CN109306605B - 一种洗衣机净水系统及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗衣机净水系统，包括，净水模块，通过管路与洗衣机本体连接，洗衣机内的水经净水模块过滤后返回至洗衣机内；驱动净水模块内的水返回至洗衣机内的第一水泵；所述净水模块至少具有入水口和出水口，所述入水口通过第一管路与洗衣机排水口连接，所述出水口通过第二管路与洗衣机进水口连接，所述第一水泵设置在第二管路上，第一水泵还与冲洗水供水管连接，以驱动冲洗水供水管内的水从净水入口进入净水模块，对净水模块进行反向冲洗。本发明还涉及一种安装有上述过滤系统的洗衣机。本发明对净水模块进行反向冲洗，从而更加的有效去除附在过滤膜表面的污染物，提高了过滤膜的过滤性能，延长了过滤膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣设备，尤其是一种洗衣机净水系统及洗衣机。
背景技术
现有的节水洗衣机在洗衣漂洗阶段会对洗涤水进行过滤以重复使用，净水模块长期使用后附着在其表面的沉积物会造成滤孔的堵塞，使得净水模块的过滤效率下降，现有的节水洗衣机一般采用对过滤膜正向冲洗的模式来去除附在膜表面的污染物，即冲洗水流与过滤膜滤水时的水流流向相同，这种冲洗模式不能深度去除滤膜表面的污染物，冲洗效果一般，使得滤膜难以长时间的维持良好的透过性，并且冲洗过程耗水量较大，不利于节水。
鉴于此提出本发明。
发明内容
本发明的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够以相反于滤水方向向净水模块供水以清洗净水模块的洗衣机净水系统。
本发明的另一目的在于提供一种安装有上述净水系统的洗衣机。
为了实现第一发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种洗衣机净水系统，包括，
净水模块，通过管路与洗衣机本体连接，洗衣机内的水经净水模块过滤后返回至洗衣机内；
驱动净水模块内的水返回至洗衣机内的第一水泵；
所述净水模块至少具有入水口和出水口，所述入水口通过第一管路与洗衣机排水口连接，所述出水口通过第二管路与洗衣机进水口连接，所述第一水泵设置在第二管路上，第一水泵还与冲洗水供水管连接，以驱动冲洗水供水管内的水从净水入口进入净水模块，对净水模块进行反向冲洗。
进一步，所述冲洗水供水管连接在第二管路上，且位于第一水泵进水口的上游；第一水泵出水口的下游连接有分支管路，所述分支管路连接至第二管路上，且位于第二管路与冲洗水供水管连接处的上游。
进一步，所述第二管路的一端与出水口连接，然后依次经过第一三通阀、第二三通阀、第一水泵、第三三通阀后，另一端与洗衣机进水口连接，所述冲洗水供水管与第二三通阀连接，所述分支管路一端与第一三通阀连接，另一端与第三三通阀连接。
进一步，所述出水口通过出水口管与第一三通阀连接，第一三通阀通过中间连接管与第二三通阀连接，第二三通阀通过水泵进水管与第一水泵进水口连接，水泵出水口通过水泵出水管与第三三通阀连接，第三三通阀通过净水回流管与洗衣机进水口连接。
进一步，所述净水模块包括壳体和设置在壳体内的过滤膜，所述入水口与出水口通过过滤膜分隔，过滤膜的内侧围成与出水口连通的内侧通道，过滤膜的外侧与壳体之间构成与入水口连通的外侧通道。
进一步，所述净水模块还具有溢流口，所述溢流口与外侧通道连通，并在外部连接有溢流管，所述溢流管通过第四三通阀分别与洗衣机回水管和排污管连接，所述洗衣机回水管与洗衣机的进水口或回流口连接，以将溢流口流出的水排入至洗衣机内，所述排污管与外部环境连通，以将溢流口流出的水排入外部环境中，第四三通阀用于控制切换溢流管与洗衣机回水管或排污管连通。
进一步，所述净水模块还具有进气口，所述进气口与外侧通道连通，并在外部连接有一供气装置，所述供气装置用于向净水模块内供气，以使气流冲击过滤膜，使过滤膜振动。
进一步，所述第一管路上还设有第二水泵，第二水泵配置为驱动洗衣机内的水向净水模块内流动。
进一步，所述冲洗水供水管通过第五三通阀与自来水管连接，第五三通阀还与洗衣机的进水管连接。
为了实现第二大名目的，本发明采用如下技术方案：
一种安装有上述洗衣机净水系统的洗衣机。
采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：
本发明具有对净水模块进行反向冲洗的水路，用自来水对过滤膜进行由内而外的冲洗，并且，更优地，在冲洗的同时用供气装置对过滤膜进行曝气，从而更加的有效去除附在过滤膜表面的污染物，提高了过滤膜的过滤性能，延长了过滤膜的使用寿命。另一方面，本发明利用第一水泵作为动力，既能驱动净水模块内的水向洗衣机内流动，又能驱动自来水管内的水向净水模块内流动，提高了冲洗水的冲击力，有利于对过滤膜的冲洗。
附图说明
图1：本发明的洗衣机净水系统的连接原理图；
图2：本发明的净水模块在滤水时的工作原理图；
图3：本发明的净水模块在反冲洗时的工作原理图；
其中：1、洗衣机 2、自来水管 3、净水模块 4、第一管路 5、第二管路 6、第一水泵7、第二水泵 8、冲洗水供水管 9、电磁阀 10、洗衣机回水管 11、排污管 12、供气装置 13、出水口管 14、中间连接管 15、水泵进水管 16、水泵出水管 17、净水回流管 18、分支管路19、壳体 20、过滤膜 21、第一三通阀 22、第二三通阀 23、第三三通阀 24、第四三通阀 25、第五三通阀 26、溢流管 27、洗衣机进水管 311、入水口 312、出水口 313、溢流口 314、进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示，一种洗衣机净水系统，包括，净水模块3，连接洗衣机1本体与净水模块3的管路和设置在管路上的水泵；所述净水模块3具有入水口311、出水口312，溢流口313和进气口314。所述入水口311位于净水模块3的底部，并通过第一管路4与洗衣机1排水口连接，所述出水口312设置在净水模块3的顶部，并通过第二管路5与洗衣机1进水口连接，所述水泵包括，设置在第二管路5上的第一水泵6，设置在第一管路4上的第二水泵7；第一水泵6用于驱动净水模块3内的水返回至洗衣机1内，具体为，返回至洗衣机盛水桶，第二水泵7用于驱动洗衣机1内的水向净水模块3内流动。
所述第一水泵6还与冲洗水供水管8连接，冲洗水供水管8与自来水管2连接或者与其他提供清洁水的供水装置连接，第一水泵6还用于驱动冲洗水供水管8内的水从净水入口进入净水模块3，以对净水模块3进行反向冲洗。
所述净水模块3包括壳体19和设置在壳体19内的过滤膜20，所述入水口311与出水口312通过过滤膜20分隔，过滤膜20的内侧围成与出水口312连通的内侧通道，过滤膜20的外侧与壳体19之间构成与入水口311连通的外侧通道，从洗衣机1排出的洗涤水由入水口311进入净水模块3内，水分子穿过过滤膜20进入内侧通道，脏物和洗涤剂被过滤膜20隔挡在外侧通道，经过滤后的水由出水口312排出并返回至洗衣机1内。
优选地，所述冲洗水供水管8连接在第二管路5上，且位于第一水泵6进水口的上游；第一水泵6出水口的下游连接有分支管路18，所述分支管路18连接至第二管路5上，且位于第二管路5与冲洗水供水管8连接处的上游，冲洗水由冲洗水供水管8进入第二管路5，在第二管路5内向第一水泵6流动，在第一水泵6的驱动下，沿分支管路18返回至第二管路5的上游，并沿第二管路5返回至净水模块3，对净水模块3进行冲洗。
具体地，所述第二管路5包括，出水口管13、第一三通阀21、中间连接管14、第二三通阀22、第三三通阀23、水泵进水管15、水泵出水管16和净水回流管17。所述出水口312通过出水口管13与第一三通阀21连接，第一三通阀21通过中间连接管14与第二三通阀22连接，所述第二三通阀22通过水泵进水管15与第一水泵6进水口连接，水泵出水口通过水泵出水管16与第三三通阀23连接，第三三通阀23通过净水回流管17与洗衣机1进水口连接。
所述第二三通阀22还与冲洗水供水管8连接，用于引入冲洗水，所述第一三通阀21与第三三通阀23之间还通过分支管路18连接，用于将冲洗水引入净水模块3。
所述溢流口313位于净水模块3的上端一侧，溢流口313与外侧通道连通，并在外部连接有溢流管26，所述溢流管26通过第四三通阀24分别与洗衣机回水管10和排污管11连接，所述洗衣机回水管10与洗衣机1的进水口或回流口连接，以将溢流口313流出的水排入至洗衣机1内，所述排污管11与外部环境连通，以将溢流口313流出的水排入外部环境中，第四三通阀24用于控制切换溢流管26与洗衣机回水管10或排污管11连通，在净水模块3净水时，溢流管26与洗衣机回水管10连通，在净水模块3反冲洗时，溢流管26与排污管11连通。
所述进气口314位于净水模块3的下端一侧，进气口314与外侧通道连通，并在外部连接有一供气装置12，优选地，所述供气装置12为气泵，所述供气装置12用于向净水模块3内供气，以使气流冲击过滤膜20，使过滤膜20振动，在净水模块3反冲洗时，供气装置12运行，使净水模块3内产生气泡，对过滤膜20产生冲击作用。
优选地，所述冲洗水供水管8和洗衣机进水管27共同通过第五三通阀25与自来水管2连接，在洗衣机1进水时，第五三通阀25控制自来水管2与洗衣机进水管27连通，在反冲洗时，第五三通阀25控制自来水管2与冲洗水供水管8连通。
优选地，在冲洗水供水管8、洗衣机进水管27、溢流管26、洗衣机回水管10、排污管11上分别设有控制管路通断的电磁阀9。
本发明的洗衣机净水系统的工作过程为：
洗衣机1进水时，洗衣机进水管27上的电磁阀9打开，自来水进入洗衣机1内，待水位达到系统设定值后，洗衣机进水管27上的电磁阀9关闭。待洗涤结束后，将洗涤水排掉，然后进入漂洗状态。
进入漂洗状态时，洗衣机进水管27上的电磁阀9再次打开，待水位达到设定值后，该电磁阀9关闭，开始漂洗，此时，净水模块开始运行。
结合图2所示，图中箭头代表水流方向，净水模块3过滤步骤如下：
首先，第一三通阀21连通出水口管13与中间连接管14，第二三通阀22接通中间连接管14与水泵进水管15，第三三通阀23连通水泵出水管16与净水回流管17，溢流管26上的电磁阀9打开，洗衣机回水管10上的电磁阀9打开，然后第二水泵7启动，向净水模块3内泵水，稍后第一水泵6启动，洗涤水在压力作用下从过滤膜20外侧进入过滤膜20内侧，经过净水模块3过滤后的水回到洗衣机1内，同时从净水模块3溢流口313流出的水也回到洗衣机1内。优选地，第二水泵7的流量大于第一水泵6的流量，使得部分洗涤水从净水模块3的溢流口313流出。
在漂洗快要结束时，第二水泵7首先停止运行，第一水泵6将净水模块3中剩余的水抽到洗衣机1内，然后结束漂洗，之后，进入净水模块3冲洗阶段。
结合图3所示，图中箭头代表水流方向，净水模块3冲洗步骤如下：
首先，冲洗水供水管8上的电磁阀9打开，第二三通阀22连通冲洗水供水管8与水泵进水管15，第三三通阀23连通水泵出水管16与分支水管，第一三通阀21连通分支水管与出水口管13，溢流管26上的电磁阀9打开，排污管11上的电磁阀9打开，气泵启动，第一水泵6启动，进入反冲洗状态，在反冲洗状态下，冲洗水在压力作用下从过滤膜20内侧进入过滤膜20外侧，反冲洗时间根据实际运行状况可以来设定。
反冲洗结束后，第一水泵6停止运行，气泵停止运行，冲洗水供水管8上的电磁阀9关闭，溢流管26上的电磁阀9、排污管11上的电磁阀9关闭，所有三通阀切换到初始状态，反冲洗维护完成。
本发明还涉及一种安装有上述洗衣机净水系统的洗衣机。
以上所述为本发明的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种洗衣机净水系统，其特征在于，包括，
净水模块，通过管路与洗衣机本体连接，洗衣机内的水经净水模块过滤后返回至洗衣机内；
驱动净水模块内的水返回至洗衣机内的第一水泵；
所述净水模块至少具有入水口和出水口，所述入水口通过第一管路与洗衣机排水口连接，所述出水口通过第二管路与洗衣机进水口连接，所述第一水泵设置在第二管路上，第一水泵还与冲洗水供水管连接，以驱动冲洗水供水管内的水从净水入口进入净水模块，对净水模块进行反向冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述冲洗水供水管连接在第二管路上，且位于第一水泵进水口的上游；第一水泵出水口的下游连接有分支管路，所述分支管路连接至第二管路上，且位于第二管路与冲洗水供水管连接处的上游。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述第二管路的一端与出水口连接，然后依次经过第一三通阀、第二三通阀、第一水泵、第三三通阀后，另一端与洗衣机进水口连接，所述冲洗水供水管与第二三通阀连接，所述分支管路一端与第一三通阀连接，另一端与第三三通阀连接。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述出水口通过出水口管与第一三通阀连接，第一三通阀通过中间连接管与第二三通阀连接，第二三通阀通过水泵进水管与第一水泵进水口连接，水泵出水口通过水泵出水管与第三三通阀连接，第三三通阀通过净水回流管与洗衣机进水口连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述净水模块包括壳体和设置在壳体内的过滤膜，所述入水口与出水口通过过滤膜分隔，过滤膜的内侧围成与出水口连通的内侧通道，过滤膜的外侧与壳体之间构成与入水口连通的外侧通道。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述净水模块还具有溢流口，所述溢流口与外侧通道连通，并在外部连接有溢流管，所述溢流管通过第四三通阀分别与洗衣机回水管和排污管连接，所述洗衣机回水管与洗衣机的进水口或回流口连接，以将溢流口流出的水排入至洗衣机内，所述排污管与外部环境连通，以将溢流口流出的水排入外部环境中，第四三通阀用于控制切换溢流管与洗衣机回水管或排污管连通。
7.根据权利要求5所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述净水模块还具有进气口，所述进气口与外侧通道连通，并在外部连接有一供气装置，所述供气装置用于向净水模块内供气，以使气流冲击过滤膜，使过滤膜振动。
8.根据权利要求1所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述第一管路上还设有第二水泵，第二水泵配置为驱动洗衣机内的水向净水模块内流动。
9.根据权利要求1所述的一种洗衣机净水系统，其特征在于：所述冲洗水供水管通过第五三通阀与自来水管连接，第五三通阀还与洗衣机的进水管连接。
10.一种安装有如权利要求1-9任一项的洗衣机净水系统的洗衣机。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201127 Address after: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China Applicant after: QINGDAO HAIER DRUM WASHING MACHINE Co.,Ltd. Applicant after: Haier Smart Home Co., Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China Applicant before: QINGDAO HAIER DRUM WASHING MACHINE Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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