CN105986433A - 洗衣机 - Google Patents

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CN105986433A CN201510053502.5A CN201510053502A CN105986433A CN 105986433 A CN105986433 A CN 105986433A CN 201510053502 A CN201510053502 A CN 201510053502A CN 105986433 A CN105986433 A CN 105986433A
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Abstract

本发明提供了一种洗衣机,包括洗涤筒和外排管路,所述洗衣机还包括:过滤组件,配置成在所述洗衣机的循环水过滤阶段对从所述洗涤筒中排出的水进行过滤,以循环回所述洗涤筒中重用;其中所述洗涤筒的排水口、所述外排管路以及所述过滤组件的进水口分别连接到一多通管件的不同端口,以允许所述洗涤筒中的水受控地经由所述多通管件输送至所述过滤组件或者排至所述外排管路;以及允许清洗所述过滤组件的至少一部分水经由所述多通管件排至所述外排管路。本发明洗衣机具有优化的流路布局,可利用洗衣机本身的流体管路在不拆卸过滤组件的情况下对其进行在线清洗,延长了洗衣机中过滤组件的寿命。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机,特别是涉及一种带有过滤组件的洗衣机。
背景技术
现有常规洗衣机洗衣时的一次洗衣例程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等,其中洗涤和每次漂洗均需要消耗大量的清水。洗涤或漂洗用过的水,通过排水管排放到洗衣机外面环境。整个洗涤过程耗水量比较大,极大地浪费水资源。
为实现洗衣机节水的目的,现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理:
方案1:在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水,并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。
方案2:在洗衣机中增加反渗透过滤器,对洗衣废水进行净化,并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
方案3:使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化,将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
然而,上述几种方案的实际应用效果均不理想,主要原因如下。
方案1增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而,由于漂洗水杂质多,水质不稳定,导致方案1不能真正解决漂洗水的水质问题。而且,这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网,维护不便。
方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化,这不但需要使用高压泵,而且净化产水速率慢,出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外,这种方案需要定期更换反渗透过滤器,成本较高。
方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化,这些附属设备不但本身价格昂贵,占用空间大,而且还需要很多配套装置和相关清理装置,进一步大幅增加设备成本和维护成本,完全不适合普通家庭使用。
发明内容
本发明的一个目的旨在克服现有技术中具有过滤组件的洗衣机的至少一个缺陷,提供一种可延长过滤组件寿命并保证其正常产水流量的洗衣机。
特别地,本发明提供了一种洗衣机,包括洗涤筒和外排管路,所述洗衣机还包括:
过滤组件,配置成在所述洗衣机的循环水过滤阶段对从所述洗涤筒中排出的水进行过滤,以循环回所述洗涤筒中重用;其中
所述洗涤筒的排水口、所述外排管路以及所述过滤组件的进水口分别连接到一多通管件的不同端口,以允许所述洗涤筒中的水受控地经由所述多通管件输送至所述过滤组件或者排至所述外排管路;以及允许清洗所述过滤组件的至少一部分水经由所述多通管件排至所述外排管路。
可选地,所述洗衣机还包括:
抽水泵,设置在所述过滤组件的产水管路上,所述抽水泵配置成在所述循环水过滤阶段将所述过滤组件的产水抽吸至所述产水管路中,以返回所述洗涤筒中重用;和
气流供应装置,配置成在所述循环水过滤阶段提供气流对所述过滤组件进行气洗。
可选地,所述洗衣机还包括:
泵水装置,设置在所述洗涤筒的排水口与所述多通管件之间,配置成:
在所述循环水过滤阶段工作于具有第一扬程的第一泵水模式,以将所述洗涤筒中的水经由所述多通管件输送至所述过滤组件中,且使所述过滤组件中水的水位不高于所述过滤组件的浓排口的下沿;
在所述洗衣机的过滤组件正向冲洗阶段工作于具有第二扬程的第二泵水模式,其中所述第二扬程大于所述第一扬程,以将所述洗涤筒中的水经由所述多通管件输送至所述过滤组件中对其进行正向冲洗,且使正向冲洗后的水经由所述过滤组件的浓排口排至所述外排管路。
可选地,所述泵水装置中具有两条并联设置的第一流路和第二流路,在所述第一流路和第二流路中,分别设置有具有所述第一扬程的第一水泵和具有所述第二扬程的第二水泵;在所述洗涤筒排水时,启动所述第一水泵和所述第二水泵之一进行泵水。
可选地,所述多通管件为三通管,所述泵水装置中的第一水泵和第二水泵经由所述泵水装置的一个公共泵水出口泵送水,所述公共泵水出口与所述多通管件的一个端口连通;或者
所述多通管件为四通管,所述泵水装置中的第一水泵和第二水泵分别与所述多通管件的两个不同端口连通。
可选地,所述第一流路和第二流路中还分别设有位于所述第一水泵上游的第一电控阀和位于所述第二水泵上游的第二电控阀,其中
所述第一电控阀配置成在所述循环水过滤阶段打开,以使所述洗涤筒中的水经所述第一水泵输送至所述过滤组件;
所述第二电控阀配置成:
在所述过滤组件正向冲洗阶段打开,以使所述洗涤筒中的水经所述第二水泵输送至所述过滤组件;和/或
在所述洗衣机的废水排放阶段打开,以使所述洗涤筒中的水经所述第二水泵输送至所述外排管路。
可选地,所述过滤组件包括前置过滤器和位于所述前置过滤器下游的精过滤器;
所述精过滤器位于所述前置过滤器的上方,其侧壁上设有浓排口,以作为所述过滤组件的浓排口;
所述前置过滤器的滤网将所述前置过滤器内部分隔成进水腔以及位于进水腔上方的出水腔;所述前置过滤器设置有与所述进水腔连通的进水口和与所述出水腔连通的进气口,其中所述进水口作为所述过滤组件的进水口,所述进气口用于接收来自所述气流供应装置提供的气流;
所述精过滤器配置成在所述洗衣机的前置过滤器反向冲洗阶段将其内部的余水反向排放到所述前置过滤器中,以对所述前置过滤器进行反向冲洗。
可选地,所述洗衣机还包括:
外排电控阀,设置在所述多通管件和所述外排管路之间的管路上,配置成在所述前置过滤器反向冲洗阶段打开,以使对所述前置过滤器进行反向冲洗的水依次经由所述进水口、所述多通管件和所述外排电控阀排至所述外排管路。
可选地,所述洗衣机还包括:
浓排电控阀,设置在所述过滤组件的浓排口和所述外排管路之间的管路上,配置成在所述过滤组件正向冲洗阶段和/或所述洗衣机的过滤组件气洗阶段打开,以使对所述过滤组件进行正向冲洗和/或气洗后的流体依次经由所述浓排口和所述浓排电控阀排至所述外排管路。
可选地,所述气流供应装置进一步配置成在所述前置过滤器反向冲洗阶段之前,且所述第一、第二电控阀、浓排电控阀以及外排电控阀均关闭时,向所述过滤组件内部供应气流从而增大其内部压力;
所述精过滤器进一步配置成当所述气流供应装置停止运行且所述外排电控阀打开时,使所述精过滤器内部的余水在其内部压力作用下快速排出以对所述前置过滤器的滤网进行反向冲洗。
本发明洗衣机具有优化的流路布局,可利用洗衣机本身的流体管路在不拆卸过滤组件的情况下对其进行在线清洗,延长了洗衣机中过滤组件的寿命。
进一步地,本发明对洗衣机内部的管路进行了尽可能的复用,不但简化了洗衣机内部的管路设置,而且降低了洗衣机管路控制的复杂性,有效避免或减少洗衣机内部流体管路泄漏的危险,提高洗衣机的可靠性。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例洗衣机的示意性原理图;
图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的循环水过滤阶段的流路示意图;
图3是根据本发明一个实施例的洗衣机的前置过滤器反向冲洗阶段的流路示意图;
图4是根据本发明一个实施例的洗衣机的过滤组件正向冲洗阶段的流路示意图;
图5是根据本发明一个实施例的洗衣机的废水排放阶段的流路示意图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例洗衣机的示意性原理图。参见图1,如本领域技术人员可认识到的,本发明实施例的洗衣机100与现有常规洗衣机一样也包括洗涤筒12和外排管路18。洗涤筒12通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12上部设有清水进口,其通过外部进水管路11连接自来水口,当打开外部进水管路11上的进水阀门13时,可向洗涤筒12中进入洗涤用清水或漂洗用清水。通常在洗涤筒12的底部设置有排水口,以将洗涤筒12中的水排出。外排管路18用于将洗衣机100内部的水排至洗衣机100外部。
本发明的洗衣机100还可包括过滤组件25。过滤组件25配置成在洗衣机100的循环水过滤阶段对从洗涤筒12中排出的水进行过滤,以循环回洗涤筒12中重用。
特别地,洗涤筒12的排水口、外排管路18以及过滤组件25的进水口242分别连接到一多通管件29的不同端口,以允许洗涤筒12中的水受控地经由多通管件29输送至过滤组件25或者排至外排管路18;以及允许清洗过滤组件25的至少一部分水经由多通管件29排至外排管路18。本发明实施例通过将来自洗涤筒12的水和来自过滤组件25的进水口242的水通过多通管件29排至外排管路18,或者将来自洗涤筒12的水通过多通管件29输送至过滤组件25,减少了管路设置,节约了成本。
过滤组件25可包括前置过滤器24和位于前置过滤器24下游的精过滤器26。其中前置过滤器24作为上游过滤器对来自洗涤筒12的水先进行过滤,精过滤器26作为下游过滤器对前置过滤器24过滤后的水进行再次过滤(本领域技术人员可以理解,这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)。在本发明的另一些实施例中,洗衣机除了前置过滤器24和精过滤器26,也可能还包括与其串联设置的一个、两个或多个过滤器,以对来自洗涤筒12的水进行所需的多级过滤。
前置过滤器24可由其内部的滤网将其内部分隔成一上一下两个腔室,其中位于下方的腔室作为进水腔,而位于上方的腔室作为出水腔。前置过滤器24的滤网可采用单层或者多层滤网方式,利用水流向上流动的过程中截留水中的线屑等杂质。前置过滤器24可具有与进水腔连通的进水口242,其作为过滤组件25的进水口。经进水口242流入进水腔的水经前置过滤器24的滤网过滤后流入出水腔中。出水腔具有出水口以供过滤后的水从前置过滤器24中流出。
本发明实施例的精过滤器26可包括进水口、内腔和产水口。在该内腔中填充膜丝,内腔与精过滤器26的进水口连通,其进水口与前置过滤器24出水腔的出水口连通,经前置过滤器24过滤后的水从精过滤器26的进水口进入其内腔中,经膜丝过滤后从产水口流出。精过滤器26的产水口与产水管路19连通,进而通过产水管路19将精过滤器26过滤后的水返回到洗涤筒12中。
在优选的实施例中,精过滤器26为超滤膜组件。在精过滤器26的侧壁上还可设有浓排口262,以使对过滤组件25进行气洗的气流和/或冲洗的水流排出。精过滤器26的浓排口262通过浓排电控阀16与外排管路18连通。浓排电控阀16用于导通或断开浓排口262与外排管路18之间的通路。具体地,浓排电控阀16在洗衣机100的过滤组件正向冲洗阶段和/或洗衣机100的过滤组件气洗阶段打开,以使对过滤组件25进行正向冲洗和/或气洗后的流体依次经浓排口262和浓排电控阀16排至外排管路18,从而排出洗衣机100。
在本发明一些实施例中,在洗衣机100的某些工作阶段结束后会在精过滤器26内部残留一些余水。可以理解,上述余水均是由于进入精过滤器26内部的水没有足够的动力按预定流路流出导致在精过滤器26内部滞留的存水。具体地,例如在循环水过滤阶段中,洗涤筒12中的水依次进入前置过滤器24和精过滤器26中经过滤后循环回洗涤筒12中重用;在循环水过滤阶段结束后,精过滤器26中的水由于失去动力,被迫结束过滤产水,滞留或者说残留在其内部的未过滤的水和/或已过滤的水即为精过滤器26内部的“余水”。又例如在对过滤组件25进行正向冲洗的过滤组件正向冲洗阶段中,洗涤筒12内的水依次经由多通管件29和进水口242进入过滤组件25中对其进行正向冲洗,冲洗后的水经由精过滤器26(或者说过滤组件25的)的浓排口262排出洗衣机100;当过滤组件正向冲洗阶段结束后,部分进入精过滤器26内部对其进行冲洗的水由于失去动力,无法从浓排口262流出,也将滞留或者说残留在精过滤器26内部作为其内部的“余水”。精过滤器26的进水口设置在其底部时,这些余水将在重力的作用下从精过滤器26的进水口向下流动。
在优选的实施例中,精过滤器26位于前置过滤器24的上方。由于精过滤器26的进水口与前置过滤器24的滤网之间具有一定高度差,精过滤器26中的余水可以一定的流速从上方反向流向前置过滤器24的滤网,并将滤网下方的线屑等污物冲掉,从而起到对前置过滤器24滤网进行反向冲洗的作用。因此,在本发明实施例中,精过滤器26可配置成在洗衣机100的前置过滤器反向冲洗阶段将其内部的余水反向排放到前置过滤器24中,以对前置过滤器24进行反向冲洗。本发明优选利用在循环水过滤阶段结束后精过滤器26中的余水对前置过滤器24进行反向冲洗,合理利用了水源,且对前置过滤器24的滤网具有一定的清洁作用。
洗衣机100还可包括设置在多通管件29和外排管路18之间管路上的外排电控阀17,其配置成在前置过滤器反向冲洗阶段打开,以使对前置过滤器24进行反向冲洗的水依次经由前置过滤器24的进水口242、多通管件29和外排电控阀17排至外排管路18。
在本发明实施例中,外排管路18优选设置在洗衣机下部,从而使从前置过滤器24的进水口242流出的水不经由任何泵送装置即可排至外排管路18。
外排电控阀17也可在洗衣机100的废水排放阶段打开,以将洗涤筒12中的水不流经过滤组件25而从管路中直接流至外排管路18,从而排出洗衣机100。
在本发明实施例中,前置过滤器24和精过滤器26可沿竖直方向固定在一起,形成为一体式组件,通过这样设置使得过滤组件25结构紧凑,且安装/拆卸更加方便。
在一些实施例中,为了对过滤组件25进行气洗,洗衣机100还可包括气流供应装置32。气流供应装置32配置成提供气流对过滤组件25进行气洗。相应地,在前置过滤器24的下端还设置有与前置过滤器24的出水腔可控地连通的进气口,以接收来自气流供应装置32提供的气流。气流经由前置过滤器24的出水腔的出水口流入精过滤器26中,对过滤组件25进行气洗。在一些实施例中,气流供应装置32可为气泵,其设置在过滤组件25或者说前置过滤器24的进气口处,气泵的出气口通过气流管路与过滤组件25的进气口连通。在气流管路上设置有单向阀34,以使气流仅能从气泵的出气口流向过滤组件25的进气口,而不能使过滤组件25内的气流流向气泵的出气口。
在本发明进一步的实施例中,为了增加精过滤器26中的余水对前置过滤器24滤网的反冲效果,在循环水过滤阶段结束后,可断开前置过滤器进水口242与洗涤筒12的排水口之间的流路(例如可通过关闭后文中提到的第一电控阀14和第二电控阀15来实现)、关闭外排电控阀17以断开前置过滤器进水口242与外排管路18之间的流路、关闭浓排电控阀16以断开精过滤器26的浓排口262与外排管路18之间的流路。然后开启气流供应装置32一设定时间,以向过滤组件25内部供应气流。在这种情况下,由于过滤组件25中的气流只进不出,从而使精过滤器26内部的压力增大。在精过滤器26内部的压力达到预设值时,打开外排电控阀17,此时,精过滤器26中的余水(也可能混杂着气流)将在其内部压力作用下快速从精过滤器26的进水口反向排出,对前置过滤器24的滤网进行反向冲洗。本发明实施例通过向精过滤器26内部供应气流,使精过滤器26内部的余水在内部压力作用下对前置过滤器24的滤网进行反向冲洗,具有较好的反冲效果。
特别地,本发明实施例的洗衣机100还可包括抽水泵28,设置在过滤组件25的产水管路19上。抽水泵28配置成在所述循环水过滤阶段将过滤组件25的产水抽吸至产水管路19中,以返回洗衣机100的洗涤筒12中重用。气流供应装置32进一步配置成在所述循环水过滤阶段提供气流对过滤组件25进行气洗。
本发明实施例的精过滤器26内部可具有透水不透气的膜丝。由于膜丝具有透水不透气的特性,因此,待过滤的水和气洗用的气流进入精过滤器26后,水能够穿透膜丝(或者说过滤膜)进入膜丝内腔中,进而由抽水泵28将膜丝内腔中的水(即产水)抽吸到过滤组件25的产水管路19中。而水中的杂质则被膜丝或者过滤膜表面截获。由于在滤水的同时,不断有气流从膜丝或者过滤膜表面流动,可带动膜丝或者过滤膜表面的杂质向上流运动,而不会在膜丝或者过滤膜表面沉积。气洗后的气流可从过滤组件25的浓排口262流出,从而经由外排管路18排出洗衣机100。本发明实施例在利用抽水泵28抽吸过滤组件25产水的同时利用气流进入过滤组件25中以对其进行气洗,既保证实现洗衣水循环净化,同时也解决杂质等在滤膜表面沉积导致过滤组件25污堵的问题,提高过滤组件25运行稳定性及寿命,降低成本,对维护洗衣机100运行,延长使用寿命具有积极意义。
在进一步的实施例中,洗衣机100还可包括泵水装置,其设置在洗涤筒12的排水口与多通管件29之间的管路上。特别地,泵水装置可配置成:在所述循环水过滤阶段工作于具有第一扬程的第一泵水模式,以将洗涤筒12中的水输送至过滤组件25中,且使过滤组件25中水的水位不高于过滤组件25中精过滤器26的浓排口262的下沿;在过滤组件正向冲洗阶段工作于具有第二扬程的第二泵水模式,其中所述第二扬程大于所述第一扬程,以将洗涤筒12中的水泵送至过滤组件25中对其进行正向冲洗,且使正向冲洗后的水经精过滤器26的浓排口262从洗衣机100的外排管路18排至洗衣机100外部。本发明实施例的洗衣机100利用泵水装置的不同扬程实现洗衣机100在不同工作阶段具有不同功能,通过在循环水过滤阶段利用低扬程水泵使过滤组件25中的水的水位不高于过滤组件25的浓排口262的下沿,从而使来自洗涤筒12中的水不会从过滤组件25的浓排口排出,保障循环水过滤阶段中洗涤筒12的总水量基本保持不变。
在本发明一些实施例中,参见图1,泵水装置中可具有两条并联设置的第一流路41和第二流路42。在第一流路41中,设置有具有所述第一扬程的第一水泵22;在第二流路42中,设置有具有所述第二扬程的第二水泵23。在洗涤筒12排水时,可启动第一水泵22和第二水泵23之一进行泵水。在本发明实施例中,将洗涤筒12中的水排出洗涤筒12时,第一水泵22和第二水泵23不同时工作。即如果第一水泵22工作,则第二水泵23不工作;如果第二水泵23工作,则第一水泵22不工作。
在一些实施例中,多通管件29可为四通管,泵水装置中的第一水泵22和第二水泵23分别与多通管件29的两个不同端口连通。
在另一些实施例中,多通管件29为三通管,泵水装置中的第一水泵22和第二水泵23经由泵水装置的一个公共泵水出口泵送水,该公共泵水出口与多通管件22的一个端口连通。多通管件29的另外两个端口则分别与过滤组件25的进水口242连通、通过外排电控阀17与外排管路18连通。
第一流路41中设有位于第一水泵22上游的第一电控阀14,第二流路42中设有位于第二水泵23上游的第二电控阀15。第一电控阀14配置成在所述循环水过滤阶段打开,以使洗涤筒12中的水由第一水泵22输送至过滤组件25。第二电控阀15配置成在所述过滤组件正向冲洗阶段打开,以使洗涤筒12中的水经第二水泵23输送至过滤组件25;和/或在洗衣机100的废水排放阶段打开,以使洗涤筒12中的水经第二水泵23输送至外排管路18。
例如在本发明一些实施例中,在循环水过滤阶段,开启第一电控阀14和第一水泵22(关闭第二电控阀15和第二水泵23),将洗涤筒12中的水泵送至过滤组件25中,且使过滤组件25中的水的水位不高于其浓排口262的下沿;在过滤组件正向冲洗阶段,开启第二电控阀15和第二水泵23(关闭第一电控阀14和第一水泵22),将洗涤筒12中的水输送至过滤组件25中对其进行正向冲洗,且使正向冲洗后的水经过滤组件25的浓排口262从洗衣机100的外排管路18排至洗衣机100外部;在洗衣机100的废水排放阶段,开启第二水泵23,将洗涤筒12中的水直接泵送至洗衣机100的外排管路18以排至洗衣机100外部。
在本发明另一些实施例中,泵水装置也可为一双电机水泵,其包括额定转速为第一转速的第一电机和额定转速为第二转速的第二电机,其中所述第二转速大于所述第一转速,当所述第一电机工作时,双电机水泵的扬程为所述第一扬程,当所述第二电机工作时,双电机水泵的扬程为所述第二扬程。在本发明的替代性实施例中,泵水装置可为一电机转速可调式水泵,其电机配置成在以第一转速工作时使泵水装置具有所述第一扬程,在以第二转速工作时使泵水装置具有所述第二扬程,其中所述第二转速大于所述第一转速。
图2是根据本发明一个实施例的洗衣机100的循环水过滤阶段的流路示意图;其中洗涤筒12中的水循环过滤的流路如图2中的加粗实线所示,对过滤组件25进行气洗的流路如图2中的虚线所示。在本发明的一些实施例中,洗衣机100可在对衣物进行漂洗时,进入循环水过滤阶段,以利用循环水对衣物进行漂洗。具体地,在循环水过滤阶段,第一电控阀14、浓排电控阀16打开;第二电控阀15、外排电控阀17关闭。第一水泵22、抽水泵28以及气泵开启,洗涤筒12中的水经第一水泵22泵送到前置过滤器24和精过滤器26中,并使精过滤器26中水的水位不高于浓排口262的下沿,经精过滤器26过滤的水由抽水泵28抽吸至产水管路19中,并循环回到洗涤筒12中重用;与此同时,气泵向前置过滤器24泵送气流,该气流进入精过滤器26中对其进行气洗,气洗后的气流从浓排口262流出,从而经由外排管路18排出洗衣机100。
在本发明实施例中,在过滤组件气洗阶段时,单独对过滤组件25进行气洗的流路可与图2中加粗虚线所示的流路相同,在此不予赘述。
图3是根据本发明一个实施例的洗衣机100的前置过滤器反向冲洗阶段的流路示意图;其中对前置过滤器24进行反向冲洗的流路如图3中的加粗实线所示。在一些实施例中,洗衣机100可在循环水过滤阶段结束后进入前置过滤器反向冲洗阶段,以对前置过滤器24进行反向冲洗。具体地,在前置过滤器反向冲洗阶段,仅外排电控阀17打开,第一电控阀14、第二电控阀15、浓排电控阀16关闭。精过滤器26内部的余水以一定的流速从上方反向流向前置过滤器24的滤网,依次经由前置过滤器24的进水口242、多通管件29和外排电控阀17排至外排管路18。
当然,为了加强反向冲洗效果,也可在前置过滤器反向冲洗阶段之前,使第一电控阀14、第二电控阀15、浓排电控阀16、外排电控阀17关闭,开启气泵向过滤组件25内部供应气流。设定时间后或设定条件满足后(例如精过滤器26内部的压力达到预设值时)关闭气泵,打开外排电控阀17,精过滤器26中的余水(也可能混杂着气流)在其内部压力作用下快速从精过滤器26的进水口反向排出,对前置过滤器24的滤网进行反向冲洗。
图4是根据本发明一个实施例的洗衣机100的过滤组件正向冲洗阶段的流路示意图;其中对过滤组件25进行正向冲洗的流路如图4中的加粗实线所示。在一些实施例中,洗衣机100可在前置过滤器反向冲洗阶段结束后,进入过滤组件正向冲洗阶段,以对过滤组件25进行正向冲洗。具体地,在过滤组件正向冲洗阶段,第二电控阀15、浓排电控阀16打开;第一电控阀14、外排电控阀17关闭。第二水泵23开启,洗涤筒12中的水经第二水泵23泵送到前置过滤器24和精过滤器26中,对前置过滤器24和精过滤器26进行正向冲洗,正向冲洗后的水从浓排口262流出,从而经由外排管路18排出洗衣机100。
图5是根据本发明一个实施例的洗衣机100的废水排放阶段的流路示意图;其中洗涤筒12中的水排放的流路如图5中的加粗实线所示。在本发明的一些实施例中,洗衣机100可在对衣物进行洗涤之后进入废水排放阶段,以将洗涤筒12中的洗涤废水排出洗衣机。具体地,在废水排放阶段,第二电控阀15、外排电控阀17打开;第一电控阀14、浓排电控阀16关闭。第二水泵23开启,将洗涤筒12中的水依次经由多通管件29和外排电控阀17排至外排管路18。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种洗衣机,包括洗涤筒和外排管路,所述洗衣机还包括:
过滤组件,配置成在所述洗衣机的循环水过滤阶段对从所述洗涤筒中排出的水进行过滤,以循环回所述洗涤筒中重用;其中
所述洗涤筒的排水口、所述外排管路以及所述过滤组件的进水口分别连接到一多通管件的不同端口,以允许所述洗涤筒中的水受控地经由所述多通管件输送至所述过滤组件或者排至所述外排管路;以及允许清洗所述过滤组件的至少一部分水经由所述多通管件排至所述外排管路。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,还包括:
抽水泵,设置在所述过滤组件的产水管路上,所述抽水泵配置成在所述循环水过滤阶段将所述过滤组件的产水抽吸至所述产水管路中,以返回所述洗涤筒中重用;和
气流供应装置,配置成在所述循环水过滤阶段提供气流对所述过滤组件进行气洗。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,还包括:
泵水装置,设置在所述洗涤筒的排水口与所述多通管件之间,配置成:
在所述循环水过滤阶段工作于具有第一扬程的第一泵水模式,以将所述洗涤筒中的水经由所述多通管件输送至所述过滤组件中,且使所述过滤组件中水的水位不高于所述过滤组件的浓排口的下沿;
在所述洗衣机的过滤组件正向冲洗阶段工作于具有第二扬程的第二泵水模式,其中所述第二扬程大于所述第一扬程,以将所述洗涤筒中的水经由所述多通管件输送至所述过滤组件中对其进行正向冲洗,且使正向冲洗后的水经由所述过滤组件的浓排口排至所述外排管路。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其中
所述泵水装置中具有两条并联设置的第一流路和第二流路,在所述第一流路和第二流路中,分别设置有具有所述第一扬程的第一水泵和具有所述第二扬程的第二水泵;在所述洗涤筒排水时,启动所述第一水泵和所述第二水泵之一进行泵水。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其中
所述多通管件为三通管,所述泵水装置中的第一水泵和第二水泵经由所述泵水装置的一个公共泵水出口泵送水,所述公共泵水出口与所述多通管件的一个端口连通;或者
所述多通管件为四通管,所述泵水装置中的第一水泵和第二水泵分别与所述多通管件的两个不同端口连通。
6.根据权利要求4所述的洗衣机,其中
所述第一流路和第二流路中还分别设有位于所述第一水泵上游的第一电控阀和位于所述第二水泵上游的第二电控阀,其中
所述第一电控阀配置成在所述循环水过滤阶段打开,以使所述洗涤筒中的水经所述第一水泵输送至所述过滤组件;
所述第二电控阀配置成:
在所述过滤组件正向冲洗阶段打开,以使所述洗涤筒中的水经所述第二水泵输送至所述过滤组件;和/或
在所述洗衣机的废水排放阶段打开,以使所述洗涤筒中的水经所述第二水泵输送至所述外排管路。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其中
所述过滤组件包括前置过滤器和位于所述前置过滤器下游的精过滤器;
所述精过滤器位于所述前置过滤器的上方,其侧壁上设有浓排口,以作为所述过滤组件的浓排口;
所述前置过滤器的滤网将所述前置过滤器内部分隔成进水腔以及位于进水腔上方的出水腔;所述前置过滤器设置有与所述进水腔连通的进水口和与所述出水腔连通的进气口,其中所述进水口作为所述过滤组件的进水口,所述进气口用于接收来自所述气流供应装置提供的气流;
所述精过滤器配置成在所述洗衣机的前置过滤器反向冲洗阶段将其内部的余水反向排放到所述前置过滤器中,以对所述前置过滤器进行反向冲洗。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,还包括:
外排电控阀,设置在所述多通管件和所述外排管路之间的管路上,配置成在所述前置过滤器反向冲洗阶段打开,以使对所述前置过滤器进行反向冲洗的水依次经由所述进水口、所述多通管件和所述外排电控阀排至所述外排管路。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,还包括:
浓排电控阀,设置在所述过滤组件的浓排口和所述外排管路之间的管路上,配置成在所述过滤组件正向冲洗阶段和/或所述洗衣机的过滤组件气洗阶段打开,以使对所述过滤组件进行正向冲洗和/或气洗后的流体依次经由所述浓排口和所述浓排电控阀排至所述外排管路。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其中
所述气流供应装置进一步配置成在所述前置过滤器反向冲洗阶段之前,且所述第一、第二电控阀、浓排电控阀以及外排电控阀均关闭时,向所述过滤组件内部供应气流从而增大其内部压力;
所述精过滤器进一步配置成当所述气流供应装置停止运行且所述外排电控阀打开时,使所述精过滤器内部的余水在其内部压力作用下快速排出以对所述前置过滤器的滤网进行反向冲洗。
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