CN105960177B - 具有触觉液体释放组分的吸烟制品 - Google Patents

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Abstract

一种吸烟制品(10)，其包括液体释放组分(20)，所述液体释放组分包括持续释放液体递送材料，所述持续释放液体递送材料包括：封闭基体结构，其包括限定复数个结构域的交联聚合物基体；和液体组合物，其截留于所述结构域内并在所述材料压缩时能够从所述封闭基体结构释放。当力/位移测试中在所述液体释放组分(20)的位置处的所述吸烟制品(10)压缩时获得的力/位移曲线(30)包括在至少1mm的压缩范围内的力级中的复数个局部最小值(32)，其中所述局部最小值(32)中的每一个对应于至少1牛顿的力级的减小。

Description

具有触觉液体释放组分的吸烟制品
技术领域
本发明涉及一种吸烟制品，其包括在压缩时提供新颖触觉感受的持续释放的液体释放组分。
背景技术
众所周知将香料添加剂包括到吸烟制品内以便在抽吸期间对消费者提供另外的香味。香料可用于增强在加热或燃烧吸烟制品内的烟草材料时产生的烟草香味，或提供另外的非烟草香味例如薄荷或薄荷醇。
在吸烟制品中使用的香料添加剂(例如薄荷醇)通常采取液体香料的形式，所述液体香料使用合适的液体载体包括到吸烟制品的过滤器或烟丝条内。液体香料通常是挥发性的，并且因此趋于在贮存期间从吸烟制品中迁移或蒸发。因此减少了可用于在抽吸期间调味主流烟气的香料量。
先前已提出通过例如以胶囊或微胶囊形式的香料封装降低在贮存期间挥发性香料从吸烟制品中的损失。通过例如经由压碎或熔融封装结构而打开所述结构，封装的香料可在吸烟制品抽吸之前或抽吸期间释放。当此类胶囊被压碎以释放香料时，胶囊在特定力下打开并且在该力下释放所有香料。消费者通常感觉到胶囊的破坏，并且在一些情况下，当胶囊打开时可产生可听见的声音。消费者因此接收到香料已释放的感官指示。
先前还已提出在基体材料内提供香料，其中对基体材料进行压缩以便释放香料。香料可以比在胶囊情况下更缓慢地释放。与胶囊的封装结构不同，基体结构不在特定力下打开以释放所有香料，而是当力持续时逐渐破坏。在一些情况下，这类释放对消费者提供很少的香料已从基体材料中释放的指示或不提供所述指示。
还已知将其他类型的非香料液体添加剂包括到吸烟制品内以便在抽吸期间以某一方式修改烟气。举例来说，某些液体添加剂可以提供在吸烟制品过滤器内，以改变在抽吸期间过滤器的过滤特性。
将期望提供用于吸烟制品的改善的液体递送材料，其为消费者提供液体已从材料中释放的指示。将尤其需要提供在被消费者压缩时提供新颖感受的此类材料。将还需要提供展现在存储期间对挥发性液体添加剂的改善保留及对水分和湿气的改善抗性的此类材料。
发明内容
根据本发明，提供一种包括液体释放组分的吸烟制品，所述液体释放组分包括持续释放液体递送材料。液体递送材料包括封闭基体结构，所述封闭基体结构包括限定复数个结构域的交联聚合物基体。液体组合物截留在聚合物基体的结构域内，并且在材料压缩时能够从封闭基体结构释放。当力/位移测试中在液体释放组分的位置处的吸烟制品压缩时获得的力/位移曲线包括在至少1mm的压缩范围内的力级中的复数个局部最小值，其中所述局部最小值中的每一个对应于至少1牛顿的力级的减小。
优选的是，液体释放组分包括持续释放液体递送材料的内芯及囊封液体递送材料的内芯的易碎外壳。
根据本发明，还提供了包括如上定义的液体释放组分的过滤器。
根据本发明，还提供了一种用于吸烟制品的香味释放组分，该香味释放组分包括持续释放的香味递送材料的内芯和囊封香味递送材料的内芯的易碎外壳。香味递送材料包含具有限定复数个结构域的聚合物基体的封闭基体结构。聚合物基体由一种或多种由多价阳离子交联的多糖形成。香味组合物截留在聚合物基体的结构域内，并且在材料压缩时能够从封闭基体结构释放。当力/位移测试中包含在香味释放组分的位置处的香味释放组分的吸烟制品压缩时获得的力/位移曲线包括在至少1mm的压缩范围内的力级中的复数个局部最小值，其中所述局部最小值中的每一个对应于至少1牛顿的力级的减小。
在以下描述中，除非另有说明，对根据本发明的液体释放组分、香味释放组分、持续释放的液体递送材料或香味递送材料的特征或性质的任何提及还应用于根据本发明的吸烟制品或过滤器的液体释放组分、香味释放组分、液体递送材料或香味递送材料。
包括液体释放组分的根据本发明的吸烟制品可为过滤器卷烟，或烟草材料或另一种可燃材料在其中燃烧以形成烟气的其他吸烟制品。可替代地，根据本发明的吸烟制品可为这样的制品，其中气溶胶形成基质例如烟草加热而不是燃烧以形成气溶胶。在一类加热式吸烟制品中，烟草材料或另一种气溶胶形成材料通过一种或多种电加热元件加热，以产生气溶胶。在另一类加热式吸烟制品中，气溶胶通过从可燃或热源到气溶胶形成基质的热传递而产生。本发明还涵盖吸烟制品，其中含尼古丁气溶胶由烟草材料、烟草提取物或其他尼古丁源生成，而无需燃烧，并且在一些情况下，无需加热，例如通过化学反应。
根据本发明的吸烟制品可为完整的装配的吸烟装置或吸烟装置的部件，其与一个或多个其他部件组合，以便提供用于产生气溶胶的装配装置，例如加热式吸烟装置的可消耗部分。
如本文中所使用，术语“烟气”用于描述通过可燃吸烟制品例如过滤器香烟产生的烟气，以及由不可燃吸烟制品例如上文所描述类型的加热式或非加热式吸烟制品产生的气溶胶。
术语“液体释放组分”在本说明书自始至终用于指液体递送材料的不连续片或一部分，其采取适合于包括到吸烟制品内的形式。液体释放组分优选采取珠的形式，如下所述，但可替代形式例如线或絮片在某些实施例中可为合适的。在优选实施例中，液体释放组分是用于提供吸烟制品中的香味的香味释放组分。液体释放组分可或可不包括液体递送材料周围的外壳。
如本文使用的术语“液体”指在室温(22℃)下呈液体状态的组合物。
术语“液体组合物”指可包括到气溶胶生成装置的部件内以便提供对在抽吸期间生成的气溶胶或烟气的作用的任何液体试剂。液体组合物可为例如能够减少气溶胶的一种或多种组成成分的物质。可替代地，液体组合物可为能够与气溶胶生成装置中的一种或多种其他物质反应以产生气溶胶的物质。在本发明的优选实施例中，液体组合物是液体香味组合物，并且液体递送材料适合于在吸烟制品或吸烟制品的一部分中提供香味。
在本说明书中，表达“化学修饰为两亲的淀粉或淀粉衍生物”用于描述已用化合物处理或与化合物反应的淀粉或淀粉衍生物，所述化合物含有疏水基团，以便对淀粉或淀粉衍生物赋予两亲性质。用于处理淀粉或淀粉衍生物或者与淀粉或淀粉衍生物反应的合适化合物应是技术人员已知的。例如，一种优选的合适化合物是辛烯基琥珀酸酐(OSA)。由于OSA的疏水和立体特性，OSA修饰的淀粉展示高分支的大分子结构，不希望受理论束缚，其应理解为导致期望的稳定、界面和流变学特性。
在下文说明书中，本发明将参考由香味递送材料形成的香味释放组分进行描述，所述香味递送材料提供香味组合物的持续释放。然而，教导还可应用于替代液体组合物的持续释放的材料。
术语“持续释放”用于指示香味递送材料能够在施加的压缩力范围内、在材料变形的范围内或两者释放香味组合物。例如，如果测量根据施加的压缩力的香味组合物释放，则可见材料能够在x牛顿的力下释放香味组合物，并且随着力从x牛顿增加到(x+y)牛顿(例如，其中y是5牛顿)，继续渐进地(progressively)释放更多的香味组合物。
因为它们是范围，所以本文描述的力和变形的范围具有宽度，并且它们可在范围的末端之间延伸。例如，使用其中y是5牛顿的上文一般例子，力的范围将具有5牛顿的宽度，并且它将从x牛顿延伸到(x+5)牛顿。
因为经过力的范围增加压缩力从香味递送材料中进一步释放香味组合物，所以术语“持续释放”还可描述为“渐进释放”。这与用于吸烟制品的现有技术香味释放机制形成对比，在所述现有技术香味释放机制中，香味在特定力下释放，但香味在特定力之前或特定力之后不释放。例如，由本发明的香味释放组分提供的持续释放香味递送概况与胶囊的香味递送概况形成对比。胶囊通常这样制造，使得胶囊的外壳在特定、限定的压缩力下破坏。在该特定力下，外壳将被破碎并且胶囊的芯内含有的基本所有香料将同时被释放。然而，在该特定力以下的施加力下，基本不释放香味。
本发明的吸烟制品的香味释放组分将香味组合物保留在香味递送材料的结构内，直至压缩力应用于组分时。为了实现香味组合物的此类保留，香味递送材料包括闭合基体或网络结构，其将香味组合物截留在闭合结构内。即，香味组合物截留在基体结构内的结构域中。在材料压缩时，香味组合物例如通过周围结构的破坏而被迫离开基体结构。
香味递送材料的封闭基体结构包括三维结构聚合物基体，其形成限定复数个结构域的网络。术语“结构域”在本说明书自始至终用于指含有香味组合物的闭合孔或袋，或不连续区域，或对于基体材料的某些制造过程，分散在聚合物基体的前体材料内的香味组合物的小滴，如下文进一步描述的。香味组合物在聚合物基体各处分散在复数个不连续结构域中，所述多个不连续结构域被聚合物基体围绕且封闭。
香味递送材料的聚合物基体分离香味组合物，使得香料基本保留在聚合物基体的结构内，直至香味递送材料被压缩时。香味递送材料的压缩导致聚合物基体的变形。随着所施加的力、变形或力和变形两者的水平增加，基体逐渐破坏，并且结构域开始破裂，使得保留在结构域内的香味组合物被释放。
优选的是，香味递送材料由如上文所定义的易碎外壳囊封。当最初压缩香味释放组分时，外壳将破裂，且仅在外壳破裂之后施加的压力将传递至香味递送材料的内芯，从而释放所述香味组合物。如下文中更详细描述，压缩时外壳的破碎可由消费者感受到且将通常发出可听到的声音。消费者因此被有利地提供香味递送材料活化以将香味释放到吸烟制品内的感官指示。尤其，在根据本发明的吸烟制品的香味释放组分中，如上文所描述的香味释放组分的结构在压缩时提供独特的触觉感受、听觉感受或触觉感受和听觉感受两者，其中在压缩范围内表现出持续的噼啪声或嘎吱声。在下文更详细地描述此内容。
香味释放组分的内芯将通常比较脆弱外壳柔软。这意指在外壳下存在更少的支承，这可有利于使得外壳在香味释放元件压缩时更容易破裂，并且可另外增强在压缩时提供的任何发劈啪声效果。此外，通过增加内芯中的香味递送材料的柔软性，一旦更硬的外部区域已破坏，香味递送材料就变得更容易被压缩，由此促进在香味释放组分的持续压缩时香味组合物的释放。
易碎外壳在香味递送材料的内芯周围提供不可渗透层，这改进存储期间香味递送材料内的香味组合物的保留并且保护香味递送材料免受周围环境中水分和湿气的影响。外壳进一步为香味释放组分提供对机械力的更高抵抗性，在处理期间组分可受到所述机械力的影响。这有利于降低吸烟制品的制造或组装期间香味释放组分的不期望变形或破裂的风险，因此促进香味递送材料的处理。
如上文所描述，由根据本发明的吸烟制品的香味释放组分提供的新颖触觉感受在“力/位移测试”中表明，其中在将增大的力施加到吸烟制品时测量到包含所述组分的吸烟制品的压缩。吸烟制品的“压缩”对应于施加力的设备的组件移动的距离，所述距离将等于吸烟制品的尺寸在那个方向上的减小量。所述力施加到包括香味释放组分的吸烟制品的部分，其中力集中在香味释放组分的质心位置处。
将理解，压缩力通过其中包括组分的吸烟制品的区域的周围材料施加到香味释放组分。最初地，力/位移测试中施加的压缩力可仅使香味释放组分周围的吸烟制品的材料而不是组分本身变形。在压缩的某一水平，取决于包围香味释放组分的材料的类型和香味释放组分的大小，香味释放组分将开始压缩。
用于根据本发明的香味释放组分的力/位移测试通过设置在吸烟制品的传统醋酸纤维素丝束过滤器内的香味释放组分执行。
力/位移测试产生“力/位移曲线”，其指将所测量到的压缩距离(在所施加力的方向上)的变化绘制为所施加力的函数的图。在以下描述中，假设力/位移曲线经绘制为x轴上以毫米为单位的压缩及y轴上以牛顿为单位的力。
出于本发明的目的，可使用来自稳定微系统(Stable Micro Systems)的TA-XT加纹理分析仪进行力/位移测试。在此机器下，测试速度为约每分钟10mm。设备包含用于将力施加到吸烟制品的移动圆柱体头部，所述头部在底端具有平端表面以用于在测试期间与吸烟制品接触。平端表面为圆形的且具有与5mm的半径相对应的约78.54平方毫米的表面积。力/位移测试在大约60％的相对湿度下大约22摄氏度的温度下进行。
如上文所定义，在对根据本发明的吸烟制品的力/位移测试期间产生的力/位移曲线显示对应于至少1mm的压缩范围的曲线的部分的力级中的复数个局部最小值。这意味着局部最小值经测量的最高水平的压缩比局部最小值经测量的最低水平的压缩大至少1mm，使得多个力下降在开始于x mm的压缩距离并结束于y mm的压缩距离的力/位移曲线的区域内测量，其中y-x大于1mm。优选的是，力级中的复数个局部最小值经观测的压缩范围大于约1.5mm，更优选地大于约2.0mm。替代地或另外，力级中的复数个局部最小值经观测的压缩范围优选地小于约3.0mm，优选地小于约2.5mm。
“局部最小值”中之每一者对应于特定压缩距离处的力级的下降。每一下降之后，力级以连续方式继续上升直到下一局部最小值。局部最小值中的每一个对应于至少1牛顿的力级的减小，其中“减小”对应于局部最小值处的最小力级与就在局部最小值之前的最大力级之间的差。
由根据本发明的包括上文所描述的香味释放组分的吸烟制品产生的力/位移曲线与由包括取代香味释放组分的可破裂胶囊的对应结构的吸烟制品产生的力/位移曲线成对比。在包括胶囊的吸烟制品的情况下，可见力级随着不断增加的压缩连续地上升，直到达到胶囊的破裂力且胶囊破裂，在这个点观测到力级的大程度下降。力/位移曲线因此包含与胶囊的破裂相对应的力级的单一下降，所述下降本质上定义曲线上的一个最大峰值。在包含传统过滤器段而没有任何香味释放组分的吸烟制品的情况下，测试期间通常观测不到力下降。
在对根据本发明的吸烟制品的力/位移测试期间，随着香味释放组分的易碎外壳或其它外部结构在持续压缩下逐渐破裂而获得力级中的复数个局部最小值。与胶囊不同，在根据本发明的吸烟制品的香味释放组分中外壳在单一特定力级下破裂的情况下，外壳在压缩范围内破裂，其中力级的每一下降对应于外壳的结构的部分的破裂。
在通过消费者压缩吸烟制品内的香味释放组分期间，香味释放组分将显示与上文所描述的力/位移测试中的那个行为类似地行为，所述行为是压缩水平增大，且消费者将通常能够检测力级的下降，其导致易碎的触觉感受。
通常以随机模式观测力级中的局部最小值。但是，已经发现力级中的局部最小值的模式(例如，频率数目)影响压缩香味释放组分时所提供的触觉感受，且尤其是所感知的外壳的易碎性。所观测模式将通常根据香味释放组分的特定组合物和结构变化。
优选的是，在约2mm或更小压缩范围内的力级中的局部最小值的总数目为至少约4个，更优选地至少约6个，最优选地至少约8个。
优选的是，力级中至少约2个局部最小值，且更优选地至少约5个局部最小值在观测到局部最小值的力/位移曲线的区域内以力/位移曲线中每mm压缩经检测。
优选的是，当以每分钟10mm的速率压缩吸烟制品内的液体释放组分时，在力/位移曲线中检测到每秒至少一个局部最小值，及更优选地至少2个局部最小值。
优选的是，通过其观测力级中的局部最小值的力/位移曲线的区域在对应于力/位移测试中施加的力的方向上的未压缩液体释放组分的尺寸的至少约20％，更优选地至少约30％及最优选地至少约40％的压缩范围内延伸。
替代地或另外，通过其观测力级中的局部最小值的力/位移曲线的区域优选地在对应于小于力/位移测试中施加的力的方向上的未压缩液体释放组分的尺寸的约70％，更优选地小于约60％的压缩范围内延伸。
优选的是，通过其观测力级中的局部最小值的力/位移曲线的区域在对应于所施加力的方向上及液体释放组分的位置处的未压缩吸烟制品的直径的至少约10％，更优选地至少约20％的压缩范围内延伸。
替代地或另外，通过其观测力级中的局部最小值的力/位移曲线的区域优选地在对应于小于所施加力的方向上及液体释放组分的位置处的未压缩吸烟制品的直径的约40％，更优选地小于约30％的压缩范围内延伸。
优选的是，力级中的第一局部最小值以对应于在应用于吸烟制品的力/位移测试中施加的力的方向上的液体释放组分的尺寸的至少约50％，更优选地至少约55％的压缩距离经观测。这指示在压缩力以足以开始使外壳破裂的水平被转移到液体释放组分之前，优选地将吸烟制品压缩与液体释放组分的尺寸的至少一半相对应的距离。如上文所描述，吸烟制品的初始压缩对应于包围液体释放组分的材料(例如，过滤材料)的压缩。
优选的是，力级中的第一局部最小值在对应于所施加力的方向上及液体释放组分的位置处的吸烟制品的直径的至少约25％，更优选地至少约30％的压缩距离处经观测。
优选的是，力级中的第一局部最小值在对应于至少约2mm，更优选地至少约2.5mm的压缩距离处被观测，例如，对于具有在约7.5mm至约8mm之间的直径的吸烟制品。
另外，或作为可由根据本发明的吸烟制品的香味释放组分提供的触觉感受的替代，香味释放组分还可提供新颖的听觉感受。还可通过在力/位移测试期间测量从吸烟制品释放的声信号而在力/位移测试中表明此听觉感受。“声学信号”指代将在力/位移测试期间从样品释放的声音的声级绘制为压缩距离的函数的图。在以下描述中，假设将声信号绘制为x轴上以毫米为单位的压缩及y轴上以分贝为单位的声级。
有利地，声信号可与力级一起经绘制为压缩的函数以便分析来自吸烟制品的声发射与力级中的局部最小值的模式之间的相互关系。
出于本发明的目的，可通过将来自稳定微系统的音讯检测器连接到上文所描述的纹理分析仪设备来获得声信号。音讯检测器使用经放置接近测试样品的麦克风来测量力/位移测试期间从样品产生的声音。麦克风经定位于吸烟制品的上方，其中麦克风的轴指向吸烟制品的纵向轴线约35度角度，麦克风的末端距设备的头部的中心接触吸烟制品以施加压缩力的点25mm远。麦克风检测25分贝的分贝度以上的声音并提供每秒至少200个样品的样品速率。
在对根据本发明的吸烟制品的力/位移测试期间产生的声信号包含其中声级基本上恒定的低压缩距离的初始相位。在提供足够水平的压缩以开始破裂相位释放组分的外部结构之前观测初始相位。在相位释放组分经放置于过滤器的部分的情况下，初始相位可包含在香味递送释放组分到达之前通过压缩过滤器而产生的低级声信号。举例来说，低级声信号可由放置于香味释放组分周围的过滤材料产生，如下文进一步描述。在某一压缩水平以上，随着外壳或其它外部结构开始破裂，声事件经观测于声信号内，其中“声事件”指代声信号相对于上文所描述的初始相位中观测到的基础线水平的改变。
优选的是，在力/位移测试期间液体释放组分压缩时检测到的声信号在至少1mm的压缩范围内持续高于55分贝。此声级通常对应于若干分贝相对于在初始相位期间测量的基线值的增大。声信号因此展示在一定压缩范围内的声级的持续增大。据认为，这是由于随着吸烟制品的压缩开始使得香味释放组分的外壳的结构破裂，从吸烟制品的香味释放组分和周围材料释放的声级增大。
优选的是，如上文所描述的力级中的两个或两个以上局部最小值在压缩范围内发生，在此期间声信号持续高于55分贝。声信号的持续增大因此与香味释放组分的外壳的结构的破裂的至少一部分相符合。
或者或除上文中所定义的持续分贝度以外，在力/位移测试期间香味释放组分压缩时检测到的声信号包括经提高的相位，以此相位检测到具有至少约65分贝的经提高分贝度的复数个声峰，其中经提高相位在至少约1.0mm，更优选地至少约1.5mm，更优选地至少约2.0mm的压缩范围内延伸。优选的是，经提高相位内的声峰的至少50％具有至少75分贝的经提高分贝度。
在声信号的所提高相位内，复数个不连续的可听见的声音因此随着香味释放组分的压缩增大而产生，其中每一峰值对应于随着其逐渐分裂，外壳的机构的部分的破裂。复数个声峰的此发射提供噼啪声或嘎吱声，所述声音随着将压缩施加到香味释放组分而持续。
由包括上文所描述的香味释放组分的根据本发明的吸烟制品产生的声信号与由包括取代香味释放组分的可破裂胶囊的对应结构的吸烟制品产生的声信号成对比。在包括胶囊的吸烟制品的情况下，观察到声级保持相对恒定直到胶囊破裂，在胶囊破裂的点处，观测到声信号中的大的单个峰。在包含传统过滤器段而没有任何香味释放组分的吸烟制品的情况下，测试期间通常观测不到具有65分贝以上的分贝度的声峰。
在本发明的优选实施例中，声峰中的至少一个与力级中的复数个局部最小值中的一个相符合。尤其优选的是，声峰中的大多数或全部与力级中的复数个局部最小值相符合，使得局部最小值的模式基本上与声峰的模式相符合。这表明力级中的声峰与声谷之间的相互关系，指示两者都由相同事件导致，即外壳的结构破裂。此相互关系意味着随着在压缩香味释放组分时外壳破裂，消费者将体验触觉和相对应听觉感受。
包含复数个声峰的声信号的经提高相位可任选地包含所检测的分贝度在至少1mm的压缩范围内持续高于55分贝的区域，如上文所描述。在此类实施例中，声峰中的一个或多个可发生于声信号的持续区域内、持续区域前、持续区域后，或其组合。
在经提高相位期间，声峰以随机模式经射出。但是，已经发现声信号的经提高相位中的声峰的模式(例如，频率数目)影响所感知的外壳易碎性。所观测模式将通常根据香味释放组分的特定组合物和结构变化。
优选的是，在经提高相位内检测到的声峰的总数目为至少约4个，更优选地至少约6个，最优选地至少约8个。
优选的是，在经提高相位内检测到每mm压缩至少约2个声峰，更优选地至少约5个声峰。
优选的是，当以每分钟10mm的速率压缩吸烟制品内的液体释放组分时，在经提高相位内检测到每秒至少一个声峰，更优选地每秒至少两个声峰。
优选的是，其内发射声峰的声信号的经提高相位在对应于力/位移测试中施加的力的方向上的液体释放组分的尺寸的至少约20％，更优选地至少约30％及最优选地至少约40％的压缩范围内延伸。或者或另外，声信号的经提高相位优选地在对应于小于力/位移测试中施加的力的方向上的液体释放组分的尺寸的约70％，更优选地小于约60％的压缩范围内延伸。
优选的是，声信号的经提高相位在对应于所施加力的方向上及液体释放组分的位置处的吸烟制品的直径的至少约10％，更优选地至少约20％的压缩范围内延伸。或者或另外，声信号的经提高相位优选地在对应于小于所施加力的方向上及液体释放组分的位置处的吸烟制品的直径的约40％，更优选地小于约30％的压缩范围内延伸。
优选的是，经提高相位在对应于力/位移测试中所施加的力的方向上的液体释放组分的尺寸的至少约50％，更优选地至少约55％的压缩距离处开始。此对应于测量到第一声峰的压缩距离。
优选的是，经提高相位在对应于所施加的力的方向上及液体释放组分的位置处的吸烟制品的直径的至少约25％，更优选地至少约30％的压缩距离处开始。
优选的是，经提高相位在对应于至少约2mm，更优选地至少约2.5mm的压缩距离处开始，例如，对于具有在约7.5mm至约8mm之间的直径的吸烟制品。
优选的是，根据本发明的吸烟制品的香味释放组分的易碎外壳包括至少一种薄膜形成聚合物和至少一种增塑剂。已经发现此材料组合提供在压缩香味释放组分时破裂以产生如上文所描述的触觉及听觉效果的脆性涂层，具有外壳持续的噼啪声或嘎吱声。
易碎外壳可包括单一薄膜形成聚合物或两种或两种以上薄膜形成聚合物的组合。
合适的薄膜形成聚合物对于熟练的技术人员来说是已知的但包含(例如)虫胶、石蜡、聚乙烯吡咯烷酮、可可脂、蜡类(包含但不限于蜂蜡、巴西棕榈蜡和堪地里拉蜡)、蛋白质(包含但不限于谷蛋白、酪蛋白、乳清蛋白、明胶、棉籽蛋白和玉米蛋白)、树胶(包含但不限于阿拉伯树胶、剌槐豆胶、他拉胶、瓜尔豆胶、龙胶、刺梧桐树胶和豆胶树树胶)、半乳糖甘露糖、葛兰胶、藻酸盐、胶质、卡拉胶、蔗糖、果糖、纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、甲基纤维素、乙基甲基纤维素、羰甲基纤维素、硝化纤维素、阿尔法葡聚糖、贝塔葡聚糖、淀粉、变性淀粉、淀粉酶、支链淀粉、麦芽糖糊精、糊精、环糊精、聚糊精、黄烷、壳聚糖和其组合物。优选的是，外壳包含为非多糖类聚合物的至少一种薄膜形成聚合物。
在本发明的某些优选实施例中，外壳包括聚酯薄膜形成聚合物。聚酯薄膜形成聚合物可为天然原料或合成原料，但优选的是天然聚酯薄膜形成聚合物且特别优选的是虫胶。天然原料的化合物为通过净化过程从植物或动物来源获得的那些化合物，且合成化合物是通过工业化学过程合成。
在本发明的其它优选实施例中，外壳包括纤维素薄膜形成聚合物，特别优选的是甲基羟丙基纤维素。
在本发明的其它优选实施例中，外壳包括聚酯薄膜形成聚合物和纤维素薄膜形成聚合物两者。举例来说，在本发明的特别优选的实施例中，外壳包括虫胶和甲基羟丙基纤维素的组合。
在其它优选的实施例中，外壳包括至少一种淀粉基薄膜形成聚合物，特别优选的是淀粉或变性淀粉，例如玉米淀粉。优选的是，淀粉基薄膜形成聚合物结合至少一种非淀粉薄膜形成聚合物而提供。特别优选的是，淀粉类薄膜形成聚合物结合聚酯薄膜形成聚合物、纤维素薄膜形成聚合物或其组合来使用。举例来说，在本发明的特别优选的实施例中，外壳包括虫胶与玉米淀粉的组合或甲基羟丙基纤维素与玉米淀粉的组合。
优选的是，基于外壳的总干重，外壳包括至少约80重量％，更优选地至少约85重量％，最优选地至少约90重量％的一种或多种薄膜形成聚合物。
替代地或另外，基于外壳的总干重，外壳优选地包括小于约98重量％，更优选地小于约96重量％的一种或多种薄膜形成聚合物。
举例来说，优选的是，基于外壳的总干重，外壳包括约80重量％至约98重量％之间，更优选地约85重量％至约96重量％之间，更优选地90重量％至约96重量％之间的一种或多种薄膜形成聚合物。
用于外壳中的合适增塑剂对于熟练的技术人员来说将是已知的。增塑剂的合适类别的实例是糖(单糖、二糖或寡糖)、醇、多元醇、酸性盐、脂质和衍生物(例如脂肪酸、甘油单酯、酯、磷脂)和表面活性剂。合适的增塑剂的特定实例包含但不限于：葡萄糖、果糖、蜂蜜、木糖醇、山梨糖醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇、乳糖醇、乳酸钠、水合水解淀粉、海藻糖或其组合。在特别优选的实施例中，增塑剂包括木糖醇、甘油或其组合。
优选的是，外壳包括小于约15重量％，更优选地小于约12重量％且最优选地小于约10重量％的一种或多种增塑剂。替代地或另外，基于外壳的干重，外壳优选地包括至少约2重量％，更优选地至少约4重量％的一种或多种增塑剂。举例来说，基于外壳的总干重，外壳优选的包括在约2重量％至约15重量％之间，更优选地约4重量％至约12重量％之间，更优选地约4重量％至约10重量％之间的一种或多种增塑剂。
优选的是，外壳具有至少约25微米，更优选地至少约50微米的厚度。替代地或另外，外壳的厚度为优选地小于约500微米，更优选地小于约300微米，最优选地小于约200微米。举例来说，外壳的厚度为优选地在约25微米至约500微米之间，更优选地在约50微米至约300微米之间，最优选地在约50微米至约200微米之间。厚度通常在外壳周围改变，但优选的是，厚度落入跨越基本整个表面的所需范围内。涂层层的厚度可从截取的香味释放组分的横截面的SEM图像在外壳周围的多个位置处测量。在所有位置测量的厚度应落入优选范围内。
优选的是，外壳的平均厚度对应于内芯的最大尺寸的至少约2％，更优选地至少约5％。
优选的是，外壳的平均厚度对应于小于内芯的最大尺寸的约6％。
优选的是，基于香味释放组分的总干重，外壳与香味释放组分的至少约5重量％，更优选地至少约10重量％，最优选地至少约15重量％相对应。替代地或另外，基于香味释放组分的总干重，外壳与优选地小于约30重量％，更优选地小于约25重量％相对应。举例来说，基于香味释放组分的总干重，外壳与优选地约5重量％至约30重量％之间，更优选地约10重量％至约25重量％之间，更优选地约15重量％至约25重量％之间相对应。
如上文所描述，形成本发明的香味释放组分的内芯的香味递送材料由限定复数个结构域的封闭基体结构形成，在所述域内截留液体香味组合物。封闭基体结构包括由一种或多种交联聚合物形成的聚合物基体。优选的是，聚合物基体由一种或多种多糖且尤其优选的一种或多种阴离子多糖提供。在此类实施例中，聚合物基体的交联优选地通过多糖与多价阳离子的反应来实现，所述多价阳离子形成盐桥以交联多糖。
术语“阴离子多糖”在本说明书自始至终用于指具有净负电荷的多糖。用于在本发明中使用的优选阴离子多糖包含但不限于藻酸盐和胶质。
与本发明相关，术语“多价阳离子”用于描述效价大于1的带正电的离子，例如二价或三价阳离子。多价阳离子优选以多价金属盐溶液，例如金属氯化物的溶液的形式提供。优选的多价阳离子包括钙、铁、铝、锰、铜、锌或镧。特别优选的阳离子是二价钙(Ca2+)。
本发明的香味递送材料的封闭基体结构还包括在聚合物基体内的填料，其中所述填料包括一种或多种两亲多糖。术语“两亲多糖”在本说明书自始至终用于指具有亲水部分和疏水部分的多糖。在本发明的香味递送材料中，一种或多种两亲多糖包括到聚合物基体内，但具有最低限度的或不具有与自身或者形成聚合物基体的一种或多种多糖交联的能力。
优选的是，填料的一种或多种两亲多糖以化学方式修改为两亲性。
已发现在聚合物基体内包括填料影响香味递送材料的结构。在本发明的香味递送材料中，聚合物基体的结构从材料的外部朝向中心改变。特别地，香味递送材料包括富含聚合物的外部区域(其具有相对高比例的交联聚合物基体)，以及富含香料的芯区域(其具有相对高比例的香料)。此结构由于多糖的亲水溶液与疏水香味组合物的相互作用而出现，在形成两种组分的乳状液的小滴时，所述相互作用趋于促使疏水香味组合物在芯区域内聚集。
当在多糖溶液内的香味组合物的乳状液滴入多价阳离子交联溶液内时，发生多糖的交联。如上所述，优选在富含聚合物的外部区域中存在比在富含香料的芯区域中更大程度的交联。这通过封闭基体结构内的多价阳离子浓度中的梯度反映，其中多价阳离子的浓度在香味释放组分的外部区域(其中交联程度最高)中最高，并且随着聚合物基体的比例减少，朝向香味释放组分的内部、芯区域减少。
在香味递送材料的富含聚合物的外部区域中更大程度的交联增加聚合物基体的硬度。香味释放组分的外部区域因此更硬，并且具有比芯区域更低浓度的香味组合物。
已发现在聚合物基体内包括填料导致香味递送材料的外部区域和芯区域之间的多价阳离子浓度中的增强梯度。认为两亲填料阻止多价阳离子浓度从外表面穿过乳状液的完全均等化，使得与芯区域相比较，更大程度的交联在外部区域中出现。这增加外部区域的硬度，同时减少芯区域的硬度，这依次又提供了在芯区域内的香味组合物保留中的进一步改善。
此外，在香味递送材料的外部区域内的聚合物基体中增加水平的交联提供了在材料外部周围更硬的‘层’，其是相对脆性的且在内芯的初始压缩时，在外壳的破裂之后，但在香味组合物释放之前，可发劈啪声或嘎吱声。此效果可用于增强在压缩香味释放组分时提供给消费者的触觉及听觉感受。
优选的是，香味释放组分的内芯的封闭基体结构内的多价阳离子浓度中的梯度是使得沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心500微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.5倍。
优选的是，沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心500微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.75倍且更优选至少约两倍。
此外，内芯优选地具有在封闭基体结构的外表面与液体释放组分的质心之间的最小尺寸，其为至少1.5mm、更优选至少2.0mm。
优选的是，香味释放组分的内芯的封闭基体结构内的多价阳离子浓度中的梯度是使得沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心250微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.5倍。
优选的是，沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线，在距离封闭基体结构的外表面250微米内的多价阳离子的最高浓度为在距离质心250微米内的多价阳离子的最高浓度的至少约1.75倍且更优选至少约两倍。
此外，香味释放组分优选地具有在封闭基体结构的外表面与内芯的质心之间的最小尺寸，其为至少1.5mm、更优选至少2.0mm。
为了本发明的目的，通过测量沿从封闭基体结构的外表面延伸通过内芯到内芯的质心的线的浓度，来定量在形成香味释放组分的内芯的香味递送材料内的多价阳离子浓度中的梯度。从香味释放组分的内芯提取样品或核心，所述样品或核心从外表面延伸通过质心，且通过在沿样品或核心的复数个位置处作横向切割而形成多个切片。此处术语“横向切割”用于意味切片通过对样品或核心的纵向轴线横向地，即与从封闭基体结构的外表面延伸通过香味释放组分的内芯到内芯的质心的线横向地，切入样品或核心。对于每个切片，多价阳离子的浓度可使用质谱法技术进行测量。应忽视在香味递送材料的内芯周围提供的外壳，使得钙梯度的测量在封闭基体结构的外表面处开始。
通过测量沿核心的复数个切片中的钙浓度，可鉴定在距离封闭基体材料的外表面250微米内的最高浓度和在距离内芯的质心500微米内的最高浓度。用于测量多价阳离子浓度中的梯度的其他合适技术也是技术人员已知的。在某些情况下，从液体递送组分中取出样品可通过冷冻组分得到促进。
优选的是，填料的一种或多种两亲多糖包含至少一种选自化学修饰为两亲的淀粉和化学修饰为两亲的淀粉衍生物。用于本发明中的特别优选形式的化学修饰的淀粉是辛烯基琥珀酸酐(OSA)淀粉。合适的淀粉衍生物包括但不限于麦芽糖糊精、高淀粉酶食物淀粉及其组合。
替代地或除过滤器外，封闭基体结构还可包括增塑剂。合适的增塑剂经描述于WO-A-2013/068304中。
形成香味释放组分的内芯的香味递送材料的香味组合物优选地包含混合一种或多种脂肪的香料。用于形成根据本发明的香味释放组分的香味组合物的合适材料描述于WO-A-2013/068304中。优选的是，香味组合物包括薄荷醇、丁香酚或薄荷醇或丁香酚的组合所谓香料。
如上所述，本发明的香味释放组分的香味递送材料提供了持续释放的递送概况，使得在香味释放组分压缩时释放的香味组合物的量可通过调整由消费者施加的压缩力得到控制，例如经过至少5牛顿的范围。这提供了在可释放的香味组合物的量中更大的灵活性，并且因此提供了对在抽吸期间提供的香味强度的更大控制。
优选的是，在至少约5牛顿、更优选至少约8牛顿、更优选至少约10牛顿、且最优选地至少约20牛顿的力的范围内压缩香味释放组分时，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。
优选的是，在约10牛顿到约15牛顿的力的范围内压缩香味释放组分时，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。即，力的范围优选从约10牛顿延伸到约15牛顿。
特别优选地，经过更宽的力范围，例如经过从约5牛顿到约50牛顿的力范围，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。这还可描述为从约5牛顿延伸到约50牛顿的范围。更优选地，经过从约5牛顿到约25牛顿、最优选地从约5牛顿到约20牛顿的力范围，香味递送材料提供了香味组合物的持续释放。
替代地或除在力的范围内压缩香味释放组分时提供香味组合物的持续释放以外，香味递送材料在至少25％变形的变形的范围内压缩香味释放组分时优选地提供香味组合物的持续释放。即，变形的范围具有至少25百分比变形的宽度。材料的变形通常随着渐增的压缩力而增加。材料的变形百分比对应于在施加压缩力的方向上施加压缩力时在材料尺寸中的减少。香味递送材料能够经过变形的范围释放香味组合物，这意指随着变形在限定范围内增加，所释放的香味组合物的量渐进地增加。
本发明的香味释放组分的香味递送材料的持续释放递送分布图与描述于WO-A-2013/068304中的分布图类似。
如上所述的香味释放组分可有利地包括到广泛范围的不同类型的吸烟制品内。例如，香味释放组分可包括到可燃吸烟制品例如过滤器香烟内，所述可燃吸烟制品具有在抽吸期间燃烧的烟草切割填料条或其他可抽吸材料条。
可替代地，香味释放组分可包括到上述类型的加热式吸烟制品内，其中材料加热而不是燃烧以形成气溶胶。例如，香味释放组分可包括到包含可燃热源的加热式吸烟制品内，例如公开于WO-A-2009/022232中的那种，其包括可燃热源和在可燃热源下游的气溶胶生成基质。香味释放组分还可包括到具有不可燃热源的加热式吸烟制品内，例如化学热源或电热源例如电阻式加热元件。
可替代地，如上所述的香味释放组分可包括到吸烟制品内，其中含尼古丁气溶胶由烟草材料或其他尼古丁源形成，而无需燃烧，并且在一些情况下，无需加热，例如WO-A-2008/121610和WO-A-2010/107613中所述的那些。
根据本发明的吸烟制品可在吸烟制品的部件的任何一个或多个中包括香味释放组分。包括香味递送材料的吸烟制品部件或部件的一部分应为可变形的，使得压缩力可通过部件的压缩而施加于香味递送材料。优选的是，香味释放组分包括到吸烟制品的过滤器或烟嘴内。过滤器或烟嘴可被压缩，以便对香味递送材料施加压缩力，以将香味组合物释放到周围过滤器内。在吸烟制品的抽吸期间，已从香味递送材料中释放的来自香味组合物一部分的香料递送到经过过滤器的烟气内。
过滤器可为单段过滤器，其由包括香味释放组分的单段形成。可替代地，过滤器可为多部件过滤器，具有包括香味释放组分的至少一个过滤器段和至少一个另外的过滤器段。各种合适的过滤器段将是技术人员众所周知的，包括但不限于纤维性过滤器束、腔式过滤器段、管式过滤器段和流动限制器段。过滤器段中的一个或多个可包括另外的香味材料、吸附剂材料、或香味材料和吸附剂材料的组合。
在本发明的某些优选实施例中，香味释放组分包括在纤维过滤材料例如醋酸纤维素丝束的段内。在此类实施例中，一个或多个香味释放组分优选在过滤器段的生产期间分散在纤维过滤材料各处，使得在装配的过滤器中，香味递送材料嵌入段内。在压缩过滤器和过滤器内的香味释放组分时，香味释放组分的外壳首先破裂且随后香味组合物被释放到周围纤维过滤材料内。有利地，当香味组合物包含液体赋形剂例如一种或多种液体脂肪时，在从香味递送材料释放时，香味组合物容易地分散在纤维过滤材料中，如上所述。香味组合物由此涂布过滤材料的纤维，以优化香料进入烟气内的转移。
在本发明的可替代实施例中，香味释放组分包括在过滤器中的腔内。例如，香味释放组分可包括在两个过滤器塞之间的腔内，其中腔通过围绕过滤器的过滤器包装纸限定。
优选的是，通过包围过滤器的一层或多层包装材料，在过滤器内的香味释放组分对消费者是可见的。用于提供具有过滤器材料的可见性的过滤器的合适布置将是技术人员已知的。
如上所述，香味释放组分的形式可改变。用于包括到根据本发明的吸烟制品或过滤器内的合适形式包括但不限于珠、线、片材或絮片。优选地，香味释放组分采取珠的形式，其优选是圆形的且特别优选基本圆柱形或球形。
香味释放组分的宽度可大于约1mm、优选大于约2mm、且更优选大于约3mm。可替代地或另外，香味释放组分的宽度可小于约8mm、优选小于约6mm、且更优选小于约4mm。优选地，香味释放组分的宽度为约1mm至约8mm，更优选约2mm至约6mm，甚至更优选约3mm至约4mm。
香味释放组分的“宽度”对应于香味释放组分的横向横截面的最大尺寸，其中横向横截面是当布置为预期包括到吸烟制品内时，通过跨越香味释放组分切割的平面产生的最大切面，该平面与吸烟制品的纵向轴线基本垂直。对于基本球形的珠，珠的宽度基本对应于珠的直径。
优选的是，力/位移测试中所施加力的方向上的香味释放组分的尺寸对应于相同方向上在香味释放组分的位置处的吸烟制品的直径的至少约30％，更优选地至少约40％且更优选地至少约50％。替代地或另外，力/位移测试中所施加力的方向上的香味释放组分的尺寸优选地对应于相同方向上在香味释放组分的位置处的吸烟制品的直径的约75％以下，更优选地约70％以下。
单一香味释放组分可在吸烟制品内提供，或可提供复数个香味释放组分，例如两个或更多个、三个或更多个、或者四个或更多个香味释放组分。当提供复数个香味释放组分时，香味释放组分可沿吸烟制品间隔开，或可放置于吸烟制品的一个或多个特定区域中，例如过滤器内。可使用用于将物体插入过滤器或烟丝条内的已知仪器和方法，将香味递送材料的一个或多个香味释放组分插入根据本发明的吸烟制品内。
如果需要，可通过将着色剂包含到香味递送材料或外壳，或者两者来给香味释放组分上色。优选地，着色剂包括到香味递送材料内，以便调整材料的颜色，使得它类似香味释放组分包括到其中的吸烟制品部件中的材料颜色。例如，如果香味释放组分包括到吸烟制品的烟丝条内，则香味递送材料在颜色中可为褐色或绿色。香味释放组分因此在烟丝条中具有低可见性。
根据本发明的吸烟制品可各自包括大于约1mg且优选大于约3mg的本文所述香味递送材料中的任一种。可替代地或另外，每一吸烟制品可包含小于约20mg、优选地小于约12mg、且更优选地小于约8mg的本文所述香味递送材料中的任一种。优选地，每种吸烟制品包括约1mg至约20mg、更优选地约1mg至约12mg、且最优选地约3mg至约8mg的香味递送材料。
优选地，根据本发明的吸烟制品的总体长度为约70mm至约128mm、更优选约84mm。
优选地，根据本发明的吸烟制品的外部直径对于超薄尺寸的吸烟制品为约5mm至约8.5mm、更优选约5mm至约7.1mm，或者对于常规尺寸的吸烟制品为约7.1mm至约8.5mm。
优选地，根据本发明的吸烟制品的过滤器的总体长度为约18mm至约36mm、更优选约27mm。
根据本发明的吸烟制品可包装在容器例如软包装或铰接盖式包装中，其中内部衬里涂布有一种或多种香料。
根据本发明，还提供一种用于产生如上所描述的香味释放组分的方法。所述方法包括以下步骤：通过将香料中的任一种分散在在室温(22℃)下是液体的一种或多种脂肪中以形成香味组合物；将香味组合物与包括一种或多种多糖的基体溶液混合以形成乳状液；并且将乳状液加入交联溶液中，以使多糖交联，以形成具有包括香味组合物的复数个结构域的聚合物基体的内芯；给内芯涂布包括至少一种薄膜形成聚合物及至少一种多糖填充剂的涂层溶液；及使经涂布内芯干燥以形成具有易碎外壳的香味释放组分。
用于形成香味递送材料的内芯的合适方法描述于WO-A-2013/068304中。
用于将涂层溶液涂布应用于内芯的合适涂布系统将是技术人员已知的。在某些实施例中，涂布系统可为封闭系统，例如以允许提供用于涂布步骤的真空条件。优选的是，使用涂层系统内提供的合适喷射设备将涂层溶液喷射到内芯上。优选的是，涂层溶液以流化状态(例如，以流化床喷雾器(例如，可购自德国Glatt GmbH的Mini-Glatt系统))喷射到复数个内芯上。优选的是，涂层溶液在40摄氏度至50摄氏度之间的温度下应用于内芯。
经涂布内芯接着经干燥以便挥发任何溶剂，在内芯的外表面上留下易碎外壳。经涂布的内芯优选地在气体流或空气流下进行干燥。
附图说明
将参照附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：
图1展示根据本发明的在多滤嘴中包括香味释放组分的过滤器香烟的侧视图；及
图2展示在对图1的吸烟制品的力/位移测试期间获得的力/位移曲线和声信号。
具体实施方式
图1中所示的香烟10包括伸长的圆柱形的经包裹烟丝条12，其在一个端部处附接至轴向对准的伸长的圆柱形过滤器14。过滤器14包括单段醋酸纤维素丝束。包裹的烟丝条12和过滤器14以常规方式通过接装纸16连接，所述接装纸16限定过滤器14的整个长度和包裹的烟丝条12的邻近部分。为了使环境空气与在包裹的烟丝条12的燃烧期间产生的主流烟气混合，在沿过滤器14的位置处提供穿过接装纸16的复数个环形穿孔18。
如上文所描述，由经涂布香味递送材料形成的单一香味珠20在过滤器14内居中提供。香味珠20具有约4mm的直径并具有包括香味递送材料的内芯及内芯周围的易碎外壳的结构。珠20中的香味递送材料包括包含薄荷醇香料的香味组合物，所述薄荷醇香料在用约5牛顿至约10牛顿的力压缩材料时释放。在压缩后，当烟气在抽吸期间经过过滤器时，薄荷醇香料可用于释放到主流烟气内。
从香味递送材料中释放的香味组合物的量取决于所施加的压缩力，使得香味强度可通过控制对过滤器施加的力而加以控制。香味珠可在抽吸之前或抽吸期间被压缩一次或多次，以便提供薄荷醇香味对烟气的爆发。
香味珠的合适建立的实例及用于形成香味珠的过程在下文中阐述。
实例1
香味珠的内芯由包括与分散遍布基体的薄荷醇香味组合物的复数个结构域相交联的藻酸盐基体的香味递送材料。为了产生香味递送材料的内芯，薄荷醇香味组合物首先由下述组分的混合物形成：
混合用磁性搅拌在30摄氏度的温度下进行20分钟的时间段。
基体溶液随后由下述组分的混合物形成：
作为两亲多糖填料，使用OSA修饰的玉米淀粉HI-CAPTM 100(从National Starch&Chemical,Manchester UK商购可得)。HI-CAPTM100是来源于蜡质玉米的OSA修饰的淀粉。由于由OSA赋予的疏水和立体特性，HI-CAPTM 100在结构上显著不同于天然淀粉，例如100淀粉(由Tate&Lyle商购可得)，并且相应地展示不同的化学-物理特性，包括特别的界面和流变学特性。
混合用以每分钟1500转操作的船舶叶轮且在小于30摄氏度的温度下进行。混合持续30分钟。
溶液随后用30w/w百分比的香味组合物和70w/w百分比的基体溶液形成。溶液在剪切混合器例如可得自Kinematica的Polytron 3100B中进行混合。对溶液实施以15000-20000的RPM的高剪切，同时使混合物维持在52-55摄氏度的温度下。混合持续3-4分钟，以产生香味组合物在基体聚合物溶液中的乳状液，其中香味组合物小滴的尺寸减少为约10-50微米以下。
乳状液随后加入下述组成的交联溶液中，以形成具有复数个结构域的聚合物基体。
将乳状液滴入交联溶液的浴中，以形成以提供香味珠的内芯的球体形式的香味递送材料。使用蠕动泵，通过喷嘴逐滴加入乳状液。乳状液通过5毫米喷嘴以500克/小时的流速滴入。过程在室温下进行，并且交联溶液的浴使用磁力混合器以每分钟100转的速度进行搅拌。允许乳状液和交联溶液反应10分钟的时间段。
随后从交联溶液中取出内芯，且在去离子水中洗涤，然后在约25摄氏度的干燥空气流中干燥至少360分钟。
香味递送材料的每一内芯的数目平均重量为29.1毫克，并且每粒珠的数目平均直径为3.94mm。每粒珠的平均含水量为按重量计约4百分比至约6百分比，并且每粒珠的平均薄荷醇含量为按重量计大约20至25百分比。
一旦干燥，使用由以下于水中化合物的混合物的水溶液组成的涂层溶液涂布内芯：
溶液含有约30重量％的上文化合物，及70重量％的水。涂层溶液的混合使用磁性搅拌在30摄氏度的温度下进行20分钟。
然后在40至45摄氏度的空气温度下，3巴的雾化压力及每分钟8克的液体流动速率下将涂层溶液应用于Mini Glatt流化床喷雾器达5分钟。应用于流化内芯的液体涂层溶液的量对应于内芯总重量的约25重量％。
使用流化床喷雾器中的空气流，从经涂布的内核中蒸发溶剂。
每一经涂布内芯的数目平均重量(干燥后)为32.2毫克及每一珠的数目平均直径为4.1mm。每一珠的平均含水量在约2重量％至3重量％之间。
使用来自上文详细描述的稳定微系统的纹理分析仪和音讯检测器对包含香味珠的吸烟制品进行力/位移测试。吸烟制品在香味珠的位置处以每分钟10mm的压缩速率被压缩达5mm的压缩。所需要的力经绘制为力/位移曲线中压缩距离的函数，如图2中所展示。在力/位移测试期间，来自吸烟制品的声发射经检测并经绘制为压缩距离的函数，如图2中所展示。
如自图2中可见，力/位移曲线30包含至少1牛顿的复数个力下降32。声信号40包括初始相位，其中声输出相对迟缓，且提高的香味开始于约2.5mm的压缩距离，其中检测到具有高于65分贝的声级的复数个声峰42。经提高相位延伸到约4.5mm的压缩距离并因此对应于约2mm的压缩范围。在经提高相位中，声信号还包括在约2.5mm至3.5mm之间的区域44，其中声级持续高于55分贝。
声信号及力/位移曲线表明压缩时外壳的持续爽脆度，如上文详细描述。
实例2
如上文实例1所描述形成香味珠的内芯。一旦干燥，使用由以下化合物的混合物的水溶液组成的涂层溶液来涂布内芯：
溶液含有约20重量％的上文化合物，及80重量％的水。
如上文所描述，涂层溶液被涂于内芯。涂于流化内芯的液体涂层溶液的量对应于内芯总重量的约27重量％。
每一经涂布内芯的数目平均重量(干燥后)为32.4毫克且每一珠的数目平均直径为4.0mm。每一珠的平均含水量在约2重量％至3重量％之间。
实例3
如上文实例1所描述形成香味珠的内芯。一旦干燥，使用由以下化合物的混合物的水溶液组成的涂层溶液来涂布内芯：
溶液含有约20重量％的上文化合物，及80重量％的水。
如上文所描述，涂层溶液被涂于内芯。涂于流化内芯的液体涂层溶液的量对应于内芯总重量的约14重量％。
每一经涂布内芯的数目平均重量(干燥后)为31.4毫克及每一珠的数目平均直径为4.0mm。每一珠的平均含水量在约2重量％至3重量％之间。

Claims (15)

1.一种包括液体释放组分的吸烟制品，所述液体释放组分包括持续释放的液体递送材料，所述持续释放的液体递送材料包括：
持续释放的液体递送材料的内芯，所述内芯包括：
封闭基体结构，所述封闭基体结构包括限定复数个结构域的交联聚合物基体；及
液体组合物，所述液体组合物截留在所述结构域内，并且在所述液体递送材料压缩时能够从所述封闭基体结构中释放；和
囊封液体递送材料的所述内芯的易碎外壳，
其中，所述持续释放的液体递送材料能够在施加的压缩力范围内随着力的逐渐增大而渐进地释放液体组合物，
其中，所述封闭基体结构还包括位于所述聚合物基体内的填料，其中所述填料包括一种或多种两亲多糖，
其中当力/位移测试中在所述液体释放组分的位置处所述吸烟制品压缩时获得的力/位移曲线包括在至少1mm的压缩范围内的力级中的复数个局部最小值，其中所述局部最小值中的每一个对应于至少1牛顿的力级的减小。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中填料的所述一种或多种两亲多糖以化学方式修改为两亲性的。
3.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中在2mm或更小压缩范围内检测到的所述力级中的所述局部最小值的总数目为至少4个。
4.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中每毫米压缩检测到所述力级中的至少2个局部最小值。
5.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中当以每分钟10mm的速率压缩所述吸烟制品内的所述液体释放组分时，在所述力级中检测到每秒至少一个局部最小值。
6.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中在所述力/位移测试期间压缩所述液体释放组分时检测到的声信号中，所述声信号的所检测分贝度在至少1mm的压缩范围内持续高于55分贝。
7.根据权利要求6所述的吸烟制品，其中所述力级中所述局部最小值中的两个以上在所述声信号持续高于55分贝时出现。
8.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中在所述力/位移测试期间压缩所述液体释放组分时检测到的声信号包括提高的相位，以所述提高的相位检测到具有至少65分贝的经提高分贝度的复数个声峰，其中所述提高的相位在至少1mm的压缩范围内延伸。
9.根据权利要求8所述的吸烟制品，其中所述声峰中的至少一个与所述力级中的所述复数个局部最小值中的一个相符合。
10.根据权利要求8或9所述的吸烟制品，其中至少50％的所述声峰具有至少75分贝的经提高分贝度。
11.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中在其中检测到所述力级中的所述局部最小值的所述压缩范围对应于所施加力的方向上的所述液体释放组分的尺寸的至少20％。
12.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述力级中的第一局部最小值在对应于在所施加力的方向上的所述液体释放组分的尺寸的至少30％的压缩下检测到。
13.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中在所述力/位移测试中施加所述力的方向上的所述液体释放组分的尺寸对应于在该方向上所述液体释放组分的所述位置处的所述吸烟制品的尺寸的至少30％。
14.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述液体释放组分包括具有至少一种薄膜形成聚合物和至少一种增塑剂的易碎外壳。
15.根据权利要求14所述的吸烟制品，其中所述易碎外壳具有在50微米到250微米之间的平均厚度。
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