CN105984664A

CN105984664A - 一种混凝土砌块下料过渡装置

Info

Publication number: CN105984664A
Application number: CN201510049268.9A
Authority: CN
Inventors: 郑之雄
Original assignee: Zigui County Run Chu Building Material Co Ltd
Current assignee: Zigui County Run Chu Building Material Co Ltd
Priority date: 2015-01-31
Filing date: 2015-01-31
Publication date: 2016-10-05

Abstract

一种混凝土砌块下料过渡装置，包括安装在第一固定框架上的下料罐，第一固定框架连接有竖直气缸；所述下料罐上安装有第二固定框架，第二固定框架活动安装有分流筛。本发明一种混凝土砌块下料过渡装置，在现有技术中的圆锥式下料罐基础上，安装用于过渡糊状浆料的分流筛，将原有的集中卸料变为分散卸料，减少糊状混凝土砌块浆料对模柜的冲击，延伸模柜的使用寿命，提高混凝土砌块的品质。

Description

一种混凝土砌块下料过渡装置

技术领域

本发明一种混凝土砌块下料过渡装置，涉及蒸压砂加气混凝土砌块制作领域。

背景技术

蒸压砂加气混凝土砌块，利用江河淤沙、石英沙等工业废渣进行处理后生产的。其主要生产流程是：原料打磨（沙、水泥、石灰、铝膏）→按比例配方→加水搅拌→模柜定型→标准切割→进釜蒸压→冷却出釜→机械包装。在第三流程到第四流程中，有一个下料过度装置：就是把搅拌好的糊状形的稀释材料，过度到模柜里产生发酵反应。现有技术中，该下料过度装置为圆锥式下料罐，其缺陷是：一是材料流向不均；二是损坏模柜底部；三是影响成品质量。主要表现是：圆锥式下料罐总是把料流在一个点上，中间厚周边簿，导致不均匀。尤其是原料加铝膏和石灰后温度高达100℃，从上到下冲向模柜，构成一个汇聚点后必然烧焦模柜底部，造成很大的经济损失。而且被烧焦的汇聚点部分的模柜，直径约200CM、不脱模，与成型砖粘得很紧不容易倒出来，往往采取人工挖的手段来处理，导致成型砖损坏成凹形、影响混凝土砌块的品质。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土砌块下料过渡装置，在现有技术中的圆锥式下料罐基础上，安装用于过渡糊状浆料的分流筛，将原有的集中卸料变为分散卸料，减少糊状混凝土砌块浆料对模柜的冲击，延伸模柜的使用寿命，提高混凝土砌块的品质。

本发明采取的技术方案为：

一种混凝土砌块下料过渡装置，包括安装在第一固定框架上的下料罐，第一固定框架连接有竖直气缸；所述下料罐上安装有第二固定框架，第二固定框架活动安装有分流筛。

所述第一固定框架为角铁焊接构成的框架，下料罐位于该框架内，该框架的两侧分别固定安装两个竖直气缸。

所述第二固定框架包括角铁焊接构成的两层水平框架：第一水平框架、第二水平框架，第一水平框架与下料罐的罐壁固定安装，第一水平框架与第二水平框架之间通过可伸缩杆件连接。

所述第二水平框架设置有两排平行的滑槽，分流筛通过两排平行的滑槽嵌入式活动安装在第二水平框架上。

所述分流筛包括筛框、筛网，筛框与筛网连接。

所述筛网为凸起的锥形状、弧形状或者半圆状。

本发明一种混凝土砌块下料过渡装置，技术效果如下：

1）、将现有的固定式下料罐，通过第一固定框架、竖直气缸，优化改进为可以上下移动的下料罐。可以按照生产需要的下料要求，调整下料罐在竖直方向上的高度，使得下料更为灵活。

2)、增设分流筛，改变现有技术中糊状混凝土砌块浆料对模柜直接冲击的下料方式，通过分流筛分散卸料，一是起到缓冲作用，避免浆料冲击损坏模柜；二是对混凝土砌块浆料起到一定的过滤、均和作用，防止浆料结块。

3）、第二固定框架包括第一水平框架、第二水平框架，第一水平框架与第二水平框架之间通过可伸缩杆件连接。可以根据生产需要，调整分流筛与下料罐之间的距离。分流筛作为一个独立的部件单元，活动安装在第二水平框架的滑槽上，便于定期清洗，不影响混凝土砌块下料过渡整体的使用；同时可以根据生产需要，更换不同孔径的分流筛。

4）、筛网为凸起的锥形状、弧形状或者半圆状，有效对浆料分流，抗击竖直方向的冲击。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

图2为本发明装置分流筛结构示意图。

图3为本发明装置分流筛的凸起锥形状筛网结构示意图。

图4为本发明装置分流筛的凸起弧形状筛网结构示意图。

图5为本发明装置分流筛的凸起半圆状筛网结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种混凝土砌块下料过渡装置，包括安装在第一固定框架2上的下料罐1，第一固定框架2连接有竖直气缸3；所述下料罐1上安装有第二固定框架4，第二固定框架4活动安装有分流筛6。

所述第一固定框架2为角铁焊接构成的框架，考虑到下料罐1盛装糊状混凝土砌块浆料后，其质量很大，优先规格为200*20的角铁焊接成方框。方框内刚好紧密围住下料罐1外壁，下料罐1与该方框可以点焊连接；或者卡箍固定。该框架的两侧分别固定安装两个竖直气缸3。两个竖直气缸3的活塞杆连接第一固定框架2底部的两侧，两个竖直气缸3的缸体与桁架固定安装；或者与行车固定安装。安装在行车上时，可以通过电葫芦水平方向移动本发明的下料罐1。

所述第二固定框架4包括角铁焊接构成的两层水平框架：第一水平框架4.1、第二水平框架4.2，第一水平框架4.1与下料罐1的罐壁固定安装，第一水平框架4.1与第二水平框架4.2之间通过可伸缩杆件4.3连接。考虑到第二固定框架4主要是为了固定安装分流筛6，优先规格为80*10的角铁焊接成两个水平框架。

在第二水平框架4.2内侧平行的框架边缘上设置有两排平行的滑槽5，分流筛6通过两排平行的滑槽5嵌入式活动安装在第二水平框架4.2上。滑槽5可以单独制作成：固定在第二水平框架4.2上的、横截面呈U型的槽子；也可以在角铁上焊接一个垫板，与角铁本身构成一个横截面呈U型的槽。分流筛6可以随时安装、拆卸。

所述分流筛6包括筛框6.1、筛网6.2，筛框6.1与筛网6.2连接；分流筛6根据需要制作多个，一是可以根据生产需要，更换不同孔径的分流筛。二是万一损坏，可以及时更换新的分流筛。所述筛网6.2为水平状。也可以为凸起的锥形状如图3；凸起的弧形状如图4；凸起的半圆状如图5中的任意一种。竖直方向冲击力F作用力点最先对应筛网6.2凸起的顶点。

实施步骤：

竖直气缸3驱动第一固定框架2，将下料罐1沿着竖直方向移动到离模柜7合适的高程。必要时，可以通过调节可伸缩杆件4.3，微调第二水平框架4.2上的分流筛6距离下料罐1下料口的距离。开启下料罐1的下料阀门，糊状混凝土砌块浆料冲击分流筛6，由于筛网6.2为凸起面作用，浆料分散、并通过筛网6.2过滤，流入模柜7。

Claims

1.一种混凝土砌块下料过渡装置，包括安装在第一固定框架（2）上的下料罐（1），其特征在于，第一固定框架（2）连接有竖直气缸（3）；所述下料罐（1）上安装有第二固定框架（4），第二固定框架（4）活动安装有分流筛（6）。

2.根据权利要求1所述一种混凝土砌块下料过渡装置，其特征在于，所述第一固定框架（2）为角铁焊接构成的框架，下料罐（1）位于该框架内，该框架的两侧分别固定安装两个竖直气缸（3）。

3.根据权利要求1所述一种混凝土砌块下料过渡装置，其特征在于，所述第二固定框架（4）包括角铁焊接构成的两层水平框架：第一水平框架（4.1）、第二水平框架（4.2），第一水平框架（4.1）与下料罐（1）的罐壁固定安装，第一水平框架（4.1）与第二水平框架（4.2）之间通过可伸缩杆件（4.3）连接。

4.根据权利要求1所述一种混凝土砌块下料过渡装置，其特征在于，所述第二水平框架（4.2）设置有两排平行的滑槽（5），分流筛（6）通过两排平行的滑槽（5）嵌入式活动安装在第二水平框架(4.2)上。

5.根据权利要求1所述一种混凝土砌块下料过渡装置，其特征在于, 所述分流筛（6）包括筛框（6.1）、筛网（6.2），筛框（6.1）与筛网（6.2）连接。

6.根据权利要求5所述一种混凝土砌块下料过渡装置，其特征在于，所述筛网（6.2）为凸起的锥形状、弧形状或者半圆状。

7.根据权利要求5所述一种混凝土砌块下料过渡装置，其特征在于，所述筛网（6.2）为水平网状。