BR112016017681B1

BR112016017681B1 - Artigo para fumar com componente de liberação de líquido tátil

Info

Publication number: BR112016017681B1
Application number: BR112016017681-2A
Authority: BR
Inventors: Clement Besso; Laurent Lavanant
Original assignee: Philip Morris Products S.A.
Priority date: 2014-02-26
Filing date: 2014-12-18
Publication date: 2022-05-31
Also published as: RU2016135521A; AR099571A1; CN105960177B; EP3110264B1; JP6637432B2; RU2016135521A3; PH12016501135A1; SG11201606848WA; WO2015128027A1; US20170035102A1; EP3110264A1; TWI656847B; TW201532534A; RU2670522C2; UA120605C2; US10506825B2; KR20160125953A; AU2014384266B2; JP2017511693A; KR102367542B1

Abstract

artigo para fumar com componente de liberação de líquido tátil. um artigo para fumar (10) incorpora um componente de liberação de líquido (20), em que o componente de liberação de líquido compreende um material de distribuição de líquido de liberação sustentada que compreende: uma estrutura matriz fechada que compreende uma matriz de polímero reticulada definindo uma pluralidade de domínios; e uma composição líquida que está presa dentro dos domínios e é liberada da estrutura matriz fechada mediante compressão do material. a curva de força/deslocamento (30) obtida após compressão do artigo para fumar (10) na localização do componente de liberação de líquido (20) em um teste de força/deslocamento compreende uma pluralidade de mínimos locais (32) no nível de força ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm, em que cada um dos mínimos locais (32) corresponde a uma redução no nível de força de pelo menos 1 newton.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um artigo para fumar de líquido que incorpora um componente de liberação de líquido de liberação sustentada que fornecer uma sensação tátil inovadora mediante compressão.

[002] É bem conhecido por incorporar aditivos aromatizantes nos artigos para fumar a fim de prover aromas adicionais ao consumidor durante o fumo. Aromatizantes podem ser usados para realçar os sabores de tabaco produzidos após o aquecimento ou a combustão do material de tabaco dentro do artigo para fumar, ou para prover sabores que não sejam tabaco adicionais, tais como menta ou mentol.

[003] Os aditivos aromatizantes usados nos artigos para fumar, tais como mentol, estão comumente na forma de um aromatizante líquido que é incorporado ao filtro ou à coluna de tabaco do artigo para fumar usando um transportador de líquido adequado. Os aromatizantes líquidos são, muitas vezes, voláteis e, portanto, tenderão a migrar ou evaporar do artigo para fumar durante o armazenamento. A quantidade de aromatizante disponível para aromatizar a fumaça principal durante o fumo é, portanto, reduzida.

[004] Foi anteriormente proposto reduzir a perda de aromatizantes voláteis dos artigos para fumar durante o armazenamento através do encapsulamento do aromatizante, por exemplo, na forma de uma cápsula ou microcápsula. O aromatizante encapsulado pode ser liberado antes ou durante o fumo do artigo para fumar pelo rompimento da estrutura de encapsulamento, por exemplo, pelo esmagamento ou derretimento da estrutura. Quando tais cápsulas são esmagadas para liberar o aromatizante, as cápsulas se rompem numa força específica e liberam todos os aromatizantes nessa força. O consumidor normalmente sentirá o rompimento da cápsula e, em alguns casos, um som audível poderá ser produzido conforme a cápsula se rompe. O consumidor, portanto, recebe uma indicação sensorial de que o aromatizante foi liberado.

[005] Também foi anteriormente proposto prover um aromatizante dentro de um material de matriz, em que a compressão é aplicada ao material de matriz a fim de liberar o aromatizante. O aromatizante pode ser liberado mais gradualmente do que com uma cápsula. Ao contrário da estrutura de encapsulamento de uma cápsula, a estrutura de matriz não se rompe para liberar todo o aromatizante numa força específica, mas é gradualmente rompida conforme a força é mantida. Em alguns casos, este tipo de liberação provê pouca ou nenhuma indicação ao consumidor de que o aromatizante foi liberado do material de matriz.

[006] Também é conhecido por incorporar outros tipos de aditivos líquidos não aromatizantes nos artigos para fumar a fim de adaptar a fumaça de alguma forma durante o fumo. Por exemplo, certos aditivos líquidos podem ser providos dentro de um filtro de artigo para fumar para alterar as propriedades de filtração do filtro durante o fumo.

[007] Seria desejável prover um material de distribuição de líquido aprimorado para um artigo para fumar que provê uma indicação para o consumidor de que o líquido foi liberado do material. Seria particularmente desejável prover tal material que provê uma nova sensação quando comprimido pelo consumidor. Seria particularmente desejável prover tal material que mostra retenção aprimorada de aditivos líquidos voláteis durante o armazenamento e resistência aprimorada à umectação e umidade.

[008] De acordo com a invenção, é fornecido um artigo para fumar que incorpora pelo menos um componente de liberação de líquido, componente de liberação de líquido compreendendo um material de distribuição de líquido de liberação sustentada. O material de distribuição de líquido compreende uma estrutura matriz fechada que compreende uma matriz de polímero reticulada que define uma pluralidade de domínios. Uma composição líquida está aprisionada dentro dos domínios da matriz de polímero e é liberada da estrutura de matriz fechada após a compressão do material. A curva de força/deslocamento obtida após compressão do artigo para fumar na localização do componente de liberação de líquido em um teste de força/deslocamento compreende uma pluralidade de mínimos locais no nível de força ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm, em que cada um dos mínimos locais corresponde a uma redução no nível de força de pelo menos 1 Newton.

[009] De preferência, o componente de liberação de líquido compreende um núcleo interno do material de distribuição de líquido liberado e uma cobertura exterior frangível encapsulando o núcleo interno do material de distribuição de líquido.

[0010] De acordo com a invenção, é provido, adicionalmente, um filtro que incorpora um componente de liberação de líquido, conforme definido acima.

[0011] De acordo com a invenção, é provido, adicionalmente, um componente de liberação de sabor para um artigo para fumar, o componente de liberação de sabor compreendendo um núcleo interno de um material de distribuição de sabor de liberação sustentada e uma cobertura externa frágil encapsulando o núcleo interno de material de distribuição de sabor. O material de distribuição de sabor compreende uma estrutura de matriz fechada com uma matriz de polímero que define uma pluralidade de domínios. A matriz de polímero é formada por um ou mais polissacarídeos reticulados por cátions multivalentes. Uma composição de sabor está presa dentro dos domínios da matriz de polímero e é liberada da estrutura de matriz fechada após a compressão do material. A curva de força/deslocamento obtida após compressão de um artigo para fumar que inclui o componente de liberação de sabor na localização do componente de liberação de sabor em um teste de força/deslocamento compreende uma pluralidade de mínimos locais no nível de força ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm, em que cada um dos mínimos locais corresponde a uma redução no nível de força de pelo menos 1 Newton.

[0012] Na seguinte descrição, quaisquer referências aos recursos ou propriedades do componente de liberação de líquido, do componente de liberação de sabor, do material de distribuição de líquido de liberação sustentada ou do material de distribuição de sabor, de acordo com a invenção, também se aplicam ao componente de liberação de líquido, ao componente de liberação de sabor, ao material de distribuição de líquido ou ao material de distribuição de sabor dos filtros ou dos artigos para fumar de acordo com a invenção, salvo indicação em contrário.

[0013] Os artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, que incorporam o componente de liberação de líquido podem ser cigarros com filtro ou outros artigos para fumar em que material de tabaco ou outro material combustível é queimado para formar fumaça. Alternativamente, os artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, podem ser artigos nos quais um substrato de formação de aerossol, tal como tabaco, é aquecido para formar um aerossol, em vez de sofrer combustão. Em um tipo de artigo para fumar aquecido, material de tabaco ou outro material de formação de aerossol é aquecido por um ou mais elementos de aquecimento elétricos para produzir um aerossol. Em outro tipo de artigo para fumar aquecido, um aerossol é produzido pela transferência de calor de um combustível ou fonte de calor para um substrato formador de aerossol. A presente invenção engloba, adicionalmente, artigos para fumar em que um aerossol que contém nicotina é gerado a partir de um material de tabaco, extrato de tabaco ou outra fonte de nicotina, sem combustão e, em alguns casos, sem aquecimento, por exemplo, através de reação química.

[0014] Artigos para fumar, de acordo com a invenção, podem ser integrais, dispositivos para fumar montados ou componentes de dispositivos para fumar que são combinados com um ou mais outros componentes de modo a prover um dispositivo montado com vistas a produzir um aerossol, tal como, por exemplo, a parte consumível de um dispositivo para fumar aquecido.

[0015] Como usado neste documento, o termo "fumaça" descreve fumaça produzida pelos artigos para fumar combustíveis, tais como cigarros com filtro, e aerossóis produzidos pelos artigos para fumar não combustíveis, tais como artigos para fumar aquecidos ou não aquecidos dos tipos descritos acima.

[0016] O termo "componente de liberação de líquido" é usado por todo o relatório descritivo para se referir a uma peça ou porção discreta de um material de distribuição de líquido que está numa forma que é adequada para ser incorporada em um artigo para fumar. O componente de liberação de líquido está preferencialmente na forma de uma esfera, como descrito abaixo, mas formas alternativas, tais como, por exemplo, um filete ou floco, podem ser adequadas em certas modalidades. Nas modalidades preferenciais, o componente de liberação de líquido é um componente de liberação de sabor para prover sabor em um artigo para fumar. O componente de liberação de líquido pode ou não incorporar uma cobertura externa em torno do material de distribuição de líquido.

[0017] Como usado neste documento, o termo "líquido" refere-se a composições que estão em um estado líquido em temperatura ambiente (22°C).

[0018] O termo "composição líquida" refere-se a qualquer agente líquido que pode ser incorporado em um componente de um dispositivo gerador de aerossol a fim de prover um efeito no aerossol ou na fumaça gerada durante o fumo. A composição líquida pode ser, por exemplo, uma substância que seja capaz de reduzir um ou mais constituintes do aerossol. Alternativamente, a composição líquida pode ser uma substância que seja capaz de reagir com uma ou mais outras substâncias no dispositivo gerador de aerossol para produzir um aerossol. Nas modalidades preferenciais da invenção, a composição líquida é uma composição líquida de sabor e o material de distribuição de líquido é adaptado para prover sabor em um artigo para fumar ou em uma porção de um artigo para fumar.

[0019] No presente relatório descritivo, a expressão "amido ou derivado de amido quimicamente modificado para ser anfifílico" é usado para descrever um amido ou derivado de amido que foi tratado ou reagido com um composto contendo grupos hidrofóbicos, tais como para conferir ao amido ou ao derivado de amido uma natureza anfifílica. Os compostos adequados para tratamento ou reação com amido ou derivados de amido devem ser conhecidos aos versados na técnica. A título de exemplo, um composto adequado preferencial é o anidrido octenil succínico (OSA). Devido às propriedades hidrofóbicas e estéricas do OSA, o amido modificado por OSA apresenta uma estrutura macromolecular altamente ramificada, que, sem desejar estar vinculado à teoria, compreende-se levar às propriedades de estabilização, interfaciais e reológicas desejáveis.

[0020] Na seguinte descrição, a invenção será descrita com referência a um componente de liberação de sabor formado por um material de distribuição de sabor que provê liberação sustentada de uma composição de sabor. Entretanto, o ensinamento também pode ser aplicado a um material para a liberação sustentada de uma composição líquida alternativa.

[0021] O termo "liberação sustentada" é usado para indicar que o material de distribuição de sabor é capaz de liberar a composição de sabor ao longo de um intervalo da força compressiva aplicada, ao longo de um intervalo de deformação do material, ou ambos. Por exemplo, se a liberação da composição de sabor em função da força compressiva aplicada for medida, será visto que o material é capaz de liberar a composição de sabor numa força de x Newtons e continuará a liberar progressivamente mais da composição de sabor conforme a força é aumentada de x Newtons para (x+y) Newtons (por exemplo, quando y for 5 Newtons).

[0022] Uma vez que eles são intervalos, os intervalos de força e deformação descritos neste documento têm uma extensão e eles se estendem entre as extremidades dos intervalos. Por exemplo, usando o exemplo genérico acima, onde y é 5 Newtons, o intervalo de força teria uma extensão de 5 Newtons e se estenderia de x Newtons a (x+5) Newtons.

[0023] Uma vez que se aumenta a força compressiva sobre o intervalo de força, será liberada mais da composição de sabor a partir do material de distribuição de sabor, o termo "liberação sustentada" também pode ser descrito como "liberação progressiva". Isto contrasta com os mecanismos de liberação de sabor do estado da técnica para os artigos para fumar nos quais o sabor é liberado numa força específica, mas o sabor não é liberado antes ou após a força específica. Por exemplo, o perfil de distribuição de sabor de liberação sustentada fornecido pelo componente de liberação de sabor da invenção contrasta com o perfil de distribuição de sabor de uma cápsula. As cápsulas são normalmente fabricadas, tal que a cobertura externa da cápsula se rompe numa força compressiva definida específica. Nessa força específica, a cobertura externa será esmagada e substancialmente todo o aromatizante contido dentro do núcleo da cápsula será liberado ao mesmo tempo. Entretanto, nas forças aplicadas abaixo dessa força específica, substancialmente nenhum sabor será liberado.

[0024] O componente de liberação de sabor dos artigos para fumar da presente invenção retém a composição de sabor dentro da estrutura do material de distribuição de sabor até que uma força compressiva seja aplicada ao componente. Para obter essa retenção da composição de sabor, o material de distribuição de sabor compreende uma matriz fechada ou estrutura de rede, que prende a composição de sabor dentro da estrutura fechada. Ou seja, a composição de sabor é aprisionada nos domínios dentro de uma estrutura de matriz. Após a compressão do material, a composição de sabor é forçada para fora da estrutura de matriz, por exemplo, através da ruptura da estrutura circundante.

[0025] A estrutura de matriz fechada do material de distribuição de sabor compreende uma matriz de polímero estrutural tridimensional que forma uma rede que define a pluralidade de domínios. O termo "domínio" é usado por todo o presente relatório descritivo para se referir aos poros ou bolsos fechados que contêm a composição de sabor ou as regiões distintas ou, para certos processos de fabricação para materiais de matriz, gotículas da composição de sabor que são dispersadas dentro dos materiais precursores da matriz de polímero, como descrito adicionalmente abaixo. A composição de sabor é dispersa através da matriz de polímero em uma pluralidade de domínios discretos que são circundados e envolvidos pela matriz de polímero.

[0026] A matriz de polímero do material de distribuição de sabor isola a composição de sabor para que o aromatizante seja substan- cialmente retido dentro da estrutura da matriz de polímero até que o material de distribuição de sabor seja comprimido. A compressão do material de distribuição de sabor resulta na deformação da matriz de polímero. Conforme o nível da força aplicada, da deformação, ou tanto da força quanto da deformação aumenta, a matriz é gradualmente rompida e os domínios começam a se romper, tal que a composição de sabor retida dentro dos domínios é liberada.

[0027] Preferencialmente, o material de distribuição de sabor é encapsulado por uma cobertura externa frágil, conforme definido acima. Após a compressão inicial do componente de liberação de sabor, a cobertura externa será rompida e apenas após a ruptura da cobertura externa a força compressiva aplicada será transferida ao núcleo interno de material de distribuição de sabor para liberar a composição de sabor. Conforme descrito mais detalhadamente abaixo, o rompimento da cobertura externa após compressão pode ser sentido pelo consumidor e normalmente irá produzir um som audível. É fornecido, portanto, vantajosamente, ao consumidor uma indicação sensorial da ativação do material de distribuição de sabor para liberar o sabor dentro do artigo para fumar. Em particular, nos componentes de liberação de sabor de artigos para fumar, de acordo com a invenção, a estrutura do componente de liberação de sabor conforme descrito acima provê uma sensação tátil, audível ou tanto tátil quanto audível única após a compressão, em que uma rachadura ou quebra sustentada é exibida ao longo de um intervalo de compressão. Isto é descrito mais detalhadamente abaixo.

[0028] Normalmente, o núcleo interno do componente de liberação de sabor será mais suave do que a cobertura externa mais frágil. Isto significa que há menos suporte por baixo da cobertura externa, o que pode vantajosamente tornar mais fácil para que a cobertura externa se rompa após a compressão do elemento de liberação de sabor e pode adicionalmente intensificar qualquer efeito de rachadura provido após a compressão. Além disso, ao aumentar a maciez do material de distribuição de sabor no núcleo interno, o material de distribuição de sabor se torna mais facilmente comprimido, uma vez que a região externa mais dura foi rompida, facilitando, desse modo, a liberação da composição de sabor após a compressão sustentada do componente de liberação de sabor.

[0029] A cobertura externa frágil provê uma camada impermeável em torno do núcleo interno do material de distribuição de sabor, o que melhora a retenção da composição de sabor dentro do material de distribuição de sabor durante o armazenamento e protege o material de distribuição de sabor de umectação e umidade no ambiente circundante. A cobertura externa adicional provê o componente de liberação de sabor com uma resistência maior para as forças mecânicas as quais o componente pode estar submetido durante o processamento. Vantajosamente, isto reduz o risco de deformação ou ruptura indesejada do componente de liberação de sabor durante a fabricação ou a montagem dos artigos para fumar facilitando, desse modo, o processamento do material de distribuição de sabor.

[0030] A nova sensação tátil provida pelo componente de liberação de sabor de artigos para fumar, de acordo com a invenção, conforme descrito acima, é demonstrada em um "teste de força/deslocamento", no qual a compressão do artigo para fumar, incluindo o componente após a aplicação de uma força crescente ao artigo para fumar, é medida. A "compressão" do artigo para fumar corresponde à distância movida pelo componente do aparato aplicando a força, a qual será igual à redução na dimensão do artigo para fumar nessa direção. A força é aplicada à porção do artigo para fumar incorporando o componente de liberação de sabor, com a força centrada na posição do centro de massa do componente de liberação de sabor.

[0031] Será entendido que a força compressiva é aplicada ao componente de liberação de sabor através dos materiais circundantes da região do artigo para fumar na qual o componente está incorporado. Inicialmente, a força compressiva aplicada no teste de força/deslocamento pode deformar apenas o material do artigo para fumar em torno do componente de liberação de sabor ao invés do componente em si. Em um certo nível de compressão, dependendo do tipo de material que circunda o componente de liberação de sabor e do tamanho do componente de liberação de sabor, o componente de liberação de sabor começará a ser comprimido.

[0032] O teste de força/deslocamento para os componentes de liberação de sabor, de acordo com a invenção, é realizado com o componente de liberação de sabor provido dentro de um filtro de fibra de acetato de celulose convencional de um artigo para fumar.

[0033] O teste de força/deslocamento produz uma "curva de força/deslocamento", a qual refere-se a um gráfico representando a variação na distância de compressão medida (na direção da força aplicada) em função da força aplicada. Na seguinte descrição, presume-se que a curva de força/deslocamento é representada com compressão em milímetros no eixo x e força em Newtons no eixo y.

[0034] Para as finalidades da presente invenção, o teste de força/deslocamento pode ser conduzido usando o Analisador de Textura TA-XT.plus da Stable Micro Systems. Em tal máquina, a velocidade de teste é de cerca de 10 mm por minuto. O aparato inclui um cabeçote cilíndrico móvel para aplicar a força ao artigo para fumar, que tem uma superfície de extremidade plana na extremidade de fundo para entrar em contato com o artigo para fumar durante o teste. A superfície de extremidade plana é circular e tem uma área superficial de cerca de 78,54 milímetros quadrados, correspondente a um raio de 5 mm. O teste de força/deslocamento é conduzido a uma temperatura de aproximadamente 22 graus Celsius em uma umidade relativa de aproximadamente 60 por cento.

[0035] Conforme definido acima, a curva de força/deslocamento produzida durante o teste de força/deslocamento em um artigo para fumar, de acordo com a invenção, apresenta uma pluralidade de mínimos locais no nível de força ao longo de uma porção da curva correspondente a um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm. Isto significa que o mais alto nível de compressão, no qual um mínimo local é medido é pelo menos 1 mm maior do que o nível mais baixo de compressão no qual um mínimo local é medido, tal que um número de quedas de força é medido dentro de uma região da curva de força/deslocamento começando a uma distância de compressão de x mm e terminando a uma distância de compressão de y mm, onde y-x é maior do que 1 mm. Preferencialmente, o intervalo de compressão, ao longo do qual a pluralidade de mínimos locais no nível de força é observada, é maior do que cerca de 1,5 mm, mais preferencialmente maior do que cerca de 2,0 mm. Alternativamente, ou além disso, o intervalo de compressão, ao longo do qual a pluralidade de mínimos locais no nível de força é observada, é preferencialmente menos do que cerca de 3,0 mm, preferencialmente menos do que cerca de 2,5 mm.

[0036] Cada um dos "mínimos locais" corresponde a uma queda no nível de força a uma distância de compressão específica. Após cada queda, o nível de força continua a elevar-se de forma contínua até o próximo mínimo local. Cada um dos mínimos locais corresponde a uma redução no nível de força de pelo menos 1 Newton, em que a "redução" corresponde à diferença entre o nível mínimo de força no mínimo local e o nível máximo de força imediatamente antes do mínimo local.

[0037] A curva de força/deslocamento produzida por um artigo para fumar, de acordo com a invenção, incorporando o componente de liberação de sabor descrito acima é em contraste à curva de força/deslocamento produzida por um artigo para fumar de uma construção correspondente incorporando uma cápsula passível de romper no local do componente de liberação de sabor. No caso de um artigo para fumar incorporando uma cápsula, é visto que o nível de força se eleva continuamente com compressão crescente até a força de rompimento da cápsula ser atingida e a cápsula ser rompida, momento em que uma grande queda no nível de força é observado. A curva de força/deslocamento, portanto, inclui uma única queda no nível de força correspondente à ruptura da cápsula, que essencialmente define um pico máximo na curva. No caso de um artigo para fumar incluindo um segmento de filtro convencional sem qualquer componente de liberação de sabor, nenhuma queda de força é geralmente observada durante o teste.

[0038] Durante o teste de força/deslocamento em artigos para fumar, de acordo com a invenção, a pluralidade de mínimos locais no nível de força é obtida conforme a cobertura externa frágil ou outra estrutura externa do componente de liberação de sabor é gradualmente rompida com compressão sustentada. Ao contrário de uma cápsula, onde a cobertura externa se rompe em um nível de força específico único, no componente de liberação de sabor de artigos para fumar, de acordo com a invenção, a cobertura externa é rompida em um intervalo de compressão, com cada queda no nível de força correspondendo ao rompimento de uma parte da estrutura da cobertura externa.

[0039] Durante a compressão do componente de liberação de sabor dentro do artigo para fumar pelo consumidor, o componente de liberação de sabor irá exibir comportamento similar àquele descrito acima no teste de força/deslocamento, conforme o nível de compressão é aumentado e o consumidor normalmente será capaz de detectar as quedas no nível de força, resultando em uma sensação tátil quebradiça.

[0040] Os mínimos locais no nível de força são normalmente observados em um padrão aleatório. Entretanto, verificou-se que o padrão dos mínimos locais no nível de força, por exemplo, o número ou a frequência, afeta a sensação tátil provida após a compressão do componente de liberação de sabor e, em particular, a consistência quebradiça percebida da cobertura externa. O padrão observado normalmente irá variar de acordo com a composição específica e estrutura do componente de liberação de sabor.

[0041] Preferencialmente, o número total dos mínimos locais no nível de força, em um intervalo de compressão de cerca de 2 mm ou menos, é pelo menos cerca de 4, mais preferencialmente pelo menos cerca de 6, mais preferencialmente pelo menos cerca de 8.

[0042] Preferencialmente, pelo menos cerca de 2 mínimos locais, e mais preferencialmente pelo menos cerca de 5 mínimos locais no nível de força são detectados por mm de compressão na curva de força/deslocamento, dentro da região da curva de força/deslocamento ao longo da qual são observados os mínimos locais.

[0043] Preferencialmente, pelo menos um mínimo local, e mais preferencialmente pelo menos cerca de 2 mínimos locais por segundo são detectados na curva de força/deslocamento após a compressão do componente de liberação de líquido dentro do artigo para fumar a uma taxa de 10 mm por minuto.

[0044] Preferencialmente, a região da curva de força/deslocamento, ao longo da qual os mínimos locais no nível de força são observados, se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a pelo menos 20 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido não comprimido na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento, mais preferencialmente pelo menos cerca de 30 por cento e mais preferencialmente pelo menos cerca de 40 por cento.

[0045] Alternativamente, ou além disso, a região da curva de força/deslocamento, ao longo da qual os mínimos locais no nível de força são observados, preferencialmente se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a menos do que cerca de 70 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido não comprimido na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento, mais preferencialmente menos do que cerca de 60 por cento.

[0046] Preferencialmente, a região da curva de força/deslocamento, ao longo da qual os mínimos locais no nível de força são observados, se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 10 por cento do diâmetro do artigo para fumar não comprimido na direção da força aplicada e na posição do componente de liberação de líquido, mais preferencialmente pelo menos cerca de 20 por cento.

[0047] Alternativamente, ou além disso, a região da curva de força/deslocamento, ao longo da qual os mínimos locais no nível de força são observados, preferencialmente se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a menos do que 40 por cento do diâmetro do artigo para fumar não comprimido na direção da força aplicada e na posição do componente de liberação de líquido, mais preferencialmente menos do que cerca de 30 por cento.

[0048] Preferencialmente, o primeiro mínimo local no nível de força é observado a uma distância de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 50 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento sendo aplicado ao artigo para fumar, mais preferencialmente pelo menos cerca de 55 por cento. Isto indica que o artigo para fumar é preferencialmente comprimido por uma distância correspondendo a pelo menos metade da dimensão do componente de liberação de líquido antes da força compressiva ser transferida ao componente de liberação de líquido em um nível suficiente para começar a romper a cobertura externa. Conforme descrito acima, a compressão inicial do artigo para fumar corresponde à compressão do material circundando o componente de liberação de líquido, por exemplo, o material de filtragem.

[0049] Preferencialmente, o primeiro mínimo local no nível de força é observado a uma distância de compressão correspondente a pelo menos cerca de 25 por cento do diâmetro do artigo para fumar na direção da força aplicada e na posição do componente de liberação de líquido, mais preferencialmente pelo menos cerca de 30 por cento.

[0050] Preferencialmente, o primeiro mínimo local no nível de força é observado a uma distância de compressão correspondente a pelo menos cerca de 2 mm, mais preferencialmente pelo menos cerca de 2,5 mm, por exemplo, para um artigo para fumar com um diâmetro entre cerca de 7,5 mm e cerca de 8 mm.

[0051] Além disso, ou como uma alternativa para a sensação tátil que pode ser provida pelo componente de liberação de sabor dos artigos para fumar de acordo com a invenção, os componentes de liberação de sabor também podem prover uma nova sensação audível. Esta sensação audível também pode ser demonstrada no teste de força/deslocamento ao se medir o sinal acústico liberado a partir do artigo para fumar durante o teste de força/deslocamento. O "sinal acústico" refere-se a um gráfico representando o nível acústico do som liberado a partir da amostra durante o teste de força/deslocamento em função da distância de compressão. Na seguinte descrição, presume- se que o sinal acústico é representado com a compressão em milímetros no eixo x e o nível acústico em decibéis no eixo y.

[0052] Vantajosamente, o sinal acústico pode ser representado juntamente com o nível de força em função da compressão a fim de analisar a correlação entre a emissão acústica do artigo para fumar e o padrão dos mínimos locais do nível de força.

[0053] Para as finalidades da presente invenção, o sinal acústico pode ser obtido ao se conectar um detector de envolvente acústica da Stable Micro Systems para o aparato analisador de textura descrito acima. O detector de envolvente acústica usa um microfone colocado próximo à amostra de teste para medir o som gerado a partir da amostra durante o teste de força/deslocamento. O microfone é posicionado acima do artigo para fumar, com o eixo do microfone direcionado a um ângulo de cerca de 35 graus ao eixo longitudinal do artigo para fumar e com a extremidade do microfone 25 mm longe do ponto em que o centro do cabeçote do aparato entra em contato com o artigo para fumar para aplicar a força compressiva. O microfone detecta som acima de um nível de decibel de 25 decibéis e provê uma taxa de amostragem de pelo menos 200 amostras por segundo.

[0054] O sinal acústico gerado durante o teste de força/deslocamento em artigos para fumar, de acordo com a invenção inclui uma fase inicial em distâncias de baixa compressão, em que o nível acústico é substancialmente constante. Esta fase inicial é observada antes de um nível suficiente de compressão ser provido para começar a romper a estrutura externa do componente de liberação de sabor. Onde o componente de liberação de sabor for colocado em uma porção do filtro, a fase inicial pode incluir um sinal acústico de baixo nível que é causado ao se comprimir o filtro antes de o componente de liberação de distribuição de sabor ser alcançado. Por exemplo, o sinal acústico de baixo nível pode ser gerado pelo material de filtragem colocado em torno do componente de liberação de sabor, conforme descrito mais abaixo. Acima de um certo nível de compressão, conforme a cobertura externa ou outra estrutura externa começa a romper, eventos acústicos são observados dentro do sinal acústico, onde um "evento acústico" refere-se a uma mudança no sinal acústico em relação ao nível de linha base observado na fase inicial, descrita acima.

[0055] Preferencialmente, o sinal acústico detectado após a compressão do componente de liberação de líquido durante o teste de força/deslocamento é sustentado acima de 55 decibéis ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm. Este nível acústico normalmente corresponde a um aumento de vários decibéis em relação ao nível de linha base medido durante a fase inicial. O sinal acústico, portanto, mostra um aumento sustentado no nível acústico ao longo de um intervalo de compressão. Acredita-se que isto é devido a um aumento no nível de som liberado do componente de liberação de sabor e do material circundante do artigo para fumar conforme a compressão do artigo para fumar começa a romper a estrutura da cobertura externa do componente de liberação de sabor.

[0056] Preferencialmente, dois ou mais dos mínimos locais no nível de força, conforme descrito acima, ocorrerem dentro do intervalo de compressão durante o qual o sinal acústico é sustentado acima de 55 decibéis. O aumento sustentado no sinal acústico, portanto, coincide com pelo menos uma parte do rompimento da estrutura da cobertura externa do componente de liberação de sabor.

[0057] Alternativamente, ou além do nível de decibel sustentado definido acima, o sinal acústico detectado após a compressão do componente de liberação de sabor durante o teste de força/deslocamento compreende uma fase elevada na qual uma pluralidade de picos acústicos com um nível de decibel elevado de pelo menos cerca de 65 decibéis é detectada, em que a fase de elevada se estende por um intervalo de compressão de pelo menos cerca de 1,0mm, mais preferencialmente pelo menos cerca de 1,5 mm, mais preferencialmente pelo menos cerca de 2,0 mm. Preferencialmente, pelo menos 50 por cento dos picos acústicos dentro da fase elevada têm um nível de decibel elevado de pelo menos 75 decibéis.

[0058] Dentro da fase elevada do sinal acústico, uma pluralidade de sons audíveis discretos é, portanto, produzida conforme a compressão do componente de liberação de sabor aumenta, com cada pico correspondendo a um rompimento parcial da estrutura da camada externa conforme é gradualmente rompida. Esta emissão de uma pluralidade de picos acústicos provê um som de rachadura ou quebra, que é sustentado conforme a compressão é aplicada ao componente de liberação de sabor.

[0059] O sinal acústico produzido por um artigo para fumar de acordo com a invenção incorporando o componente de liberação de sabor descrito acima está em contraste ao sinal acústico produzido por um artigo para fumar de uma construção correspondente incorporando uma cápsula passível de romper no local do componente de liberação de sabor. No caso de um artigo para fumar incorporando uma cápsula, é visto que o nível acústico permanece relativamente constante até que a cápsula seja rompida, no ponto em que um único grande pico no sinal acústico é observado. No caso de um artigo para fumar incluindo um segmento de filtro convencional sem qualquer componente de liberação de sabor, geralmente, nenhum pico acústico com um nível de decibel acima de 65 decibéis será observado durante o teste.

[0060] Em modalidades preferenciais da invenção, pelo menos um dos picos acústicos coincide com um dentre a pluralidade de mínimos locais no nível de força. Particularmente, preferencialmente, a maioria ou todos os picos acústicos coincidem com um dentre a pluralidade de mínimos locais no nível de força, tal que o padrão dos mínimos locais substancialmente coincide com o padrão de picos acústicos. Isto demonstra a correlação entre os picos acústicos e as quedas no nível de força, indicando que ambos são causados pelo mesmo evento, ou seja, um rompimento estrutural na cobertura externa. Esta correlação significa que tanto uma sensação tátil quanto uma sensação audível correspondente serão experimentadas pelo consumidor conforme a cobertura externa é rompida após a compressão do componente de liberação de sabor.

[0061] A fase elevada do sinal acústico incluindo a pluralidade dos picos acústicos, opcionalmente, pode abranger uma região onde o nível de decibéis detectado é sustentado acima de 55 decibéis ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm, conforme descrito acima. Em tais modalidades, um ou mais dos picos acústicos podem ocorrer dentro da região sustentada do sinal acústico, antes da região sustentada, após a região sustentada ou uma combinação destas.

[0062] Durante a fase elevada, os picos acústicos são emitidos em um padrão aleatório. Entretanto, verificou-se que o padrão dos picos acústicos na fase elevada do sinal acústico, por exemplo, o número ou a frequência, afeta a consistência quebradiça percebida da cobertura externa. O padrão observado normalmente irá variar de acordo com a composição específica e estrutura do componente de liberação de sabor.

[0063] Preferencialmente, o número total dos picos acústicos detectados dentro da fase elevada é pelo menos cerca de 4, mais preferencialmente pelo menos cerca de 6, mais de preferência pelo menos cerca de 8.

[0064] Preferencialmente, pelo menos cerca de 2 picos acústicos, mais preferencialmente pelo menos cerca de 5 picos acústicos são detectados por mm de compressão dentro da fase elevada.

[0065] Preferencialmente, pelo menos um pico acústico por segundo, mais preferencialmente pelo menos dois picos acústicos por segundo são detectados dentro da fase elevada após a compressão do componente de liberação de líquido dentro do artigo para fumar a uma taxa de 10 mm por minuto.

[0066] Preferencialmente, a fase elevada do sinal acústico, dentro da qual os picos acústicos são emitidos, se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 20 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento, mais preferencialmente pelo menos cerca de 30 por cento e mais preferencialmente pelo menos cerca de 40 por cento. Alternativamente, ou além disso, a fase elevada do sinal acústico preferencialmente se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a menos do que cerca de 70 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento, mais preferencialmente menos do que cerca de 60 por cento.

[0067] Preferencialmente, a fase elevada do sinal acústico se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 10 por cento do diâmetro do artigo para fumar na direção da força aplicada e na posição do componente de liberação de líquido, mais preferencialmente pelo menos cerca de 20 por cento. Alternativamente, ou além disso, a fase elevada do sinal acústico preferencialmente se estende ao longo de um intervalo de compressão correspondendo a menos do que cerca de 40 por cento do diâmetro do artigo para fumar na direção da força aplicada e na posição do componente de liberação de líquido, mais preferencialmente menos do que cerca de 30 por cento.

[0068] Preferencialmente, a fase elevada começa a uma distância de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 50 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento, mais preferencialmente pelo menos cerca de 55 por cento. Isto corresponde à distância de compressão em que o primeiro pico acústico é medido.

[0069] Preferencialmente, a fase elevada começa a uma distância de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 25 por cento do diâmetro do artigo para fumar na direção da força aplicada e na posição do componente de liberação de líquido, mais preferencialmente pelo menos cerca de 30 por cento.

[0070] Preferencialmente, a fase elevada começa a uma distância de compressão correspondendo a pelo menos cerca de 2 mm, mais preferencialmente pelo menos cerca de 2,5 mm, por exemplo, para um artigo para fumar com um diâmetro entre cerca de 7,5 mm e cerca de 8 mm.

[0071] Preferencialmente, a cobertura externa frágil dos componentes de liberação de sabor de artigos para fumar, de acordo com a invenção, compreende pelo menos um polímero formador de película e pelo menos um plastificante. Verificou-se que esta combinação de materiais provê um revestimento frágil que é rompido após compressão do componente de liberação de sabor para produzir um efeito tátil e audível, conforme descrito acima, com uma rachadura ou quebra sustentada da cobertura externa.

[0072] A cobertura externa frágil pode compreender um único polímero formador de película ou uma combinação de dois ou mais polímeros formadores de película.

[0073] Polímeros formadores de película adequados seriam conhecidos pelo versado na técnica, mas incluem, por exemplo, goma- laca, parafina, polivinilpirrolidona, manteiga de cacau, ceras, incluindo, mas não limitadas à cera de abelha, cera de carnaúba e cera de candelila, proteínas, incluindo, mas não limitadas a glúten, caseínas, proteínas do soro de leite, gelatina, proteínas de semente de algodão e zeína, gomas, incluindo, mas não limitadas à goma arábica, goma de alfarroba, goma tara, goma guar, goma de tragacanto, goma karaya e goma de algaroba, galactomananas, gelana, alginato, pectina, carragenina, sacarose, frutose, celulose, hidroxipropilmetilcelulose, hidroxipropilcelulose, metil hidroxipropilcelulose, metilcelulose, etil metilcelulose, carboximetilcelulose, nitrocelulose, alfa-glucano, beta- glucano, amido, amido modificado, amilase, amilopectina, maltodextrinas, dextrinas, ciclodextrina, polidextrose, xantana, quitosana e combinações destes. Preferencialmente, a cobertura externa inclui pelo um menos polímero formador de película que é um polímero não polissacarídeo.

[0074] Em certas modalidades preferenciais da invenção, a cobertura externa compreende um polímero formador de película de poliéster. O polímero formador de película de poliéster pode ser de origem natural ou sintética, mas é preferencialmente um polímero formador de película de poliéster natural e, particularmente, preferencialmente goma-laca. Compostos de origem natural são aqueles que podem ser obtidos por meio de um processo de purificação de uma fonte vegetal ou animal, e compostos que são sintéticos são sintetizados por meio de um processo químico industrial.

[0075] Em outras modalidades preferenciais da invenção, a cobertura externa compreende um polímero formador de película celulósico, particularmente, preferencialmente metil hidroxipropilcelulose.

[0076] Em modalidades preferenciais adicionais da invenção, a cobertura externa compreende tanto um polímero formador de película de poliéster quanto um polímero formador de película celulósica. Por exemplo, em uma modalidade particularmente preferencial da invenção, a cobertura externa compreende uma combinação de goma- laca e metil hidroxipropilcelulose.

[0077] Em outras modalidades preferenciais, a cobertura externa compreende pelo menos um polímero formador de película com base em amido, particularmente, preferencialmente um amido ou amido modificado, tal como amido de milho. Preferencialmente, o polímero formador de película com base em amido é provido em combinação com pelo menos um polímero formador de película sem amido. Particularmente, preferencialmente, o polímero formador de película com base em amido é usado em combinação com um polímero formador de película de poliéster, um polímero formador de película celulósica ou uma combinação destes. Por exemplo, em uma modalidade particularmente preferencial da invenção, a cobertura externa compreende uma combinação de goma-laca e amido de milho ou uma combinação de metil hidroxipropilcelulose e amido de milho.

[0078] Preferencialmente, a cobertura externa compreende pelo menos cerca de 80 por cento por peso de um ou mais polímeros formadores de película, mais preferencialmente pelo menos cerca de 85 por cento em peso, mais preferencialmente pelo menos cerca de 90 por cento em peso, com base no peso seco total da cobertura externa.

[0079] Alternativamente, ou além disso, a cobertura externa preferencialmente compreende menos do que cerca de 98 por cento em peso do um ou mais polímeros formadores de película, mais preferencialmente menos do que cerca de 96 por cento em peso, com base no peso seco total da cobertura externa.

[0080] Por exemplo, preferencialmente, a cobertura externa compreende entre cerca de 80 por cento em peso e cerca de 98 por cento em peso, mais preferencialmente entre cerca de 85 por cento em peso e cerca de 96 por cento em peso, mais preferencialmente entre cerca de 90 por cento em peso e 96 por cento em peso do um ou mais polímeros formadores de película, com base no peso seco total da cobertura externa.

[0081] Plastificantes adequados para uso na cobertura externa seriam conhecidos pelo versado na técnica. Exemplos de classes adequadas de plastificantes são sacarídeos (mono, di ou oligossacarídeos), álcoois, polióis, sais de ácidos, lipídios e derivados (tais como ácidos graxos, monoglicerídeos, ésteres, fosfolipídios) e surfactantes. Exemplos específicos de plastificantes adequados incluem, mas não estão limitados a: glicose, frutose, mel, xilitol, sorbitol, polietilenoglicol, glicerol, propilenoglicol, lactitol, lactato de sódio, amidos hidrolisados hidratados, trealose ou combinações destes. Em modalidades particularmente preferenciais, o plastificante compreende xilitol, glicerol ou uma combinação destes.

[0082] Preferencialmente, a cobertura externa compreende menos do que cerca de 15 por cento em peso, mais preferencialmente menos do que cerca de 12 por cento em peso e mais preferencialmente menos do que cerca de 10 por cento em peso de um ou mais plastificantes. Alternativamente, ou além disso, a cobertura externa preferencialmente compreende pelo menos cerca de 2 por cento em peso do um ou mais plastificantes, mais preferencialmente pelo menos cerca de 4 por cento em peso, com base no peso seco total da cobertura externa. Por exemplo, a cobertura externa compreende, preferencialmente, entre cerca de 2 por cento e cerca de 15 por cento em peso, mais preferencialmente entre cerca de 4 por cento e cerca de 12 por cento em peso, mais preferencialmente entre cerca de 4 por cento e 10 por cento em peso do um ou mais plastificantes, com base no peso seco total da cobertura externa.

[0083] Preferencialmente, a cobertura externa tem uma espessura de pelo menos cerca de 25 micrômetros, mais preferencialmente pelo menos cerca de 50 micrômetros. Alternativamente, ou além disso, a espessura da cobertura externa é preferencialmente menos do que cerca de 500 micrômetros, mais preferencialmente menos do que cerca de 300 micrômetros, mais preferencialmente menos do que cerca de 200 micrômetros. Por exemplo, a espessura da cobertura externa está preferencialmente entre cerca de 25 micrômetros e cerca de 500 micrômetros, mais preferencialmente entre cerca de 50 micrômetros e cerca de 300 micrômetros, mais preferencialmente entre cerca de 50 micrômetros e cerca de 200 micrômetros. Normalmente, a espessura irá variar em torno da cobertura externa, mas preferencialmente a espessura está dentro do intervalo desejado através de substancialmente toda a superfície. A espessura da camada de revestimento pode ser medida a partir de uma imagem SEM tomada através de uma seção transversal do componente de liberação de sabor, em um número de posições em torno da cobertura externa. A espessura medida em todas as posições deve estar dentro do intervalo preferencial.

[0084] Preferencialmente, a espessura média da camada externa corresponde a pelo menos cerca de 2 por cento da dimensão máxima do núcleo interno, mais preferencialmente pelo menos cerca de 5 por cento.

[0085] Preferencialmente, a espessura média da camada externa corresponde a menos do que cerca de 6 por cento da dimensão máxima do núcleo interno.

[0086] Preferencialmente, a cobertura externa corresponde a pelo menos cerca de 5 por cento em peso do componente de liberação de sabor, mais preferencialmente pelo menos cerca de 10 por cento em peso, mais preferencialmente pelo menos cerca de 15 por cento em peso, com base no peso seco total do componente de liberação de sabor. Alternativamente, ou além disso, a cobertura externa preferencialmente corresponde a menos do que cerca de 30 por cento em peso, mais preferencialmente menos do que cerca de 25 por cento em peso, com base no peso seco total do componente de liberação de sabor. Por exemplo, a cobertura externa corresponde a, preferencialmente, entre cerca de 5 por cento e cerca de 30 por cento em peso, mais preferencialmente entre cerca de 10 por cento e cerca de 25 por cento em peso, mais preferencialmente entre cerca de 15 por cento e cerca de 25 por cento em peso, com base no peso seco total do componente de liberação de sabor.

[0087] Conforme descrito acima, o material de distribuição de sabor formando o núcleo interno de componentes de liberação de sabor da presente invenção é formado de uma estrutura de matriz fechada definindo uma pluralidade de domínios dentro da qual está presa uma composição líquida de sabor. A estrutura de matriz fechada compreende uma matriz de polímero formada de um ou mais polímeros reticulados. Preferencialmente, a matriz de polímero é provida por um ou mais polissacarídeos e, de forma particularmente preferencial, um ou mais polissacarídeos aniônicos. Em tais modalidades, a reticulação da matriz de polímero é preferencialmente obtida através da reação dos polissacarídeos com cátions multivalentes que formam pontes de sal para reticular os polissacarídeos.

[0088] O termo "polissacarídeo aniônico" é usado por todo o presente relatório descritivo para se referir a um polissacarídeo com uma carga líquida negativa. Polissacarídeos aniônicos preferenciais para uso na presente invenção incluem, mas não estão limitados a alginato e pectina.

[0089] Em relação à presente invenção, o termo "cátion multivalente" é usado para descrever um íon carregado positivamente com uma valência maior que 1, por exemplo, cátions bivalentes ou trivalentes. Os cátions multivalentes são preferencialmente providos na forma de uma solução de um sal metálico multivalente, tal como uma solução de um cloreto de metal. Os cátions multivalentes preferenciais incluem cálcio, ferro, alumínio, manganês, cobre, zinco ou lantânio. Um cátion particularmente preferencial é o cálcio bivalente (Ca2+).

[0090] A estrutura de matriz fechada do material de distribuição de sabor da presente invenção preferencialmente compreende ainda um preenchimento dentro da matriz de polímero, em que o preenchimento compreende um ou mais polissacarídeos anfifílicos. O termo "polissacarídeo anfifílico" é usado por todo o presente relatório descritivo para se referir a um polissacarídeo tendo uma porção hidrofílica e uma porção hidrofóbica. No material de distribuição de sabor da presente invenção, o um ou mais polissacarídeos anfifílicos são incorporados dentro da matriz de polímero, mas têm uma capacidade mínima ou nenhuma capacidade de reticulação entre si ou com o um ou mais polissacarídeos que formam a matriz de polímero.

[0091] Preferencialmente, o um ou mais polissacarídeos anfifílicos do preenchimento são quimicamente modificados para serem anfifílicos.

[0092] Verificou-se que a inclusão do preenchimento dentro da matriz de polímero afeta a estrutura do material de distribuição de sabor. No material de distribuição de sabor da presente invenção, a estrutura da matriz de polímero varia da parte externa do material para o centro. Em particular, o material de distribuição de sabor compreende uma região externa rica em polímero, que tem uma proporção relativamente alta da matriz de polímero reticulada e uma região nuclear rica em aromatizante que tem uma proporção relativamente alta do aromatizante. Esta estrutura surge devido à interação da solução hidrofílica de polissacarídeos com a composição de sabor hidrofóbica, que tenderá a fazer com que a composição de sabor hidrofóbica seja agregada na região nuclear após a formação de uma gota da emulsão dos dois componentes.

[0093] A reticulação dos polissacarídeos ocorre quando uma emulsão da composição de sabor dentro de uma solução de polissacarídeos é gotejada em uma solução de reticulação de cátion multivalente. Conforme descrito acima, há, preferencialmente, um maior grau de reticulação na região externa rica em polímero do que na região nuclear rica em aromatizante. Isto é refletido por um gradiente na concentração de cátions multivalentes dentro da estrutura de matriz fechada, em que a concentração de cátions multivalentes é mais alta na região externa do componente de liberação de sabor onde o grau de reticulação é o mais elevado e diminui em direção à região nuclear interna do componente de liberação de sabor à medida que a matriz de polímero diminui.

[0094] O grau de reticulação maior na região externa rica em polímero do material de distribuição de sabor aumenta a dureza da matriz de polímero. A região externa do componente de liberação de sabor é, portanto, mais dura e tem uma concentração de composição de sabor mais baixa do que a região nuclear.

[0095] Verificou-se que a inclusão do preenchimento dentro da matriz de polímero resulta em um gradiente realçado na concentração de cátions multivalentes entre a região externa do material de distribuição de sabor e a região de núcleo. Acredita-se que o preenchimento anfifílico impeça a igualação completa da concentração dos cátions multivalentes da superfície externa através da emulsão de modo que um grau maior de reticulação ocorra na região externa em comparação à região de núcleo. Isto aumenta a dureza da região externa ao mesmo tempo que diminui a dureza da região de núcleo que, por sua vez, provê melhoria adicional na retenção da composição de sabor dentro da região de núcleo.

[0096] Além disso, o maior nível de reticulação na matriz de polímero dentro da região externa do material de distribuição de sabor provê uma 'camada' mais dura em torno do exterior do material que é relativamente frágil e pode rachar ou quebrar após a compressão inicial do núcleo interno, após o rompimento da cobertura externa, mas antes da liberação da composição de sabor. Este efeito pode ser usado para realçar a sensação tátil e audível provida ao consumidor mediante compressão do componente de liberação de sabor.

[0097] Preferencialmente, o gradiente na concentração de cátions multivalentes dentro da estrutura de matriz fechada do núcleo interno do componente de liberação de sabor é tal que, ao longo de uma linha que se estende através do núcleo interno da superfície externa da estrutura de matriz fechada até o centro de massa do núcleo interno, a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 250 micrômetros da superfície externa da estrutura de matriz fechada é pelo menos cerca de 1,5 vezes a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 500 micrômetros do centro de massa.

[0098] Preferencialmente, ao longo da linha que se estende através do núcleo interno da superfície externa da estrutura de matriz fechada até o centro de massa do núcleo interno, a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 250 micrômetros da superfície externa da estrutura de matriz fechada é pelo menos cerca de 1,75 vezes e, mais preferencialmente, pelo menos cerca de duas vezes a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 500 micrômetros do centro de massa.

[0099] Além disso, o núcleo interno tem, preferencialmente, uma dimensão mínima entre a superfície externa da estrutura de matriz fechada e o centro de massa do componente de liberação de líquido que é pelo menos 1,5 mm, mais preferencialmente pelo menos 2,0 mm.

[00100] Preferencialmente, o gradiente na concentração de cátions multivalentes dentro da estrutura de matriz fechada do núcleo interno do componente de liberação de sabor é tal que, ao longo de uma linha que se estende através do núcleo interno da superfície externa da estrutura de matriz fechada até o centro de massa do núcleo interno, a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 250 micrômetros da superfície externa da estrutura de matriz fechada é pelo menos cerca de 1,5 vezes a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 250 micrômetros do centro de massa.

[00101] Preferencialmente, ao longo da linha que se estende através do núcleo interno da superfície externa da estrutura de matriz fechada até o centro de massa do núcleo interno, a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 250 micrômetros da superfície externa da estrutura de matriz fechada é pelo menos cerca de 1,75 vezes e, mais preferencialmente, pelo menos cerca de duas vezes a concentração mais alta de cátions multivalentes dentro de 250 micrômetros do centro de massa.

[00102] Além disso, o componente de liberação de sabor tem, preferencialmente, uma dimensão mínima entre a superfície externa da estrutura de matriz fechada e o centro de massa do núcleo interno que é pelo menos 1,5 mm, mais preferencialmente pelo menos 2,0 mm.

[00103] Para as finalidades da presente invenção, o gradiente na concentração de cátions multivalentes dentro do material de distribuição de sabor que forma o núcleo interno do componente de liberação de sabor é quantificado pela medição da concentração ao longo de uma linha que se estende através do núcleo interno da superfície externa da estrutura de matriz fechada até o centro de massa do núcleo interno. As medições podem ser feitas pela extração de uma amostra ou núcleo do núcleo interno do componente de liberação de sabor que se estende a partir da superfície externa através do centro de massa e pela formação de uma pluralidade de seções, ao se fazer cortes transversais em uma série de posições ao longo da amostra ou núcleo. Aqui, o termo "cortes transversais" é usado para significar que as seções são formadas pelo corte na amostra ou núcleo transversalmente a um eixo longitudinal da amostra ou núcleo, ou seja, transversalmente à linha que se estende através do núcleo interno do componente de liberação de sabor da superfície externa da estrutura de matriz fechada até o centro de massa do núcleo interno. Para cada seção, a concentração de íons multivalentes pode ser medida usando uma técnica de espectrometria de massa. A cobertura externa provida em torno do núcleo interno do material de distribuição de sabor deve ser desconsiderada de modo que a medição do gradiente de cálcio comece na superfície externa da estrutura de matriz fechada.

[00104] Através da medição da concentração de cálcio em uma pluralidade de seções ao longo do núcleo, pode-se identificar a concentração mais alta dentro de 250 micrômetros da superfície externa do material de matriz fechada e a concentração mais alta dentro de 500 micrômetros do centro de massa do núcleo interno. Outras técnicas adequadas para medir o gradiente na concentração de cátions multivalentes também serão conhecidas pelos versados na técnica. Em certos casos, a remoção de uma amostra do componente de distribuição de líquido pode ser facilitada pelo congelamento do componente.

[00105] Preferencialmente, o um ou mais polissacarídeos anfifílicos do preenchimento incluem pelo menos um selecionado a partir de amido quimicamente modificado para ser anfifílico e derivados de amido quimicamente modificados para serem anfifílicos. Uma forma particularmente preferencial de amido quimicamente modificado para uso na presente invenção é o amido de anidrido octenil succínico (OSA). Os derivados de amido adequados incluem, mas não estão limitados a maltodextrina, amido alimentício com alto teor de amilase e combinações destes.

[00106] Alternativamente, ou além do preenchimento, a estrutura de matriz fechada pode compreender, adicionalmente, um plastificante. Plastificantes adequados são descritos em WO-A-2013/068304.

[00107] A composição de sabor do material de distribuição de sabor que forma o núcleo interno do componente de liberação de sabor inclui, preferencialmente, um aromatizante misturado com uma ou mais gorduras. Materiais adequados para formar a composição de sabor de componentes de liberação de sabor de acordo com a invenção são descritos em WO-A-2013/068304. Preferencialmente, a composição de sabor compreende mentol, eugenol ou uma combinação de mentol ou eugenol como o aromatizante.

[00108] Conforme descrito acima, o material de distribuição de sabor do componente de liberação de sabor da presente invenção provê um perfil de distribuição com liberação sustentada, tal que a quantidade da composição de sabor liberada após a compressão do componente de liberação de sabor possa ser controlada através do ajuste da força compressiva aplicada pelo consumidor, por exemplo, ao longo de um intervalo de pelo menos 5 Newtons. Isto proporciona maior flexibilidade na quantidade de composição de sabor que pode ser liberada e, portanto, maior controle sobre a intensidade de sabor que é provida durante o fumo.

[00109] Preferencialmente, o material de distribuição de sabor provê uma liberação sustentada da composição de sabor após a compressão do componente de liberação de sabor ao longo de um intervalo de força de pelo menos cerca de 5 Newtons, mais preferencialmente, pelo menos cerca de 8 Newtons, mais preferencialmente, pelo menos cerca de 10 Newtons e, mais preferencialmente, pelo menos cerca de 20 Newtons.

[00110] Preferencialmente, o material de distribuição de sabor provê uma liberação sustentada da composição de sabor após a compressão do componente de liberação de sabor ao longo de um intervalo de força de cerca de 10 Newtons a cerca de 15 Newtons. Ou seja, o intervalo de força se estende, preferencialmente, de cerca de 10 Newtons a cerca de 15 Newtons.

[00111] Particularmente, preferencialmente, o material de distribuição de sabor provê uma liberação sustentada da composição de sabor ao longo de um intervalo mais amplo de força, por exemplo, ao longo de um intervalo de força de cerca de 5 Newtons a cerca de 50 Newtons. Isto também poderia ser descrito como um intervalo que se estende de cerca de 5 Newtons a cerca de 50 Newtons. Mais preferencialmente, o material de distribuição de sabor provê uma liberação sustentada da composição de sabor ao longo de um intervalo de força de cerca de 5 Newtons a cerca de 25 Newtons, mais preferencialmente, de cerca de 5 Newtons a cerca de 20 Newtons.

[00112] Alternativamente, ou além de prover uma liberação sustentada da composição de sabor após a compressão do componente de liberação de sabor ao longo de um intervalo de força, o material de distribuição de sabor provê, preferencialmente, uma liberação sustentada da composição de sabor após a compressão do componente de liberação de sabor ao longo de um intervalo de deformação de pelo menos 25 por cento deformação. Ou seja, o intervalo de deformação tem uma extensão de pelo menos 25 por cento de deformação. A deformação do material normalmente aumentará com o aumento da força compressiva. A deformação percentual do material corresponde à redução da dimensão do material após a aplicação de uma força compressiva na direção na qual a força compressiva é aplicada. O material de distribuição de sabor é capaz de liberar a composição de sabor ao longo de um intervalo de deformação, o que significa que a quantidade da composição de sabor que é liberada aumentará progressivamente conforme a deformação aumenta dentro de um intervalo definido.

[00113] O perfil de distribuição de liberação sustentada do material de distribuição de sabor do componente de liberação de sabor da presente invenção é análogo àquele descrito em WO-A-2013/068304.

[00114] O componente de liberação de sabor descrito acima pode ser, vantajosamente, incorporado em uma grande variedade de diferentes tipos de artigos para fumar. Por exemplo, o componente de liberação de sabor pode ser incorporado em artigos para fumar combustíveis, tais como cigarros com filtro, com uma coluna de preenchimento cortado de tabaco ou outro material fumável, que sofra combustão durante o fumo.

[00115] Alternativamente, o componente de liberação de sabor pode ser incorporado nos artigos para fumar aquecidos do tipo descrito acima, em que o material é aquecido para formar um aerossol, em vez de sofrer combustão. Por exemplo, o componente de liberação de sabor pode ser incorporado em um artigo para fumar aquecido compreendendo uma fonte de calor combustível, tal como aquele divulgado em WO-A-2009/022232, que compreende uma fonte de calor combustível e um substrato gerador de aerossol a jusante da fonte de calor combustível. O componente de liberação de sabor também pode ser incorporado aos artigos para fumar aquecidos que compreendem fontes de calor não combustíveis, por exemplo, fontes de calor químico ou fontes de calor elétrico, tais como elementos de aquecimento com resistência elétrica.

[00116] Alternativamente, o componente de liberação de sabor, conforme descrito acima, pode ser incorporado nos artigos para fumar em que um aerossol contendo nicotina é formado a partir de um material de tabaco ou outra fonte de nicotina sem combustão e, em alguns casos, sem aquecimento, tais como aqueles descritos em WO- A-2008/121610 e WO-A-2010/107613.

[00117] Os artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, podem incorporar o componente de liberação de sabor em qualquer um ou mais dos componentes do artigo para fumar. O componente do artigo para fumar ou a porção do componente que incorpora o material de distribuição de sabor deve ser deformável, tal que uma força compressiva possa ser aplicada ao material de distribuição de sabor através da compressão do componente. Preferencialmente, o componente de liberação de sabor é incorporado ao filtro ou ao bocal do artigo para fumar. O filtro ou o bocal pode ser comprimido a fim de aplicar uma força compressiva ao material de distribuição de sabor para liberar a composição de sabor no filtro circundante. Durante o fumo do artigo para fumar, o aromatizante da porção da composição de sabor que foi liberado do material de distribuição de sabor é distribuído na fumaça que passa através do filtro.

[00118] O filtro pode ser um filtro de segmento único, formado por um segmento único que incorpora o componente de liberação de sabor. Alternativamente, o filtro pode ser um filtro multicomponente que compreende pelo menos um segmento de filtro que incorpora o componente de liberação de sabor e pelo menos um segmento de filtro adicional. Uma variedade de segmentos de filtro adequados seria bem conhecida aos versados na técnica incluindo, mas não se limitando a, fibras de filtro fibroso, segmentos de filtro de cavidade, segmentos de filtro tubular e segmentos de restrição de fluxo. Um ou mais dos segmentos de filtro podem compreender um material de sabor adicional, um material sorvente ou uma combinação de um material de sabor e um material sorvente.

[00119] Em certas modalidades preferenciais da invenção, o componente de liberação de sabor é incorporado dentro de um segmento de um material de filtragem fibroso, tal como fibra de acetato de celulose. Nessas modalidades, um ou mais componentes de liberação de sabor são preferencialmente dispersos através do material de filtragem fibroso durante a produção do segmento de filtro, tal que, no filtro montado, o material de distribuição de sabor está embutido dentro do segmento. Após a compressão do filtro e do componente de liberação de sabor dentro do filtro, a cobertura externa do componente de liberação de sabor é primeiramente rompida e então a composição de sabor é liberada no material de filtragem fibroso circundante. Vantajosamente, quando a composição de sabor compreender um excipiente líquido, tal como uma ou mais gorduras líquidas, a composição de sabor será facilmente dispersa entre o material de filtragem fibroso após a liberação do material de distribuição de sabor, conforme descrito acima. Desse modo, a composição de sabor reveste as fibras do material de filtragem para otimizar a transferência dos aromatizantes para a fumaça.

[00120] Em modalidades alternativas da invenção, o componente de liberação de sabor está incorporado dentro de uma cavidade no filtro. Por exemplo, o componente de liberação de sabor pode estar incorporado dentro de uma cavidade entre dois plugues de filtro, em que a cavidade é definida por um invólucro de filtro circundando o filtro.

[00121] Preferencialmente, o componente de liberação de sabor dentro do filtro é visível ao consumidor através da uma ou mais camadas de material de invólucro que circunscreve o filtro. As disposições adequadas para prover um filtro com visibilidade do material de filtro seriam conhecidas aos versados na técnica.

[00122] Como descrito acima, a forma do componente de liberação de sabor pode variar. Formas adequadas para a incorporação em um artigo para fumar ou filtro, de acordo com a invenção incluem, mas não estão limitadas a esferas, filetes, folhas ou flocos. Preferencialmente, o componente de liberação de sabor está na forma de uma esfera, que é preferencialmente arredondada e, particular e preferencialmente, substancialmente cilíndrica ou esférica.

[00123] A largura do componente de liberação de sabor pode ser maior que cerca de 1 mm, preferencialmente maior que cerca de 2 mm e, mais preferencialmente, maior que cerca de 3 mm. Alternativamente, ou em adição, a largura do componente de liberação de sabor pode ser menor que cerca de 8 mm, preferencialmente menor que cerca de 6 mm e, mais preferencialmente, menor que cerca de 4 mm. Preferencialmente, a largura do componente de liberação de sabor tem entre cerca de 1 mm e cerca de 8 mm, mais preferencialmente, entre cerca de 2 mm e cerca de 6 mm, ainda mais preferencialmente, entre cerca de 3 mm e cerca de 4 mm.

[00124] A "extensão" do componente de liberação de sabor corresponde à dimensão máxima da seção transversal do componente de liberação de sabor, em que a seção transversal é a maior seção criada por um plano que corta o componente de liberação de sabor quando disposto como destinado a estar incorporado em um artigo para fumar, sendo o plano substancialmente perpendicular ao eixo longitudinal do artigo para fumar. Para uma esfera substancialmente esférica, a extensão da esfera corresponde substancialmente ao diâmetro da esfera.

[00125] Preferencialmente, a dimensão do componente de liberação de sabor na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento corresponde a pelo menos cerca de 30 por cento do diâmetro do artigo para fumar na mesma direção, na posição do componente de liberação de sabor, mais preferencialmente, pelo menos cerca de 40 por cento e, mais preferencialmente, pelo menos cerca de 50 por cento. Alternativamente, ou além disso, a dimensão do componente de liberação de sabor na direção da força aplicada no teste de força/deslocamento corresponde, preferencialmente, a menos do que cerca de 75 por cento do diâmetro do artigo para fumar na mesma direção, na posição do componente de liberação de sabor, mais preferencialmente menos do que cerca de 70 por cento.

[00126] Um componente de liberação de sabor único pode ser provido dentro do artigo para fumar, ou uma pluralidade de componentes de liberação de sabor podem ser providos, por exemplo, dois ou mais, três ou mais, ou quatro ou mais componentes de liberação de sabor. Se uma pluralidade de componentes de liberação de sabor for provida, os componentes de liberação de sabor poderão ser espaçados ao longo do artigo para fumar, ou poderão ser colocados em uma ou mais regiões específicas do artigo para fumar, por exemplo, dentro do filtro. Um ou mais componentes de liberação de sabor do material de distribuição de sabor podem ser inseridos nos artigos para fumar, de acordo com a invenção, usando aparelhos conhecidos e métodos para inserir objetos em filtros ou em colunas de tabaco.

[00127] O componente de liberação de sabor pode ser colorido, se desejado, através da inclusão de um corante ao material de distribuição de sabor ou à cobertura externa ou ambos. Preferencialmente, um corante é incorporado no material de distribuição de sabor a fim de ajustar a cor do material de modo que ela se assemelhe à cor do material no componente do artigo para fumar ao qual o componente de liberação de sabor está incorporado. Por exemplo, se o componente de liberação de sabor estiver incorporado à coluna de tabaco de um artigo para fumar, o material de distribuição de sabor pode ter a cor marrom ou verde. Portanto, o componente de liberação de sabor tem uma baixa visibilidade na coluna de tabaco.

[00128] Os artigos para fumar, de acordo com a invenção, podem incluir mais que cerca de 1 mg e preferencialmente mais que cerca de 3 mg de qualquer um dos materiais de distribuição de sabor descritos neste documento. Alternativa ou adicionalmente, cada artigo para fumar pode incluir menos que cerca de 20 mg, preferencialmente menos que cerca de 12 mg e, mais preferencialmente, menos que cerca de 8mg de qualquer um dos materiais de distribuição de sabor descritos neste documento. Preferencialmente, cada artigo para fumar inclui entre cerca de 1 mg e cerca de 20 mg, mais preferencialmente, entre cerca de 1 mg e cerca de 12 mg e, mais preferencialmente, entre cerca de 3 mg e cerca de 8 mg de material de distribuição de sabor.

[00129] Preferencialmente, o comprimento total dos artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, está entre cerca de 70 mm e cerca de 128 mm, mais preferencialmente cerca de 84 mm.

[00130] Preferencialmente, o diâmetro externo dos artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, está entre cerca de 5 mm e cerca de 8,5 mm, mais preferencialmente entre cerca de 5 mm e cerca de 7,1 mm por artigos para fumar finos ou entre cerca de 7,1 mm e cerca de 8,5 mm para artigos para fumar de tamanho normal.

[00131] Preferencialmente, o comprimento total dos filtros de artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, está entre cerca de 18 mm e cerca de 36 mm, mais preferencialmente cerca de 27 mm.

[00132] Os artigos para fumar, de acordo com a presente invenção, podem ser embalados em recipientes, por exemplo, em maços ou cartelas de tampa dobrável, com um forro interno revestido com um ou mais aromatizantes.

[00133] De acordo com a invenção, também é provido um método para produzir o componente de liberação de sabor descrito acima. O método compreende as etapas de: formar uma composição de sabor através da dispersão de um aromatizante em uma ou mais gorduras que são líquidas em temperatura ambiente (22 °C); misturar a composição de sabor com uma solução de matriz compreendendo um ou mais polissacarídeos para formar uma emulsão; adicionar a emulsão a uma solução de reticulação para reticular os polissacarídeos para formar um núcleo interno com uma matriz de polímero incluindo uma pluralidade de domínios da composição de sabor; revestir o núcleo interno com uma solução de revestimento compreendendo pelo menos um polímero formador de película e pelo menos um preenchimento de polissacarídeo; e secar o núcleo interno revestido para formar um componente de liberação de sabor com uma cobertura externa frágil.

[00134] Métodos adequados para formar o núcleo interno de material de distribuição de sabor são descritos em WO-A- 2013/068304.

[00135] Sistemas de revestimento adequados para aplicar a solução de revestimento ao núcleo interno seriam conhecidos pelo versado na técnica. Em cerca modalidades, o sistema de revestimento pode ser um sistema fechado, por exemplo, para possibilitar o fornecimento de condições de vácuo para a etapa de revestimento. A solução de revestimento é preferencialmente pulverizada sobre o núcleo interno usando meios de pulverização apropriados providos dentro do sistema de revestimento. Preferencialmente, a solução de revestimento é pulverizada sobre uma pluralidade de núcleos internos em um estado fluidizado, por exemplo, em um pulverizador de leito fluidizado, tal como o sistema Mini-Glatt disponibilizado pela Glatt GmbH, Alemanha. Preferencialmente, a solução de revestimento é aplicada ao núcleo interno a uma temperatura compreendida entre 40 graus Celsius e 50 graus Celsius.

[00136] O núcleo interno revestido é então seco a fim de evaporar qualquer solvente, deixando para trás uma cobertura externa frangível na superfície externa do núcleo interno. O núcleo interno revestido é, preferencialmente, seco em uma corrente de gás ou de ar.

[00137] A invenção será adicionalmente descrita, somente a título de exemplo, com referência às figuras anexas, em que:

[00138] A Figura 1 mostra uma vista lateral de um cigarro com filtro, de acordo com a presente invenção, compreendendo um componente de liberação de sabor no filtro; e

[00139] A Figura 2 mostra a curva de força/deslocamento e sinal acústico obtido durante um teste de força/deslocamento sobre o artigo para fumar da Figura 1.

[00140] O cigarro 10 mostrado na Figura 1 compreende uma coluna de tabaco enrolada cilíndrica e alongada 12 anexada a uma extremidade de um filtro cilíndrico, alongado e axialmente alinhado 14. O filtro 14 inclui um segmento único de fibra de acetato de celulose. A coluna de tabaco enrolada 12 e o filtro 14 são unidos, de uma maneira convencional, por um papel ponteira 16, que circunscreve todo o comprimento do filtro 14 e uma porção adjacente da coluna de tabaco enrolada 12. Para misturar o ar ambiente com a fumaça principal produzida durante a combustão da coluna de tabaco enrolada 12, uma pluralidade de perfurações anulares 18 é provida através do papel ponteira 16 em um local ao longo do filtro 14.

[00141] Uma esfera de sabor única 20 formada por um material de distribuição de sabor revestido, conforme descrito acima, é provida centralmente dentro do filtro 14. A esfera de sabor 20 tem um diâmetro de cerca de 4 mm e tem uma estrutura que compreende um núcleo interno de material de distribuição de sabor e uma cobertura externa frágil em torno do núcleo interno. O material de distribuição de sabor na esfera 20 incorpora uma composição de sabor que compreende um aromatizante de mentol, que é liberado após a compressão do material com uma força entre cerca de 5 Newtons e cerca de 10 Newtons. Após a compressão, o aromatizante de mentol fica disponível para a liberação na fumaça principal conforme a fumaça passa através do filtro durante o fumo.

[00142] A quantidade de composição de sabor liberada do material de distribuição de sabor depende da força compressiva aplicada, tal que a intensidade de sabor possa ser controlada através do controle da pressão aplicada ao filtro. A esfera de sabor pode ser comprimida uma ou mais vezes antes ou durante o fumo a fim de prover um estouro do sabor mentolado para a fumaça.

[00143] Exemplos de formulações adequadas para a esfera de sabor e um processo para formar o talão de sabor são estabelecidos abaixo.

EXEMPLO 1

[00144] O núcleo interno da esfera de sabor é formado de um material de distribuição de sabor que compreende uma matriz de alginato reticulado com uma pluralidade de domínios de uma composição de sabor de mentol dispersa pela matriz. Para produzir o núcleo interno de material de distribuição de sabor, a composição de sabor de mentol é primeiro formada a partir de uma mistura dos seguintes componentes:

[00145] A mistura é conduzida com agitação magnética em uma temperatura de 30 graus Celsius por um período de 20 minutos.

[00146] Uma solução de matriz é então formada a partir de uma mistura dos seguintes componentes:

[00147] Como o preenchimento de polissacarídeo anfifílico, o amido de milho modificado por OSA HI-CAPTM 100 (comercialmente disponibilizado pela National Starch & Chemical, Manchester, Reino Unido) é usado. HI-CAPTM 100 é um amido modificado por OSA derivado do milho ceroso. Devido às propriedades hidrofóbicas e estéricas conferidas pelo OSA, o HI-CAPTM 100 é estrutural e significativamente diferente de um amido natural, tal como amido Merizet® 100 (comercialmente disponibilizado por Tate & Lyle) e apresenta, por conseguinte, diferentes propriedades físico-químicas, incluindo, em particular, propriedades interfaciais e reológicas.

[00148] A mistura é conduzida com um impulsor marinho que opera em 1500 rotações por minuto e em uma temperatura de menos de 30 graus Celsius. A mistura é continuada por 30 minutos.

[00149] Em seguida, uma solução é formada com 30 por cento de p/p da composição de sabor e 70 por cento de p/p da solução de matriz. A solução é misturada em um misturador de cisalhamento, tal como um Polytron 3100B, disponibilizado pela Kinematica. A solução é submetida a alto cisalhamento em um RPM de 15000 a 20000, ao manter a mistura a uma temperatura de 52-55 graus Celsius. A mistura é continuada por 3 a 4 minutos para produzir uma emulsão da composição de sabor na solução do polímero da matriz em que o tamanho das gotículas da composição de sabor é reduzido abaixo de cerca de 10 a 50 micrômetros.

[00150] A emulsão é então adicionada a uma solução de reticulação da seguinte composição para formar a matriz de polímero com a pluralidade de domínios.

[00151] A emulsão é gotejada em um banho da solução de reticulação para formar um material de distribuição de sabor na forma de esferas que proveem o núcleo interno das esferas de sabor. A emulsão é adicionada gota a gota através um bocal usando uma bomba peristáltica. A emulsão é gotejada através de um bocal de 5 milímetros em uma taxa de fluxo de 500 gramas por hora. O processo é realizado em temperatura ambiente e o banho de solução de reticulação é agitado usando um misturador magnético em uma velocidade de 100 rotações por minuto. A emulsão e a solução de reticulação são deixados reagir por um período de dez minutos.

[00152] Os núcleos internos são, então, removidos da solução de reticulação e são lavados em água deionizada antes de serem secos em uma corrente de ar seco em uma temperatura de cerca de 25 graus Celsius por pelo menos 360 minutos.

[00153] O peso médio numérico de cada núcleo interno de material de distribuição de sabor é 29,1 miligramas e o diâmetro médio numérico de cada esfera é 3,94 mm. O teor de água médio de cada esfera está entre cerca de 4 por cento e cerca de 6 por cento em peso e o teor de mentol médio de cada esfera é aproximadamente de 20 a 25 por cento em peso.

[00154] Uma vez seco, os núcleos internos são revestidos com uma solução de revestimento formada de uma solução aquosa da seguinte mistura de compostos em água:

[00155] A solução contém cerca de 30 por cento em peso dos compostos acima e 70 por cento em peso de água. A mistura da solução de revestimento é conduzida com agitação magnética em uma temperatura de 30 graus Celsius por um período de 20 minutos.

[00156] A solução de revestimento é então aplicada aos núcleos internos em um pulverizador de leito fluidizado Mini Glatt com uma temperatura de ar de 40-45 graus Celsius, uma pressão de atomização de 3 Bar e uma taxa de fluxo de líquido de 8 gramas por minuto por 5 minutos. A quantidade da solução de revestimento líquida aplicada aos núcleos internos fluidizados corresponde a cerca de 25 por cento em peso do peso total dos núcleos internos.

[00157] O solvente é evaporado dos núcleos internos revestidos usando uma corrente de ar no pulverizador de leito fluidizado.

[00158] O peso médio numérico de cada núcleo interno revestido (após secagem) é 32,2 miligramas e o diâmetro médio numérico de cada esfera é 4,1 mm. O teor médio de água de cada esfera está entre cerca de 2 por cento e cerca de 3 por cento em peso.

[00159] Um teste de força/deslocamento foi realizado sobre o artigo para fumar, incluindo a esfera de sabor usando um analisador de textura e um detector de envolvente acústica da Stable Micro Systems, conforme detalhado acima. O artigo para fumar foi comprimido, na posição da esfera de sabor, com uma taxa de compressão de 10 mm por minuto até uma compressão de 5 mm. A força necessária foi representada como uma função da distância de compressão em uma curva de força/deslocamento, conforme mostrado na Figura 2. Durante o teste de força/deslocamento, a emissão acústica do artigo para fumar foi detectada e representada como uma função da distância de compressão, conforme mostrado na Figura 2.

[00160] Como pode ser visto a partir da Figura 2, a curva de força/deslocamento 30 inclui uma pluralidade de queda de força 32 de pelo menos 1 Newton. O sinal acústico 40 compreende uma fase inicial em que a saída acústica é relativamente plana e uma fase elevada que começa a uma distância de compressão de aproximadamente 2,5mm, em que uma pluralidade de picos acústicos 42 com um nível acústico acima de 65 decibéis foi detectada. A fase de elevada se estende a uma distância de compressão de aproximadamente 4,5 mm e, portanto, corresponde a um intervalo de compressão de aproximadamente 2 mm. Dentro da fase elevada, o sinal acústico compreende, adicionalmente, uma região 44 entre aproximadamente 2,5 mm e 3,5mm em que o nível acústico é sustentado acima de 55 decibéis.

[00161] O sinal acústico e a curva de força/deslocamento demonstram a consistência quebradiça sustentada da camada externa após a compressão, conforme descrito em detalhes acima.

EXEMPLO 2

[00162] O núcleo interno da esfera de sabor é formado conforme descrito acima para o Exemplo 1. Uma vez seco, os núcleos internos são revestidos com uma solução de revestimento formada de uma solução aquosa da seguinte mistura de compostos:

[00163] A solução contém cerca de 20 por cento em peso dos compostos acima e 80 por cento em peso de água.

[00164] A solução de revestimento é aplicada aos núcleos internos, conforme descrito acima. A quantidade da solução de revestimento líquida aplicada aos núcleos internos fluidizados corresponde a cerca de 27 por cento em peso do peso total dos núcleos internos.

[00165] O peso médio numérico de cada núcleo interno revestido (após secagem) é 32,4 miligramas e o diâmetro médio numérico de cada esfera é 4,0 mm. O teor médio de água de cada esfera está entre cerca de 2 por cento e cerca de 3 por cento em peso.

EXEMPLO 3

[00166] O núcleo interno da esfera de sabor é formado conforme descrito acima para o Exemplo 1. Uma vez seco, os núcleos internos são revestidos com uma solução de revestimento formada de uma solução aquosa da seguinte mistura de compostos:

[00167] A solução contém cerca de 20 por cento em peso dos compostos acima e 80 por cento em peso de água.

[00168] A solução de revestimento é aplicada aos núcleos internos, conforme descrito acima. A quantidade da solução de revestimento líquida aplicada aos núcleos internos fluidizados corresponde a cerca de 14 por cento em peso do peso total dos núcleos internos.

[00169] O peso médio numérico de cada núcleo interno revestido (após secagem) é 31,4 miligramas e o diâmetro médio numérico de cada esfera é 4,0 mm. O teor médio de água de cada esfera está entre cerca de 2 por cento e cerca de 3 por cento em peso.

Claims

1. Artigo para fumar (10) que incorpora um componente de liberação de líquido (20), o componente de liberação de líquido compreendendo um material de distribuição de líquido de liberação sustentada compreendendo: um núcleo interno de material de distribuição de líquido compreendendo: uma estrutura de matriz fechada compreendendo uma matriz de polímero reticulado que define uma pluralidade de domínios; uma composição líquida que está aprisionada dentro dos domínios e é liberada da estrutura de matriz fechada após a compressão do material de distribuição de líquido de liberação sustentada; caracterizado pelo fato de que: a estrutura de matriz fechada compreende um preenchimento dentro da matriz de polímero, em que o preenchimento compreende um ou mais polissacarídeos anfifílicos; e o material de distribuição de líquido de liberação sustentada compreende ainda: uma cobertura exterior frangível que encapsula o núcleo interno do material de distribuição de líquido, em que a curva de força/deslocamento obtida mediante compressão do artigo para fumar (10) na localização do componente de liberação de líquido (20) em um teste de força/deslocamento compreende uma pluralidade de mínimos locais no nível de força ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm, em que cada um dos mínimos locais corresponde a uma redução no nível de força de pelo menos 1 Newton.

2. Artigo para fumar (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a quantidade total de mínimos locais do nível de força detectados em um intervalo de compressão de 2 mm ou menos é pelo menos 4.

3. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos 2 mínimos locais do nível de força são detectados por mm de compressão.

4. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que pelo menos um mínimo local por segundo é detectado no nível de força, mediante compressão do componente de liberação de líquido (20) dentro de artigo para fumar em uma taxa de 10 mm por minuto.

5. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que no sinal acústico detectado mediante compressão do componente de liberação de líquido (20) durante o teste de força/deslocamento do nível de decibel detectado é sustentado acima de 55 decibéis em uma faixa de compressão pelo menos 1 mm.

6. Artigo para fumar (10), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que dois ou mais dos mínimos locais do nível de força ocorrem enquanto o sinal acústico for sustentado acima de 55 decibéis.

7. Artigo para fumar (10), de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o sinal acústico detectado após a compressão do componente de liberação de líquido durante o teste de força/deslocamento compreende uma fase elevada na qual uma pluralidade de picos acústicos com um nível de decibéis elevado de pelo menos 65 decibéis é detectada, em que a fase elevada se estende ao longo de um intervalo de compressão de pelo menos 1 mm.

8. Artigo para fumar (10), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos picos acústicos coincide com um da pluralidade de mínimos locais do nível de força.

9. Artigo para fumar (10), de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos 50 por cento dos picos acústicos têm um nível de decibel elevado de pelo menos 75 decibéis.

10. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o intervalo de compressão, ao longo do qual os mínimos locais no nível de força são detectados, corresponde a pelo menos 20 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido na direção da força aplicada.

11. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que primeiro mínimo local no nível de força é detectado em uma compressão correspondente a pelo menos 30 por cento da dimensão do componente de liberação de líquido na direção da força aplicada.

12. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a dimensão do componente de liberação de líquido na direção em que a força é aplicada no teste de força/deslocamento corresponde pelo menos 30% da dimensão do artigo para fumar nessa direção na posição do componente de liberação de líquido.

13. Artigo para fumar (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a cobertura exterior frangível compreende pelo menos um polímero formador de película e pelo menos um plastificante.

14. Artigo para fumar (10), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a cobertura externa frangível tem uma espessura média entre 50 micrômetros e 250 micrômetros.