CN105979803B - 具有带有易碎壳的液体释放组分的吸烟制品 - Google Patents

Abstract

一种吸烟制品(10)包括液体释放组分(20)，所述液体释放组分包括持续释放液体递送材料的内芯及囊封所述内芯的易碎外壳。所述液体递送材料包括封闭基体结构，所述封闭基体结构包括限定多个结构域的交联聚合物基体；和截留于所述结构域内并当所述材料压缩时能够从所述封闭基体结构释放的液体组合物。所述易碎外涂层包括至少一种薄膜形成聚合物和至少一种增塑剂。

Description

具有带有易碎壳的液体释放组分的吸烟制品

技术领域

本发明涉及一种吸烟制品，其包括具有压缩时提供新颖触感的易碎外壳的持续释放液体递送材料。

背景技术

众所周知将香料添加剂包括到吸烟制品内以便在抽吸期间对消费者提供另外的香味。香料可用于增强在加热或燃烧吸烟制品内的烟草材料时产生的烟草香味，或提供另外的非烟草香味例如薄荷或薄荷醇。

在吸烟制品中使用的香料添加剂例如薄荷醇通常采取液体香料的形式，所述液体香料使用合适的液体载体包括到吸烟制品的过滤嘴或烟丝条内。液体香料通常是挥发性的，并且因此趋于在贮存期间从吸烟制品中迁移或蒸发。因此降低可用于在抽吸期间调味主流烟气的香料量。

先前已提出通过例如以胶囊或微胶囊形式的香料封装降低在贮存期间挥发性香料从吸烟制品中的损失。通过例如经由压碎或熔融结构打开封装结构，封装的香料可在吸烟制品抽吸之前或抽吸期间释放。当此类胶囊被压碎以释放香料时，胶囊在特定力下打开并且在该力下释放所有香料。消费者通常感觉到胶囊的破坏，并且在一些情况下，当胶囊打开时可产生可听见的声音。消费者因此接收到香料已释放的感官指示。

先前还已提出在基体材料内提供香料，其中对基体材料进行压缩以便释放香料。香料可以比在胶囊情况下更缓慢地释放。与胶囊的封装结构不同，基体结构不会在特定力下打开以释放所有香料，而是当力持续时逐渐破裂。在一些情况下，这类释放对消费者提供很少的香料已从基体材料中释放的指示或不提供所述指示。

还已知将其他类型的非香料液体添加剂包括到吸烟制品内以便在抽吸期间以某一方式修改烟气。例如，某些液体添加剂可以在吸烟制品过滤嘴内提供，以改变在抽吸期间过滤嘴的过滤特性。

将期望提供用于吸烟制品的改善的液体递送材料，其对消费者提供液体已从材料中释放的指示。将特别期望提供当由消费者压缩时提供新颖感觉的此类材料。将特别期望提供此类材料，其在贮存期间显示挥发性液体添加剂改善的稳定性和对水分和湿气改善的抵抗性。

发明内容

根据本发明，提供一种包括液体释放组分的吸烟制品，液体释放组分包括持续释放液体递送材料的内芯及囊封液体递送材料的内芯的易碎外壳。液体递送材料包括封闭基体结构，所述封闭基体结构包括限定多个结构域的交联聚合物基体；和截留于所述结构域内并在材料压缩时能够从封闭基体结构释放的液体组合物，其中在超过至少5牛顿力的范围下压缩材料时液体递送材料提供液体组合物的持续释放。易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物和至少一种增塑剂。

根据本发明，还提供了包括如上定义的液体释放组分的过滤嘴。

根据本发明，还提供了一种用于吸烟制品的香味释放组分，该香味释放组分包括持续释放的香味递送材料的内芯和囊封香味递送材料的内芯的易碎外壳。香味递送材料包含具有限定多个结构域的聚合物基体的封闭基体结构。聚合物基体由通过多价阳离子交联的一种或多种多糖形成。香味组合物截留在聚合物基体的结构域内，并且在材料压缩时能够从封闭基体结构释放。易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物和至少一种增塑剂。

在以下描述中，除非另有说明，对根据本发明的液体释放组分、香味释放组分、持续释放的液体递送材料或香味递送材料的特征或性质的任何提及还应用于根据本发明的吸烟制品或过滤嘴的液体释放组分、香味释放组分、液体递送材料或香味递送材料。

包括液体释放组分的根据本发明的吸烟制品可为过滤嘴香烟或其他吸烟制品，在其中燃烧烟草材料或另一种可燃材料以形成烟气。可替代地，根据本发明的吸烟制品可为这样的制品，其中气溶胶形成基质例如烟草加热而不是燃烧以形成气溶胶。在一类加热式吸烟制品中，烟草材料或另一种气溶胶形成材料通过一种或多种电加热元件加热，以产生气溶胶。在另一类加热式吸烟制品中，气溶胶通过从可燃或热源到气溶胶形成基质的热传递而产生。本发明还涵盖吸烟制品，其中含尼古丁气溶胶由烟草材料、烟草提取物或其他尼古丁源生成，而无需燃烧，并且在一些情况下，无需加热，例如通过化学反应。

根据本发明的吸烟制品可为完整的装配的吸烟装置或吸烟装置的部件，其与一个或多个其他部件组合，以便提供用于产生气溶胶的装配装置，例如加热式吸烟装置的可消耗部分。

如本文中所使用，术语“烟气”用于描述通过可燃吸烟制品例如过滤嘴香烟产生的烟气，以及由不可燃吸烟制品例如上文所描述类型的加热式或非加热式吸烟制品产生的气溶胶。

术语“液体释放组分”在本说明书自始至终用于指液体递送材料的不连续片或一部分，其采取适合于包括到吸烟制品内的形式。液体释放组分优选采取珠的形式，如下所述，但可替代形式例如线或絮片在某些实施例中可为合适的。在优选实施例中，液体释放组分是用于提供吸烟制品中的香味的香味释放组分。液体释放组分可或不可在液体递送材料周围包括外壳。

如本文使用的，术语“液体”指在室温(22℃)下处于液体状态的组合物。

术语“液体组合物”指可包括到气溶胶生成装置的部件内以便提供对在抽吸期间生成的气溶胶或烟气的作用的任何液体试剂。液体组合物可为例如能够减少气溶胶的一种或多种组成成分的物质。可替代地，液体组合物可为能够与气溶胶生成装置中的一种或多种其他物质反应以产生气溶胶的物质。在本发明的优选实施例中，液体组合物是液体香味组合物，并且液体递送材料适合于在吸烟制品或吸烟制品的一部分中提供香味。

在本说明书中，表达“化学修饰为两亲的淀粉或淀粉衍生物”用于描述已用化合物处理或与化合物反应的淀粉或淀粉衍生物，所述化合物含有疏水基团，以便对淀粉或淀粉衍生物赋予两亲性质。用于处理淀粉或淀粉衍生物或者与淀粉或淀粉衍生物反应的合适化合物应是技术人员已知的。例如，一种优选的合适化合物是辛烯基琥珀酸酐(OSA)。由于OSA的疏水和立体特性，OSA修饰的淀粉展示高分支的大分子结构，不希望受理论束缚，其应理解为导致期望的稳定、界面和流变学特性。

在下文说明书中，本发明将参考由香味递送材料形成的香味释放组分进行描述，所述香味递送材料提供香味组合物的持续释放。然而，教导还可应用于替代液体组合物的持续释放的材料。

术语“持续释放”用于指示香味递送材料能够经过施加的压缩力范围、经过材料变形范围或两者释放香味组合物。例如，如果测量根据施加的压缩力的香味组合物释放，则可见材料能够在x牛顿的力下释放香味组合物，并且随着力从x牛顿增加到(x+y)牛顿(例如，其中y是5牛顿)，继续进行性释放更多的香味组合物。

因为它们是范围，所以本文描述的力和变形的范围具有宽度，并且它们可在范围的末端之间延伸。例如，使用其中y是5牛顿的上文一般例子，力的范围将具有5牛顿的宽度，并且它将从x牛顿延伸到(x+5)牛顿。

因为经过力的范围增加压缩力从香味递送材料中进一步释放香味组合物，所以术语“持续释放”还可描述为“进行性释放”。这与用于吸烟制品的现有技术香味释放机制形成对比，在所述现有技术香味释放机制中，香味在特定力下释放，但香味在特定力之前或特定力之后不释放。例如，由本发明的香味释放组分提供的持续释放香味递送概况与胶囊的香味递送概况形成对比。胶囊通常这样制造，使得胶囊的外壳在特定、限定的压缩力下破坏。在该特定力下，外壳将被破碎并且胶囊核心内含有的基本所有香料将同时被释放。然而，在该特定力以下的施加力下，基本不释放香味。

本发明的吸烟制品的香味释放组分将香味组合物保留在香味递送材料的结构内，直至压缩力应用于组分时。为了实现香味组合物的此类保留，香味递送材料包括闭合基体或网络结构，其将香味组合物截留在闭合结构内。即，香味组合物截留在基体结构内的结构域中。在材料压缩时，香味组合物例如通过周围结构的破坏而被迫离开基体结构。

香味递送材料的封闭基体结构包括三维结构聚合物基体，其形成限定多个结构域的网络。术语“结构域”在本说明书自始至终用于指含有香味组合物的闭合孔或袋，或不连续区域，或对于基体材料的某些制造过程，分散在聚合物基体的前体材料内的香味组合物的小滴，如下文进一步描述的。香味组合物在聚合物基体各处分散在多个不连续结构域中，所述多个不连续结构域被聚合物基体围绕且封闭。

香味递送材料的聚合物基体分离香味组合物，使得香料基本保留在聚合物基体的结构内，直至香味递送材料被压缩时。香味递送材料的压缩导致聚合物基体的变形。随着所施加的力、变形或力和变形两者的水平增加，基体逐渐破坏，并且结构域开始破裂，使得保留在结构域内的香味组合物被释放。

香味递送材料由如上文所定义的易碎外壳囊封。当最初压缩香味释放组分时，外壳将破裂，且仅在外壳破裂之后施加的压力将传递至香味递送材料的内芯，从而释放所述香味组合物。如下文中更详细描述，压缩时外壳的破碎可由消费者所感受到且将通常发出可听到的声音。消费者因此被有利地提供香味递送材料活化以将香味释放到吸烟制品内的感官指示。尤其，在根据本发明的吸烟制品的香味释放组分中，如上文所描述的香味释放组分的结构在压缩时提供独特的触觉感受、听觉感受或触觉感受和听觉感受两者，其中在一定范围的压缩中表现出持续的噼啪声或嘎吱声。在下文更详细地描述此内容。

香味释放组分的内芯将通常比较脆弱外壳柔软。这意指在外壳下存在更少的支撑，这可有利于使得外壳在香味释放元件压缩时更容易破裂，并且可另外增强在压缩时提供的任何发劈啪声效果。此外，通过增加内芯中的香味递送材料的柔软性，一旦更硬的外部区域已破坏，香味递送材料就变得更容易被压缩，由此促进在香味释放组分的持续压缩时香味组合物的释放。

易碎外壳在香味递送材料的内芯周围提供不渗透层，这改进存储期间香味递送材料内的香味组合物的保留并且保护香味递送材料免受周围环境中水分和湿气的影响。外壳进一步为香味释放组分提供对机械力的更高抵抗性，在处理期间组分可受到所述机械力的影响。这有利于降低吸烟制品的制造或组装期间香味释放组分的不期望变形或破裂的风险，因此促进香味递送材料的处理。

如上文所描述，根据本发明的吸烟制品的香味释放组分的易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物和至少一种增塑剂。已经发现此材料组合提供在香味释放组分压缩时破裂的脆性涂层，以产生如下文更详细地描述的触觉及听觉效果，具有外壳持续的噼啪声或嘎吱声。

易碎外壳可包括单一薄膜形成聚合物或两种或两种以上薄膜形成聚合物的组合。

合适的薄膜形成聚合物对于熟练的技术人员是已知的但包含(例如)虫胶、石蜡、聚乙烯吡咯烷酮、可可脂、蜡类(包含但不限于蜂蜡、巴西棕榈蜡和堪地里拉蜡)、蛋白质(包含但不限于谷蛋白、酪蛋白、乳清蛋白、明胶、棉籽蛋白和玉米蛋白)、树胶(包含但不限于阿拉伯树胶、剌槐豆胶、他拉胶、瓜尔豆胶、龙胶、刺梧桐树胶和豆胶树树胶)、半乳糖甘露糖、葛兰胶、藻酸盐、胶质、卡拉胶、蔗糖、果糖、纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、甲基纤维素、乙基甲基纤维素、羰甲基纤维素、硝化纤维素、阿尔法葡聚糖、贝塔葡聚糖、淀粉、变性淀粉、淀粉酶、支链淀粉、麦芽糖糊精、糊精、环糊精、聚糊精、黄烷、壳聚糖和其组合物。优选的是，外壳包含为非多糖类聚合物的至少一种薄膜形成聚合物。

在本发明的某些优选实施例中，外壳包括聚酯薄膜形成聚合物。聚酯薄膜形成聚合物可为天然原料或人工合成原料，但优选的是天然聚酯薄膜形成聚合物且特别优选的是虫胶。天然原料的化合物为通过净化过程从植物或动物来源获得的那些化合物，且人工合成化合物是通过工业化学过程合成。

在本发明的其它优选实施例中，外壳包括纤维素薄膜形成聚合物，特别优选的是甲基羟丙基纤维素。

在本发明的其它优选实施例中，外壳包括聚酯薄膜形成聚合物和纤维素薄膜形成聚合物两种。举例来说，在本发明的特别优选的实施例中，外壳包括虫胶和甲基羟丙基纤维素的组合。

在其它优选的实施例中，外壳包括至少一种淀粉基薄膜形成聚合物，特别优选的淀粉或变性淀粉，例如玉米淀粉。优选的是，淀粉基薄膜形成聚合物结合至少一种非淀粉薄膜形成聚合物而提供。特别优选的是，淀粉类薄膜形成聚合物结合聚酯薄膜形成聚合物、纤维素薄膜形成聚合物或其组合来使用。举例来说，在本发明的特别优选的实施例中，外壳包括虫胶与玉米淀粉的组合或甲基羟丙基纤维素与玉米淀粉的组合。

优选的是，基于外壳的总干重，外壳包括至少约80重量％，更优选地至少约85重量％，最优选地至少约90重量％的一种或多种薄膜形成聚合物。

替代地或另外，基于外壳的总干重，外壳优选地包括小于约98重量％，更优选地小于约96重量％的一种或多种薄膜形成聚合物。

举例来说，优选的是，基于外壳的总干重，外壳包括约80重量％与约98重量％之间，更优选地约85重量％与约96重量％之间，更优选地90重量％与约96重量％之间的一种或多种薄膜形成聚合物。

用于外壳中的合适增塑剂对于熟练的技术人员将是已知的。增塑剂的合适类别的实例是糖(单糖、二糖或寡糖)、醇、多元醇、酸性盐、脂质和衍生物(例如脂肪酸、甘油单酯、酯、磷脂)和表面活性剂。合适的增塑剂的特定实例包含但不限于：葡萄糖、果糖、蜂蜜、木糖醇、山梨糖醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇、乳糖醇、乳酸钠、水合水解淀粉、海藻糖或其组合。在特别优选的实施例中，增塑剂包括木糖醇、甘油或其组合。

优选的是，外壳包括小于约15重量％，更优选地小于约12重量％及最优选地小于约10重量％的一种或多种增塑剂。替代地或另外，基于外壳的干重，外壳优选地包括至少约2重量％，更优选地至少约4重量％的一种或多种增塑剂。举例来说，基于外壳的总干重，外壳优选的包括约2重量％与约15重量％之间，更优选地约4重量％与约12重量％之间，更优选地约4重量％与约10重量％之间的一种或多种增塑剂。

优选的是，外壳具有至少约25微米，更优选地至少约50微米的厚度。替代地或另外，外壳的厚度为优选地小于约500微米，更优选地小于约300微米，最优选地小于约200微米。举例来说，外壳的厚度为优选地约25微米与约500微米之间，更优选地约50微米与约300微米之间，最优选地约50微米与约200微米之间。厚度通常在外壳周围改变，但优选的是，厚度落入跨越基本整个表面的所需范围内。涂层的厚度可从截取的香味释放组分的横截面的SEM图像在外壳周围的多个位置处测量。在所有位置测量的厚度应落入优选范围内。

优选的是，外壳的平均厚度与内芯的最大尺寸的至少约2％，更优选地至少约5％相对应。

优选的是，外壳的平均厚度与内芯的最大尺寸的小于约6％相对应。

优选的是，基于香味释放组分的总干重，外壳与香味释放组分的至少约5重量％，更优选地至少约10重量％，最优选地至少约15重量％相对应。替代地或另外，基于香味释放组分的总干重，外壳与优选地小于约30重量％，更优选地小于约25重量％相对应。举例来说，基于香味释放组分的总干重，外壳与优选地约5重量％与约30重量％之间，更优选地约10重量％与约25重量％之间，更优选地约15重量％与约25重量％之间相对应。

如上文所描述，由根据本发明的吸烟制品的香味释放组分提供的新颖触觉感受在“力/位移测试”中展现，其中在将增大的力施加到吸烟制品时测量到包括所述组分的吸烟制品的压缩。吸烟制品的“压缩”与施加力的设备的组分移动的距离相对应，所述距离将等于吸烟制品的尺寸在那个方向上的减小量。所述力施加到包括香味释放组分的吸烟制品的部分，其中力集中在香味释放组分聚集的中心位置处。

优选的是，当力/位移测试中吸烟制品内的香味释放组分压缩时获得的力/位移曲线包括至少1mm的压缩范围内的力级中的多个局部最小值，其中所述局部最小值中的每一个与少1牛顿的力级的减小相对应。

将理解，压缩力通过其中包括组分的吸烟制品的区域的周围材料施加到香味释放组分。最初地，力/位移测试中施加的压缩力可仅使香味释放组分周围的吸烟制品的材料而不是组分本身变形。在压缩的某一水平，取决于包围香味释放组分的材料的类型和香味释放组分的大小，香味释放组分将开始压缩。

用于根据本发明的香味释放组分的力/位移测试通过设置在吸烟制品内的传统醋酸纤维素丝束过滤嘴内的香味释放组分执行。

力/位移测试产生“力/位移曲线”，其指将所测量到的压缩距离(在所施加力的方向上)的变化绘制为所施加力的函数的图。在以下描述中，假设力/位移曲线经绘制为x轴上以毫米为单位的压缩及y轴上以牛顿为单位的力。

出于本发明的目的，可使用来自稳定微系统(Stable Micro Systems)的TA-XT.plus纹理分析仪进行力/位移测试。在此机器下，测试速度为约每分钟10mm。设备包含用于将力施加到吸烟制品的移动圆柱体头部，所述头部在底端具有平端表面以用于在测试期间与吸烟制品接触。平端表面为圆形的且具有与5mm的半径相对应的约78.54平方毫米的表面积。力/位移测试在大约60％的相对湿度下大约22摄氏度的温度下进行。

如上文所定义，在对根据本发明的吸烟制品的力/位移测试期间产生的力/位移曲线显示对应于至少1mm的压缩范围的曲线的部分的力级中的多个局部最小值。这意味着局部最小值经测试的最高水平的压缩比局部最小值经测量的最低水平的压缩大至少1mm，使得多个力下降在开始于x mm的压缩距离并结束于y mm的压缩距离的力/位移曲线的区域内测量，其中y-x大于1mm。优选的是，力级中的多个局部最小值经观测的压缩范围大于约1.5mm，更优选地大于约2.0mm。或者或另外，力级中的多个局部最小值经观测的压缩范围优选地小于约3.0mm，优选地小于约2.5mm。

“局部最小值”中之每一者与特定压缩距离处的力级的下降相对应。每一下降之后，力级以连续方式继续上升直到下一局部最小值。局部最小值中的每一个与至少1牛顿的力级的减小相对应，其中“减小”对应于局部最小值处的最小力级与就在局部最小值之前的最大力级之间的差。

由根据本发明的包括上文所描述的香味释放组分的吸烟制品产生的力/位移曲线与由包括取代香味释放组分的可破裂胶囊的对应结构的吸烟制品产生的力/位移曲线成对比。在包括胶囊的吸烟制品的情况下，可见力级随着不断增加的压缩连续地上升，直到达到胶囊的破裂力且胶囊破裂，在这个点观测到力级的大程度下降。力/位移曲线因此包含与胶囊的破裂的力级相对应的单一下降，所述下降本质上定义曲线上的一个最大峰值。在包含传统过滤嘴段而没有任何香味释放组分的吸烟制品的情况下，测试期间通常观测不到力下降。

在对根据本发明的吸烟制品的力/位移测试期间，随着香味释放组分的易碎外壳或其它外部结构在持续压缩下逐渐破裂而获得力级中的多个局部最小值。与胶囊不同，其中外壳在单一特定力级下破裂，在根据本发明的吸烟制品的香味释放组分中，外壳在超过压缩的范围下破裂，其中力级的每一下降对应于外壳的结构的部分的破裂。

在由消费者的吸烟制品内的香味释放组分的压缩期间，香味释放组分将显示与上文所描述的力/位移测试中的那个行为类似地行为，所述行为是压缩水平增大，且消费者将通常能够检测力级的下降，导致易碎的触觉感受。

力级中的局部最小值通常以随机模式观测。但是，已经发现力级中的局部最小值的模式(例如)频率数目影响压缩香味释放组分时所提供的触觉感受，且尤其是所感知的外壳的爽脆性。所观测模式将通常根据香味释放组分的特定组合物和结构变化。

优选的是，超过约2mm或2mm以下的压缩范围的力级中的局部最小值的总数目为至少约4个，更优选地至少约6个，最优选地至少约8个。

优选的是，力级中至少约2个局部最小值，更优选地至少约5个局部最小值在观测到局部最小值的力/位移曲线的区域内以力/位移曲线中每mm压缩经检测。

优选的是，当吸烟制品内的液体释放组分的压缩为每分钟10mm的速率时，在力/位移曲线中检测到每秒至少一个局部最小值，及更优选地至少2个局部最小值。

优选的是，力级中的局部最小值通过其观测的力/位移曲线的区域在力/位移测试中施加的力的方向上与未压缩液体释放组分的尺寸的至少约20％压缩范围内延伸，更优选地至少约30％及最优选地至少约40％相对应。

替代地或另外，力级中的局部最小值通过其观测的力/位移曲线的区域优选地在力/位移测试中施加的力的方向上与未压缩液体释放组分的尺寸的小于约70％的压缩范围内延伸，更优选地小于约60％相对应。

优选的是，力级中的局部最小值通过其观测的力/位移曲线的区域在所施加力的方向上及在液体释放组分的位置处与未压缩吸烟制品的直径的至少约10％的压缩范围内延伸，更优选地至少约20％相对应。

替代地或另外，力级中的局部最小值通过其观测的力/位移曲线的区域优选地在所施加力的方向中及在液体释放组分的位置处与未压缩吸烟制品的直径的小于约40％的压缩范围内延伸，更优选地小于约30％相对应。

优选的是，力级中的第一局部最小值以应用于吸烟制品的力/位移测试中施加的力的方向上与液体释放组分的尺寸的至少约50％，更优选地至少约55％相对应的压缩距离经观测。这指示在压缩力以足以开始将外壳破裂的水平被转移到液体释放组分之前，吸烟制品优选地被压缩对应液体释放组分的尺寸的至少一半的距离。如上文所描述，吸烟制品的初始压缩对应包围液体释放组分的材料(例如，过滤材料)的压缩。

优选的是，力级中的第一局部最小值在所施加力的方向上及液体释放组分的位置处的与吸烟制品的直径的至少约25％，更优选地至少约30％相对应的压缩距离处经观测。

优选的是，力级中的第一局部最小值在对应于至少约2mm，更优选地至少约2.5mm的压缩距离处被观测，例如，对于具有约7.5mm与约8mm之间的直径的吸烟制品。

另外，或作为可由根据本发明的吸烟制品的香味释放组分提供的触觉感受的替代，香味释放组分还可提供新颖的听觉感受。还可通过在力/位移测试期间测量从吸烟制品释放的声信号而在力/位移测试中表明此听觉感受。“声学信号”指代绘制在力/位移测试期间从样品释放的声音的声级作为压缩距离的函数的图。在以下描述中，假设声信号经绘制为x轴上以毫米为单位的压缩及y轴上以分贝为单位的声级。

有利地，声信号可与力级一起经绘制为压缩的函数以便分析从吸烟制品的声发射与力级中的局部最小值的模式之间的相互关系。

出于本发明的目的，可通过将从稳定微系统的音讯检测器连接到上文所描述的纹理分析仪设备来获得声信号。音讯检测器使用放置于接近测试样品的麦克风来测量力/位移测试期间从样品产生的声音。麦克风经定位于吸烟制品的上方，麦克风的轴指向吸烟制品的纵向轴线约35度角度，麦克风的末端距离设备的头部的中心接触吸烟制品以施加压缩力的点25mm远。麦克风检测25分贝的分贝度以上的声音并提供每秒至少200个样品的样品速率。

在对根据本发明的吸烟制品的力/位移测试期间产生的声信号包含其中声级基本上恒定的低压缩距离的初始相位。在提供足够水平的压缩以开始破裂相位释放组分的外部结构之前观测初始相位。相位释放组分经放置于过滤嘴的部分的地方，初始相位可包含在香味递送释放组分到达之前通过压缩过滤嘴而产生的低级声信号。举例来说，低级声信号可由放置于香味释放组分周围的过滤材料而产生，如下文进一步描述。在某一压缩水平以上，随着外壳或其它外部结构开始破裂，声事件经观测于声信号内，其中“声事件”指代声信号相对于上文所描述的初始相位中观测到的基础线水平的改变。

优选的是，在力/位移测试期间压缩液体释放组分时检测到的声信号持续超过至少1mm的压缩范围的55分贝以上。此声级通常对应于若干分贝相对于在初始相位期间测量的基础线水平的增大。声信号因此展示压缩范围的声级的持续增大。据认为，这是由于随着吸烟制品的压缩开始使得香味释放组分的外壳的结构破裂从吸烟制品的香味释放组分和周围材料释放的增大的声级。

优选的是，如上文所描述的力级中的两个或两个以上局部最小值在压缩范围内发生，在此期间声信号维持于55粉分贝以上。声信号的持续增大因此与香味释放组分的外壳的结构的破裂的至少一部分相符。

或者或除上文中所定义的持续的分贝度以外，在力/位移测试期间压缩液体释放组分时检测到的声信号包括经提高的相位，以此相位检测到具有至少约65分贝的经提高分贝度的多个声峰，其中经提高相位在至少约1.0mm，更优选地至少约1.5mm，更优选地至少约2.0mm的压缩范围内延伸。优选的是，经提高相位内的声峰的至少50％具有至少75分贝的经提高分贝度。

在声信号的所提高相位内，多个不连续的可听到的声音因此随着香味释放组分的压缩增大而产生，每一峰值对应于由于其逐渐分裂，外壳的机构的部分的破裂。多个声峰的此发射提供噼啪声或嘎吱声，所述声音随着将压缩施加到香味释放组分而持续。

由根据本发明的包括上文所描述的香味释放组分的吸烟制品所产生的声信号与由包括取代香味释放组分的可破裂胶囊的对应结构的吸烟制品产生的声信号成对比。在包括胶囊的吸烟制品的情况下，观察到声级保持相对恒定直到胶囊破裂，在胶囊破裂的点处，观测到声信号中的大的单个峰。在包含传统过滤嘴段而没有任何香味释放组分的吸烟制品的情况下，测试期间通常观测不到具有65分贝以上的分贝度的声峰。

在本发明的优选实施例中，声峰中的至少一个与力级中的多个局部最小值中的一个相符合。尤其优选的是，声峰中的大多数或全部与力级中的多个局部最小值相符合，使得局部最小值的模式基本上与声峰的模式相符合。这表明力级中的声峰与声谷之间的相互关系，指示两者都由相同事件导致，即外壳的结构破裂。此相互关系意味着随着在压缩香味释放组分时外壳破裂，消费者将体验触觉和相对应听觉感受。

包含多个声峰的声信号的提高相位可视情况包括所检测的分贝度在至少1mm的压缩范围内持续55分贝以上的区域，如上文所描述。在此类实施例中，声峰中的一个或多个可发生于声信号的持续区域内，在持续区域之前，在持续区域之后或其组合。

在经提高相位期间，声峰以随机模式经放射出。但是，已经发现声信号的经提高相位中的声峰的模式(例如，频率数目)影响所感受到的外壳爽脆性。所观测模式将通常根据香味释放组分的特定组合物和结构变化。

优选的是，在经提高相位内检测到的声峰的总数目至少约4个，更优选地至少约6个，最优选地至少约8个。

优选的是，在经提高相位内检测到每mm压缩至少约2个声峰，更优选地至少约5个声峰。

优选的是，当以每分钟10mm的速率压缩吸烟制品内的液体释放组分时在经提高相位内检测到每秒至少一个声峰，更优选地每秒至少两个声峰。

优选的是，其内发射声峰的声信号的经提高相位在力/位移测试中施加的力的方向中对应于液体释放组分的尺寸的至少约20％的压缩范围内延伸，更优选地至少约30％及最优选地至少约40％。或者或另外，声信号的经提高相位优选地在力/位移测试中施加的力的方向中对应于液体释放组分的尺寸的小于约70％的压缩范围内延伸，更优选地小于约60％。

优选的是，声信号的经提高相位在所施加力的方向中及液体释放组分的位置处对应于吸烟制品的直径的至少约10％的压缩范围内延伸，更优选地至少约20％。或者或另外，声信号的经提高相位优选地在所施加力的方向中及在液体释放组分的位置处对应于吸烟制品的直径的小于约40％的压缩范围内延伸，更优选地小于约30％。

优选的是，经提高相位在力/位移测试中所施加的力的方向在对应于液体释放组分的尺寸的至少约50％的压缩距离处开始，更优选地至少约55％。此对应于测量到第一声峰的压缩距离。

优选的是，经提高相位在所施加的力的方向中及液体释放组分的位置处在对应于吸烟制品的直径的至少约25％的压缩距离处开始，更优选地至少约30％。

优选的是，经提高相位在对应于至少约2mm，更优选地至少约2.5mm的压缩距离处开始，例如，对于具有约7.5mm与约8mm之间的直径的吸烟制品。

如上文所描述，形成本发明的香味释放组分的内芯的香味递送材料由限定多个结构域的封闭基体结构形成，在所述区域内截留液体香味组合物。封闭基体结构包括由一种或多种交联聚合物形成的聚合物基体。优选的是，聚合物基体由一种或多种多糖且尤其优选的一种或多种阴离子多糖提供。在此类实施例中，聚合物基体的交联优选地通过多糖与多价阳离子的反应来实现，所述多价阳离子形成盐桥以交联多糖。

术语“阴离子多糖”在本说明书自始至终用于指具有净负电荷的多糖。用于在本发明中使用的优选阴离子多糖包含但不限于藻酸盐和胶质。

与本发明相关，术语“多价阳离子”用于描述效价大于1的带正电的离子，例如二价或三价阳离子。多价阳离子优选以多价金属盐溶液，例如金属氯化物的溶液的形式提供。优选的多价阳离子包括钙、铁、铝、锰、铜、锌或镧。特别优选的阳离子是二价钙(Ca²⁺)。

本发明的香味递送材料的封闭基体结构还包括在聚合物基体内的填料，其中所述填料包括一种或多种两亲多糖。术语“两亲多糖”在本说明书自始至终用于指具有亲水部分和疏水部分的多糖。在本发明的香味递送材料中，一种或多种两亲多糖包括到聚合物基体内，但具有最低限度的或不具有与自身或者形成聚合物基体的一种或多种多糖交联的能力。

优选的是，过滤嘴的一种或多种两亲多糖以化学方式修改为两亲性。

已发现在聚合物基体内包括填料影响香味递送材料的结构。在本发明的香味递送材料中，聚合物基体的结构从材料的外部朝向中心改变。特别地，香味递送材料包括富含聚合物的外部区域(其具有相对高比例的交联聚合物基体)，以及富含香料的核心区域(其具有相对高比例的香料)。此结构由于多糖的亲水溶液与疏水香味组合物的相互作用而出现，在形成两种组分的乳状液的小滴时，所述相互作用趋于促使疏水香味组合物在核心区域内聚集。

当在多糖溶液内的香味组合物的乳状液滴入多价阳离子交联溶液内时，发生多糖的交联。如上所述，优选在富含聚合物的外部区域中存在比在富含香料的核心区域中更大程度的交联。这通过封闭基体结构内的多价阳离子浓度中的梯度反映，其中多价阳离子的浓度在香味释放组分的外部区域(其中交联程度最高)中最高，并且随着聚合物基体的比例减少，朝向香味释放组分的内部、核心区域减少。

在香味递送材料的富含聚合物的外部区域中更大程度的交联增加聚合物基体的硬度。香味释放组分的外部区域因此更硬，并且具有比核心区域更低浓度的香味组合物。

已发现在聚合物基体内包括填料导致香味递送材料的外部区域和核心区域之间的多价阳离子浓度中的增强梯度。认为两亲填料阻止多价阳离子浓度从外表面穿过乳状液的完全均等化，使得与核心区域相比较，更大程度的交联在外部区域中出现。这增加外部区域的硬度，同时减少核心区域的硬度，这依次又提供了在核心区域内的香味组合物保留中的进一步改善。

此外，在香味递送材料的外部区域内的聚合物基体中增加水平的交联提供了在材料外部周围更硬的‘层’，其是相对脆性的且在内芯的初始压缩时，在外壳的破裂之后，但在香味组合物释放之前，可发劈啪声或嘎吱声。此效果可用于增强在压缩香味释放组分时提供给消费者的触觉及听觉感受。

优选的是，香味释放组分的内芯的封闭基体结构内的多价阳离子浓度中的梯度是使得沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心500微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.5倍。

优选的是，沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心500微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.75倍且更优选至少约两倍。

此外，内芯优选地具有在封闭基体结构的外表面与液体释放组分的质心之间的最小尺寸，其为至少1.5mm、更优选至少2.0mm。

优选的是，香味释放组分的内芯的封闭基体结构内的多价阳离子浓度中的梯度是使得沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心250微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.5倍。

优选的是，沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心250微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.75倍且更优选至少约两倍。

此外，香味释放组分优选地具有在封闭基体结构的外表面与内芯的质心之间的最小尺寸，其为至少1.5mm、更优选至少2.0mm。

为了本发明的目的，通过测量沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线的浓度，来定量在形成香味释放组分的内芯的香味递送材料内的多价阳离子浓度中的梯度。从香味释放组分的内芯提取样品或核心，所述样品或核心从外表面延伸通过质心，且通过在沿样品或核心的多个位置处作横向切割而形成多个切片。此处术语“横向切割”用于意味切片通过对样品或核心的纵向轴线横向地，即与从封闭基体结构的外表面延伸通过香味释放组分的内芯到内芯的质心的线横向地，切入样品或核心。对于每个切片，多价阳离子的浓度可使用质谱法技术进行测量。应忽视在香味递送材料的内芯周围提供的外壳，使得钙梯度的测量在封闭基体结构的外表面处开始。

通过测量沿核心的多个切片中的钙浓度，可鉴定在距离封闭基体材料的外表面250微米内的最高浓度和在距离内芯的质心500微米内的最高浓度。用于测量多价阳离子浓度中的梯度的其他合适技术也是技术人员已知的。在某些情况下，从液体递送组分中取出样品可通过冷冻组分得到促进。

优选的是，填料的一种或多种两亲多糖包含至少一种选自化学修饰为两亲的淀粉和化学修饰为两亲的淀粉衍生物。用于本发明中的特别优选形式的化学修饰的淀粉是辛烯基琥珀酸酐(OSA)淀粉。合适的淀粉衍生物包括但不限于麦芽糖糊精、高淀粉酶食物淀粉及其组合。

替代地或除过滤嘴外，封闭基体结构还可包括增塑剂。合适的增塑剂经描述于WO-A-2013/068304中。

形成香味释放组分的内芯的香味递送材料的香味组合物优选地包含混合一种或多种脂肪的香料。用于形成根据本发明的香味释放组分的香味组合物的合适材料经描述于WO-A-2013/068304中。优选的是，香味组合物包括薄荷醇、丁香酚或薄荷醇或丁香酚的组合所谓香料。

如上所述，本发明的香味释放组分的香味递送材料提供了持续释放的递送概况，使得在香味释放组分压缩时释放的香味组合物的量可通过调整由消费者施加的压缩力得到控制，例如经过至少5牛顿的范围。这提供了在可释放的香味组合物的量中更大的灵活性，并且因此提供了对在抽吸期间提供的香味强度的更大控制。

优选的是，在经过至少约5牛顿、更优选至少约8牛顿、更优选至少约10牛顿、且最优选地至少约20牛顿的力范围的香味释放组分的压缩时，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。

优选的是，在经过从约10牛顿到约15牛顿的力范围的香味释放组分的压缩时，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。即，力的范围优选从约10牛顿延伸到约15牛顿。

特别优选地，经过更宽的力范围，例如经过从约5牛顿到约50牛顿的力范围，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。这还可描述为从约5牛顿延伸到约50牛顿的范围。更优选地，经过从约5牛顿到约25牛顿、最优选地从约5牛顿到约20牛顿的力范围，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。

替代地或除在力的范围内压缩香味释放组分时提供香味组合物的持续释放以外，香味递送材料在至少25％变形的变形的范围内压缩香味释放组分时优选地提供香味组合物的持续释放。即，变形范围具有至少25百分比变形的宽度。材料的变形通常随着渐增的压缩力而增加。材料的变形百分比对应于在施加压缩力的方向上施加压缩力时在材料尺寸中的减少。香味递送材料能够经过变形范围释放香味组合物，这意指随着变形在限定范围内增加，所释放的香味组合物的量进行性增加。

本发明的香味释放组分的香味递送材料的持续释放递送分布图与描述于WO-A-2013/068304中的分布图类似。

如上所述的香味释放组分可有利地包括到广泛范围的不同类型的吸烟制品内。例如，香味释放组分可包括到可燃吸烟制品例如过滤嘴香烟内，所述可燃吸烟制品具有在抽吸期间燃烧的烟草切割填料条或其他可抽吸材料条。

可替代地，香味释放组分可包括到上述类型的加热式吸烟制品内，其中材料加热而不是燃烧以形成气溶胶。例如，香味释放组分可包括到包含可燃热源的加热式吸烟制品内，例如公开于WO-A-2009/022232中的那种，其包括可燃热源和在可燃热源下游的气溶胶生成基质。香味释放组分还可包括到具有不可燃热源的加热式吸烟制品内，例如化学热源或电热源例如电阻加热元件。

可替代地，如上所述的香味释放组分可包括到吸烟制品内，其中含尼古丁气溶胶由烟草材料或其他尼古丁源形成，而无需燃烧，并且在一些情况下，无需加热，例如WO-A-2008/121610和WO-A-2010/107613中所述的那些。

根据本发明的吸烟制品可在吸烟制品的部件的任何一个或多个中包括香味释放组分。包括香味递送材料的吸烟制品部件或部件的一部分应为可变形的，使得压缩力可通过部件的压缩而施加于香味递送材料。优选地，香味释放组分包括到吸烟制品的过滤嘴或烟嘴内。过滤嘴或烟嘴可被压缩，以便对香味递送材料施加压缩力，以将香味组合物释放到周围过滤嘴内。在吸烟制品的抽吸期间，已从香味递送材料中释放的来自香味组合物一部分的香料递送到经过过滤嘴的烟气内。

过滤嘴可为单段过滤嘴，由包括香味释放组分的单段形成。可替代地，过滤嘴可为多部件过滤嘴，具有包括香味释放组分的至少一个过滤嘴段和至少一个另外的过滤嘴段。各种合适的过滤嘴段将是技术人员众所周知的，包括但不限于纤维性过滤嘴丝束、腔式过滤嘴段、管式过滤嘴段和流动限制器段。过滤嘴段中的一个或多个可包括另外的香味材料、吸附剂材料、或香味材料和吸附剂材料的组合。

在本发明的某些优选实施例中，香味释放组分包括在纤维过滤材料例如醋酸纤维素丝束的段内。在此类实施例中，一个或多个香味释放组分优选在过滤嘴段的生产期间分散在纤维过滤材料各处，使得在装配的过滤嘴中，香味递送材料嵌入段内。在过滤嘴和过滤嘴内的香味释放组分压缩时，香味释放组分的外壳首先破裂且随后香味组合物被释放到周围纤维过滤材料内。有利地，当香味组合物包含液体赋形剂例如一种或多种液体脂肪时，在从香味递送材料释放时，香味组合物容易地分散在纤维过滤材料中，如上所述。香味组合物由此涂布过滤材料的纤维，以优化香料进入烟气内的转移。

在本发明的可替代实施例中，香味释放组分包括在过滤嘴中的腔内。例如，香味释放组分可包括在两个过滤嘴塞之间的腔内，其中腔通过围绕过滤嘴的过滤嘴包装材料限定。

优选地，通过包围过滤嘴的一层或多层包装材料，在过滤嘴内的香味释放组分对消费者是可见的。用于提供具有过滤嘴材料的可见性的过滤嘴的合适布置将是技术人员已知的。

如上所述，香味释放组分的形式可改变。用于包括到根据本发明的吸烟制品或过滤嘴内的合适形式包括但不限于珠、线、片材或絮片。优选地，香味释放组分采取珠的形式，其优选是圆形的且特别优选基本圆柱形或球形。

香味释放组分的宽度可大于约1mm、优选大于约2mm、且更优选大于约3mm。可替代地或另外，香味释放组分的宽度可小于约8mm、优选小于约6mm、且更优选小于约4mm。优选地，香味释放组分的宽度为约1mm至约8mm，更优选约2mm至约6mm，甚至更优选约3mm至约4mm。

香味释放组分的“宽度”对应于香味释放组分的横向横截面的最大尺寸，其中横向横截面是当布置为预期包括到吸烟制品内时，通过跨越香味释放组分切割的平面产生的最大切面，该平面与吸烟制品的纵轴基本垂直。对于基本球形的珠，珠的宽度基本对应于珠的直径。

优选的是，力/位移测试中所施加力的方向中的香味释放组分的尺寸对应香味释放组分的位置处相同方向中的吸烟制品的直径的至少约30％，更优选地至少约40％且更优选地至少约50％。或者或领完，力/位移测试中所施加力的方向中的香味释放组分的尺寸优选的对应于香味释放组分的位置处相同方向中吸烟制品的直径的少于约75％，更优选地小于约70％。

单一香味释放组分可在吸烟制品内提供，或可提供多个香味释放组分，例如两个或更多个、三个或更多个、或者四个或更多个香味释放组分。当提供多个香味释放组分时，香味释放组分可沿吸烟制品间隔开，或可放置于吸烟制品的一个或多个特定区域中，例如过滤嘴内。使用用于将物体插入过滤嘴或烟丝条内的已知仪器和方法，香味递送材料的一个或多个香味释放组分可插入根据本发明的吸烟制品内。

如果需要，可通过将着色剂包含到香味递送材料或外壳，或者两者来给香味释放组分上色。优选地，着色剂包括到香味递送材料内，以便调整材料的颜色，使得它类似香味释放组分包括到其中的吸烟制品部件中的材料颜色。例如，如果香味释放组分包括到吸烟制品的烟丝条内，则香味递送材料在颜色中可为褐色或绿色。香味释放组分因此在烟丝条中具有低可见性。

根据本发明的吸烟制品可各自包括大于约1mg且优选大于约3mg的本文所述香味递送材料中的任一种。可替代地或另外，每种吸烟制品可包括小于约20mg、优选小于约12mg、且更优选小于约8mg的本文所述香味递送材料中的任一种。优选地，每种吸烟制品包括约1mg至约20mg、更优选约1mg至约12mg、且最优选约3mg至约8mg的香味递送材料。

优选地，根据本发明的吸烟制品的总体长度为约70mm至约128mm、更优选约84mm。

优选地，根据本发明的吸烟制品的外部直径对于超薄尺寸的吸烟制品为约5mm至约8.5mm、更优选约5mm至约7.1mm，或者对于常规尺寸的吸烟制品为约7.1mm至约8.5mm。

优选地，根据本发明的吸烟制品的过滤嘴的总体长度为约18mm至约36mm、更优选约27mm。

根据本发明的吸烟制品可包装在容器例如软包装或铰接盖式包装中，其中内部衬里涂布有一种或多种香料。

根据本发明，还提供一种用于产生如上所述的香味释放组分的方法。所述方法包括以下步骤：通过将香料中的任一种分散在在室温(22℃)下是液体的一种或多种脂肪中形成香味组合物；将香味组合物与包括一种或多种多糖的基体溶液混合以形成乳状液；并且将乳状液加入交联溶液中，以使多糖交联，以形成具有包括香味组合物的多个结构域的聚合物基体的内芯；给内芯涂布包括至少一种薄膜形成聚合物及至少一个多糖填物的涂布溶液；及干燥经涂布内芯以形成具有易碎外壳的香味释放组分。

用于形成香味递送材料的内芯的合适方法描述于WO-A-2013/068304中。

用于将涂层溶液涂布应用于内芯的合适涂布系统将是技术人员已知的。在某些实施例中，涂布系统可为封闭系统，例如以允许提供用于涂布步骤的真空条件。涂布溶液优选地使用在涂布系统内提供的合适喷射设备喷射到内芯上。优选的是，涂布溶液以流化状态，例如在流化床喷雾器例如可得自Glatt GmbH,德国的Mini-Glatt系统中，喷射到多个内芯上。优选的是，涂布溶液在40摄氏度与50摄氏度之间的温度下应用于内芯。

经涂布内芯然后经干燥以便挥发任何溶剂，在内芯的外表面上留下易碎外壳。经涂布的内核优选在气体流或空气流下进行干燥。

附图说明

将参照附图仅通过举例方式进一步描述本发明，其中：

图1展示根据本发明的在多滤嘴中包括香味释放组分的过滤嘴香烟的侧视图。

图2展示在对图1的吸烟制品的力/位移测试期间获得的力/位移曲线和声信号。

具体实施方式

图1中所示的香烟10包括在一个端部附接至轴向对准的细长圆柱形过滤嘴14的细长圆柱形的包裹的烟丝条12。过滤嘴14包括单段醋酸纤维素丝束。包裹的烟丝条12和过滤嘴14以常规方式通过接装纸16连接，所述接装纸16包围过滤嘴14的整个长度和包裹的烟丝条12的邻近部分。为了使环境空气与在包裹的烟丝条12的燃烧期间产生的主流烟气混合，在沿过滤嘴14的位置处提供穿过接装纸16的多个环形穿孔18。

如上文所描述，由经涂布香味递送材料形成的单一香味珠20在过滤嘴14内居中提供。香味珠20具有约4mm的直径并具有包括香味递送材料的内芯及内芯周围的易碎外壳的结构。珠20中的香味递送材料包括包含薄荷醇香料的香味组合物，所述薄荷醇香料在用约5牛顿至约10牛顿的力压缩材料时释放。在压缩后，当烟气在抽吸期间经过过滤嘴时，薄荷醇香料可用于释放到主流烟气内。

从香味递送材料中释放的香味组合物的量取决于所施加的压缩力，使得香味强度可通过控制对过滤嘴施加的力而加以控制。香味珠可在抽吸之前或抽吸期间被压缩一次或多次，以便提供薄荷醇香味对烟气的爆发。

香味珠的合适建立的实例及用于形成香味珠的过程在下文中阐述。

实例1

香味珠的内芯由包括与分散遍布基体的薄荷醇香味组合物的多个结构域相交联的藻酸盐基体的香味递送材料。为了产生香味递送材料的内芯，薄荷醇香味组合物首先由下述组分的混合物形成：

混合用磁性搅拌在30摄氏度的温度下进行20分钟的时间段。

基体溶液随后由下述组分的混合物形成：

作为两亲多糖填料，使用OSA修饰的玉米淀粉HI-CAPTM 100(从National Starch&Chemical,Manchester UK商购可得)。HI-CAP^TM100是来源于蜡质玉米的OSA修饰的淀粉。由于由OSA赋予的疏水和立体特性，HI-CAP^TM 100在结构上显著不同于天然淀粉，例如100淀粉(由Tate&Lyle商购可得)，并且相应地展示不同的化学-物理特性，包括特别的界面和流变学特性。

混合用以每分钟1500转操作的船舶叶轮且在小于30摄氏度的温度下进行。混合持续30分钟。

溶液随后用30w/w百分比的香味组合物和70w/w百分比的基体溶液形成。溶液在剪切混合器例如可得自Kinematica的Polytron 3100B中进行混合。对溶液实施以15000-20000的RPM的高剪切，同时使混合物维持在52-55摄氏度的温度下。混合持续3-4分钟，以产生香味组合物在基体聚合物溶液中的乳状液，其中香味组合物小滴的尺寸减少为约10-50微米以下。

乳状液随后加入下述组成的交联溶液中，以形成具有多个结构域的聚合物基体。

将乳状液滴入交联溶液的浴中，以形成以提供香味珠的内芯的球体形式的香味递送材料。使用蠕动泵，通过喷嘴逐滴加入乳状液。乳状液通过5毫米喷嘴以500克/小时的流速滴入。过程在室温下进行，并且使用磁力混合器以每分钟100转的速度搅拌交联溶液水浴。允许乳状液和交联溶液反应10分钟的时间段。

随后从交联溶液中取出内芯，且在去离子水中洗涤，然后在约25摄氏度的干燥空气流中干燥至少360分钟。

香味递送材料的每一内芯的数量平均重量为29.1毫克，并且每粒珠的数量平均直径为3.94毫米。每粒珠的平均含水量为按重量计约4百分比至约6百分比，并且每粒珠的平均薄荷醇含量为按重量计大约20至25百分比。

一旦经干燥，使用由水中以下化合物混合物的水溶液组成的涂布溶液对内芯进行涂布：

溶液含有约30重量％的上文化合物，及70重量％的水。涂布溶液的混合使用磁性搅拌在30摄氏度的温度下进行20分钟。

然后在40-45摄氏度的气温，3巴的雾化压力及每分钟8克的液体流动速率下将涂布溶液应用于Mini Glatt流化床喷雾器达5分钟。应用于流化内芯的液体涂布溶液的量对应于内芯总重量的约25重量％。

使用流化床喷雾器中的空气流，从经涂布的内核中蒸发溶剂。

每一经涂布内芯的数目平均重量(干燥后)为32.2毫克及每一珠的数目平均直径为4.1mm。每一珠的平均含水量为约2重量％到3重量％之间。

使用从上文详细描述的稳定微系统的纹理分析仪和音讯检测器在包含香味珠的吸烟制品上进行力/位移测试。吸烟制品在香味珠的位置处以每分钟10mm的压缩速率被压缩达5mm的压缩。所需要的力经绘制为力/位移曲线中压缩距离的函数，如图2中所展示。在力/位移器件，从吸烟制品的声发射经检测并经绘制为压缩距离的函数，如图2中所展示。

如自图2中可见，力/位移曲线30包含至少1牛顿的多个力下降32。声信号40包括初始相位，其中声输出相对迟缓，且提高的香味开始于约2.5mm的压缩距离，其中检测到具有65分贝以上的声级的多多个个声峰42。提高相位延伸到约4.5mm的压缩距离并因此对应于约2mm的压缩范围。在经提高相位中，声信号还包括约2.5mm到3.5mm之间的区域44，其中声级持续超过55分贝。

声信号及力/位移曲线表明压缩时外壳的持续爽脆度，如上文详细描述。

实例2

香味珠的内芯形成如上文实例1所描述。一旦经干燥，使用由以下化合物混合物的水溶液组成的涂布溶液对内芯进行涂布：

溶液含有约20重量％的上文化合物，及80重量％的水。

如上文所描述，涂布溶液被涂抹在内芯上。应用于流化内芯的液体涂布溶液的量对应于内芯总重量的约27重量％。

每一经涂布内芯的数目平均重量(干燥后)为32.4毫克及每一珠的数目平均直径为4.0mm。每一珠的平均含水量为约2重量％到3重量％之间。

实例3

香味珠的内芯形成如上文实例1所描述。一旦经干燥，使用由以下化合物混合物的水溶液组成的涂布溶液对内芯进行涂布：

溶液含有约20重量％的上文化合物，及80重量％的水。

如上文所描述，涂布溶液被涂抹在内芯上。应用于流化内芯的液体涂布溶液的量对应于内芯总重量的约14重量％。

每一经涂布内芯的数目平均重量(干燥后)为31.4毫克及每一珠的数目平均直径为4.0mm。每一珠的平均含水量为约2重量％到3重量％之间。

Claims (10)

1.一种包括液体释放组分的吸烟制品，所述液体释放组分包括：

持续释放液体递送材料的内芯，其包括：

封闭基体结构，其包括限定多个结构域的交联聚合物基体，其中交联聚合物基体由一种或多种交联阴离子多糖形成，聚合物基体的交联通过多糖与多价阳离子的反应来实现，所述多价阳离子形成盐桥以交联多糖；及

液体组合物，其被截留于所述结构域内并当压缩所述材料时能够从所述封闭基体结构释放，其中在至少5牛顿力的范围压缩所述材料时所述液体递送材料提供所述液体组合物的持续释放；和

易碎外壳，其囊封液体递送材料的所述内芯，所述易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物及至少一种增塑剂，所述外壳基于总干重还包括少于12重量％的所述至少一种增塑剂，其中所述外壳中的所述至少一种薄膜形成聚合物包括聚酯薄膜形成聚合物、纤维素薄膜形成聚合物或其组合。

2.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述外壳中的所述至少一种薄膜形成聚合物包括淀粉基薄膜形成聚合物。

3.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述外壳基于总干重包括至少80重量％的所述至少一种薄膜形成聚合物。

4.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述外壳的平均厚度相应于所述内芯的最大直径的至少2％。

5.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述外壳具有25微米到500微米之间的平均厚度。

6.根据权利要求1中所述的吸烟制品，其中所述外壳相应于基于所述液体释放组分总干重的至少5重量％。

7.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述液体释放组分的最大直径相应于所述液体释放组分的位置处的所述吸烟制品的最大直径的至少30％。

8.一种用于吸烟制品的过滤嘴，其包括液体释放组分，所述液体释放组分包括：

持续释放液体递送材料的内芯，其包括：

封闭基体结构，其包括限定多个结构域的交联聚合物基体，其中交联的聚合物基体由一种或多种交联的阴离子多糖形成，聚合物基体的交联通过多糖与多价阳离子的反应来实现，所述多价阳离子形成盐桥以交联多糖；及

液体组合物，其被截留于所述结构域内并当压缩所述材料时能够从所述封闭基体结构释放，其中在至少5牛顿力的范围压缩所述材料时所述液体递送材料提供所述液体组合物的持续释放；和

易碎外壳，其囊封液体递送材料的所述内芯，所述易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物及至少一种增塑剂，所述外壳基于总干重还包括少于12重量％的所述至少一种增塑剂，其中所述外壳中的所述至少一种薄膜形成聚合物包括聚酯薄膜形成聚合物、纤维素薄膜形成聚合物或其组合。

9.一种用于吸烟制品的香味释放组分，所述香味释放组分包括：

持续释放液体递送材料的内芯，其包括：

封闭基体结构，其包括限定多个结构域的交联聚合物基体，其中交联的聚合物基体由一种或多种交联的阴离子多糖形成，聚合物基体的交联通过多糖与多价阳离子的反应来实现，所述多价阳离子形成盐桥以交联多糖；

香味组合物，其被截留于所述结构域内并当压缩所述材料时能够从所述封闭基体结构释放；和

易碎外壳，其囊封持续释放液体递送材料的所述内芯，所述易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物及至少一种增塑剂，所述外壳基于总干重还包括少于12重量％的所述至少一种增塑剂，其中所述外壳中的所述至少一种薄膜形成聚合物包括聚酯薄膜形成聚合物、纤维素薄膜形成聚合物或其组合，其中在至少5牛顿力的范围压缩所述材料时所述香味释放组分提供所述香味组合物的持续释放。

10.一种产生根据权利要求9所述的香味释放组分的方法，所述方法包括下述步骤：

通过将香料分散在一种或多种脂肪中形成香味组合物，所述一种或多种脂肪在22℃是液体；

将所述香味组合物与包括一种或多种阴离子多糖的基体溶液混合以形成乳状液；

将所述乳状液加入交联溶液中，以使所述多糖交联以形成具有包括所述香味组合物的多个结构域的聚合物基体的内芯，其中所述交联溶液包含多价阳离子，所述多价阳离子与多糖反应形成盐桥以交联多糖；

给所述内芯涂布包括至少一种薄膜形成聚合物及至少一种增塑剂的涂布溶液；及

干燥所述经涂布内芯以形成具有易碎外壳的香味释放组分，所述外壳基于总干重还包括少于12重量％的所述至少一种增塑剂，其中所述外壳中的所述至少一种薄膜形成聚合物包括聚酯薄膜形成聚合物、纤维素薄膜形成聚合物或其组合。