CN105992538A - 饮料起泡设备和包括所述设备的壶 - Google Patents

Abstract

饮料起泡设备包括第一饮料通道，其包括：与第一饮料吸入导管（17）和第一蒸汽入口导管（21）连通的第一饮料吸入室（13），其中第一饮料吸入导管被配置为与饮料容器连通；空气入口端口（27A）；用于将通过第一饮料吸入导管（17）输送的饮料与来自空气入口端口（27A）的空气进行混合并且制作起泡饮料的起泡装置；第一饮料分配喷口（31），从其分配起泡饮料。该饮料起泡设备还包括第二饮料通道，其包括与第二饮料吸入导管（19）和第二蒸汽入口导管（23）连通的第二饮料吸入室（15），其中第二饮料吸入导管被配置为与饮料容器连通。还设置蒸汽馈送装置，其被配置用于选择性分配蒸汽到第一蒸汽输送导管（21），用于制作起泡饮料，或到第二蒸汽输送导管（23）用于制作热的未起泡饮料。

Description

饮料起泡设备和包括所述设备的壶

技术领域

本发明涉及饮料制作设备和附件。更具体地说，本发明涉及关于饮料起泡设备（特别是奶起泡设备和设置有奶起泡设备的壶）的改进。本发明还涉及包括起泡设备的饮料制作机器。

背景技术

饮料制作机器，例如咖啡和浓咖啡制作机器，通常设置有用于制作起泡奶或热奶的设备。奶起泡设备通常包括奶吸入室，其中蒸汽输送喷嘴输送通过在饮料制作机器中的蒸汽发生器产生的加压蒸汽的流。奶吸入导管与奶容器和奶吸入室流体连通。流经奶吸入室的热的加压蒸汽的流通过文丘里效应产生在奶吸入室中的负压力，使得奶通过奶吸入导管被吸入，与蒸汽混合并被在奶流中冷凝的蒸汽中包含的潜在蒸发热量加热。还提供了与奶吸入室流体连通的空气入口端口，以使可调节量的空气可以被吸入到奶路径（如果期望的话）。奶因此可以用空气乳化以制作起泡奶。通常设置可调节的销，用于调节空气入口端口的横截面和因此调节泡沫量。如果空气入口端口完全是由销关闭，则没有空气被吸入奶路径并产生热的未起泡的奶。这种类型的起泡设备被公开在例如EP0243326中。

这种奶起泡设备在使用中是高效并灵活的，但是遭受主要是由空气入口端口的窄横截面引起的同样的缺点。这往往会导致空气入口端口的堵塞的风险，例如，由于奶进入空气入口端口引起。

为了克服这些问题，WO-A-2011/158171公开了一种新颖类型的起泡设备，其中沿着奶路径布置大的空气通道或空气入口端口。空气入口端口实际上是由奶所流经的两个顺序布置的管之间形成的开放空间形成。大量的空气是由奶流夹带并与奶混合以产生奶泡沫。旋流室被布置在空气入口端口下游，用于从起泡奶除去过量空气。该已知的设备解决了空气入口端口的堵塞的问题。然而，该已知的设备未提供设置有空气调节销的其他起泡设备的使用的同样的灵活性。缺乏空气调节销使得该设备不适合用于制作热的未起泡的奶。

发明内容

根据第一方面，本发明涉及一种饮料起泡设备，其包括：第一饮料通道，第一饮料通道包括与第一饮料吸入导管和第一蒸汽入口导管流体连通的第一饮料吸入室，通过第一入口蒸汽导管的蒸汽流引起通过第一饮料吸入导管吸入饮料；且其中第一饮料吸入导管被配置为建立与饮料容器的流体连通；空气入口端口；用于将通过第一饮料吸入导管输送的饮料与来自空气入口端口的空气进行混合并且制作起泡饮料的起泡装置；和第一饮料分配喷口，从其分配起泡饮料。该设备还包括第二饮料通道，第二饮料通道包括：与第二饮料吸入导管和第二蒸汽入口导管流体连通的第二饮料吸入室，通过第二入口蒸汽导管的蒸汽流引起通过第二饮料吸入导管吸入饮料；且其中第二饮料吸入导管被配置为与饮料容器流体连通。此外，该设备还包括至少一个蒸汽馈送装置，其配置用于从蒸汽源接收蒸汽并选择性馈送蒸汽到第一蒸汽入口导管，以用于制作热的起泡饮料，或到第二蒸汽入口导管，以用于制作热的未起泡的饮料。为此目的，蒸汽馈送装置被布置在切换构件上，其可在第一位置和第二位置之间切换，第一位置用于将蒸汽从蒸汽进入孔输送到第一蒸汽入口导管，但不输送到第二蒸汽入口导管，第二位置用于将蒸汽从蒸汽进入孔输送到第二入口导管，而不输送到第一蒸汽入口导管。该切换构件进一步具有第三切换位置，其中在蒸汽进入孔与第一和第二蒸汽入口导管之间建立流体连接，以用于清洁目的。

如将根据以下描述变得清楚，蒸汽馈送装置可以包括一个或多​​个蒸汽输送喷嘴。

起泡装置可以包括起泡室，其中饮料与空气混合以形成起泡饮料。例如，该起泡装置可以包括空气吸入室，在其中空气被吸入并与进入空气吸入室的饮料紧密混合。根据一些实施例，饮料可以在进入空气吸入室之前与热且加压的蒸汽接触，由此饮料首先被加热，随后通过与空气吸入室中的空气混合被起泡。在其他实施例中，空气和饮料可被混合以获得起泡饮料，其随后通过与热蒸汽混合而被加热。在又另外的实施例中，空气、蒸汽和饮料可以进入单个起泡室，其中三个流混合在一起，用于进行加热并同时将饮料起泡。

根据一些特别紧凑和高效的实施例，蒸汽馈送装置包括在至少第一位置和第二位置中选择性可移动的至少一个蒸汽输送喷嘴，并且其中蒸汽输送喷嘴适配为从蒸汽源接收蒸汽。在第一位置，蒸汽输送喷嘴与第一蒸汽入口导管流体连通，但不与第二蒸汽入口导管流体连通，用于制作起泡饮料。在第二位置，蒸汽输送喷嘴与第二蒸汽入口导管流体连通，但不与第一入口导管流体连通，用于制作热的未起泡的饮料。

该起泡设备因此能够替代性地分配热且起泡的饮料或热的未起泡饮料，而无需阀或遮板封闭空气入口孔。后者可因此被设计为具有相对大的横截面，这防止由于饮料残留物的积聚所致的堵塞。第一饮料分配喷口可被设计为旋流器或等同物，以从起泡饮料流除去过量的空气，如本领域中已知的那样。

在一些实施例中，可以从分配起泡饮料的同一第一饮料分配喷口分配未起泡的饮料。

根据优选的实施例，第二饮料通道包括第二饮料分配喷口，从其分配未起泡的奶。第一饮料分配喷口和第二饮料分配喷口可被设计为使得当制作起泡饮料时，起泡饮料被防止由于例如由第一饮料分配喷口提供的旋风效果导致的进入第二饮料分配喷口。例如第二饮料分配喷口的出口孔可通过隔离壁或任何其它合适的装置来保护，防止通过第一饮料分配喷口分配的起泡饮料流进入第二饮料分配喷口。在一些实施例中，第一饮料分配喷口和第二饮料分配喷口可并排布置，而它们的两个出口孔向下定向。

根据一些实施例，蒸汽输送喷嘴可以布置在可移位的切换构件上，使得能通过在对应的切换位置移动切换构件来在其各个位置上选择性地移动该蒸汽输送喷嘴。切换构件可以可绕旋转轴旋转以取得各个选择性切换位置中的一个。根据其它实施例，切换构件可以根据平移而不是旋转运动是可移动的。例如，该切换构件可以布置在滑道上或由滑道形成。然而，旋转切换构件是优选的，因为它实现起泡设备的更紧凑的构造。此外，旋转切换构件更容易组装并且更可靠和鲁棒。在一些实施例，切换构件的旋转轴线正交于蒸汽输送喷嘴。在一些实施例中，该切换构件可以包括两个或更多个蒸汽输送喷嘴，其被选择性地置于与蒸汽源并与任一个、另一个或两个蒸汽入口导管流体连通。

根据特别有利的实施例，切换构件进一步包括饮料馈送导管，其可被使得选择性与以下导管流体连通：第一饮料吸入导管，当蒸汽被输送到第一蒸汽入口导管时；以及第二饮料吸入导管，当蒸汽被输送到蒸汽入口导管时。可以提供例如与切换构件的旋转轴同轴布置的柔性管，其在饮料容器内部延伸，用于从其吸入饮料。利用该布置，可以提供单个饮料吸入管或导管，其被选择性地置为与两个饮料通道中的一个或另一个流体连通。该选择是通过对切换构件起作用来获得。

根据一个或多个另外可能的实施例，可以提供两个独立的饮料馈送导管，其与第一饮料通道和第二饮料通道流体连通。饮料通过所述两个饮料馈送导管中的一个或另一个被吸入，这取决于哪个通道被馈送有加压蒸汽。

在一些实施例中，切换构件具有第三清洗位置。

切换构件可以包括额外的蒸汽或热水输送喷嘴，其配置成建立在蒸汽源与第一和第二饮料通道的第一和蒸汽入口导管两者之间的流体连接。因而通过额外的蒸汽或热水输送喷嘴输送的蒸汽或热水用于清洗或清洁两个饮料通道。

根据其它实施例，一个且同一蒸汽输送喷嘴被用于选择性地建立与第一或第二饮料通道的连接以替代性地制作热的起泡饮料或热的未起泡饮料，或用于建立蒸汽源和第一和第二饮料通道两者之间的同时连接以用于清洁或清洗的目的。在这个第三可能的位置，蒸汽或热水可被输送通过该设备，以清洁其与饮料（例如奶）接触的部件。

在一些实施例中，蒸汽输送喷嘴可设置有第一端部开口和第二端部开口。第一端部开口与蒸汽分配室流体连通，蒸汽分配室可与切换构件一体移动并且具有在切换构件的移位的方向上的一尺寸，使得在第一切换位置和第二切换位置两者中，蒸汽分配室与蒸汽进入孔流体连通，以选择性建立蒸汽进入孔和第一蒸汽入口导管或第二蒸汽入口导管之间的流连接。蒸汽输送喷嘴的第二端部开口具有足够小的横截面，以取决于切换构件的位置，建立选择性地与第一蒸汽入口导管和第二蒸汽入口导管中的仅一个或另一个的流连接。利用该布置，通过偏移切换构件，当切换构件处于第三清洗或清洁位置时，可以使得蒸汽或水同时通过两个饮料通道流动。另外，当切换构件被布置在第一和第二饮料制作位置中的一个或另一个时，可以使蒸汽选择性地通过第一或第二饮料通道流动。

如上文提到的，在其他实施例中，该切换构件可以设置有多于仅一个蒸汽输送喷嘴，例如两个蒸汽输送喷嘴，其被选择性地置为与任一个或另一个或两个饮料通道并与蒸汽进入孔流体连通。例如切换构件能够被提供有从第一切换位置到第二切换位置的平移移动，在第一切换位置，第一蒸汽输送喷嘴建立在蒸汽进入孔和所述两个饮料通道中的第一个之间的连接，在第二切换位置，第二蒸汽输送喷嘴建立在蒸汽进入孔和所述两个饮料通道中的第二个之间的连接。第三蒸汽输送喷嘴可被提供，以当切换构件处于第三、清洁位置时建立蒸汽进入孔和两个饮料通道之间的同时连接。

切换构件的移动可以是手动的或通过致动器控制。

在一些实施例中，切换构件可以作用在设置于该起泡设备被安装或接合到的饮料制作机器上的感测装置上。饮料制作机器因此能够检测切换构件被用户移动到哪个位置。例如，该饮料制作机器可以设置有与切换构件共同作用的电容传感器、微开关或其他感测设备，以检测切换构件的位置。

基于感测的位置，饮料制作机器可被控制，以执行正确的循环。例如，如果所述饮料制作机器是咖啡机，当蒸汽输送喷嘴与第二饮料通道流体连通时，切换构件能够使咖啡机切换在热奶制作模式中。可替代地，当蒸汽输送喷嘴建立与第一饮料通道的连接时，切换构件可使咖啡机切换在卡布奇诺制作模式中。当切换构件设置有第三、清洗位置时，在切换构件被置于第三位置时，咖啡制作机器可被自动切换在清洁模式中。

在一些实施例中，清洗可以通过输送蒸汽或热水或两者通过饮料通道来执行。

在一些实施例中，该切换构件可以被配置使得当切换构件处于第三、清洗位置时第一饮料吸入导管和第二饮料吸入导管被可与切换构件一体移动的遮板封闭。在其他实施例中，单独的遮板封闭第一和第二饮料吸入导管。

一般来说，起泡设备可以被设计为用于饮料制作机器（例如咖啡机）的附加部件，或作为这样的机器的内部部件。在该情况下，可以从机器设置有的容器，或甚至直接从饮料包装（例如奶盒）吸入待加热或起泡的饮料。

在其他目前优选的实施例中，饮料起泡设备可以集成在饮料壶中。例如，该起泡设备可以被容纳在壶的盖中或由壶的盖支撑。

根据另外的方面，本发明涉及一种饮料制作机器，其包括蒸汽输送管线和如上所述的饮料起泡设备，饮料起泡设备可连接至蒸汽输送管线，以建立蒸汽输送管线和饮料起泡设备的蒸汽输送喷嘴之间的流体连通。

本发明的另外特征和优点在其示例性实施例的以下描述和所附权利要求中阐明，所附权利要求形成本说明书的组成部分。

附图说明

随着参考当结合附图考虑的以下详细描述，本发明的更完整的认识和其很多优点变得更好地被理解，将容易地获得本发明的更完整的认识和其很多优点，该附图示出本发明的一个示例性非限制实施例。在附图中：

图1图示其中布置根据本发明的奶起泡设备的壶的侧视图；

图2和3图示根据图1中的线II-II和III-III的横截面，而奶起泡设备在第一操作位置上；

图4和5图示类似于图2和3的横截面，而起泡设备在第二操作位置上；

图6和7图示类似于图2和3的横截面，而奶起泡设备在第三操作位置上；

图8、9、10和11分别图示根据图2的线VIII- VIII、IX-IX、X - X和XI-XI的截面；

图12图示了具有蒸汽输送管线的咖啡机，具有起泡设备的壶可连接到该蒸汽输送管线；

图13图示根据本发明的设备的另外实施例的类似于图2的横截面。

具体实施方式

示例性实施例的以下详细描述参考了附图。在不同的附图中相同的参考数字标识相同或相似的元件。此外，附图不一定按比例绘制。此外，以下详细描述不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。

整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”或“一些实施例”的引用是指结合一实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因此，短语“在一个实施例中” 或“在实施例中”或“在一些实施例中” 在整个说明书中不同地方的出现不一定是指（多个）相同的实施例。此外，特定的特征、结构或特性可以以任何合适的方式在一个或多个实施例中组合。

下文将具体参考奶起泡设备。这样的设备可以有用地与奶壶和咖啡机组合。然而应当理解，起泡设备和其特征也可以用于起泡不同的饮料，即任何可食用液体或实质上的液体产品，其可以通过使其与空气混合而被起泡和/或可通过将饮料与热蒸汽流接触而被加热。

在此公开的实施例中，奶起泡设备与奶壶组合，并且更具体地被布置在奶壶的盖中。在其他实施例中（未示出），奶起泡设备可以以在一侧被直接施加到饮料制作机器并且在另一侧被施加到单独的奶容器的单独的部件的形式。

此外，在以下的描述中，将参考可用手动切换系统在几个操作位置之间切换的奶起泡设备。在其他实施例中（未示出），可以提供用于选择起泡设备的位置的致动器。

图1示出容纳根据本发明的奶起泡设备的奶壶1的侧视图。在该实施例中，奶壶1包括壶体3和壶盖5。壶盖5可以有突起7，其形成用于连接壶到饮料制作机器（咖啡机或浓咖啡机（未示出））的蒸汽连接器，饮料制作机器设置有蒸汽输送管线。蒸汽连接器流体地连接到布置在壶盖5中并且稍后被更详细地描述的蒸汽回路。如图12所示，奶壶1可以连接到饮料制作机器2，例如咖啡制作机器。饮料制作机器2可设有蒸汽输送管线4。

与突起7相对，壶1可设有鼻9，从其分配热的起泡或未起泡的奶。根据一些实施例（未示出），鼻9或突起7可枢转地安装在壶上，以致根据需要来定向它们，例如以便将鼻9置于放置在机器2的咖啡分配喷嘴下的杯子上方。在又另外的实施例中，鼻9和突起7能够被定向在与180°不同的角度下，例如在90°或120°下。

现在参见图2、3和8至11，将描述容纳在壶盖5中的起泡设备11的主要特征。

在一些实施例中，奶起泡设备11包括第一奶吸入室13和第二奶吸入室15。第一奶吸入室13与第一奶吸入导管17流体连通。第二奶吸入室15与第二奶吸入导管19流体连通。第一奶吸入室13而且连接到第一蒸汽入口导管21并且第二奶吸入室15连接到第二蒸汽入口导管23。如将在下面更详细描述的，蒸汽可以选择地被馈送通过第一蒸汽入口导管21和第二蒸汽入口导管21、23中的一个或另一个。切换构件被提供用于相应地切换蒸汽流。加压蒸汽流过第一蒸汽入口导管21或第二蒸汽入口导管23引起通过文丘里效应吸入在相应的第一或第二奶吸入室13和15中的奶。

在附图中所示的示例性实施例中，两个奶吸入导管17和19具有基本相同的形状和横截面。然而，这不是必要的。在一个或多个替代实施例中，第一和第二奶吸入导管17和19可以具有不同的形状和/或尺寸，例如以考虑在两个饮料通道中的蒸汽流的不同行为。例如，在一些示例性实施例中，第二奶吸入导管19可以具有更窄的横截面，使得针对相同量的蒸汽，较少奶被吸入，并且足够高的奶温度被实现。

此外，第一奶吸入室13通过端口25连接到空气吸入室27，以及通过导管29连接到第一奶分配喷口31。第一奶吸入室13、端口25、导管29和第一奶分配喷口31形成第一奶通道，被设计和布置用于制作和分配热且起泡的奶。因此形成的奶起泡设备以与WO-A-2011/158171中公开的设备相同的方式操作，可参考WO-A-2011/158171以获得附加细节。更具体地，通过流过第一蒸汽入口导管21的蒸汽吸入的奶通过与该蒸汽混合被加热。蒸汽冷凝并且被加热的奶流进入空气吸入室27，在那里通过混合奶和空气形成起泡奶。空气吸入室27因此形成奶起泡装置的部分，其中奶被加热并被利用空气起泡。

第二奶吸入室15通过热奶导管33连接到第二奶分配喷口35（也参见图10）。第二奶吸入室15、热奶导管33和第二奶分配喷口35限定第二奶通道。

在一些实施例中，为了选择性地分配蒸汽到第一蒸汽入口导管21和第二蒸汽入口导管23中的一个或另一个，可以在第一蒸汽入口导管21和第二蒸汽入口导管23的上游提供蒸汽输送喷嘴37。根据一些实施例，蒸汽输送喷嘴37由可移位的切换构件39支撑。切换构件39可以设置有围绕竖直轴A的旋转移动。切换构件39可以旋转地容纳在奶壶1的盖5中设置的座41中。切换构件的移动可以手动控制，例如通过从壶盖5突出的切换旋钮43。切换构件可以与设置在饮料制作机器上的感测装置或设备（例如电容传感器、微开关等）共同作用。以这种方式，切换构件的位置可以由饮料制作机器来感测，使得通过作用在切换构件上，用户可以同时提供指示给饮料制作机器，例如对于适当的操作循环的选择是有用的。

在一个或多个另外实施例中（未示出），该切换构件可以凭借致动器而不是手动来操作。

在又另外实施例中，切换构件可以设置有平移而不是旋转运动。也可以为切换构件39提供多于一个的蒸汽输送喷嘴37。然后切换构件的移动可以移动两个或更多的蒸汽输送喷嘴中的一个或另一个与两个蒸汽入口导管21、23中的一个或另一个。另外的蒸汽输送喷嘴可提供用于清洁或清洗的目的。

蒸汽输送喷嘴37可以通过角度移位切换构件39来被选择性地切换到在图2、4和6中分别所示的三个位置中的任何一个处。在图2中，蒸汽输送喷嘴37与蒸汽入口导管21流体连通，而在图4中，蒸汽输送喷嘴37与蒸汽入口导管23流体连通。当蒸汽输送喷嘴37处于图2中所示的角位置时，蒸汽被输送到奶吸入室13中以加热奶并且通过第一奶通道和第一奶分配喷口31分配热的起泡奶。在图4中所示的位置中，热的未起泡的奶被制作并且通过第二奶分配喷口35被分配。

在一些实施例中，蒸汽输送喷嘴37具有第一端部开口37A和第二端部开口37B。第一端部开口37A具有一横截面，该横截面被按尺寸制作使得当蒸汽输送喷嘴处于图2的位置中或处于图4的位置中，蒸汽可以仅被输送到第一蒸汽入口导管21或到第二蒸汽入口导管23，即第一端部开口37A允许将蒸汽输送喷嘴37每次与第一和第二蒸汽入口导管21、23中的仅一个接合。

第二端部开口37B与蒸汽分配室49流体连通，蒸汽分配室49与蒸汽输送喷嘴成一体。如可在图2和4中看到的，在可移位的切换构件和蒸汽输送喷嘴37的移动的方向上的蒸汽分配室49的尺寸或延伸范围使得分别在图2和4中所示的两个位置中，蒸汽分配室49与蒸汽进入孔51流体连通。蒸汽进入孔51可被设置在容纳可移位的切换构件的座41的壁中。蒸汽进入孔51通过蒸汽管53连接设置在突起7中的连接器55。连接器55可以被置为蒸汽制作机器或饮料制作机器（未示出）的蒸汽输送管线流体连通，从其将蒸汽输送到奶起泡设备11。

蒸汽输送喷嘴37的以及支撑蒸汽输送喷嘴37的可移位切换构件39的第三位置示于图6中。在这个第三位置，蒸汽输送喷嘴37被定向成使得第一端部开口37A面对蒸汽进入孔51，而蒸汽分配室49面对第一蒸汽入口导管21和第二蒸汽入口导管23的入口。蒸汽分配室49从第一蒸汽入口导管21跨越到第二蒸汽入口导管23。因此，在该位置上，在蒸汽进入孔51和第一和第二蒸汽入口导管21、23两者之间建立流体连通。

根据一些实施例，如示于图3、5、7和8中，可移位切换构件39上设有奶馈送导管61，其定位在蒸汽输送喷嘴37之下。奶馈送导管61具有开口61A，其可被置于选择性地分别与第一奶吸入导管17并与第二奶吸入导管19流体连通，如最佳示于图3和5中。在图3中，奶馈送导管61与第一奶吸入导管17连通，并且蒸汽输送喷嘴37通过第一端部开口37A与第一蒸汽入口导管21流体连通。相反地​​，在图5的位置中，其中蒸汽输送喷嘴37通过第一端部开口37A与第二蒸汽入口导管23连通，奶馈送导管61与第二奶吸入导管19流体连通。

奶馈送导管61被连接到奶吸入管63，在图8中特别示出。奶吸入管63可以是柔性管，其可以朝向壶体3的底部延伸。

通过将奶馈送导管61设置在切换构件39上，可以设置单个奶吸入管63用于从壶吸入奶并且将奶馈送到第一或第二奶吸入导管17、19。此外，通过设置封闭构件或止动件67（参见图5和7）在切换构件39上，奶吸入导管17、19可以与奶吸入管63隔离，例如用于清洁或清洗的目的，如将在后面描述的那样。

在一个或多个替代实施例中，两个奶吸入导管17、19可分别延伸进入奶壶并且浸在奶中。例如，柔性管可附接到导管17、19，每个管朝向壶体3的底部向下延伸。如果设备设置有清洁或清洗的位置，如下面所描述的，切换构件39可以被配置为当切换构件39移动到清洗位置时用于封闭吸入导管17、19。

到目前为止所描述的奶起泡设备可以根据由可移位切换构件39并且由由此支撑的蒸汽输送喷嘴37采取的位置而在三种不同的模式中操作。三种操作模式中将在下文被更详细描述。

当奶起泡设备11被布置在图2和3中所示的位置时，热的起泡奶可以如下制作。来自饮料制作机器等的热的加压蒸汽的流通过连接器55和蒸汽管53流入奶起泡设备。蒸汽流进入蒸汽分配室49并且流过蒸汽输送喷嘴37到达第一蒸汽入口导管21。

因而蒸汽流进入第一奶吸入室13中，在其中产生低压。在第一奶吸入室13中产生的低压（在大气压下）引起奶通过奶吸入管63、奶馈送导管61和第一奶吸入导管17被吸进第一奶吸入室13。在第一奶吸入室13中，奶与蒸汽混合并被加热。热奶从第一奶吸入室13通过端口25流入导管29并凭借经由空气吸入室27吸入的空气被起泡。空气能进入空气吸入室27，例如通过在围绕空气吸入室27的壁中形成的一个或多个端口27B。空气被奶流夹带通过端口25和导管29之间留下的开放空间27A，所述开放空间形成空气入口端口。热的起泡奶然后通过第一奶分配喷口31被分配到可以放置在鼻9下的杯子或其它合适的容器中。关于起泡装置的操作的附加细节可以在WO-A-2011/158171中找到。

当奶起泡设备11被切换到图4和5中所示的位置中时，通过连接器55、导管53和蒸汽进入孔51进入的蒸汽通过蒸汽输送喷嘴37被输送到第二蒸汽入口导管23中以在第二奶吸入室15中产生吸力。

在第二奶吸入室15中，奶与蒸汽混合并被加热。热的未起泡的奶然后通过热奶导管33并通过第二奶分配喷口35被分配在杯子或其它接收容器中。

因此，通过适当地选择可移位切换构件39的位置，起泡设备可以分别选择性制作热的起泡奶或热的未起泡的奶。

在图6和7中所示的可移位切换构件39的第三位置被提供用于清洁或清洗的目的。在该第三位置，蒸汽输送喷嘴37的第一端部开口37A面向蒸汽进入孔51，而蒸汽分配室49面向第一蒸汽入口导管21和第二蒸汽入口导管23，建立在两个所述第一和第二蒸汽入口导管21、23和蒸汽输送喷嘴37之间的流体连接。奶馈送导管61被转动，从而形成在可移位切换构件39上的可选地设置的止动件或封闭构件67封闭该第一奶吸入导管17和第二奶吸入导管19两者。

当蒸汽流过在这个第三位置中的奶起泡设备11时，没有奶被从壶体3吸入，因为奶馈送导管61不与蒸汽路径流体连通。蒸汽从第一和第二蒸汽入口导管21、23两者流过第一和第二奶通道，清洗它们并除去奶残留物，从而防止在奶起泡设备11中的奶的恶化，例如在使用后和在将奶壶储存在冰箱中之前。替代地或与蒸汽组合，可通过奶起泡设备分配热水。清洗循环可例如由作用于该起泡设备连接到的饮料制作机器的用户来选择。

在迄今公开的实施例中，起泡设备包括具有切换构件39的蒸汽馈送装置，设有单个蒸汽输送喷嘴37。该装置使得单个蒸汽输送喷嘴37可将蒸汽进入孔51仅与第一蒸汽入口导管21，仅与第二蒸汽入口导管23，或与第一和第二蒸汽入口导管21、23两者流体连接来执行各种功能，即：制作起泡且优选热的饮料；制作热的未起泡的饮料；清洗饮料通道。

切换设备39是旋转切换设备，实现非常紧凑和易于使用的设备。

然而其它实施例也是可能的。图13图示根据本发明的设备的另外示例性实施例的类似于图2的剖面图。相同的参考数字表示相同或相似的部件、元件或部分，其将不再被描述。在图13的实施例中，平移的切换构件39被设置，而不是旋转的切换构件。切换构件39可以根据双箭头f39移动。在一些实施例中，切换构件39包括蒸汽馈送装置，该蒸汽馈送装置包括第一蒸汽输送喷嘴37X、第二蒸汽输送喷嘴37Y和第三蒸汽输送喷嘴37Z。蒸汽输送喷嘴37X、37Y和37Z被配置并布置成使得取决于切换构件39的位置，可以在蒸汽进入孔51和第一蒸汽入口导管21之间，但不与第二蒸汽入口导管23；或在蒸汽进入孔51和第二蒸汽入口导管23之间，但不与第一蒸汽入口导管21；或在蒸汽进入孔51和第一和第二蒸汽入口导管两者21、23之间建立流体连接。

更具体地，在图12所示的中间位置，切换构件39处于如此的位置，使得第三、中间蒸汽输送喷嘴37Z将第一和第二蒸汽入口导管21、23与蒸汽进入孔51 流体连接。

通过向上移位切换构件39（看图12），将通过第二蒸汽输送喷嘴37Y在蒸汽进入孔51和第二蒸汽入口导管23之间建立流体连接，而第一蒸汽入口导管21将与蒸汽进入孔51隔离。

通过向下移位切换构件39（再次看图12），将通过第一蒸汽输送喷嘴37X在蒸汽进入孔51和第一蒸汽进口管21之间建立流体连接，而第二蒸汽入口导管21将与蒸汽入口孔51隔离。

虽然此处所描述的主题的公开实施例已在附图中示出并联系几个示例性实施例在上面被特别并且详细地完全描述，但对本领域普通技术人员来说将清楚的是，许多修改、改变和省略是可能的，而不实质脱离本文陈述的新颖教导、原理和概念以及在所附权利要求中记载的主题的优点。因此，应该仅由所附权利要求的最广泛的解释来确定​​所公开创新的恰当范围，以便包括所有这样的修改、改变和省略。词语“包括”不排除除了在权利要求中列出的那些之外的其他元件或步骤的存在。在元件之前的词语“一”或“一种”不排除多个这样的元件的存在。在列举了若干装置的设备权利要求中，这些装置中的几个可以由一个且同一项硬件来体现。某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中的这一起码事实并不表示这些措施的组合不能被有利地使用。

Claims (14)

1.一种饮料起泡设备，包括：

第一饮料通道，其包括：

- 与第一饮料吸入导管（17）和第一蒸汽入口导管（21）连通的第一饮料吸入室（13），其中所述第一饮料吸入导管被配置为与饮料容器连通；

- 空气入口端口（27A）；

- 用于将通过所述第一饮料吸入导管（17）输送的饮料与来自所述空气入口端口（27A）的空气进行混合并且制作起泡饮料的起泡装置；

- 第一饮料分配喷口（31），从其分配起泡饮料；

第二饮料通道，其包括：

- 与第二饮料吸入导管（19）和第二蒸汽入口导管（23）连通的第二饮料吸入室（15），其中所述第二饮料吸入导管被配置为与所述饮料容器连通；

蒸汽馈送装置；

其特征在于，所述蒸汽馈送装置被布置在可移位切换构件（39）上，所述可移位切换构件（39）在以下位置中选择性可移动：

- 第一切换位置，其中所述蒸汽馈送装置将蒸汽进入孔（51）与所述第一蒸汽入口导管（21）流体连接，用于向其分配蒸汽以制作起泡饮料；

- 第二切换位置，其中所述蒸汽馈送装置将所述蒸汽进入孔（51）与所述第二蒸汽入口导管（23）流体连接，用于向其分配蒸汽以制作热的未起泡饮料；

- 以及第三切换位置，其中所述蒸汽馈送装置将所述蒸汽进入孔（51）与所述第一蒸汽入口导管（21）和所述第二蒸汽入口导管（23）两者流体连接，使得输送热水或蒸汽通过所述第一饮料通道和所述第二饮料通道，用于清洁目的。

2.如权利要求1所述的饮料起泡设备，其中所述第二饮料通道包括第二饮料分配喷口（35），从其分配未起泡的饮料。

3.如权利要求1或2所述的饮料起泡设备，其中所述蒸汽馈送装置包括蒸汽输送喷嘴装置（37；37X、37Y、37Z），其被适配用于经由所述蒸汽进入孔（51）接收来自蒸汽源的蒸汽并且在所述第一、第二和第三切换位置中选择性可移动。

4.如权利要求3所述的饮料起泡设备，其中所述蒸汽输送喷嘴装置包括单个蒸汽输送喷嘴（37），所述单个蒸汽输送喷嘴（37）在以下切换位置中选择性可移动：所述第一切换位置，其中所述蒸汽输送喷嘴（37）与所述第一蒸汽入口导管（21）连通，用于制作起泡饮料；所述第二切换位置，其中所述蒸汽输送喷嘴（37）与所述第二蒸汽入口导管（23）连通，用于制作热的未起泡的饮料；以及所述第三切换位置，其中所述蒸汽输送喷嘴（37）与所述第一蒸汽入口导管（21）和所述第二蒸汽入口导管（23）两者连通；在所述第一、第二和第三切换位置中，所述单个蒸汽输送喷嘴（37）与所述蒸汽进入孔（51）流体耦合。

5.如权利要求4所述的饮料起泡设备，其中所述切换构件（39）通过围绕旋转轴（A-A）的旋转可移位，以在所述第一切换位置、在所述第二切换位置和在所述第三切换位置中选择性移动所述蒸汽输送喷嘴（37）。

6.如权利要求4或5所述的饮料起泡设备，其中所述切换构件（39）还包括饮料馈送导管（61），所述饮料馈送导管（61）能够被使得与以下选择性连通：所述第一饮料吸入导管（17），当所述蒸汽输送喷嘴（37）在所述第一位置中；以及所述第二饮料吸入导管（19），当所述蒸汽输送喷嘴（37）在所述第二位置中时。

7.如权利要求4到6中的任一项所述的饮料起泡设备，其中：所述蒸汽输送喷嘴（37）具有第一端部开口（37B）和第二端部开口（37A）；所述第一端部开口（37B）与蒸汽分配室（49）连通，所述蒸汽分配室（49）具有在所述切换构件（39）的移位的方向上的一尺寸，使得在所述第一切换位置和所述第二切换位置两者中，所述蒸汽分配室（49）与所述蒸汽进入孔（51）连通，以选择性建立在所述蒸汽进入孔（51）和所述第一蒸汽入口导管（21）或所述第二蒸汽入口导管（23）之间的流连接；并且所述蒸汽输送喷嘴（37）的所述第二端部开口（37A）具有足够小的横截面，以根据所述切换构件（39）的位置选择性建立与所述第一蒸汽入口导管（21）和所述第二蒸汽入口导管（23）中的仅一个的流连接。

8.如权利要求7所述的饮料起泡设备，其中在所述切换构件（39）的所述第三切换位置中，所述蒸汽输送喷嘴（37）的所述第二端部开口（37A）面向所述蒸汽进入孔（51）并且所述蒸汽分配室（49）建立在所述蒸汽输送喷嘴（37）和所述第一蒸汽入口导管（21）和所述第二蒸汽入口导管（23）两者之间的连通。

9.如权利要求8所述的饮料起泡设备，其中在所述第三切换位置中，所述第一饮料吸入导管（17）和所述第二饮料吸入导管（19）被遮板（67）封闭，所述遮板（67）与所述切换构件（39）一体可移动。

10.如权利要求1到3中的任一项所述的饮料起泡设备，其中所述蒸汽输送装置包括三个蒸汽输送喷嘴（37X、37Y、37Z），所述三个蒸汽输送喷嘴（37X、37Y、37Z）被配置和布置为使得：在所述第一切换位置中，所述三个蒸汽输送喷嘴中的第一个（37X）将所述蒸汽进入孔（51）与所述第一蒸汽入口导管（21）流体连接；在所述第二切换位置中，所述三个蒸汽输送喷嘴中的第二个（37Y）将所述蒸汽进入孔（51）与所述第二蒸汽入口导管（23）流体连接；以及在所述第三切换位置中，所述三个蒸汽输送喷嘴中的第三个（37Z）将所述蒸汽进入孔（51）与所述第一蒸汽入口导管（21）和所述第二蒸汽入口导管（23）两者流体连接。

11.一种饮料壶（1），包括根据前述权利要求中的任一项所述的饮料起泡设备。

12.如权利要求11所述的饮料壶，包括壶体（3）和壶盖（5），其中所述壶盖（5）支撑所述饮料起泡设备。

13.一种饮料制作机器，包括蒸汽输送管线和根据权利要求1到10中的任一项所述的饮料起泡设备，所述饮料起泡设备可连接到所述蒸汽输送管线，以建立在所述蒸汽输送管线和所述饮料起泡设备的蒸汽馈送装置之间的连通。

14.如权利要求13所述的饮料制作机器，其中所述饮料起泡设备由饮料壶（1）支撑。