CN104805650B - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种洗衣机,包括:循环水过滤系统,配置成:在所述洗衣机的至少一个工作流程中,使得所述洗衣机的洗涤筒内的水流入所述循环水过滤系统,并在所述循环水过滤系统中被过滤后再循环流回所述洗涤筒内,其中所述循环水过滤系统包括精过滤器,所述精过滤器布置在所述洗衣机的机体框架的拐角部。本发明对循环水过滤系统的过滤器和控制阀等的布置位置和/或安装方式作了特别的设计,这些方案不但使得在本发明的洗衣机中,循环水过滤系统的安装更加牢固可靠,而且使得在本发明的洗衣机中能够方便地实现水电分离,保证洗衣机的运行更加安全。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及一种洗衣机,特别是涉及一种带有循环水过滤系统的洗衣机。
背景技术
现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等,其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言,现有波轮式洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量能达到每公斤衣物20-30升,而现有滚筒洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量也要达到每公斤衣物12L水。也就是说,现有常规洗衣机(不管波轮式洗衣机还是滚筒式洗衣机,也不管是半自动洗衣机还是全自动洗衣机)工作时,一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外,并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗,导致整个洗衣过程耗水量较大。
为实现洗衣机节水的目的,现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理:
方案1:在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水,并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。
方案2:在洗衣机中增加反渗透过滤器,对洗衣废水进行净化,并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
方案3:使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化,将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
然而,上述几种方案的实际应用效果均不理想,主要原因如下。
方案1增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而,由于漂洗水杂质多,水质不稳定,导致方案1不能真正解决漂洗水的水质问题。而且,这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网,维护不便。
方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化,这不但需要使用高压泵,而且净化产水速率慢,出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外,这种方案需要定期更换反渗透过滤器,成本较高。
方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化,这些附属设备不但本身价格昂贵,占用空间大,而且还需要很多配套装置和相关清理装置,进一步大幅增加设备成本和维护成本,完全不适合普通家庭使用。
发明内容
本发明的一个目的旨在克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷,提供一种充分利用洗衣机的内部空间来牢固地安装循环水过滤系统的洗衣机,不但使得洗衣机内部结构更加紧凑,而且使得循环水过滤系统的安装更加方便。
本发明一个进一步的目的是要使得本发明洗衣机中的循环水过滤系统结构更加牢固,使其在洗衣机的整个使用寿命过程中运行更加可靠。
本发明另一个进一步的目的是要在本发明的洗衣机中尽可能地实现水电分离,使其运行更加安全。
为此,本发明提供了一种洗衣机,包括:
循环水过滤系统,配置成:在所述洗衣机的至少一个工作流程中,使得所述洗衣机的洗涤筒内的水流入所述循环水过滤系统,并在所述循环水过滤系统中被过滤后再循环流回所述洗涤筒内,其中所述循环水过滤系统包括精过滤器,所述精过滤器布置在所述洗衣机的机体框架的一个拐角部。
所述循环水过滤系统可进一步包括串联在所述精过滤器上游的粗过滤器,所述粗过滤器可与所述精过滤器一同布置在所述洗衣机的机体框架的相同拐角部。
进一步地,所述拐角部可为所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部。
进一步地,所述精过滤器和所述粗过滤器沿竖直方向固定在一起,来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器;
所述精过滤器的出水口位于所述精过滤器的上部。
所述循环水过滤系统可进一步包括控制阀,连接在所述精过滤器的排污口处。
进一步地,所述粗过滤器可在其底部由多个第一紧固件固定在所述机体框架的侧横梁上;所述粗过滤器和所述精过滤器可在其侧部分别由多个第二紧固件固定在所述机体框架的立柱支架上;所述控制阀可通过多个第三紧固件固定在所述机体框架的后部顶横梁上。
进一步地,所述粗过滤器和所述精过滤器分别具有各自的进水腔和出水腔,其中
所述粗过滤器的进水腔的进水口接收由所述洗衣机的排水泵从所述洗涤筒泵送的水;
所述粗过滤器的进水腔的排污口连通到所述洗衣机的浓排管的一端,所述浓排管的另一端连接到所述控制阀的第一端口,以经由所述控制阀受控地将来自所述洗涤筒内的水不经过滤地排出到所述洗衣机外;
所述粗过滤器的出水腔的出水口连通到所述精过滤器的进水腔的进水口,以将经所述粗过滤器过滤后的水送入所述精过滤器中;
所述精过滤器的出水腔的出水口连通到所述洗涤筒的进水管道,以将经所述精过滤器过滤后的水返回到所述洗涤筒中;
所述精过滤器的进水腔的排污口连通到所述控制阀的第二端口,以经由所述控制阀受控地连通到所述洗涤筒的进水管道;
所述控制阀的第三端口与所述洗涤筒的进水管道连通;
所述控制阀的第四端口与所述洗衣机的排水管道连通;而且
所述控制阀被配置成根据所述洗衣机的各个工作流程的预定控制程序,至少受控地:
关断所述控制阀的第一端口、第二端口、第三端口、第四端口之间所有连接通路,或者
仅连通所述控制阀的第一端口与第四端口,或者
仅连通所述控制阀的第二端口与第三端口,或者
仅连通所述控制阀的第二端口与第四端口。
进一步地,所述洗衣机还可包括气泵,配置成向所述粗过滤器的出水腔的进气口泵送气流,所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出水口流入所述精过滤器的进水腔中,对所述精过滤器和所述粗过滤器进行气洗。
进一步地,所述粗过滤器和所述精过滤器形成一体式组件;或者所述粗过滤器、所述精过滤器和所述控制阀形成一体式组件。
进一步地,所述洗衣机的供电和控制线束布置在所述机体框架的另一个侧后拐角部。
本发明对循环水过滤系统的过滤器等的布置位置和/或安装方式作了特别的设计,其充分利用洗衣机的内部空间,不但使得本发明洗衣机的内部结构更加紧凑,而且使得循环水过滤系统的安装更加方便。此外,过滤器特别的布置位置还使得在本发明的洗衣机中能够方便地实现水电分离,保证洗衣机的运行更加安全。
进一步地,在本发明的洗衣机中,循环水过滤系统的过滤器之间以及与控制阀之间可被连接成一体式组件,使得本发明洗衣机中的循环水过滤系统结构安装/拆卸更加方便且安装得更加牢固,使其在洗衣机的整个使用寿命过程中运行更加可靠。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图;
图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性结构图。
具体实施方式
本发明的洗衣机一般性地可包括循环水过滤系统。该循环水过滤系统配置成:在洗衣机的至少一个工作流程中,使得洗衣机的洗涤筒内的水流入循环水过滤系统,并在循环水过滤系统中被过滤后再循环流回洗涤筒内。这里的至少一个工作流程,例如可以是洗衣机的一次或多次漂洗流程或者洗涤流程。例如,在洗衣机进行漂洗时,可使洗涤筒内的水流入循环水过滤系统,并在循环水过滤系统中被过滤、净化后再循环流回洗涤筒内,在其他的工作流程中,例如洗涤流程或是脱水流程,洗涤筒内的水可不流入循环水过滤系统进行过滤,而是直接排出洗衣机。
图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图。如本领域技术人员可认识到的,本发明实施例的洗衣机与现有常规洗衣机一样也包括洗涤筒12,该洗涤筒通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12的外筒通过悬挂支撑机构安装在洗衣机的机体框架上。洗涤筒12的下部设有排水口,排水口与循环水过滤系统之间经由排水泵14通过管路连通。特别地,本发明的循环水过滤系统可包括精过滤器26。如本领域技术人员能够理解的,若循环水过滤系统仅包括一个过滤器,那么该过滤器就是本文所述的精过滤器;若循环水过滤系统中包括多个过滤器,那么最下游的过滤器为本文所述的精过滤器。
在图1所示的实施例中,循环水过滤系统可进一步包括串联在精过滤器26上游的粗过滤器24。精过滤器26在该例中优选采用超滤膜过滤器。粗过滤器24作为上游过滤器对来自洗涤筒12内的水先进行过滤,精过滤器26作为下游过滤器对粗过滤器24过滤后的水进行再次过滤(本领域技术人员可以理解,这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)。在本发明的另一些实施例中,循环水过滤系统也可能包括串联在精过滤器26上游的两个、三个、四个或更多个粗过滤器,以对来自洗涤筒12内的水进行所需的多级过滤。
如本领域技术人员习知的,对流体进行过滤的过滤器一般都包括进水腔和出水腔,其中进水腔具有进水口以接收流入过滤器的流体,而出水腔具有出水口以供过滤后的流体从过滤器中流出。本发明实施例的粗过滤器24和精过滤器26不但具有一般过滤器的上述设置,而且它们的进水腔还特别地设置有排污口,以便进入粗过滤器24或精过滤器26进水腔的流体(包括液体和/或气体)可以不经过滤就直接从进水腔的排污口流出。排污口主要用于对粗过滤器和精过滤器的清洗。特别地,如图1所示,粗过滤器24的进水腔的进水口接收由洗衣机的排水泵14从洗涤筒12泵送的水;粗过滤器24的出水腔的出水口连通到精过滤器26的进水腔的进水口,以便将粗过滤器24过滤后的水送入精过滤器26中;精过滤器26的出水腔的出水口设置在精过滤器26的上部,所述出水口连通到洗涤筒12的进水管道11,以便将精过滤器26过滤后的水返回到洗涤筒12中。
本发明实施例的循环水过滤系统还可包括控制阀22,设置在精过滤器26的排污口处。精过滤器26和粗过滤器24的排污口分别与控制阀22连接,其中粗过滤器24的排污口通过浓排管16与控制阀22连接。控制阀22可通过多个第三紧固件固定在机体框架的后部顶横梁上。控制阀22可为具有多个端口的电控阀,例如图1示出的具有四个端口的电控四通阀。浓排管16的一端通过粗过滤器24的进水腔与排水泵14连通后,另一端可连接到控制阀22的第一端口A,以经由控制阀22受控地将来自洗涤筒12内的水不经过滤地排出到所述洗衣机外。这样使得排水管路部分由粗过滤器24的进水腔形成,减少了洗衣机内部管路的设置。
特别地,如图1所示,精过滤器26的进水腔的排污口可连通到控制阀22的第二端口B,以经由控制阀22受控地连通到洗涤筒12的进水管道11。控制阀22的第三端口C可与洗涤筒12的进水管道11连通。控制阀22的第四端口D可与洗衣机的排水管道13连通。
控制阀22被配置成根据洗衣机的各个工作流程的预定控制程序,至少受控地连通其中两个端口或关闭其四个端口。例如在洗衣机的漂洗流程中,洗衣机关断控制阀22的第一端口A、第二端口B、第三端口C、第四端口D之间所有连接通路,洗涤筒12内的漂洗水可经排水泵14泵入粗过滤器24的进水腔中,并依次经粗过滤器24和精过滤器26过滤后流入进水管道11中并循环回洗涤筒12内。又例如在洗衣机的洗涤流程以及脱水流程中,洗衣机仅连通控制阀22的第一端口A与第四端口D,洗涤筒12内的洗涤水由排水泵14泵入粗过滤器24的进水腔中,并依次流入浓排管16以及排水管道13中,从而不经过滤地排出洗衣机。再例如在洗衣机的喷淋流程中,洗衣机仅连通控制阀22的第二端口B与第三端口C,洗涤筒12内的水由排水泵14泵入粗过滤器24的进水腔中,并由粗过滤器24过滤后,依次流入精过滤器26的进水腔以及进水管道11循环回洗涤筒12内。又例如在洗衣机的过滤器清洗流程中,洗衣机仅连通控制阀22的第二端口B与第四端口D,清洗流体(包括液体和/或气体)经由粗过滤器24的进水腔或出水腔进入精过滤器26的进水腔中对精过滤器26进行清洗,清洗后的流体经由排水管道13排出洗衣机。
图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性结构图(为清楚起见,图2中的部分管道是被截断的)。如图2所示,本发明实施例的洗衣机可包括机体框架40,洗涤筒12、排水泵14、粗过滤器24、精过滤器26、浓排管16以及控制阀22均设置在机体框架40内。如本领域技术人员可清楚理解的,洗衣机的机体框架40可由立柱支架和分别位于机体框架四个竖直侧面中的多个横梁固定连接而成,立柱支架位于四个竖直侧面两两之间形成的四个拐角部处。特别地,在本发明中,精过滤器26可布置在机体框架40的一个拐角部。在一个实施例中,粗过滤器24与精过滤器26可一同布置在所述洗衣机的机体框架40的相同的拐角部。在图2所示出的实施例中,精过滤器26和粗过滤器24布置在所述洗衣机的机体框架40的一个侧后拐角部48。
在图2示出的实施例中,粗过滤器24和精过滤器26沿竖直方向固定在一起。其中,粗过滤器24为上游过滤器,设置在底部;精过滤器26为下游过滤器,设置在粗过滤器24之上。浓排管16可由浓排管夹固定在精过滤器26上,向上延伸至控制阀22处。在漂洗流程中,洗涤筒12内的水经排水泵14泵入粗过滤器24的进水腔中,在粗过滤器24中过滤后流到精过滤器26的进水腔中,经精过滤器26过滤后,从位于精过滤器26上部的出水腔的出水口流出,并通过洗衣机的进水管道11循环回洗涤筒12内。在本实施例中,粗过滤器24的出水腔的出水口与精过滤器26的进水腔的进水口直接连通,而非通过管路连通,节省了管路和空间。
在一个实施例中,粗过滤器24的底部可由多个第一紧固件(图中未示出)固定在侧向中横梁44上。例如,所述第一紧固件可为螺栓,相应地这一般就需要在粗过滤器24的底部以及侧向中横梁44上设置多个相应的螺栓孔。在本发明的一些实施例中,可在粗过滤器24和精过滤器26的侧部设置固定螺栓孔,进而通过多个第二紧固件如螺栓等将其固定在立柱支架46上。控制阀22可通过背部设置的螺栓孔通过多个第三紧固件固定在后向顶横梁42上。通过这样的设置,可保证循环水过滤系统被牢固地固定在洗衣机机体框架40的一个侧后拐角部48。
至此,本领域技术人员应该认识到,根据本发明的原理,当循环水过滤系统包括至少两个(例如2个、3个或更多个)过滤器时,这些过滤器也优选布置在洗衣机的机体框架40的一个侧后拐角部48。此时,循环水过滤系统中最上游过滤器由多个第一紧固件固定在洗衣机机体框架40的侧向中横梁或下横梁上;每个过滤器本身还可由多个第二紧固件固定在机体框架40的立柱支架46上;而且所有这些过滤器可沿竖直方向固定在一起,以致来自洗涤筒12内的水可从位于最底层的最上游过滤器依次流到下一过滤器,直至流到位于最顶层的最下游过滤器(即精过滤器)。
在图2所示的实施例中,粗过滤器24和精过滤器26两者,或者控制阀22、粗过滤器24和精过滤器26三者可组成一体式的组件。如本领域技术人员均可清楚地认识到的,这里所谓的“一体件式”可包括以下三种情况:(1)粗过滤器和精过滤器的壳体为一体;(2)粗过滤器和精过滤器的壳体虽不是一体的,但它们之间直接连接,即它们之间的流路连通没有经过中间管路进行连接;(3)粗过滤器和精过滤器两者,或循粗过滤器、精过滤器和控制阀三者在安装到洗衣机之前,相互之间已被固定地安装在一起成为一个整体组件。通过这样设置使得循环水过滤系统结构紧凑,且安装/拆卸更加方便。
在一个实施例中,洗衣机的供电和控制线束可布置在机体框架的另一个侧后拐角部45。这样,可在洗衣机的内部基本上实现水路、电路分离。
本发明实施例的洗衣机优选还可包括气泵32(参见图1),用于对精过滤器26和粗过滤器24进行气洗。具体地,气泵32可配置成向粗过滤器24的出水腔的进气口泵送气流,气流经由粗过滤器24的出水腔的出水口流入精过滤器26的进水腔中,从而对精过滤器26和粗过滤器24进行气洗。
此外,在本发明实施例的机体框架40的底部还可设置一个储物箱18,便于存放一些洗涤用品。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种洗衣机,包括:
循环水过滤系统,配置成:在所述洗衣机的至少一个工作流程中,使得所述洗衣机的洗涤筒内的水流入所述循环水过滤系统,并在所述循环水过滤系统中被过滤后再循环流回所述洗涤筒内,其中所述循环水过滤系统包括精过滤器,所述精过滤器布置在所述洗衣机的机体框架的一个拐角部;
所述循环水过滤系统进一步包括串联在所述精过滤器上游的粗过滤器,来自所述洗涤筒内的水从所述粗过滤器流到所述精过滤器;
所述循环水过滤系统进一步包括控制阀,连接在所述精过滤器的排污口处;
所述粗过滤器和所述精过滤器分别具有各自的进水腔和出水腔,其中
所述粗过滤器的进水腔的进水口接收由所述洗衣机的排水泵从所述洗涤筒泵送的水;
所述粗过滤器的进水腔的排污口连通到所述洗衣机的浓排管的一端,所述浓排管的另一端连接到所述控制阀的第一端口,以经由所述控制阀受控地将来自所述洗涤筒内的水不经过滤地排出到所述洗衣机外;
所述粗过滤器的出水腔的出水口连通到所述精过滤器的进水腔的进水口,以将经所述粗过滤器过滤后的水送入所述精过滤器中;
所述精过滤器的出水腔的出水口连通到所述洗涤筒的进水管道,以将经所述精过滤器过滤后的水返回到所述洗涤筒中;
所述精过滤器的进水腔的排污口连通到所述控制阀的第二端口,以经由所述控制阀受控地连通到所述洗涤筒的进水管道;
所述控制阀的第三端口与所述洗涤筒的进水管道连通;
所述控制阀的第四端口与所述洗衣机的排水管道连通;而且
所述控制阀被配置成根据所述洗衣机的各个工作流程的预定控制程序,至少受控地:
关断所述控制阀的第一端口、第二端口、第三端口、第四端口之间所有连接通路,或者
仅连通所述控制阀的第一端口与第四端口,或者
仅连通所述控制阀的第二端口与第三端口,或者
仅连通所述控制阀的第二端口与第四端口。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中
所述粗过滤器与所述精过滤器一同布置在所述洗衣机的机体框架的相同拐角部。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其中
所述拐角部为所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其中
所述精过滤器和所述粗过滤器沿竖直方向固定在一起,来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器;
所述精过滤器的出水口位于所述精过滤器的上部。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,
所述粗过滤器在其底部由多个第一紧固件固定在所述机体框架的侧横梁上;
所述粗过滤器和所述精过滤器在其侧部分别由多个第二紧固件固定在所述机体框架的立柱支架上;
所述控制阀通过多个第三紧固件固定在所述机体框架的后部顶横梁上。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,进一步包括:
气泵,配置成向所述粗过滤器的出水腔的进气口泵送气流,所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出水口流入所述精过滤器的进水腔中,对所述精过滤器和所述粗过滤器进行气洗。
7.根据权利要求1所述的洗衣机,其中
所述粗过滤器和所述精过滤器形成一体式组件;或者
所述粗过滤器、所述精过滤器和所述控制阀形成一体式组件。
8.根据权利要求1所述的洗衣机,其中
所述洗衣机的供电和控制线束布置在所述机体框架的另一个侧后拐角部。
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