CN105988144B - 用于产品的附件漏装检测装置及其漏装检测方法 - Google Patents

Abstract

用于产品的附件漏装检测装置和产品的附件漏装检测方法，其检测空间能够置放产品，其附件传感器的数量不少于装配部的数量，每个附件传感器分别置于一个检测位置，使产品置于检测空间后，每个装配部分别对应于一个附件传感器。类型获取单元可获取并输出产品的类型信息。存储单元预存储有分别对应于一种类型信息的多个列表，每个列表分别包含与类型信息对应的检测位置信息。控制单元接收类型信息，从存储单元中读取相应的列表，接收各个附件传感器的信号，其中，控制单元根据列表开启检测位置上的附件传感器，并根据开启的附件传感器的信号判断产品的附件是否被漏装。

Description

用于产品的附件漏装检测装置及其漏装检测方法

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于检测产品的附件是否漏装的检测装置，本发明还涉及一种检测附件是否漏装的检测方法。

背景技术

在一些需要在产品上装配附件的生产工艺中，如在PLC(可编程逻辑控制器)的附件装配过程中，需要检测附件是否漏装。现有检测漏装的过程基本都是目检，在附件数量较多时容易出现漏检的情况，且费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于产品的附件漏装检测装置。其省时省力，且可避免出现附件漏装后的漏检。

本发明的另一个目的是提供一种产品的附件漏装检测方法。

本发明提供了一种用于产品的附件漏装检测装置，产品具有至少一个需要安装附件的装配部，附件漏装检测装置包括一个检测空间、至少一个附件传感器、一个类型获取单元、一个存储单元和一个控制单元。检测空间能够置放产品。附件传感器的数量不少于装配部的数量，每个附件传感器分别置于一个检测位置，使产品置于检测空间后，每个装配部分别对应于一个附件传感器以感测该装配部是否安装有附件。类型获取单元可获取并输出产品的类型信息。存储单元预存储有分别对应于一种类型信息的多个列表，每个列表中分别包含与类型信息所对应的多个检测位置信息。控制单元接收类型信息，并从存储单元中读取相应的列表，以及接收各个附件传感器的信号，其中，控制单元根据相应的列表开启检测位置上的附件传感器，并根据开启的附件传感器的信号判断产品的附件是否被漏装。

在产品的附件漏装检测装置的一种示意性的实施方式中，若列表中记录的所有检测位置的附件传感器均向控制单元返回测到附件的信号，则控制单元判断产品的附件没有漏装；若列表中记录的一个或多个检测位置的附件传感器感测没有向控制单元返回测到附件的信号或者在另外的实施方式中返回一个没有测到附件的信号，则控制单元判断产品的附件出现漏装。

在产品的附件漏装检测装置的一种示意性的实施方式中，附件漏装检测装置还包括一个位置传感器，在产品的每个装配部分别对应于一个可感测该装配部是否安装有附件的附件传感器时，产品触发位置传感器向控制单元输出一开启信号，控制单元收到开启信号后开启附件传感器。通过该位置传感器可以确保附件漏装检测装置不会由误操作或者其他因素启动。

在产品的附件漏装检测装置的一种示意性的实施方式中，产品上置有包含产品信息的条码，附件漏装检测装置还可包括一个扫码枪和一个标签打印装置。标签打印装置能够接收控制单元的信号，其中在接收到产品的附件没有被漏装的信号时，根据扫码枪获取的产品信息，打印包含产品信息的标签。

在产品的附件漏装检测装置的一种示意性的实施方式中，条码包括类型信息，扫码枪能够读取类型信息，并将其传输给控制单元。

本发明还提供了一种产品的附件漏装检测方法，其利用上述附件漏装检测装置，其中，附件漏装检测方法包括：获取步骤，通过类型获取单元获取产品的类型信息；查询步骤，控制单元根据类型信息，从存储单元中获取与该类型信息对应的列表；开启步骤，控制单元开启列表中列出的检测位置上的附件传感器；接收步骤，控制单元接收开启的附件传感器的信号；判断步骤，控制单元若接收到列表中的所有检测位置上的附件传感器感测到与之对应的装配部安装有附件的信号，则判断该产品的附件没有漏装；若接收到列表中的一个或多个检测位置上的附件传感器感测到产品上与之对应的装配部没有安装附件，则判断该产品的附件出现漏装。

在附件漏装检测方法的一种示意性实施方式中，判断步骤进一步包括：若控制单元判断该产品的附件没有漏装，则进行下列步骤：控制单元控制一扫码枪扫描该产品上的一条码，获取产品信息；一标签打印装置根据扫描枪获取的产品信息，打印包括产品信息的标签。

在附件漏装检测方法的一种示意性实施方式中，判断步骤进一步包括：若控制单元判断该产品的附件有漏装，则进行下列步骤：在一与控制单元连接的显示设备上显示哪个装配部没有安装附件。

在附件漏装检测方法的一种示意性实施方式中，获取步骤进一步包括：在产品上贴有条码，条码包括类型信息，通过一扫码枪能够读取类型信息。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对用于产品的附件漏装检测装置及其漏装检测方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1用以说明产品的附件漏装检测装置的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2用以说明产品置于附件漏装检测装置的检测空间后的结构示意图。

图3用以说明产品的附件漏装检测装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。

图4用以说明产品的附件漏装检测方法的检测流程。

标号说明

11 检测空间

12 附件传感器

13 位置传感器

14 类型获取单元

15 扫码枪

16 存储单元

17 标签打印装置

18 控制单元

20 产品

22 装配部

24 条码

30 附件。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

图1用以说明产品的附件漏装检测装置的一种示意性实施方式的结构示意图。如图1所示，产品20上具有数个需要安装附件30的装配部22。为了方便说明，在图1中简化了产品20、装配部22及附件30的结构，例如将所有附件30全部置于了产品20的同一表面，本领域技术人员可以理解，本文附图仅用于示意性的表示产品结构，其并非限定产品20的真实结构。产品20例如可以是PLC，其需要装配很多附件30，附件30例如可以是存储卡模块(memoryhousing)、电池模块、导轨安装夹片(clip)、前盖(access door)等等，该些附件的结构大不相同并安装于PLC的各个表面。同样，装配部22用以表明附件30在产品20上的安装部位，其并非要具有一个如图中所示的连接结构，例如其可以是一个插槽，也可以是一个贴有标签的表面等等。

与产品20一样，为了方便说明，图1同样简化了附件漏装检测装置100的结构，其仅用于示意性地表示附件漏装检测装置的结构，并非限定附件漏装检测装置的构造。如图1所示，用于产品20的附件漏装检测装置100包括一个检测空间11、至少一个附件传感器12(在图1的实施方式中示意性地表示为四个)、一个类型获取单元14、一个存储单元16和一个控制单元18。其中检测空间11可以是任意形状，产品20能够置放于其中并使附件漏装能够被检测即可。每个附件传感器12分别置于一个能够对应于产品20上的附件30所在位置的一个检测位置上。且每个附件传感器12可以根据设计需要进行选用，例如需要检测体积较大的附件是否漏装时，可采用光电传感器，在需要检测体积较小的附件是否漏装时，可采用光纤传感器，所以根据附件传感器12的结构、感测方式、感测位置等不同，每个附件传感器12的检测位置并局限于图中所示。

附件漏装检测装置100的附件传感器12的数量不少于产品的装配部22的数量，即附件传感器12的数量多于或等于可检产品的装配部22的数量。且使产品20置于检测空间11后，产品20上的每个装配部22都可对应一个附件传感器12，如图2所示，对应的附件传感器12可感测装配部22是否已经安装有附件30。类型获取单元14可获取产品20的类型信息(例如可以通过人工输入或扫描二位码等方式获取产品20的类型信息)，以得知待检测产品20属于什么种类，该种类的产品20需要装配哪些附件，并进一步得知为检测该产品附件是否漏装需要开启哪几个附件传感器12，产品的类型例如可以是一个系列下的PLC或是具有相同功能的PLC。其中，在存储单元16中预存储有多个列表，每个列表分别对应于一种类型信息，其中，每个列表中分别包含与类型信息所对应的多个检测位置信息。控制单元18能够根据类型获取单元14获取的类型信息，从存储单元16中读取与之相应的列表，并开启列表中记录的检测位置上的附件传感器12，若列表中记录的所有检测位置的附件传感器12感测在该位置的到附件30均已安装，则均向控制单元18返回测到附件30的信号，控制单元18判断该产品的附件没有漏装；若列表中记录的一个或者多个检测位置的附件传感器12感测到附件30未安装，则该些附件传感器12向控制单元返回没有测到附件30的信号，控制单元18判断产品20有附件30出现漏装。如果出现漏装，控制单元18可控制一个与其连接的显示设备，以在该显示设备上显示哪个装配部没有安装附件。

现结合图2说明附件漏装检测的过程。在需检测产品20是否有附件30被漏装时，可向类型获取单元14人工输入类型信息，当然类型获取单元14也可以是其他类型的装置，例如可以是一个扫码枪，直接扫描产品20或扫描产品20上的标志物如条码，以获取产品20的类型信息。将产品20置于检测空间11，此时由于已在会生产的各型号产品的附件位置设置有附件传感器12，因此产品20的各个装配部22总是能够分别对应于可感测该装配部22是否安装有附件30的附件传感器12。此时，控制单元18能够根据类型获取单元14获取的类型信息，从存储单元16中读取与该类型信息相应的列表，并根据列表中记录的现在的待测产品的所有检测位置，开启相应检测位置上的附件传感器12。如图2中，可控制开启四个附件传感器12中上面的三个附件传感器12，当上面三个附件传感器12都感测到与之对应的装配部22装有附件30后，即可分别返回一个感测信号至控制单元18，当该控制单元18接收到列表中所有检测位置的附件传感器12发出感测信号后，即可判断该产品的附件没有出现漏装。如有列表中有一个附件传感器或多个附件传感器未感测与之对应的装配部22装有附件30后，则向控制单元返回没有检测到附件30的信号，使控制单元18可判断该产品的附件出现漏装。且控制单元18可向一显示设备(图中未画出)发出一个显示信号，在显示设备上显示哪个装配部没有安装附件。

上述产品的附件漏装检测装置省时省力，且可避免出现附件漏装后的漏检。

图3用以说明产品的附件漏装检测装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。由于开启各个附件传感器12后，有可能在产品放入检测空间11的过程中，误触发所有开启的附件传感器12，使控制单元18对附件的装配出现误判断。所以如图3所示，产品的附件漏装检测装置还可以包括一个位置传感器13，在产品20的每个装配部22分别对应于一个可感测该装配部22是否安装有附件30的附件传感器12时，产品20触发位置传感器13输出一接收信号，控制单元18只有收到该接收信号后才开始接收附件传感器12返回的信号。采用位置传感器13，可以更加准确的控制附件传感器12工作，避免在产品20置入检测空间11的过程中出现误触发附件传感器12，避免误检。当然根据设计需要的不同，也可以在产品20的每个装配部22分别对应于一个附件传感器12时，产品20触发位置传感器13向控制单元18输出一开启信号，控制单元18收到开启信号后才会根据列表开启检测位置上的附件传感器12。

如图3所示，在待检产品20上还可设置有包含产品信息的条码24，该产品信息可以包括该产品的具体型号，出厂时间等等，该条码24可以是二维码等粘贴或印刷于产品20的表面。产品的附件漏装检测装置还可包括一个扫码枪15和一个标签打印装置17，扫码枪15和控制单元18可信号连接，若控制单元18判断产品20没有漏装，则扫码枪15扫描产品上的条码24，获取条码24包含的产品信息。标签打印装置17能够根据扫码枪获取的产品信息，打印包含该产品信息的标签。采用上述设计，使操作人员可以通过标签打印装置17是否打印标签判断产品20是否漏装，且打印产品信息的标签可作为产品生产例如PLC生产的一个生产环节，使产品的附件漏装检测装置可很好的完成生产环节的连接。

本发明还涉及一种产品的附件漏装检测方法，其可利用上述附件漏装检测装置，例如，在一种较佳实施方式中，如图4所示，附件漏装检测方法包括：

S11.获取步骤，通过类型获取单元14获取产品的类型信息，进入步骤S12。

S12.查询步骤，控制单元18根据类型获取单元14获取的类型信息，从存储单元16中读取与该类型信息对应的列表，进入步骤S13。

S13.开启步骤，控制单元18开启列表中列出的所有检测位置上的附件传感器12，进入步骤S14。

S14.接收步骤，控制单元18接收开启的附件传感器12的信号，进入步骤S15；

S15.控制单元18若接收到列表中的所有检测位置上的附件传感器12感测到与之对应的装配部22安装有附件的信号，则判断该产品的附件没有漏装，进入步骤S16；若接收到列表中的一个或多个检测位置上的附件传感器感测到产品上与之对应的装配部22没有安装附件，则判断该产品的附件出现漏装，则进入步骤S18。

S16.控制单元18控制一扫描枪15扫描产品20上的一条码24，获取产品信息，然后进入步骤S17。

S17.一个标签打印装置17可根据扫描枪15获取的产品信息，打印包括产品信息的标签，附件漏装检测过程结束。

S18.在一与控制单元18连接的显示设备上显示哪个装配部没有安装附件，附件漏装检测过程结束。

上述方法省时省力，且可避免出现附件漏装后的漏检。

应当理解，在本文中所引证的文件仅供参考之用，且不包含任何其可能与本文的相冲突的内容。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于产品的附件漏装检测装置(100)，其中，产品(20)具有至少一个需要安装附件(30)的装配部(22)，其特征在于，所述附件漏装检测装置(100)包括：

一能够置放产品(20)的检测空间(11)；

数量不少于装配部(22)的多个附件传感器(12)，其中，每个所述附件传感器(12)分别置于一个检测位置，使产品(20)置于所述检测空间(11)后，每个装配部(22)分别对应于一个所述附件传感器(12)以感测该装配部(22)是否安装有附件(30)；

一类型获取单元(14)，其获取并输出产品(20)的类型信息；

一存储单元(16)，其预存储有多个列表，每个列表分别对应于一种类型信息并且分别包含与所述类型信息所对应的多个检测位置信息；

一控制单元(18)，其接收所述类型信息，并从所述存储单元(16)中读取相应的列表，以及接收各个所述附件传感器(12)的信号，其中，

所述控制单元(18)根据所述列表开启所需检测位置上的附件传感器(12)，以及

接收开启的附件传感器(12)的信号判断产品的附件是否被漏装。

2.如权利要求1所述的附件漏装检测装置，其中，

若所述列表中记录的所有检测位置的附件传感器(12)均向所述控制单元(18)返回测到附件(30)的信号，则控制单元(18)判断产品(20)的附件没有漏装；

若所述列表中记录的一个或多个检测位置的附件传感器(12)没有向所述控制单元(18)返回测到附件(30)的信号，则控制单元(18)判断产品(20)的附件出现漏装。

3.如权利要求1所述的附件漏装检测装置，其中，所述附件漏装检测装置(100)还包括：一个位置传感器(13)，在产品(20)的每个装配部(22)分别对应于一个所述附件传感器(12)时，产品(20)触发所述位置传感器(13)向所述控制单元(18)输出一接收信号，以及所述控制单元(18)收到所述接收信号后开始接收所述附件传感器(12)的信号。

4.如权利要求1所述的附件漏装检测装置，其中，在产品(20)上置有包括产品信息的条码(24)，所述类型获取单元(14)是一个扫码枪(15)，所述扫码枪(15)能够扫描条码(24)以获取产品信息；

所述附件漏装检测装置(100)还包括：一个标签打印装置(17)，其能够接收所述控制单元(18)的信号，其中在接收到所述产品的附件没有被漏装的信号时，根据所述扫码枪(15)获取的产品信息，打印包含该产品信息的标签。

5.如权利要求4所述的附件漏装检测装置，其中，所述条码(24)还包括所述类型信息，以及所述扫码枪(15)能够读取所述类型信息，并将其传输给所述控制单元(18)。

6.产品的附件漏装检测方法，其利用如权利要求1至5中任一项所述的附件漏装检测装置，其中，所述附件漏装检测方法包括：

获取步骤：通过所述类型获取单元(14)获取产品的类型信息；

查询步骤：所述控制单元(18)根据所述类型信息，从所述存储单元(16)中获取与该类型信息对应的列表；

开启步骤：所述控制单元(18)开启列表中列出的检测位置上的附件传感器(12)；

接收步骤：所述控制单元(18)接收开启的所述附件传感器(12)的信号；

判断步骤：所述控制单元(18)若接收到列表中的所有检测位置上的附件传感器(12)感测到与之对应的装配部(22)安装有附件的信号，则判断该产品的附件没有漏装；若没有接收到列表中的一个或多个检测位置上的附件传感器感测到与之对应的装配部(22)安装有附件的信号，则判断该产品的附件出现漏装。

7.如权利要求6所述的附件漏装检测方法，其中，所述类型获取单元(14)是一个扫码枪(15),所述判断步骤进一步包括：若所述控制单元(18)判断该产品(20)的附件没有漏装，则进行下列步骤：

所述扫码枪(15)扫描该产品(20)上的一条码(24)，获取产品信息；

一标签打印装置(17)根据扫码枪(15)获取的产品信息，打印包括产品信息的标签。

8.如权利要求6所述的附件漏装检测方法，其中，所述判断步骤进一步包括：若所述控制单元(18)判断该产品(20)的附件有漏装，则进行下列步骤：

在一与所述控制单元(18)连接的显示设备上显示哪个装配部没有安装附件。

9.如权利要求6所述的附件漏装检测方法，其中，所述类型获取单元(14)是一个扫码枪(15),所述获取步骤进一步包括：

在产品(20)上贴有条码(24)，所述条码(24)包括所述类型信息，以及通过所述扫码枪(15)能够读取所述类型信息。