CN101790407A - 气体过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气体过滤装置(1)，特别地为滤尘器，具有过滤体(2)，该过滤体的过滤材料(3)以环形方式安置在过滤体(2)的截面内，并且其中至少一个旋转喷嘴(7)被以可旋转方式安置到过滤体(2)的纵向中心轴(4)周围，其中该过滤喷嘴用于反向洗滤过滤材料(3)；具有至少一个过滤载体(11)，当处于装配状态时，每个过滤体(2)被固定，该过滤载体具有单面型出口开口(14)和供给连接(15)，该开口与过滤体(2)的内部(8)连通，供给连接用于供应给各自的旋转喷嘴(7)反向洗滤气体；为了降低所需的安装空间，提供了联接装置(19)，该联接装置在连接件(21)上具有环形的、轴向配合面(20)，该连接件以连通方式与每个旋转喷嘴(7)相连并安置在过滤体(2)上；所述联接装置(19)具有联接套筒(22)，其被安置在供给连接(15)上，并具有环形截面和在装配状态时轴向配合配合面(20)。

Description

气体过滤装置
技术领域
本发明涉及一种具有权利要求1前序部分特征的气体过滤装置，特别地涉及一种具有该特征的滤尘器。
背景技术
德国专利DE 44 06 124 A1公开了一种气体过滤装置，该气体过滤装置包括过滤体(filterbody)，其过滤材料以环形方式安置在过滤体的横截面内，同时其中两个用于反向洗滤的旋转喷嘴以可旋转的方式安置在过滤体的纵向中心轴周围。该气体过滤装置进一步包括过滤载体，在其上，在装配状态时，每个过滤体被固定在一个轴向端上。该过滤载体(filter carrier)在清洁侧具有出口开口和供给连接(delivery connection)，该开口与过滤体的内部连通，该供给连接用于供应给每个旋转喷嘴反向洗滤气体。
在已知的气体过滤装置中，该供给连接包括矛状管，该矛状管在过滤体的内部中同心式延伸，并且在其上各自的旋转喷嘴以可旋转方式安装。各自的旋转喷嘴通过该管供给反向洗滤气体。为了改变该过滤体，该过滤体必须在已知的气体过滤装置中沿该管的整个长度上轴向脱掉，这种情况例如一旦发生过滤材料磨损时是必须的。由于过滤体的轴向长度，因此需要非常大量的安装空间来完成上述动作。
发明内容
这就是本发明的应用所在。本发明涉及以下技术问题，即确定一种改良的实施方式用于本文开头所提出的类型的气体过滤装置，其特征具体在于降低了装配以及拆卸所需的安装空间。
根据本发明，该技术问题由独立权利要求的主题解决。优选的实施方式构成了从属权利要求的主题。
本发明基于以下的总体构思，即提供一种联接装置(coupling device)用于将反向洗滤气体提供给各自的旋转喷嘴，该装置包括配合面和联接套筒，配合面安置在过滤体上，同时联接套筒安置在过滤载体上并且与配合面相互作用。这种设计意味着在反向洗滤系统内实现了两个模块的分离，也就是一方面在一个模块内，包括安置在过滤载体上的组件，一个模块内包括安置在过滤体上或内的组件。因而仅需要相对较小的安装空间来装配和拆卸过滤体，这是因为基本上将过滤体轴向从过滤载体上提起，然后就能够将其与方向洗滤系统的模块一起径向移除，这时该反向过滤系统依然留在那里。安置在过滤器体中的反向过滤系统模块然后可以被从过滤体中除去。因此用于改变过滤体的安装空间可以显著地被降低。
根据优选的实施方式，配合面和联接套筒可以以下述方式相互匹配，即联接套筒可以在一个平面内相对于配合面径向移置，其中该配合面在该平面内延伸。这种在配合面和联接套筒之间的相对移置性(displaceability)意味着在过滤体和过滤载体之间的位置公差可以被补偿。
额外地或可替换地，根据另一个优选的实施方式，联接套筒可以以轴向可移置的方式安置在偶联连接件上，该连接件安置在过滤载体的供给连接上。这就意味着，带有联接套筒支承其的配合面可以轴向相对于偶联连接件移置。也就是说，在过滤体和过滤载体之间的轴向位置公差可以被补偿。
本发明另外的重要特征和优点可以在权利要求书、附图和使用附图的相关说明中找到。
不证自明的是，上述以及下文即将描述的特征不仅在每种情况中特定的组合中使用，而且能够在不脱离本发明框架的情况下在其他组合中使用或单独使用。
本发明的优选的示例性实施方式如附图中所示，并在附图说明中详述，其中相同的附图标记表示相同或者类似或者功能相同的组件。
附图说明
图1示意性地表示了处于装配状态的气体过滤装置的局部剖视图；
图2示意性地表示了在装配和拆卸期间，联接装置区域中的气体过滤装置的放大示意图；
图3示意性地表示了根据图1在联接装置区域中的放大详图III；
图4示意性地表示了根据图1在安装区域中的位于旋转喷嘴和过滤体之间的放大详图IV。
具体实施方式
根据图1，一种气体过滤装置1，该气体过滤装置优选地可以为滤尘器和优选地在静态、工业应用中使用，该气体过滤装置包括至少一个过滤体2，其过滤材料3以环形方式安置在过滤体2的横截面内，其沿过滤体2的纵向中心轴4横向运行。由此，过滤体2形成了环形过滤元件。就本实施例来说，过滤体2具有锥形形状，从而其能够截顶锥形过滤元件。可替换地，该过滤体2还可以具有在轴向方向带有恒定截面的圆柱形形状。该过滤材料3可以以传统方式进行折叠或者打褶并且也可以通过多孔箱5在内侧径向支承。该箱5的穿孔6在图1中通过多个孔的配置表示。
该气体过滤装置1还包括至少一个旋转喷嘴7，该旋转喷嘴安置在过滤体2的内部8中，从而其可以沿纵向中心轴4旋转。该旋转喷嘴7用来反向洗滤过滤材料3。由此，在气体过滤装置1的正常运转过程中该过滤材料3被从外部向内径向流过。对应的穿过流动由箭头9在图1中表示。该过滤体2因而将不清洁侧环境10与其清洁侧内部8分隔开。在本实施例中，仅存在或者仅能看到一个旋转喷嘴7。显而易见的是，原则上两个或者多个旋转喷嘴7可以安置到过滤体2的内部8中，这些旋转喷嘴7然后被方便地均匀安置分布在周向方向上。
该气体过滤装置1还包括过滤载体11，该过滤载体用于固定各自的过滤体2。该过滤载体11例如由盘12形成或者例如具有盘12，其将不清洁空间10与清洁空间13分隔开。该过滤载体11或者其盘12具有清洁侧出口开口14，在过滤体2处于装配状态时，该开口与内部8连通。该过滤体2也方便地具有周向密封53，其以环形方式封闭并且轴向起作用，通过该周向密封，在装配状态，该过滤体2轴向支承过滤载体11的盘12，从而将不清洁空间10与清洁空间13分隔开来。
在过滤载体11上还形成了供给连接15，该供给连接用于将合适的反向洗滤气体供应给各自的旋转喷嘴7。使用过滤体2清洁的该气体可以例如被考虑作为合适的反向洗滤气体。在反向洗滤操作后，该反向洗滤气体通过供给连接15根据箭头16被供应给各自的旋转喷嘴7，通过多个喷嘴孔17在反向洗滤喷嘴7离开并由内侧径向冲击到过滤材料3上。该喷嘴孔17可以具有以下定位，即与径向方向相比，在周向方向上倾斜，根据反冲原理这就引起了旋转喷嘴7被推进。由此，在反向洗滤时，旋转喷嘴7可以沿纵向中心轴4旋转。这就意味着，反向洗滤气体可以应用到过滤材料3的整个内表面。显而易见的是，旋转喷嘴7基本上延伸经过过滤材料3的整个轴向长度上。
为了保持供给连接15，过滤载体11在这种情况下被装配上固定架18，该固定架例如可以作为三角架配置。
根据图2和3，气体过滤装置1还包括联接装置19，该联接装置使得在反向洗滤系统过滤载体侧上的组件与在反向洗滤系统过滤体侧上的组件分隔或者连接成为可能。该联接装置19包括轴向定位配合面20，该配合面具有环形配置同时在连接件21上形成。所述连接件21部分安置在过滤体2上并且与各自的旋转喷嘴7连通。该联接装置19还具有联接套筒22，该联接套筒具有环形横截面并且在装配状态时轴向支承配合面20。该联接套筒22安置在供给连接15上。
根据此处所示的优选实施方式，配合面20轴向处于过滤体2的轴向端截面23内，该截面由波形括号表示。所述轴向端截面23包括过滤体2的轴向端，该过滤体2在装配状态时被固定在过滤载体11上。另外，配合面20优选的具有平面配置。该配合面20特别地不会突入到超过过滤体2的周向方向内。
根据图3，配合面20和联接套筒22可以以下述方式相互配合，即原则上，径向移置性在平面24内在联接套筒22和配合面20之间产生，带有配合面20在该平面24中延伸。以这种方式产生的组件之间径向移动的可能性意味着在过滤体2和过滤载体11之间的径向位置公差可以被补偿，该组件相互支承。位移的相应的径向补偿或者相应的径向可能性由双向箭头25在图3中表示。
此处所示的实施方式是优选地，其中联接套筒22以轴向可移置方式安置在偶联连接件26上。相应的轴向移置性在图3中由双向箭头27表示。该轴向移置性意味着在过滤体2和过滤载体11之间的轴向位置公差可以被补偿。该偶联连接件26部分安置在供给连接15上。例如，该偶联连接件26被拧入到供给连接15的管体28的轴向端面内。优选地提供预载弹簧29，在处于安装状态时，该弹簧轴向靠着配合面20驱动联接套筒22。最后，预载弹簧29适宜的作为压力弹簧配置，其在一端轴向支承联接套筒22，在另一端支承管体28。然后，在当前情况下，联接套筒22在偶联连接件26内同轴安置。用于在联接套筒22和偶联连接件26之间轴向移置性的轴向端停止点(stop)由台阶(step)30和31产生，该台阶30和31分别在偶联连接件26和联接套筒22上。在预载弹簧29的区域中，该联接套筒22也具有环形套圈32，该套圈与预载弹簧29同心并且还可以在相反方向上通过与台阶33轴向相互作用形成末端停止点，该台阶33在管体28上形成。
优选地，该偶联连接件26可以在外侧径向地支承轴向作用阻尼环34。例如，该阻尼环34通过间隔垫圈35轴向支承在环36上，该环36径向位于环形凹槽37中，该环形凹槽在偶联连接件26的外部圆周上形成。该阻尼环34用来在其较低的末端位置以阻尼的方式支撑挡板38。
根据图2，该挡板38通过套筒39与活塞40驱动连接，该活塞在圆筒41内以轴向可移置方式安置。该套筒39以轴向可移置方式径向安装在供给连接15的管体28的外侧。该圆筒空间41通过例如至少一个孔管体28的内部43相连通。当在供给连接15上应用压力时，通过至少一个孔42在内部43以及在圆筒空间41内增加压力，由此，活塞40被驱动出，也就是轴向移置。也就意味着，挡板38从上端位置被转移，其由虚线表示，至下端位置，其由实线表示，其中挡板38用于封闭过滤载体11的出口开口14。
这时，挡板38优选地轴向支承环形密封44，该密封44附在定心环67上，该定心环在过滤体2的轴向端圆盘45上支承。同时挡板38在该封闭位置轴向支承阻尼环34。
根据图2，过滤体2可以优选地在过滤载体11上固定，从而其可以通过支架46沿旋转轴47转动，其与过滤体2的纵向中心轴4相比横向延伸。所述转动动作也可以在其他事情中发生，如通过联接装置19，这是由于联接装置不与插入连接一起运转而是与纯轴向作用连接一起运转。特别地该联接套筒22在轴向方向上不突出或者仅无实体的突出超过过滤载体11，因此，基本上在联接套筒22和配合面20之间不存在或仅少量存在轴向重叠或者插入深度。
该支架46可以例如具有吊钩48，该吊钩固定在过滤载体11上并且在其上与过滤体2的相应相反吊钩49接合，该相反吊钩例如可以被固定在所述端圆盘45上。至少一个合适的固定件50可以径向正对于该支架46形成，在装配状态，该固定件允许过滤体2与过滤载体11之间的可拆卸固定。同样的，可以提供多个，优选两个，所述固定件。此处表示的过滤体2的悬挂配置是优选地，其中过滤体2具有垂直定向纵向中心轴4。这里也可以想到带有水平定向纵向中心轴4的水平布置。
在端截面23的区域内，过滤体2也具有支架(holder)51，该支架具有星形配置并用来固定连接件21在过滤体2之内或之上。该支架51具有多个筋(web)52，特别地该筋以星形方式安置，在其上，连接件21径向内侧支承，同时其径向外侧固定在定心环67上，而且通过后者在端圆盘45上支承。该支架51可以以可拆卸方式附在端圆盘45上，例如，支架51可以使用定心环67简单地被插入。这就意味着，原则上在过滤体侧的整个模块，包括反向洗滤系统的组件，可以简单地被从过滤体2中取出或者插入到过滤体2中。
根据图2，至少一个旋转喷嘴7被可旋转地在第一端部区域54内安装在连接件21上，在装配状态，其面向过滤载体11。相应的径向轴承这里用55标记。该连接件21包括至少一个径向连接开口56，该开口与环形空间57连通，旋转喷嘴7的管体58与其连通。
根据图4，至少一个旋转喷嘴7可旋转地在第二端部区域59内安装和轴向支承在轴承销60上，在装配状态，其背向过滤载体11。该轴承销60在过滤体2的另一个端圆盘61上支承，其轴向封闭了过滤体2的末端，并且与各自喷嘴7的第二端部区域59结合。下文所述的该端圆盘61已知作为封闭的端圆盘45，其特别地在轴向上具有圆形截面，然而上文描述的图1中该端圆盘45被配置作为开口端圆盘，其在轴向上具有环形截面。在本实施例中，各自旋转喷嘴7的第二端部区域59被轴向支承在载体62上，例如，为支柱，其被径向安置在管形矛状体(spear)63的内侧上。该矛状体轴向，特别地为可拆卸的，放置在轴承销60上。另外该矛状体63轴向，特别地为可拆卸的，在其另一端放置在连接件21内。
根据图3，该配合面20可以具有环形套圈64径向位于外侧，其相对于配合面20的剩余部分轴向突出。这就意味着，环形套圈64形成了用于配合面20的圆周边界。该环形套圈64由内部截面限定，其随着与配合面20的渐增距离而增加。这就意味着，产生的定心效果用于在带有环形套圈64的配合面20与联接套筒22之间的相互作用。另外或者任选地，该联接套筒可以以下述方式配置，即其具有端部截面65，该端部截面具有渐低的截面直到轴向端66。该联接套筒22带有末端66支承配合面20。该锥形端部截面65意味着联接套筒22的内部横截面在朝向末端66方向是渐增的，因此，在联接套筒22和配合面20之间的径向移置性增加了。

Claims (11)

1.一种气体过滤装置，特别地为滤尘器，
-具有至少一个过滤体(2)，该过滤体的过滤材料(3)以环形方式安置在过滤体(2)的截面内，并且其中至少一个旋转喷嘴(7)被以可旋转方式安置到过滤体(2)的纵向中心轴(4)周围，其中该过滤喷嘴用于反向洗滤过滤材料(3)；
-具有至少一个过滤载体(11)，当处于装配状态时，该各自的过滤体(2)被固定到一个轴向端，该过滤载体在清洁侧具有出口开口(14)和供给连接(15)，该开口与过滤体(2)的内部(8)连通，供给连接用于供应给各自的旋转喷嘴(7)反向洗滤气体；
其特征在于
-提供了联接装置(19)，该联接装置在连接件(21)上具有环形的、轴向配合面(20)，该连接件以连通方式与各自的旋转喷嘴(7)相连并安置在过滤体(2)上；
-该联接装置(19)具有联接套筒(22)，其被安置在供给连接(15)上，并具有环形截面和在装配状态时轴向支承配合面(20)。
2.如权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于：
-该配合面(20)轴向位于过滤体(2)的轴向端截面(23)内，和/或
-该配合面(20)具有平面配置。
3.如权利要求1或2所述的气体过滤装置，其特征在于：
配合面(20)和联接套筒(22)以下述方式相互配合，即联接套筒(22)可以相对于配合面(20)在平面(24)内径向移置，配合面(20)在该平面中(24)中延伸。
4.如权利要求1至3任一项所述的气体过滤装置，其特征在于：
联接套筒(22)以轴向可移置方式安置在偶联连接件(26)上，该偶联连接件安置在供给连接(15)上。
5.如权利要求4所述的气体过滤装置，其特征在于：
该联接套筒(22)通过预载弹簧(29)靠着配合面(20)被轴向驱动。
6.如权利要求4或5所述的气体过滤装置，其特征在于：
-联接套筒(22)同轴安置在偶联连接件(26)内，和/或
-该偶联连接件(26)径向在外侧支承轴向作用阻尼环(34)。
7.如权利要求1至6任一项所述的气体过滤装置，其特征在于：
该过滤体(2)保持在过滤载体(11)上，从而其可以沿旋转轴(47)转动，该旋转轴与过滤体(2)的纵向中心轴(4)相比横向运转。
8.如权利要求1至7任一项所述的气体过滤装置，其特征在于：
该过滤体(2)在其轴向端上具有用于连接件(21)的星形支架(51)，在装配状态时，其朝向过滤载体(11)。
9.如权利要求1至8任一项所述的气体过滤装置，其特征在于：
-至少一个旋转喷嘴(7)在端部区域(54)内以可旋转方式安装在连接件(21)上，当处于装配状态时，其朝向过滤载体(11)，和/或
-至少一个旋转喷嘴(7)以可旋转方式在端部区域(59)内轴向支承在轴承销(60)上，当处于装配状态时，其背离过滤载体(11)，该轴承销安置在端圆盘(61)上，该端圆盘轴向封闭了过滤体(2)的结合端。
10.如权利要求1至9任一项所述的气体过滤装置，其特征在于：
-该配合面(20)通过径向突出环形套圈(64)在外侧径向封闭，其具有内部截面，该截面随着与配合面(20)的渐增轴向距离而增加，和/或
-该联接套筒(22)具有端部截面(65)，其朝向轴向端(66)逐渐变细，该轴向端(66)在装配状态时，轴向支承配合面(20)。
11.用于权利要求1至10任一项所述气体过滤装置(1)的过滤体。
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