CN105986510A - 一种可耐高温的液压油滤芯滤纸 - Google Patents

一种可耐高温的液压油滤芯滤纸 Download PDF

Info

Publication number
CN105986510A
CN105986510A CN201610062306.9A CN201610062306A CN105986510A CN 105986510 A CN105986510 A CN 105986510A CN 201610062306 A CN201610062306 A CN 201610062306A CN 105986510 A CN105986510 A CN 105986510A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic oil
filter paper
solid content
parts
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610062306.9A
Other languages
English (en)
Inventor
金鑫
胡辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BENGBU SHOUCHUANG FILTER Co Ltd
Original Assignee
BENGBU SHOUCHUANG FILTER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU SHOUCHUANG FILTER Co Ltd filed Critical BENGBU SHOUCHUANG FILTER Co Ltd
Priority to CN201610062306.9A priority Critical patent/CN105986510A/zh
Publication of CN105986510A publication Critical patent/CN105986510A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/28—Organic non-cellulose fibres from natural polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/07—Nitrogen-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/13—Silicon-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/59—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/08—Filter paper

Abstract

本发明公开了一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，由下列重量份的原料制备制成：3-5毫米无碱超细玻璃纤维50-55、漂白针叶木浆55-60、蒸馏水适量、阴离子聚丙烯酰胺0.8-1、浓度为98wt%的浓硫酸适量、纳米二氧化钛10-12、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20-25、无水乙醇适量、固含量40wt%的氟硅乳液60-65、抗氧剂DLTP1-1.2、氰尿酸三聚氰胺2-3、陶瓷纤维棉4-5、聚乙烯醇0.5-0.6、苯基三乙氧基硅烷0.4-0.5。本发明制成的滤纸用于液压过滤器中，具有良好的油水分离的同时耐压性能好，耐高温，结实耐用，而且过滤效果好，方便更换，制造工艺便于工业控制。

Description

一种可耐高温的液压油滤芯滤纸
技术领域
本发明涉及滤纸技术领域，尤其涉及一种可耐高温的液压油滤芯滤纸。
背景技术
现如今我国社会在飞速发展，企业在施工过程中大多会选择机械操作方式。随着科技技术的不断完善，在机械操作方面，企业都已应用了机电一体化的施工方式。在机械的使用过程中，无论操作者对设备的安装及操作如何仔细，都避免不了对液压油造成不同程度的污染，液压油的维护将花费大量的时间及费用，因此液压油成为机械使用过程中最为重要的部件。机械在使用过程中，主要是由液压油贯通其他部件进行操作，由于水分、气体夹杂灰尘混入液压油中，将导致液压油中产生氧化，造成泡沫、积垢和油泥的形成，直接影响机械的使用效果，同时对机械也造成了相当大的损害，液压油过滤系统能降低这一现象的发生率，尽可能避免在使用过程中出现液压油受到污染的现象，由此可见液压油的过滤系统直接影响着机械的使用寿命。
《疏水亲油有机无机复合乳液的制备及其在油水分离滤纸的应用研究》一文中制备一种具有优良疏水亲油性能的水性树脂，通过有机无机复合的方法制备高效的油水分离树脂并应用于滤纸浸渍，在给予滤纸以高效的油水分离性能同时，大大提高了滤纸强度性能与使用寿命。过滤滤纸经复合乳液浸渍后，滤纸表面呈现双微观粗糙结构，赋予滤纸超疏水/超亲油性能，油水分离率可以高达 99.6wt%。但是本文中用到的滤纸为普通滤纸，不具有良好的耐高温老化性、抗腐蚀性，而且长时间在压力下滤纸会遭到破坏而导致过滤失效，这样会直接提升生产成，应该研制一种可以方便更换的滤芯滤纸，不仅能够抵抗一定的压力，具备良好的强度，可在高温油液中使用，而且能够很好的过滤液压油中存在的水分以及系统中的机械杂质颗粒等，同时节约成本。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可耐高温的液压油滤芯滤纸。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，由下列重量份的原料制备制成：3-5毫米无碱超细玻璃纤维50-55、漂白针叶木浆55-60、蒸馏水适量、阴离子聚丙烯酰胺0.8-1、浓度为98wt%的浓硫酸适量、纳米二氧化钛10-12、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20-25、无水乙醇适量、固含量40wt%的氟硅乳液60-65、抗氧剂DLTP1-1.2、氰尿酸三聚氰胺2-3、陶瓷纤维棉4-5、聚乙烯醇0.5-0.6、苯基三乙氧基硅烷0.4-0.5。
所述一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，由以下具体步骤制成：
（1）将3-5毫米无碱超细玻璃纤维中加入8-10适量的蒸馏水制成悬浮液，加入适量的浓度为98wt%的浓硫酸，调节pH为3.5，搅拌均匀形成悬浮液待用；将漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机搅拌，控制打浆度在40-45°SR，然后与上述玻纤悬浮液混合，加入阴离子聚丙烯酰胺，继续搅拌，形成均匀的纸浆悬浮液；
（2）将纳米二氧化钛中加入10-12倍量的蒸馏水中，搅拌至完全分散，水浴加热至60-65℃，缓慢加入固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液，滴加完成后，以350-400转/分的速度搅拌120-150分钟，然后离心分离，分别用蒸馏水、无水乙醇洗涤2次，最后放入真空干燥箱中以70-80℃干燥，冷却后取出，研磨制得磁性粉体；
（3）将陶瓷纤维棉放入粉碎机中粉碎，过200目筛待用；将氰尿酸三聚氰胺与一半量的固含量40wt%的氟硅乳液混合，放入球磨机中，常温下球磨60-90分钟，然后放入陶瓷纤维棉粉末，加热至40-50℃继续球磨30-40分钟后倒出；
（4）将步骤（1）得到的纸浆悬浮液与步骤（2）得到的磁性粉体混合，加入除剩余固含量40wt%的氟硅乳液之外的其余剩余成分，加热至50-60℃，搅拌均匀后加入适量的蒸馏水调浆至固含量为2-3%，再将调好的浆料经成形网成形，在0.06-0.08Mpa的真空条件下对成形后的湿纸进行抽吸脱水；
（5）将剩余量的固含量40wt%的氟硅乳液与步骤（3）得到的产物混合，加入总量2-3倍量的蒸馏水进行稀释得到浸渍液，将步骤（4）得到的湿纸以3-3.5m/s的速度通过浸渍槽，使浸渍液均匀涂布在湿纸上，然后放入电热鼓风干燥箱内以150-160℃的温度烘干即得。
本发明的优点是：本发明将玻璃纤维通过酸性改性后与针叶木浆混合，在保持玻璃纤维分散均匀良好的同时增强玻璃纤维的强度，降低玻璃纤维的脆性，兼顾了产品的强度指标和过滤性能，同时具有良好的耐高温、抗腐蚀性；本发明还在制备中添加了纳米二氧化钛包覆改性的四氧化三铁，不仅具备良好的磁性，使得滤纸可以更好的吸附过滤掉液压系统中的金属磨屑等机械杂质，而且提高了磁性粉体的白度，更加适合添加在滤纸的制备中；最后用氟硅乳液对滤纸原纸进行浸渍，浸渍后乳胶粒子均匀分散在纤维纸页孔隙中和纤维表面，经干燥成膜后，可均匀包覆在纤维表面和交织点上，并未堵塞纤维孔隙，使滤纸仍然保持了丰富的空隙，具有优异的油水分离效果，同时提高了滤纸的挺度、耐破度、抗张强度等性能。
本发明通过添加陶瓷纤维棉、氰尿酸三聚氰胺，能够提高滤纸的强度、耐高温性能，制成的滤纸用于液压过滤器中，过滤比表面积大，孔径细密且分布均匀，具有良好的油水分离的同时耐压性能好，耐高温，结实耐用，而且过滤效果好，方便更换，制造工艺便于工业控制。
具体实施方式
一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：3-5毫米无碱超细玻璃纤维50、漂白针叶木浆55、蒸馏水适量、阴离子聚丙烯酰胺0.8、浓度为98wt%的浓硫酸适量、纳米二氧化钛10、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20、无水乙醇适量、固含量40wt%的氟硅乳液60、抗氧剂DLTP1、氰尿酸三聚氰胺2、陶瓷纤维棉4、聚乙烯醇0.5、苯基三乙氧基硅烷0.4。
所述一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，由以下具体步骤制成：
（1）将3-5毫米无碱超细玻璃纤维中加入8适量的蒸馏水制成悬浮液，加入适量的浓度为98wt%的浓硫酸，调节pH为3.5，搅拌均匀形成悬浮液待用；将漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机搅拌，控制打浆度在40°SR，然后与上述玻纤悬浮液混合，加入阴离子聚丙烯酰胺，继续搅拌，形成均匀的纸浆悬浮液；
（2）将纳米二氧化钛中加入10倍量的蒸馏水中，搅拌至完全分散，水浴加热至60℃，缓慢加入固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液，滴加完成后，以350转/分的速度搅拌120分钟，然后离心分离，分别用蒸馏水、无水乙醇洗涤2次，最后放入真空干燥箱中以70℃干燥，冷却后取出，研磨制得磁性粉体；
（3）将陶瓷纤维棉放入粉碎机中粉碎，过200目筛待用；将氰尿酸三聚氰胺与一半量的固含量40wt%的氟硅乳液混合，放入球磨机中，常温下球磨60分钟，然后放入陶瓷纤维棉粉末，加热至40℃继续球磨30分钟后倒出；
（4）将步骤（1）得到的纸浆悬浮液与步骤（2）得到的磁性粉体混合，加入除剩余固含量40wt%的氟硅乳液之外的其余剩余成分，加热至50℃，搅拌均匀后加入适量的蒸馏水调浆至固含量为2%，再将调好的浆料经成形网成形，在0.06Mpa的真空条件下对成形后的湿纸进行抽吸脱水；
（5）将剩余量的固含量40wt%的氟硅乳液与步骤（3）得到的产物混合，加入总量2倍量的蒸馏水进行稀释得到浸渍液，将步骤（4）得到的湿纸以3m/s的速度通过浸渍槽，使浸渍液均匀涂布在湿纸上，然后放入电热鼓风干燥箱内以150℃的温度烘干即得。
经检测，本发明制得的滤纸的透气度为42.8s•100mL-1 ，抗张指数为23.6N•m•g-1，耐破指数为2.39kPa•m2•g-1。

Claims (2)

1.一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：3-5毫米无碱超细玻璃纤维50-55、漂白针叶木浆55-60、蒸馏水适量、阴离子聚丙烯酰胺0.8-1、浓度为98wt%的浓硫酸适量、纳米二氧化钛10-12、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20-25、无水乙醇适量、固含量40wt%的氟硅乳液60-65、抗氧剂DLTP1-1.2、氰尿酸三聚氰胺2-3、陶瓷纤维棉4-5、聚乙烯醇0.5-0.6、苯基三乙氧基硅烷0.4-0.5。
2.根据权利要求1所述一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将3-5毫米无碱超细玻璃纤维中加入8-10适量的蒸馏水制成悬浮液，加入适量的浓度为98wt%的浓硫酸，调节pH为3.5，搅拌均匀形成悬浮液待用；将漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机搅拌，控制打浆度在40-45°SR，然后与上述玻纤悬浮液混合，加入阴离子聚丙烯酰胺，继续搅拌，形成均匀的纸浆悬浮液；
（2）将纳米二氧化钛中加入10-12倍量的蒸馏水中，搅拌至完全分散，水浴加热至60-65℃，缓慢加入固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液，滴加完成后，以350-400转/分的速度搅拌120-150分钟，然后离心分离，分别用蒸馏水、无水乙醇洗涤2次，最后放入真空干燥箱中以70-80℃干燥，冷却后取出，研磨制得磁性粉体；
（3）将陶瓷纤维棉放入粉碎机中粉碎，过200目筛待用；将氰尿酸三聚氰胺与一半量的固含量40wt%的氟硅乳液混合，放入球磨机中，常温下球磨60-90分钟，然后放入陶瓷纤维棉粉末，加热至40-50℃继续球磨30-40分钟后倒出；
（4）将步骤（1）得到的纸浆悬浮液与步骤（2）得到的磁性粉体混合，加入除剩余固含量40wt%的氟硅乳液之外的其余剩余成分，加热至50-60℃，搅拌均匀后加入适量的蒸馏水调浆至固含量为2-3%，再将调好的浆料经成形网成形，在0.06-0.08Mpa的真空条件下对成形后的湿纸进行抽吸脱水；
（5）将剩余量的固含量40wt%的氟硅乳液与步骤（3）得到的产物混合，加入总量2-3倍量的蒸馏水进行稀释得到浸渍液，将步骤（4）得到的湿纸以3-3.5m/s的速度通过浸渍槽，使浸渍液均匀涂布在湿纸上，然后放入电热鼓风干燥箱内以150-160℃的温度烘干即得。
CN201610062306.9A 2016-01-29 2016-01-29 一种可耐高温的液压油滤芯滤纸 Pending CN105986510A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610062306.9A CN105986510A (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种可耐高温的液压油滤芯滤纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610062306.9A CN105986510A (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种可耐高温的液压油滤芯滤纸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105986510A true CN105986510A (zh) 2016-10-05

Family

ID=57040904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610062306.9A Pending CN105986510A (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种可耐高温的液压油滤芯滤纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105986510A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107224782A (zh) * 2017-06-30 2017-10-03 江苏绿地环保滤材有限公司 一种用于工业粉尘除灰的滤袋
CN109505197A (zh) * 2018-10-30 2019-03-22 杭州特种纸业有限公司 一种耐压滤油纸的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058440A (zh) * 1991-08-14 1992-02-05 中国人民解放军空军油料研究所 油滤纸
WO2004035173A1 (ja) * 2002-10-16 2004-04-29 Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 空気浄化用濾材およびその製造方法
CN101172206A (zh) * 2006-11-01 2008-05-07 王金夫 滤油纸
CN102505571A (zh) * 2011-12-21 2012-06-20 中材科技股份有限公司 无隔板耐高温空气滤纸及其制备方法
CN102912679A (zh) * 2012-09-20 2013-02-06 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种燃油滤清器用矿棉纤维滤纸及其制备方法
CN103966915A (zh) * 2014-03-31 2014-08-06 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种牢固耐高温机油滤清器滤纸及其制备方法
CN104018392A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 太原理工大学 一种用于汽柴油油水分离滤纸的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058440A (zh) * 1991-08-14 1992-02-05 中国人民解放军空军油料研究所 油滤纸
WO2004035173A1 (ja) * 2002-10-16 2004-04-29 Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 空気浄化用濾材およびその製造方法
CN101172206A (zh) * 2006-11-01 2008-05-07 王金夫 滤油纸
CN102505571A (zh) * 2011-12-21 2012-06-20 中材科技股份有限公司 无隔板耐高温空气滤纸及其制备方法
CN102912679A (zh) * 2012-09-20 2013-02-06 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种燃油滤清器用矿棉纤维滤纸及其制备方法
CN103966915A (zh) * 2014-03-31 2014-08-06 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种牢固耐高温机油滤清器滤纸及其制备方法
CN104018392A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 太原理工大学 一种用于汽柴油油水分离滤纸的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘仁庆: "《纸张指南》", 31 October 1997 *
张洪鑫: ""纳米磁性Fe3O4/TiO2复合体制备及在磁性纸中的应用"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
徐桂龙: ""疏水亲油有机无机复合乳液的制备及其在油水分离滤纸的应用研究"", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107224782A (zh) * 2017-06-30 2017-10-03 江苏绿地环保滤材有限公司 一种用于工业粉尘除灰的滤袋
CN109505197A (zh) * 2018-10-30 2019-03-22 杭州特种纸业有限公司 一种耐压滤油纸的制备方法
CN109505197B (zh) * 2018-10-30 2021-01-01 杭州特种纸业有限公司 一种耐压滤油纸的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105986512A (zh) 一种复合高效油水分离液压过滤器滤纸
US2797163A (en) Method of making filter media
JP2019526720A5 (zh)
CN108505390B (zh) 核电站用玻璃纤维水过滤纸及其制备方法
CN105986528A (zh) 一种实现高效油水分离的液压油滤纸
CN105986520A (zh) 一种添加混合填料的液压过滤器滤纸
EP1654420A2 (de) Verfahren zum beladen einer faserstoffsuspension und anordnung zur durchführung des verfahrens
DE2946376A1 (de) Verfahren zur herstellung von holzschliffpulpe
CN105986510A (zh) 一种可耐高温的液压油滤芯滤纸
DE2834909B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzschliff
CN105986524A (zh) 一种添加纳米二氧化硅粒子的液压油滤芯滤纸
CN105986527A (zh) 一种利用改性松香酯增强耐水性的液压过滤器滤纸
CN1312872A (zh) 造纸方法中的微粒体系
CN105986526A (zh) 一种碳纳米管增强型液压过滤器滤纸
DE10351292A1 (de) Verfahren zum Beladen einer Faserstoffsuspension und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
CN105986519A (zh) 一种添加羽毛纤维的环保液压过滤器滤纸
CN105986509A (zh) 一种玻璃纤维阻燃耐高温液压过滤器滤纸
CN107178006B (zh) 一种耐溶解型油水分离滤纸的制备方法
CN105986523A (zh) 一种无机填料增强抗腐蚀效果的液压过滤器滤纸
CN105986522A (zh) 一种废物利用的节能耐用液压过滤器滤纸
CN105986508A (zh) 一种纤维素提高过滤效率的液压油滤芯滤纸
CN105887571B (zh) 一种含化纤的油过滤纸板及其生产方法
CN105986518A (zh) 一种透气性好耐久性佳的液压过滤器滤纸
CN105986521A (zh) 一种超疏水除菌型液压过滤器滤纸
CN105986525A (zh) 一种添加陶瓷材料提高纳污量的液压过滤器滤纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161005

RJ01 Rejection of invention patent application after publication