CN105973654A - 一种全自动取样装置 - Google Patents
一种全自动取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105973654A CN105973654A CN201610553509.8A CN201610553509A CN105973654A CN 105973654 A CN105973654 A CN 105973654A CN 201610553509 A CN201610553509 A CN 201610553509A CN 105973654 A CN105973654 A CN 105973654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel cylinder
- tube
- filter element
- sampling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
- G01N1/2205—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling with filters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N1/2258—Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N1/2258—Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney
- G01N2001/2261—Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney preventing condensation (heating lines)
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N2001/227—Sampling from a flowing stream of gas separating gas from solid, e.g. filter
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全自动取样装置,属于气体分析技术领域,包括过滤器,其特征在于:还包括热浴恒温器,热浴恒温器包括不锈钢筒、电加热器和温控给定器,过滤器包括不锈钢管和不锈钢编织过滤器滤芯,不锈钢编织过滤器滤芯内设置有加热管,不锈钢管和不锈钢筒通过法兰连接,不锈钢筒内设置有取样管,取样管上连接有取样电磁阀,取样管与不锈钢编织过滤器滤芯连通,不锈钢筒上连接有进气管,进气管上连接有反吹电磁阀,不锈钢管内设置有放空管,放空管上连接有针阀。本发明通过热浴恒温器能够维持热平衡,使整个取样过程中的样气始终处于较高温度,防止样气中的水冷凝液化,能够保障样气不失真,保证取样稳定性,提高取样效率。
Description
技术领域
本发明涉及到气体分析技术领域,尤其涉及一种适用于燃烧后工业烟气、窑炉气、高炉气、平炉顶吹气、冶金炉气和垃圾焚烧气废气的连续采样进行全自动取样的取样装置。
背景技术
随着样气处理技术的愈发成熟,近年来,在线气体分析的发展也越来越快。在线气体分析在石油、化工、建材、冶金、制药、食品、能源、节能、环保和资源开发等行业得到广泛应用,为实现工艺优化控制、先进过程控制,安全监控、节能减排、提高生产效率和产能,质量控制,推进技改等方面作出了巨大贡献。
在线气体分析中的核心部件为样气处理系统。样气处理系统,即通过针对在线分析器工程现场应用条件和样气条件的专业化、规范化设计,所实现的样气处理部件与在线分析器之间的合理匹配与完善组合,这种能胜任在线分析器严格要求的体系性样气处理部件的总和。而样气处理系统中最为重要和关键的部件为取样探头,取样探头能实现对过程工业工艺气体样气的采样,在不改变过程工业气体典型化学组分特征,即保持样气真实性的前提下来完成对样气流的分离。
根据应用目的的不同,取样探头可简化成一根不锈钢管,也可以是一套十分复杂、造价昂贵的大型成套设备,如干法高温取样探头。
公开号为CN 201707243U,公开日为2011年01月12日的中国专利文献公开了一种电石气取样探头,包括一端带有样气进口的探头杆和与探头杆相通的陶瓷过滤器,所述探头杆与陶瓷过滤器的前端固定,其特征在于:所述陶瓷过滤后端部设置有与其内腔连通的样气出口和探头过滤器内部吹扫气源入口,陶瓷过滤器后端侧壁上设置有探头过滤器外部吹扫气源入口。
该专利文献公开的电石气取样探头,其中,陶瓷过滤器易龟裂、易碎,强度较低,长期使用后,粉尘易泄漏,致使整个取样探头取样稳定性变差。
公开号为CN 201464244U,公开日为2010年05月12日的中国专利文献公开了一种气体分析系统一体化通针式取样探头,包括取样插入管、过滤器、过滤器加热部分、取样气体出口及氮气反吹口,取样气体出口与过滤器连接,其特征在于:过滤器的进口与连接支管垂直连接,连接支管与取样插入管垂直连接,过滤器和连接支管上有氮气反吹口,在取样插入管内置入通针,通针的一端位于取样工艺管处,通针的另一端与气缸的输出杆连接,插入管的一端与气缸的壳体密封连接,插入管的另一端有与取样工艺管连接的法兰,电磁阀安装在气缸的进气回路,电磁阀通过接收控制信号完成控制气缸的开关。
该专利文献公开的气体分析系统一体化通针式取样探头,虽然通过氮气反吹能够及时清理管道,防止管道堵塞,但是,反吹过程中,样气中的水分同样会冷凝,造成取样样品失真,而且容易腐蚀过滤器,影响取样探头的使用寿命。
公开号为CN 201788108U,公开日为2011年04月06日的中国专利文献公开了一种用于直接抽取式CEMS系统的取样装置,连接在系统的工艺管道上,其特征在于,主要由取样探头、过滤器、加热器和采样管依次串联而成,所述采样管外壁包覆保温材料。
该专利文献公开的取样装置,由于没有反吹,当取样装置长时间工作后,其过滤器以及管道容易被粉尘堵塞,致使取样稳定性变差,影响取样效率。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种全自动取样装置,本发明通过热浴恒温器能够维持热平衡,从而使整个取样过程中的样气始终处于一个较高的温度,防止样气中的水冷凝液化,再通过反吹,能够及时清理附着在不锈钢编织过滤器滤芯上的粉尘,确保过滤效果,而且反吹过程中样气也处于高温状态,样气中高湿度的水分、待分析组分及其他组分全部呈气态,从而能够有效保障取样样气不失真,保证取样稳定性,提高取样效率。
本发明通过下述技术方案实现:
一种全自动取样装置,包括过滤器,其特征在于:还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒、设置在不锈钢筒上的电加热器和温控给定器,电加热器与温控给定器电连接;所述过滤器包括不锈钢管和位于不锈钢管内的不锈钢编织过滤器滤芯,不锈钢编织过滤器滤芯内设置有伸入到不锈钢筒内的加热管,所述不锈钢管和不锈钢筒通过法兰连接,所述不锈钢筒内设置有取样管,取样管上连接有取样电磁阀,取样管与不锈钢编织过滤器滤芯连通,所述不锈钢筒上连接有进气管,进气管上连接有反吹电磁阀,所述不锈钢管内设置有放空管,放空管贯穿不锈钢筒,所述放空管上连接有针阀。
所述法兰上设置有连接头,取样管和不锈钢编织过滤器滤芯通过连接头连接。
所述加热管的一端穿过连接头和取样管并伸入到不锈钢筒内,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯的内底壁。
所述放空管为电加热管,放空管呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯的外壁上,放空管的一端贯穿连接头并伸入到不锈钢筒内。
所述不锈钢编织过滤器滤芯为双层结构,包括外编织层和内编织层,外编织层的孔隙小于内编织层的孔隙。
所述不锈钢管的内壁上设置有保温层。
所述不锈钢筒上设置有防雨罩,取样电磁阀、反吹电磁阀和针阀均位于防雨罩内。
所述不锈钢筒的内壁上设置有玻璃纤维层,玻璃纤维层上设置有纳米保温层。
所述不锈钢筒上设置有连接座,防雨罩和不锈钢筒通过连接座连接。
所述进气管包括主管、第一支管和第二支管,第一支管穿过连接座伸入到不锈钢筒内,第二支管与取样管连通,反吹电磁阀设置在第二支管上。
本发明的有益效果主要表现在以下方面:
一、本发明,热浴恒温器包括不锈钢筒、设置在不锈钢筒上的电加热器和温控给定器,电加热器与温控给定器电连接;电加热器能够对通入不锈钢筒内的仪表空气或氮气进行加热,配合温控给定器来调节电加热器的功率,使不锈钢筒内达到要求的温度;过滤器包括不锈钢管和位于不锈钢管内的不锈钢编织过滤器滤芯采用不锈钢编织过滤器滤芯,较现有技术陶瓷过滤器芯、碳化硅过滤器芯等,具有孔径均匀、孔隙率高、渗透性强、过滤阻力小、过滤流量大的特点,耐温可达600摄氏度,能适用于10兆帕高压条件下工作,滤芯无缝连接,能够使样气充分过滤,而且耐酸碱腐蚀、化学稳定性好,具有良好的韧性,强度高,不会发生龟裂,使用寿命长,能够伸入到工业管道中心位置,快速获取流动真实样气成分,分析滞后时间有效缩短;不锈钢编织过滤器滤芯内设置有伸入到不锈钢筒内的加热管,能够对不锈钢编织过滤器滤芯内部进行加热;不锈钢管和不锈钢筒通过法兰连接,不锈钢筒内设置有取样管,取样管上连接有取样电磁阀,取样管与不锈钢编织过滤器滤芯连通,不锈钢筒上连接有进气管,进气管上连接有反吹电磁阀,不锈钢管内设置有放空管,放空管贯穿不锈钢筒,放空管上连接有针阀,对工业管道中的样气进行取样时,将过滤器伸入到工业管道中,样气首先进入不锈钢管内,然后从不锈钢编织过滤器滤芯的侧壁及底壁进入不锈钢编织过滤器滤芯内部,由于加热管的作用,从不锈钢编织过滤器滤芯过滤后进入取样管的样气中的水始终为气态,不会冷凝成液态水,能够有效防止取样样气失真,且不会对过滤器造成腐蚀,通过针阀实时的对放空管内加热后的仪表空气或氮气进行放空,使进入热浴恒温器内的仪表空气或氮气的体积与放空管放出的加热后的仪表空气或氮气体积相等,维持热浴恒温器内的热平衡,从而使整个取样过程中的样气始终处于一个较高的温度,防止样气中的水冷凝液化,再通过反吹,能够及时清理附着在不锈钢编织过滤器滤芯上的粉尘,确保过滤效果,而且反吹过程中样气也处于高温状态,样气中高湿度的水分、待分析组分及其他组分全部呈气态,从而能够有效保障取样样气不失真,保证取样稳定性,提高取样效率。
二、本发明,法兰上设置有连接头,取样管和不锈钢编织过滤器滤芯通过连接头连接,通过连接头连接,一方面便于拆卸更换和清洗,另一方面能够使取样管和不锈钢编织过滤器滤芯牢固的连接在一起,连接稳定性更强。
三、本发明,加热管的一端穿过连接头和取样管并伸入到不锈钢筒内,能够对取样管进行加热,保持取样管内的温度,使样气在取样过程中始终处于气态,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯的内底壁,使得加热管的长度长于不锈钢编织过滤器滤芯的长度,能够对不锈钢编织过滤器滤芯内部进行均匀的加热,利于防止样气中的水分冷凝。
四、本发明,放空管为电加热管,放空管呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯的外壁上,放空管的一端贯穿连接头并伸入到不锈钢筒内,不锈钢筒内加热后的仪表空气或氮气能够进入放空管,提高放空管内的热量,放空管采用螺旋式缠绕结构,增大了与不锈钢编织过滤器滤芯外壁的接触面积,而且均匀性好,从而使不锈钢编织过滤器滤芯外壁也均匀受热,加之不锈钢编织过滤器滤芯内的加热管,使得不锈钢编织过滤器滤芯的内外壁始终处于供热状态,确保反吹过程中不发生降温,进一步保证了样气的温度,防止样气中的水分冷凝,确保样气不失真。
五、本发明,不锈钢编织过滤器滤芯为双层结构,包括外编织层和内编织层,外编织层的孔隙小于内编织层的孔隙,外编织层起到一个良好的过滤作用,内编织层起到一个很好的支撑作用,采用这种双层结构既保障了不锈钢编织过滤器滤芯的整体强度,又能够起到良好的过滤效果。
六、本发明,不锈钢管的内壁上设置有保温层,能够对不锈钢管的内壁起到良好的保温效果,减少热损失。
七、本发明,不锈钢筒上设置有防雨罩,取样电磁阀、反吹电磁阀和针阀均位于防雨罩内,将取样电磁阀设置在防雨罩内,缩短了取样行程,有效缩短了后序的分析周期滞后时间,利于提高分析精度,防雨罩能够防止雨水淋湿取样电磁阀,保证取样电磁阀的工作稳定性。
八、本发明,不锈钢筒的内壁上设置有玻璃纤维层,玻璃纤维层上设置有纳米保温层,玻璃纤维本身是一种优质防腐保温材料,纳米保温层的絶热性能是传统隔热材料的2-5倍,高温工作状态下更为明显,使用寿命长,热损失小,二者结合能够充分发挥绝热、防腐和保温的作用。
九、本发明,不锈钢筒上设置有连接座,防雨罩和不锈钢筒通过连接座连接,通过连接座连接,连接强度高,而且便于拆卸更换和清洗。
十、本发明,进气管包括主管、第一支管和第二支管,第一支管穿过连接座伸入到不锈钢筒内,第二支管与取样管连通,反吹电磁阀设置在第二支管上,一方面能够为不锈钢筒源源不断的通入仪表空气或氮气,另一方面能够实时的对取样管及不锈钢编织过滤器滤芯进行反吹,操作方便。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3的结构示意图;
图4为本发明实施例4的结构示意图;
图5为本发明实施例5的结构示意图;
图中标记:1、不锈钢筒,2、电加热器,3、温控给定器,4、不锈钢管,5、不锈钢编织过滤器滤芯,6、加热管,7、法兰,8、取样管,9、取样电磁阀,10、进气管,11、反吹电磁阀,12、放空管,13、针阀,14、连接头,15、外编织层,16、内编织层,17、保温层,18、防雨罩,19、玻璃纤维层,20、纳米保温层,21、连接座,22、主管,23、第一支管,24、第二支管。
具体实施方式
实施例1
参见图1,一种全自动取样装置,包括过滤器,还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒1、设置在不锈钢筒1上的电加热器2和温控给定器3,电加热器2与温控给定器3电连接;所述过滤器包括不锈钢管4和位于不锈钢管4内的不锈钢编织过滤器滤芯5,不锈钢编织过滤器滤芯5内设置有伸入到不锈钢筒1内的加热管6,所述不锈钢管4和不锈钢筒1通过法兰7连接,所述不锈钢筒1内设置有取样管8,取样管8上连接有取样电磁阀9,取样管8与不锈钢编织过滤器滤芯5连通,所述不锈钢筒1上连接有进气管10,进气管10上连接有反吹电磁阀11,所述不锈钢管4内设置有放空管12,放空管12贯穿不锈钢筒1,所述放空管12上连接有针阀13。
本实施例为最基本的实施方式,热浴恒温器包括不锈钢筒、设置在不锈钢筒上的电加热器和温控给定器,电加热器与温控给定器电连接;电加热器能够对通入不锈钢筒内的仪表空气或氮气进行加热,配合温控给定器来调节电加热器的功率,使不锈钢筒内达到要求的温度;过滤器包括不锈钢管和位于不锈钢管内的不锈钢编织过滤器滤芯采用不锈钢编织过滤器滤芯,较现有技术陶瓷过滤器芯、碳化硅过滤器芯等,具有孔径均匀、孔隙率高、渗透性强、过滤阻力小、过滤流量大的特点,耐温可达600摄氏度,能适用于10兆帕高压条件下工作,滤芯无缝连接,能够使样气充分过滤,而且耐酸碱腐蚀、化学稳定性好,具有良好的韧性,强度高,不会发生龟裂,使用寿命长,能够伸入到工业管道中心位置,快速获取流动真实样气成分,分析滞后时间有效缩短;不锈钢编织过滤器滤芯内设置有伸入到不锈钢筒内的加热管,能够对不锈钢编织过滤器滤芯内部进行加热;不锈钢管和不锈钢筒通过法兰连接,不锈钢筒内设置有取样管,取样管上连接有取样电磁阀,取样管与不锈钢编织过滤器滤芯连通,不锈钢筒上连接有进气管,进气管上连接有反吹电磁阀,不锈钢管内设置有放空管,放空管贯穿不锈钢筒,放空管上连接有针阀,对工业管道中的样气进行取样时,将过滤器伸入到工业管道中,样气首先进入不锈钢管内,然后从不锈钢编织过滤器滤芯的侧壁及底壁进入不锈钢编织过滤器滤芯内部,由于加热管的作用,从不锈钢编织过滤器滤芯过滤后进入取样管的样气中的水始终为气态,不会冷凝成液态水,能够有效防止取样样气失真,且不会对过滤器造成腐蚀,通过针阀实时的对放空管内加热后的仪表空气或氮气进行放空,使进入热浴恒温器内的仪表空气或氮气的体积与放空管放出的加热后的仪表空气或氮气体积相等,维持热浴恒温器内的热平衡,从而使整个取样过程中的样气始终处于一个较高的温度,防止样气中的水冷凝液化,再通过反吹,能够及时清理附着在不锈钢编织过滤器滤芯上的粉尘,确保过滤效果,而且反吹过程中样气也处于高温状态,样气中高湿度的水分、待分析组分及其他组分全部呈气态,从而能够有效保障取样样气不失真,保证取样稳定性,提高取样效率。
实施例2
参见图2,一种全自动取样装置,包括过滤器,还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒1、设置在不锈钢筒1上的电加热器2和温控给定器3,电加热器2与温控给定器3电连接;所述过滤器包括不锈钢管4和位于不锈钢管4内的不锈钢编织过滤器滤芯5,不锈钢编织过滤器滤芯5内设置有伸入到不锈钢筒1内的加热管6,所述不锈钢管4和不锈钢筒1通过法兰7连接,所述不锈钢筒1内设置有取样管8,取样管8上连接有取样电磁阀9,取样管8与不锈钢编织过滤器滤芯5连通,所述不锈钢筒1上连接有进气管10,进气管10上连接有反吹电磁阀11,所述不锈钢管4内设置有放空管12,放空管12贯穿不锈钢筒1,所述放空管12上连接有针阀13。
所述法兰7上设置有连接头14,取样管8和不锈钢编织过滤器滤芯5通过连接头14连接。
所述加热管6的一端穿过连接头14和取样管8并伸入到不锈钢筒1内,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯5的内底壁。
所述放空管12为电加热管,放空管12呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯5的外壁上,放空管12的一端贯穿连接头14并伸入到不锈钢筒1内。
本实施例为一较佳实施方式,法兰上设置有连接头,取样管和不锈钢编织过滤器滤芯通过连接头连接,通过连接头连接,一方面便于拆卸更换和清洗,另一方面能够使取样管和不锈钢编织过滤器滤芯牢固的连接在一起,连接稳定性更强。加热管的一端穿过连接头和取样管并伸入到不锈钢筒内,能够对取样管进行加热,保持取样管内的温度,使样气在取样过程中始终处于气态,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯的内底壁,使得加热管的长度长于不锈钢编织过滤器滤芯的长度,能够对不锈钢编织过滤器滤芯内部进行均匀的加热,利于防止样气中的水分冷凝。放空管为电加热管,放空管呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯的外壁上,放空管的一端贯穿连接头并伸入到不锈钢筒内,不锈钢筒内加热后的仪表空气或氮气能够进入放空管,提高放空管内的热量,放空管采用螺旋式缠绕结构,增大了与不锈钢编织过滤器滤芯外壁的接触面积,而且均匀性好,从而使不锈钢编织过滤器滤芯外壁也均匀受热,加之不锈钢编织过滤器滤芯内的加热管,使得不锈钢编织过滤器滤芯的内外壁始终处于供热状态,确保反吹过程中不发生降温,进一步保证了样气的温度,防止样气中的水分冷凝,确保样气不失真。
实施例3
参见图3,一种全自动取样装置,包括过滤器,还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒1、设置在不锈钢筒1上的电加热器2和温控给定器3,电加热器2与温控给定器3电连接;所述过滤器包括不锈钢管4和位于不锈钢管4内的不锈钢编织过滤器滤芯5,不锈钢编织过滤器滤芯5内设置有伸入到不锈钢筒1内的加热管6,所述不锈钢管4和不锈钢筒1通过法兰7连接,所述不锈钢筒1内设置有取样管8,取样管8上连接有取样电磁阀9,取样管8与不锈钢编织过滤器滤芯5连通,所述不锈钢筒1上连接有进气管10,进气管10上连接有反吹电磁阀11,所述不锈钢管4内设置有放空管12,放空管12贯穿不锈钢筒1,所述放空管12上连接有针阀13。
所述法兰7上设置有连接头14,取样管8和不锈钢编织过滤器滤芯5通过连接头14连接。
所述加热管6的一端穿过连接头14和取样管8并伸入到不锈钢筒1内,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯5的内底壁。
所述放空管12为电加热管,放空管12呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯5的外壁上,放空管12的一端贯穿连接头14并伸入到不锈钢筒1内。
所述不锈钢编织过滤器滤芯5为双层结构,包括外编织层15和内编织层16,外编织层15的孔隙小于内编织层16的孔隙。
所述不锈钢管4的内壁上设置有保温层17。
本实施例为又一较佳实施方式,不锈钢编织过滤器滤芯为双层结构,包括外编织层和内编织层,外编织层的孔隙小于内编织层的孔隙,外编织层起到一个良好的过滤作用,内编织层起到一个很好的支撑作用,采用这种双层结构既保障了不锈钢编织过滤器滤芯的整体强度,又能够起到良好的过滤效果。不锈钢管的内壁上设置有保温层,能够对不锈钢管的内壁起到良好的保温效果,减少热损失。
实施例4
参见图4,一种全自动取样装置,包括过滤器,还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒1、设置在不锈钢筒1上的电加热器2和温控给定器3,电加热器2与温控给定器3电连接;所述过滤器包括不锈钢管4和位于不锈钢管4内的不锈钢编织过滤器滤芯5,不锈钢编织过滤器滤芯5内设置有伸入到不锈钢筒1内的加热管6,所述不锈钢管4和不锈钢筒1通过法兰7连接,所述不锈钢筒1内设置有取样管8,取样管8上连接有取样电磁阀9,取样管8与不锈钢编织过滤器滤芯5连通,所述不锈钢筒1上连接有进气管10,进气管10上连接有反吹电磁阀11,所述不锈钢管4内设置有放空管12,放空管12贯穿不锈钢筒1,所述放空管12上连接有针阀13。
所述法兰7上设置有连接头14,取样管8和不锈钢编织过滤器滤芯5通过连接头14连接。
所述加热管6的一端穿过连接头14和取样管8并伸入到不锈钢筒1内,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯5的内底壁。
所述放空管12为电加热管,放空管12呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯5的外壁上,放空管12的一端贯穿连接头14并伸入到不锈钢筒1内。
所述不锈钢编织过滤器滤芯5为双层结构,包括外编织层15和内编织层16,外编织层15的孔隙小于内编织层16的孔隙。
所述不锈钢管4的内壁上设置有保温层17。
所述不锈钢筒1上设置有防雨罩18,取样电磁阀9、反吹电磁阀11和针阀13均位于防雨罩18内。
所述不锈钢筒1的内壁上设置有玻璃纤维层19,玻璃纤维层19上设置有纳米保温层20。
所述不锈钢筒1上设置有连接座21,防雨罩18和不锈钢筒1通过连接座21连接。
本实施例为又一较佳实施方式,不锈钢筒上设置有防雨罩,取样电磁阀、反吹电磁阀和针阀均位于防雨罩内,将取样电磁阀设置在防雨罩内,缩短了取样行程,有效缩短了后序的分析周期滞后时间,利于提高分析精度,防雨罩能够防止雨水淋湿取样电磁阀,保证取样电磁阀的工作稳定性。不锈钢筒的内壁上设置有玻璃纤维层,玻璃纤维层上设置有纳米保温层,玻璃纤维本身是一种优质防腐保温材料,纳米保温层的絶热性能是传统隔热材料的2-5倍,高温工作状态下更为明显,使用寿命长,热损失小,二者结合能够充分发挥绝热、防腐和保温的作用。不锈钢筒上设置有连接座,防雨罩和不锈钢筒通过连接座连接,通过连接座连接,连接强度高,而且便于拆卸更换和清洗。
实施例5
参见图5,一种全自动取样装置,包括过滤器,还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒1、设置在不锈钢筒1上的电加热器2和温控给定器3,电加热器2与温控给定器3电连接;所述过滤器包括不锈钢管4和位于不锈钢管4内的不锈钢编织过滤器滤芯5,不锈钢编织过滤器滤芯5内设置有伸入到不锈钢筒1内的加热管6,所述不锈钢管4和不锈钢筒1通过法兰7连接,所述不锈钢筒1内设置有取样管8,取样管8上连接有取样电磁阀9,取样管8与不锈钢编织过滤器滤芯5连通,所述不锈钢筒1上连接有进气管10,进气管10上连接有反吹电磁阀11,所述不锈钢管4内设置有放空管12,放空管12贯穿不锈钢筒1,所述放空管12上连接有针阀13。
所述法兰7上设置有连接头14,取样管8和不锈钢编织过滤器滤芯5通过连接头14连接。
所述加热管6的一端穿过连接头14和取样管8并伸入到不锈钢筒1内,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯5的内底壁。
所述放空管12为电加热管,放空管12呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯5的外壁上,放空管12的一端贯穿连接头14并伸入到不锈钢筒1内。
所述不锈钢编织过滤器滤芯5为双层结构,包括外编织层15和内编织层16,外编织层15的孔隙小于内编织层16的孔隙。
所述不锈钢管4的内壁上设置有保温层17。
所述不锈钢筒1上设置有防雨罩18,取样电磁阀9、反吹电磁阀11和针阀13均位于防雨罩18内。
所述不锈钢筒1的内壁上设置有玻璃纤维层19,玻璃纤维层19上设置有纳米保温层20。
所述不锈钢筒1上设置有连接座21,防雨罩18和不锈钢筒1通过连接座21连接。
所述进气管10包括主管22、第一支管23和第二支管24,第一支管23穿过连接座21伸入到不锈钢筒1内,第二支管24与取样管8连通,反吹电磁阀11设置在第二支管24上。
本实施例为最佳实施方式,热浴恒温器包括不锈钢筒、设置在不锈钢筒上的电加热器和温控给定器,电加热器与温控给定器电连接;电加热器能够对通入不锈钢筒内的仪表空气或氮气进行加热,配合温控给定器来调节电加热器的功率,使不锈钢筒内达到要求的温度;过滤器包括不锈钢管和位于不锈钢管内的不锈钢编织过滤器滤芯采用不锈钢编织过滤器滤芯,较现有技术陶瓷过滤器芯、碳化硅过滤器芯等,具有孔径均匀、孔隙率高、渗透性强、过滤阻力小、过滤流量大的特点,耐温可达600摄氏度,能适用于10兆帕高压条件下工作,滤芯无缝连接,能够使样气充分过滤,而且耐酸碱腐蚀、化学稳定性好,具有良好的韧性,强度高,不会发生龟裂,使用寿命长,能够伸入到工业管道中心位置,快速获取流动真实样气成分,分析滞后时间有效缩短;不锈钢编织过滤器滤芯内设置有伸入到不锈钢筒内的加热管,能够对不锈钢编织过滤器滤芯内部进行加热;不锈钢管和不锈钢筒通过法兰连接,不锈钢筒内设置有取样管,取样管上连接有取样电磁阀,取样管与不锈钢编织过滤器滤芯连通,不锈钢筒上连接有进气管,进气管上连接有反吹电磁阀,不锈钢管内设置有放空管,放空管贯穿不锈钢筒,放空管上连接有针阀,对工业管道中的样气进行取样时,将过滤器伸入到工业管道中,样气首先进入不锈钢管内,然后从不锈钢编织过滤器滤芯的侧壁及底壁进入不锈钢编织过滤器滤芯内部,由于加热管的作用,从不锈钢编织过滤器滤芯过滤后进入取样管的样气中的水始终为气态,不会冷凝成液态水,能够有效防止取样样气失真,且不会对过滤器造成腐蚀,通过针阀实时的对放空管内加热后的仪表空气或氮气进行放空,使进入热浴恒温器内的仪表空气或氮气的体积与放空管放出的加热后的仪表空气或氮气体积相等,维持热浴恒温器内的热平衡,从而使整个取样过程中的样气始终处于一个较高的温度,防止样气中的水冷凝液化,再通过反吹,能够及时清理附着在不锈钢编织过滤器滤芯上的粉尘,确保过滤效果,而且反吹过程中样气也处于高温状态,样气中高湿度的水分、待分析组分及其他组分全部呈气态,从而能够有效保障取样样气不失真,保证取样稳定性,提高取样效率。进气管包括主管、第一支管和第二支管,第一支管穿过连接座伸入到不锈钢筒内,第二支管与取样管连通,反吹电磁阀设置在第二支管上,一方面能够为不锈钢筒源源不断的通入仪表空气或氮气,另一方面能够实时的对取样管及不锈钢编织过滤器滤芯进行反吹,操作方便。
Claims (10)
1.一种全自动取样装置,包括过滤器,其特征在于:还包括热浴恒温器,所述热浴恒温器包括不锈钢筒(1)、设置在不锈钢筒(1)上的电加热器(2)和温控给定器(3),电加热器(2)与温控给定器(3)电连接;所述过滤器包括不锈钢管(4)和位于不锈钢管(4)内的不锈钢编织过滤器滤芯(5),不锈钢编织过滤器滤芯(5)内设置有伸入到不锈钢筒(1)内的加热管(6),所述不锈钢管(4)和不锈钢筒(1)通过法兰(7)连接,所述不锈钢筒(1)内设置有取样管(8),取样管(8)上连接有取样电磁阀(9),取样管(8)与不锈钢编织过滤器滤芯(5)连通,所述不锈钢筒(1)上连接有进气管(10),进气管(10)上连接有反吹电磁阀(11),所述不锈钢管(4)内设置有放空管(12),放空管(12)贯穿不锈钢筒(1),所述放空管(12)上连接有针阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述法兰(7)上设置有连接头(14),取样管(8)和不锈钢编织过滤器滤芯(5)通过连接头(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述加热管(6)的一端穿过连接头(14)和取样管(8)并伸入到不锈钢筒(1)内,另一端贯穿不锈钢编织过滤器滤芯(5)的内底壁。
4.根据权利要求2所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述放空管(12)为电加热管,放空管(12)呈螺旋式缠绕在不锈钢编织过滤器滤芯(5)的外壁上,放空管(12)的一端贯穿连接头(14)并伸入到不锈钢筒(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述不锈钢编织过滤器滤芯(5)为双层结构,包括外编织层(15)和内编织层(16),外编织层(15)的孔隙小于内编织层(16)的孔隙。
6.根据权利要求1所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述不锈钢管(4)的内壁上设置有保温层(17)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述不锈钢筒(1)上设置有防雨罩(18),取样电磁阀(9)、反吹电磁阀(11)和针阀(13)均位于防雨罩(18)内。
8.根据权利要求1所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述不锈钢筒(1)的内壁上设置有玻璃纤维层(19),玻璃纤维层(19)上设置有纳米保温层(20)。
9.根据权利要求7所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述不锈钢筒(1)上设置有连接座(21),防雨罩(18)和不锈钢筒(1)通过连接座(21)连接。
10.根据权利要求9所述的一种全自动取样装置,其特征在于:所述进气管(10)包括主管(22)、第一支管(23)和第二支管(24),第一支管(23)穿过连接座(21)伸入到不锈钢筒(1)内,第二支管(24)与取样管(8)连通,反吹电磁阀(11)设置在第二支管(24)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610553509.8A CN105973654B (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种全自动取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610553509.8A CN105973654B (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种全自动取样装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105973654A true CN105973654A (zh) | 2016-09-28 |
CN105973654B CN105973654B (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=56951684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610553509.8A Active CN105973654B (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种全自动取样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105973654B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107421790A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-01 | 南京友智科技有限公司 | 一种气态污染物多点矩阵混合采样装置、及其采样方法和反吹维护方法 |
CN110152401A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-23 | 爱佩克斯(北京)科技有限公司 | 一种恒温加热过滤装置 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59188553A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | Hitachi Zosen Corp | 窒素酸化物測定用サンプリングガスの前処理方法 |
JP2000009603A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-14 | Shimadzu Corp | アンモニア分析計 |
DE19850082B4 (de) * | 1998-10-30 | 2006-11-09 | Harry Kampmann | Anordnung einer Rauchgasentnahmesonde |
CN1979115A (zh) * | 2005-11-29 | 2007-06-13 | 山东川仪经营成套有限公司 | 烟气取样及反吹装置 |
CN201828437U (zh) * | 2010-10-11 | 2011-05-11 | 上海北分仪器技术开发有限责任公司 | 一种高温烟气分析仪的取样装置 |
CN202421163U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-05 | 中绿环保科技股份有限公司 | 一体化烟气采样及湿度测量装置 |
CN202533291U (zh) * | 2012-03-30 | 2012-11-14 | 南京科朗分析仪器有限公司 | 全自动免维护取样预处理装置 |
CN103149056A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-06-12 | 上海凯源仪器技术有限公司 | 一种高温烟气检测取样设备 |
CN103234780A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 重庆凌卡分析仪器有限公司 | 一种整体式气体取样探头 |
CN103604667A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 重庆川仪分析仪器有限公司 | 内部加热型烟气取样总成 |
CN203551340U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-16 | 中科宇图天下科技有限公司 | 耐低温烟气采样探头 |
CN103837378A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-04 | 南京康测自动化设备有限公司 | 烟气脱硝的采样装置及分析系统、方法 |
CN205808781U (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-14 | 成都市倍诚分析技术有限公司 | 一种全自动取样装置 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201610553509.8A patent/CN105973654B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59188553A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | Hitachi Zosen Corp | 窒素酸化物測定用サンプリングガスの前処理方法 |
JP2000009603A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-14 | Shimadzu Corp | アンモニア分析計 |
DE19850082B4 (de) * | 1998-10-30 | 2006-11-09 | Harry Kampmann | Anordnung einer Rauchgasentnahmesonde |
CN1979115A (zh) * | 2005-11-29 | 2007-06-13 | 山东川仪经营成套有限公司 | 烟气取样及反吹装置 |
CN201828437U (zh) * | 2010-10-11 | 2011-05-11 | 上海北分仪器技术开发有限责任公司 | 一种高温烟气分析仪的取样装置 |
CN202421163U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-05 | 中绿环保科技股份有限公司 | 一体化烟气采样及湿度测量装置 |
CN202533291U (zh) * | 2012-03-30 | 2012-11-14 | 南京科朗分析仪器有限公司 | 全自动免维护取样预处理装置 |
CN103149056A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-06-12 | 上海凯源仪器技术有限公司 | 一种高温烟气检测取样设备 |
CN103234780A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 重庆凌卡分析仪器有限公司 | 一种整体式气体取样探头 |
CN103604667A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 重庆川仪分析仪器有限公司 | 内部加热型烟气取样总成 |
CN203551340U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-16 | 中科宇图天下科技有限公司 | 耐低温烟气采样探头 |
CN103837378A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-04 | 南京康测自动化设备有限公司 | 烟气脱硝的采样装置及分析系统、方法 |
CN205808781U (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-14 | 成都市倍诚分析技术有限公司 | 一种全自动取样装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107421790A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-01 | 南京友智科技有限公司 | 一种气态污染物多点矩阵混合采样装置、及其采样方法和反吹维护方法 |
CN107421790B (zh) * | 2017-09-12 | 2023-11-03 | 南京友智科技有限公司 | 一种气态污染物多点矩阵混合采样装置、及其采样方法和反吹维护方法 |
CN110152401A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-23 | 爱佩克斯(北京)科技有限公司 | 一种恒温加热过滤装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105973654B (zh) | 2019-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205808781U (zh) | 一种全自动取样装置 | |
CN105973654A (zh) | 一种全自动取样装置 | |
CN102081017A (zh) | 一种气体在线监测系统 | |
CN207366277U (zh) | 一种烟气排放连续监测系统 | |
CN107367403B (zh) | 工作可靠的多点高温样气采集系统 | |
CN102175818A (zh) | 水泥常温气体分析系统 | |
CN204789064U (zh) | 无液冷干法高温取样探头 | |
CN205808776U (zh) | 一种煤气取样预处理装置 | |
CN105973655B (zh) | 一种全自动取样方法 | |
CN211825199U (zh) | 一种新型的锅炉水自动取样检测系统 | |
US7628086B2 (en) | Apparatus and method for taking gaseous samples | |
CN209513548U (zh) | 一种高温流动水蒸气腐蚀环境箱 | |
CN201047813Y (zh) | 含杂质气体的取样探头 | |
CN206223516U (zh) | 用于综合煤气分析的煤气预处理系统 | |
CN205808809U (zh) | 一种热浴恒温器 | |
CN106596197A (zh) | 一种污染源废气组合采样系统 | |
CN207487433U (zh) | 一种在线查找无氧化连续热处理炉辐射管破损的改造结构 | |
CN201307075Y (zh) | 管道煤气采样装置 | |
CN205796784U (zh) | 一种编织过滤器 | |
CN208596062U (zh) | 一种指导各支管喷氨量调整的烟气取样结构 | |
CN204188430U (zh) | 一种用于有机质样品低温快速灰化的试管组件 | |
CN207688668U (zh) | 一种精炼炉排烟除尘系统 | |
CN209255408U (zh) | 一种高炉煤气取样吹扫系统 | |
CN206420681U (zh) | 综合煤气分析用煤气取样装置 | |
CN104198251A (zh) | 一种用于有机质样品低温快速灰化的试管组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |