所述的清洁单元。