CN2846840Y - 一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转、滤筒伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转、滤筒伸缩机构。滤头伸缩兼旋转机构，包括滤头、滤筒、安装法兰组件，其中安装法兰组件由一端带螺纹且螺纹处开槽的安装法兰、锁紧螺母和密封圈组成，它提供了可在一定范围内调节油口中心高同时又能使得过滤器在安装螺钉装好后油口仍能作任意角度旋转调节的机构。滤筒伸缩机构，包括滤筒外套、保持架、密封圈，它提供了一种直接可外套在普通过滤器滤筒上就能在一定范围内加长并可调滤筒伸长的机构。

Description

一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转、滤筒伸缩机构

                          技术领域

本实用新型涉及一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转、滤筒伸缩机构。

                          背景技术

现有的液压过滤器零部件外形安装尺寸均由生产商决定，用户只能使用生产商给定的唯一的一组安装尺寸，特别是滤筒可插入油箱安装的回油过滤器和吸油过滤器，其安装尺寸更受约束。其中安装尺寸中有这样三个尺寸在实际应用中往往会因其是定值而给用户带来诸多不便。这三个尺寸分别是：油口中心到安装面的高度(即油口中心高)、油口与安装螺钉的相对位置角度(即油口角度)、滤筒伸入油箱内的长度(即滤筒伸长)。这些不便之处主要表现为：当使用流量确定的情况下，油口中心高不是太高就是太低，若太高，用户就要加高与安装面相配的安装法兰座，加的过高就会影响设备的美观；若太低，就要改选其它型号，甚至其它生产商的同类产品。有的情况下用户还要求油口相对安装螺钉的位置偏转一定的角度，此时用户只能通过算准与安装面相配的法兰座的偏转角度，上述油口中心高和油口角度若在设计或装配时稍有误差便导致过滤器装不上。当使用流量较小，过滤器又必须装在大油箱顶部的情况下，滤筒伸入箱内的长度往往太短，此时回油过滤器将导致滤筒下部回油孔不能浸入液面以下，回油时产生气泡，吸油过滤器将导致滤筒下部吸油孔不能浸入液面以下，系统因吸入空气或吸不上油而烧泵，有的生产商虽在过滤器滤筒下提供一接口，但用户还得自己根据其接口配管接到液面之下，同时配管尺寸要求的准确度较高且配管后管长不得更改。

                            发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种同时解决过滤器的油口中心到安装面的高度不可调和油口与安装螺钉的相对位置角度无法偏转的机构。这种机构在一定范围内可调节油口中心高同时又能使得过滤器在安装螺钉装好后油口仍能作任意角度旋转调节。

本实用新型的另一目的在于提供了一种解决过滤器滤筒伸入油箱内的长度不可调的机构，它是一种直接可外套在普通过滤器滤筒上的附加机构，它能在一定范围内加长滤筒伸长并实现可调。

为实现上述第一个目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，包括滤头、滤筒、安装法兰组件，所述安装法兰组件由一端带外螺纹且螺纹处带有沿螺纹径向分布的n(n为自然数)个深为h(h≤螺纹全长加螺纹退刀槽宽度之和)的槽另一端带密封圈沟槽的安装法兰11、旋合在安装法兰11螺纹上的锁紧螺母10和安装在安装法兰11沟槽内的密封圈2组成。当所述的安装法兰11上所带螺纹为锥牙外螺纹时夹紧效果更好，所述的锁紧螺母10外圈可带有供旋合螺纹用的防滑、传力结构(如：齿状槽、钩头扳手孔等)；当安装法兰组件环抱在滤头9下端的颈部时，在滤头9下端的颈部和安装法兰11间加装一弹性挡圈8，其作用是当过滤器安装在油箱侧面或底面时，防止油箱内油液因无密封圈2而向箱外渗油；当滤筒1壁厚满足强度要求的情况下，安装法兰组件可直接环抱在滤筒1外壁。

上述方案的进一步改进是：在被安装法兰组件环抱的配合件外表面沿滤头伸缩及旋转方向标有刻度尺，用户可记录自己上一次的油口中心高和油口角度值。

为实现上述第二个目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种液压过滤器的滤筒伸缩机构，包括管状的滤筒外套4、带有密封圈沟槽的保持架3、装在保持架3的密封圈沟槽中的密封圈2’，保持架3插入滤筒外套4的端部后连为一体。上述滤筒伸缩机构依靠在滤筒外壁上下滑动来调节滤筒伸长，为了防止机械振动导致上述伸缩机构下落，还可将所述保持架3两端均设置密封圈2’的沟槽，两沟槽间再加设一长沟槽，在保持架3的长沟槽型内腔加装夹紧块5、在夹紧块5上加设一夹紧导杆7与之连为一体，夹紧螺钉6有一内孔，夹紧导杆7位于夹紧螺钉6的内孔中起导向支撑作用，以防夹紧块5的脱落。夹紧螺钉6穿过滤筒外套4和保持架3上螺钉孔后压住夹紧块5，使夹紧块5夹紧在滤筒1的外壁上。

上述方案的进一步改进是：在滤筒外壁沿伸缩机构的伸缩方向标上刻度尺，用户可确定已伸长长度与标称最大值之差值，以防超出最大值影响使用。

本实用新型滤头伸缩兼旋转机构具有以下优点：提供了一定范围内可调节油口中心高同时又能使得过滤器在安装螺钉装好后油口仍能作任意角度旋转调节的一种双重功能机构。

本实用新型滤筒伸缩机构具有以下优点：提供了一种直接可外套在普通过滤器滤筒上的附加机构，它能在一定范围内实现滤筒伸长的加长并调节。

                           附图说明

图1是当油口中心高为Hmin时，滤筒伸长为Lmin时的回油过滤器结构示意图；

图2是当油口中心高为Hmax时，滤筒伸长为Lmax时的回油过滤器结构示意图；

图3是当油口中心高为Hmin时，滤筒伸长为Lmin时的吸油过滤器结构示意图；

图4是当油口中心高为Hmax时，滤筒伸长为Lmax时的吸油过滤器结构示意图；

图5是图2、图4中滤头伸缩兼旋转机构中的安装法兰组件夹紧滤头9颈部位置时的结构放大图；

图6是图1、图3中滤筒伸缩机构夹紧滤筒1时的结构放大图；

图7是安装法兰11的零件示意图；

图8是当油口中心高为任一随机位置H时加强滤筒壁厚后的回油过滤器结构示意图；

图9是当油口中心高为任一随机位置H时加强滤筒壁厚后的吸油过滤器结构示意图；

图10是图8、图9中当油口中心高为任一随机位置H时，滤头伸缩兼旋转机构中的安装法兰组件夹紧加强滤筒时的结构放大图。

                             具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1～2为滤头伸缩兼旋转机构及滤筒伸缩机构同时运用于回油过滤器时实施例，图中回油过滤器除包括本实用新型所述滤头伸缩兼旋转机构、滤筒伸缩机构外，还有常规的磁性粗过滤组件、旁通阀、滤芯组件、自封阀组件，油液正常流动时的流动方向如图实线空心箭头，滤芯污染堵塞后油液流经旁通阀时的流动方向如图虚线空心箭头。

图3～4为滤头伸缩兼旋转机构及滤筒伸缩机构同时运用于吸油过滤器时实施例，图中吸油过滤器除包括本实用新型所述滤头伸缩兼旋转机构、滤筒伸缩机构外，还有常规的磁性粗过滤组件、旁通阀、滤芯组件、自封阀组件，油液正常流动时的流动方向如图实线空心箭头，滤芯污染堵塞后油液流经旁通阀时的流动方向如图虚线空心箭头。。

图5为图2、图4中滤头伸缩兼旋转机构中的安装法兰组件夹紧滤头9颈部位置时的放大图I，其中：1、滤筒  2、密封圈  8、弹性挡圈  9、滤头  10、锁紧螺母  11、安装法兰  12、密封圈(供用户安装时起密封作用)。滤头伸缩兼旋转机构由三个部分配合组成，即滤头9、滤筒1和安装法兰组件。其中安装法兰组件包括安装法兰11、锁紧螺母10、密封圈2、弹性挡圈8等。当旋紧锁紧螺母10时，安装法兰11的上半部分在沿螺纹径向开槽的锥牙螺纹副作用下内圈收缩，夹紧滤头9的颈部，使其既不能轴向移动同时油口又不能绕轴线旋转；当旋松锁紧螺母10时，滤头9的颈部就可轴向移动这样就能调节油口中心高了，同时也能旋转滤头9，使油口对准用户所需的任一角度方向。另外，还在滤头9的颈部最下端密封圈2的下部设置一弹性挡圈8，其作用是限定滤头9的最大伸缩量，即限定油口中心高调节的最大值，防止滤头9被不小心拔离密封圈2，上述弹性挡圈在当过滤器安装在油箱侧面或底面时必不可少，否则油箱内油液会因失去密封圈2而向箱外渗油。

图6为图1、图3中滤筒伸缩机构夹紧滤筒1时的放大图II，其中：1、滤筒  2’、密封圈  3、保持架  4、滤筒外套  5、夹紧块  6、夹紧螺钉  7、夹紧导杆。保持架3和滤筒外套4滚压后连为一体，再在保持架3的两沟槽内装入密封圈2’，上述保持架3、滤筒外套4、密封圈2’即组成了滤筒伸缩机构，再将其作为一个组件从滤筒底部将滤筒套入，上述滤筒伸缩机构就可在滤筒外壁上下滑动来调节滤筒伸长，滑动后定位靠密封圈2’与滤筒之间的静摩擦力实现。另外，为了防止机械振动导致上述伸缩机构下落，再在保持架3内腔加装夹紧块5、夹紧螺钉6、夹紧导杆7，其中夹紧块5和夹紧导杆7连为一体，夹紧导杆7在夹紧螺钉6的内孔中起导向支撑作用，以防夹紧块5的脱落。

图7为安装法兰11的零件示意图：安装法兰11的上半部分带锥牙螺纹，其半锥角为α，同时锥牙螺纹的径向上均布着n个宽度为B的槽(如图中n-B处)，当旋紧与之配合的锁紧螺母10时，断续的螺纹段内圈起夹紧滤头9的颈部或滤筒1的作用；其下半部分起着同普通过滤器滤头一样的作用，即四个角处的安装螺钉孔供用户安装过滤器用；内孔的中部的密封圈槽供安装密封圈2’用，它的作用是当过滤器安装在油箱侧面或底面时，防止油箱内油液因无密封圈2’而向箱外渗油；最下部的凹台是为弹性挡圈8而设。

图8为当滤筒壁厚满足强度要求的情况下，滤头伸缩兼旋转机构运用于回油过滤器时实施例，其余同图1～2所述。

图9为当滤筒壁厚满足强度要求的情况下，滤头伸缩兼旋转机构运用于吸油过滤器时实施例，其余同图3～4所述。

图10为当滤筒壁厚满足强度要求的情况下，滤头伸缩兼旋转机构中的安装法兰组件夹紧滤筒时的放大图III，其中：1、滤筒  2、密封圈  9、滤头  10、锁紧螺母  11、安装法兰  12、密封圈(供用户安装时起密封作用)。滤头伸缩兼旋转机构由三个部分配合组成，即滤头9、滤筒1和安装法兰组件。其中安装法兰组件包括安装法兰11、锁紧螺母10、密封圈2等。当滤筒壁厚满足强度要求的情况下(也可在滤筒内壁设加强圈以满足强度要求)，安装法兰组件可直接环抱在滤筒外壁。当旋紧锁紧螺母10时，安装法兰11的上半部分在沿螺纹径向开槽的锥牙螺纹副作用下内圈收缩，夹紧滤筒外壁，使其既不能轴向移动同时油口又不能绕轴线旋转；当旋松锁紧螺母10时，滤头9就可轴向移动这样就能调节油口中心高了，同时也能旋转滤头9，使油口对准用户所需的任一角度方向。

代号说明：

实线画的空心箭头：油液正常流动时的流动方向；

虚线画的空心箭头：滤芯污染堵塞后油液流经旁通阀时的流动方向；

I、II、III：放大图标识符号；

Hmin：过滤器油口中心到安装面高度(即油口中心高)的最小值；

Hmax：过滤器油口中心到安装面高度(即油口中心高)的最大值；

H：过滤器油口中心到安装面高度(即油口中心高)为任一随机位置时的值；

Lmin：当油口中心高为最小值时的滤筒伸入油箱内长度(即滤筒伸长)的最小值；

Lmax：当油口中心高为最大值时的滤筒伸入油箱内长度(即滤筒伸长)的最大值；

α：锥牙螺纹母线与螺纹中心线之间的夹角；

h：螺纹径向所开槽的深度；

n-B：螺纹径向上所开n个宽度为B的槽；

1：滤筒；               7：夹紧导杆；

2：密封圈；             8：弹性挡圈；

3：保持架；             9：滤头；

4：滤筒外套；           10：锁紧螺母；

5：夹紧块；             11：安装法兰；

6：夹紧螺钉；           12：密封圈(供用户安装时起密封作用)；

2’：密封圈；

Claims (10)

1.一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，包括滤头、滤筒、安装法兰组件，其特征是：所述安装法兰组件由一端带螺纹且螺纹处带有沿螺纹径向分布的n个深为h的槽另一端带密封圈沟槽的安装法兰(11)、旋合在安装法兰(11)螺纹上的锁紧螺母(10)和安装在安装法兰(11)沟槽内的密封圈(2)组成，其中n为自然数，h≤螺纹全长加螺纹退刀槽宽度之和。

2.根据权利要求1所述的一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，其特征是：所述的安装法兰(11)上所带螺纹为锥牙外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，其特征是：所述的锁紧螺母(10)外圈带有可供旋合螺纹用的防滑、传力结构。

4.根据权利要求1所述的一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，其特征是：所述安装法兰组件环抱在滤头(9)下端的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，其特征是：在滤头(9)下端的外壁和安装法兰(11)间加装一弹性挡圈，所述弹性挡圈位于密封圈(2)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，其特征是：所述安装法兰组件环抱在滤筒外壁上。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种液压过滤器的滤头伸缩兼旋转机构，其特征是：在被安装法兰组件环抱的配合件外表面沿滤头(9)伸缩及旋转方向标有刻度尺。

8.一种液压过滤器的滤筒伸缩机构，包括管状的滤筒外套(4)、带有密封圈沟槽的保持架(3)、密封圈(2’)，其特征是：保持架(3)插入滤筒外套(4)的端部后连为一体，保持架(3)的沟槽内装有密封圈(2’)。

9.根据权利要求8所述的一种液压过滤器的滤筒伸缩机构，其特征是：所述保持架(3)两端各带有一个密封圈(2’)的沟槽，两沟槽间还带有一个长沟槽，在保持架(3)的长沟槽型内腔加装夹紧块(5)、一螺钉孔穿过滤筒外套(4)和保持架(3)，夹紧螺钉(6)旋入螺钉孔后压住夹紧块(5)，使夹紧块(5)夹紧在滤筒(1)的外壁上。

10.根据权利要求9所述的一种液压过滤器的滤筒伸缩机构，其特征是：在夹紧块(5)上加设一夹紧导杆(7)与之连为一体，夹紧螺钉(6)有一内孔，夹紧导杆(7)位于夹紧螺钉(6)的内孔中起导向支撑作用，以防夹紧块(5)的脱落。

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