CN105971368B - 耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,包括以下步骤:S1:制作水泥电线杆;S2:准备耐候性仿真树树皮浆料;S3:涂抹耐候性仿真树树皮浆料,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆。本发明的水泥电线杆外表涂覆上一层耐候性仿真树树皮,外观优美,与周边环境协调,不仅可以给旅游景区环境带来视觉上的享受,还能够为旅游景区增添美丽元素。所述的耐候性仿真树树皮浆料由以下原料制成:环氧树脂、聚苯胺、羧基聚硅氧烷、双飞粉、气相白炭黑、涂料色浆、玻璃纤维、固化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、邻苯二甲酸二丁酯和混合溶剂,施工简便快捷,涂抹出来的树皮纹理自然、耐候性好,用于美化水泥电线杆,给人们带来视觉上的享受。
Description
技术领域
本发明属于用于安装通讯、电力等设备的水泥电线杆的技术领域,尤其涉及一种耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法。
背景技术
水泥电线杆装置广泛应用于电力传输领域,是常见的高空装置。传统的水泥电线杆装置,采用立柱式主体结构,顶端设置支架用于安装通讯设备等工作装置。这种水泥电线杆结构,在旅游景区设置时,与周围美丽的环境极不协调,在景区优美的环境中显得特别突兀,对旅游景区环境造成视觉上的破坏,给人一种大煞风景的感觉。这就要求创新出与环境互为协调的电力运输装置,因而申请人近年来推出了一种仿真树树皮包覆水泥电线杆,外观是一颗十分逼真的仿真树,树顶则为电力运输装置,此水泥电线杆一经推出,就受到各方面的好评。
但是申请人发现采用环氧树脂作为树脂合成树皮板的原料,成本得到降低,柔韧性好、变形收缩率小,但是存在缺点是环氧树脂中含有活泼的环氧基团,容易被环境中的氧气或光线氧化分解,造成环氧树脂老化失去效果,造成室外露天应用的仿真树树皮质量出现问题。而研究者多从原料的结构入手进行深入研究,提高耐候性,大大降低了仿真树树皮的生产成本。因此,如何应用环氧树脂的优异特性,充分发挥其作为仿真树树皮主原料的作用,同时保证环氧树脂固化后具有较强的忍受环境破坏能力是一项值得研究和极具价值的课题。
发明内容
为了克服上述存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,利用该方法制作出来的水泥电线杆外观优美,与周边环境协调,不仅可以给旅游景区环境带来视觉上的享受,还能够为旅游景区增添美丽元素,更重要的是耐候性仿真树树皮以环氧树脂为主要原料,添加聚苯胺、羧基聚硅氧烷、双飞粉、气相白炭黑、涂料色浆、玻璃纤维、固化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、邻苯二甲酸二丁酯和混合溶剂等助剂制作出来的树皮材料,既保证形状与真实树相似度高,又能使自身保持一定柔软度,并且安全有保障,耐候性好。
耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,包括以下几个步骤:
S1:制作水泥电线杆;
S2:准备耐候性仿真树树皮浆料;
S3:涂抹耐候性仿真树树皮浆料,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆:将耐候性仿真树树皮浆料加入挤出机,挤出高温熔融的胶条,冷却成型后,将胶条缠绕在水泥电线杆上,形成耐候性仿真树树皮,在缠绕的过程中,边缠绕,边压均匀,使胶条尽量覆盖在水泥电线杆的表面,耐候性仿真树树皮牢固地包紧于粘合在水泥电线杆上,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆。
步骤S1所述的制作水泥电线杆,包括以下几个步骤:
1)混凝土的制备:按照水泥:碎石:砂:水的重量比例为1:2.3:1:2.7:0.17的投入水泥、石子、砂和水,高速搅拌混合均匀后,得到混凝土;
2)钢筋笼的制作:将钢筋用钢筋调直切断机按拟制电线杆长度进行调直后切断,准备好拟制电线杆长度的水泥电线杆模具,把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为经线的钢筋,结合的地方用铁丝绑牢,在模具中形成钢筋笼;
3)浇注混凝土:将步骤2)中的钢筋笼用电杆自动喂料机浇注满混凝土以后,盖上上面的模具,确认两侧缝隙较小或者闭合后,最后两头塞上堵嘴;用龙门吊将水泥电线杆模具吊至离心机上,通过离心机高速旋转将混凝土均匀地贴至模具内壁四周,得中空的水泥电线杆;
4)水泥电杆固化定型:利用龙门吊将步骤3)中空的水泥电线杆吊到长方形的半地下的大容器里面,长方形的半地下的大容器连接着一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电杆4-6小时,加速水泥的固化;经过高温蒸之后,水泥电线杆基本凝固达到95%,基本成定型;搁置7-10天后,用龙门吊吊下来,把两头的堵嘴取下来,得水泥电线杆成品;
5)自然养护:将步骤4)的水泥电线杆成品自然养护15-20天进行充分凝固,得市售的水泥电线杆。
步骤1)选用的水泥强度等级不得低于42.5级;沙的细度模数为2.5-3.2;碎石最大公称粒径不大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4。
步骤2)所述的钢筋骨架的制作中,采用至少12根钢筋做钢筋骨架。
步骤S2所述的耐候性仿真树树皮浆料为:在反应釜中加入50~60重量份的环氧树脂,然后加入10~15重量份的混合溶剂溶解,接着在反应釜中投入2~3重量份的聚苯胺与环氧树脂混合,高速搅拌,控制反应的pH值为1,反应温度为20-25℃,反应时间1小时后加入1~2重量份的羧基聚硅氧烷;于室温-50℃继续反应2-5小时;然后加入3~5重量份的邻苯二甲酸二丁酯;10~15重量份的双飞粉;5~8重量份的气相白炭黑;5~6重量份的涂料色浆;6~9重量份的玻璃纤维;7~10重量份的固化剂;0.5~1重量份的抗氧化剂和0.5~1重量份的紫外线吸收剂,混合搅拌均匀后,得到耐候性仿真树树皮浆料。
所述的固化剂为脂肪族多元胺。脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等,这些脂肪族多元胺活性均较大,能在室温使环氧树脂交联固化,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中,使线型树脂变成坚韧的体型固体。
所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。二丁基羟基甲苯作为抗氧化剂,能抑制或延缓环氧树脂的氧化降解而延长使用寿命。二丁基羟基甲苯(BHT)作为抗化氧剂,它能够与自动氧化中的链增长自由基反应,消灭自由基,从而是链式反应中断。二丁基羟基甲苯(BHT)在抗氧化过程中既可以作为氢的给予体也可以作为自由基俘获剂。由于2,6位上有2个强力推电子基团,因此,二丁基羟基甲苯(BHT)具有很强的抗氧化效果。
所述的紫外线吸收剂为纳米二氧化钛,纳米二氧化钛是白色疏松粉末,直径在100纳米以下,既能吸收紫外线,又能反射、散射紫外线,还能透过可见光,有良好的分散性和耐候性,可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域,作为紫外线屏蔽剂,防止紫外线的侵害,也可用于高档汽车面漆。
所述的混合溶剂是木质素+苯基缩水甘油醚,重量比例为4:1。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
聚苯胺是一种新型功能高分子材料,具有良好的热稳定性、化学稳定性,通过掺杂可获得优良的电化学性能。1985年Deberry在不锈钢上电沉积聚苯胺膜,发现不锈钢在硫酸溶液中的腐蚀速率显著降低,从此聚苯胺和其他导电高分子作为新型的防腐蚀材料,日益受到材料保护工作者的关注。众多研究发现,聚苯胺的导电高分子膜层可用于铸铁、碳钢、不锈钢、铝、铜、锌和钛等多种材料的腐蚀防护与常规缓蚀剂如铬酸盐、钼酸盐等相比,聚苯胺对环境没有任何副作用,是一种符合时代和科技发展的绿色缓蚀剂,目前在日本、韩国、意大利、德国和法国等亚欧国家已用于汽车、桥梁、造船业等恶劣条件下的重防腐。本发明中,聚苯胺的加入提高了环氧树脂涂层屏蔽保护效果并能提供钝化保护作用。
羧基聚硅氧烷水解后产生的活性基团-羧烃基能够与环氧树脂或树皮粉进行化学交联和物理卯榫协同粘结作用,形成具有优异的耐热性能和较好的柔软性能的交联树脂,该交联树脂具备优良的粘结性能,因此羧基聚硅氧烷可用作环氧树脂的改性剂,与环氧树脂互补长短,使涂料具有良好的韧性、粘结性能以及耐高温性能。
双飞粉也叫“钙镁粉”,主要成分是钙与镁的碳酸盐,通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。
气相白炭黑是极其重要的纳米级无机原材料之一,由于其粒径很小,因此比表面积大,表面吸附力强,表面能大,化学纯度高,分散性能好,在热阻、电阻等方面具有特异的性能,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。而气相白炭黑由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点,使它表现出极强的活性,很容易和环氧环状分子的氧起键合作用,提高了分子间的键力,同时尚有一部分气相白炭黑颗粒仍然分布在高分子链的空隙中,与粗晶SiO2颗粒相比较,表现很高的流变性,从而使气相白炭黑添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。由于气相白炭黑的高流动性和小尺寸效应,使材料表面更加致密细洁,摩擦系数变小,加之纳米颗粒的高强度,使材料的耐磨性大大增强。因气相白炭黑可以强烈地反射紫外线,加入到环氧树脂中可大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用,从而达到延缓材料老化的目的。
涂料色浆,英文名是pigment printing paste,其通性为颗粒细腻,均匀度高,遮盖力大,色彩鲜艳,可互相拼用,着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂,耐日晒,耐候性和耐摩擦性能强。
玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。将玻璃纤维添加到环氧树脂材料中可以增加环氧树脂材料的韧性、耐冲击性。
本发明所述的邻苯二甲酸二丁酯是一种增塑剂,可使制品具有良好的柔软性,稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其他增塑剂。
本发明所述的混合溶剂是木质素与苯基缩水甘油醚的混合物,木质素的官能团有酚式和羟基,在涂料中有良好的扩散性。苯基缩水甘油醚是无色透明液体,易溶于乙醚、苯,不溶于水,能随水蒸气挥发,用作环氧树脂胶黏剂的活性稀释剂,有机合成的中间体,可以降低粘度,改善环氧树脂的渗透性,降低固化成品的收缩率,减少孔隙和龟裂现象。
所述的涂料色浆是无机颜料或有机颜料复配或混合而成,无机颜料如铁红、铁绿、铁黄、铁黑、铬黄和锌白等混合物,有机原料如靛蓝、柠檬黄、胭脂红和炭黑等混合物,在使用中,根据不同需要调节出不同的颜色。涂料色浆,英文名是pigment printing paste,其通性为颗粒细腻,均匀度高,遮盖力大,色彩鲜艳,可互相拼用,着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂,耐日晒,耐候性和耐摩擦性能强。
与现有技术相比,本发明的积极效果是:
1、本发明提供一种耐候性仿真水泥电线杆的制作方法,首先通过普通的技术制作水泥电线杆,接着在水泥电线杆外表涂覆上一层耐候性仿真树树皮,将水泥电线杆设计成仿真树木的造型,外观优美,与周边环境协调,不仅可以给旅游景区环境带来视觉上的享受,还能够为旅游景区增添美丽元素,耐候性仿真树树皮较强的忍受环境破坏能力,延长使用期。
2、本发明最突出的创新点是水泥电线杆的外表包覆一层以环氧树脂为主要原料制成的仿真树树皮,其树皮成膜物由于在环氧树脂中加入聚苯胺、邻苯二甲酸二丁酯、羧基聚硅氧烷、抗氧化剂、紫外线吸收剂、气相白炭黑和混合溶剂等材料以后,能够起到很好的化学交联作用,从而使成膜物在常温下具有干性、稳定坚韧、收缩率小、粘接强度高、拉伸强度强,不但保证涂膜具有耐化学性强、耐高温、耐候性好、耐冲击性好、耐磨性好及防腐性能强的特点,还保证具有防紫外线辐射作用功能的材料牢固的粘接在涂料中,延长涂料寿命。
3、在本发明中,环氧树脂经过羧基聚硅氧烷及聚苯胺改性,使成膜物具有良好的韧性、粘结性能、耐高温性能以及防腐性能,且通过合理添加抗氧化剂和紫外线吸收剂及重量比例到环氧树脂中,强烈地反射紫外线,大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用,达到延缓树皮材料老化的目的,从而使生产出来的仿真树树皮有良好的分散性和耐候性。
4、本发明仿真树树皮采用的配方中主要使用环氧树脂为成型物质,成型后具有一定的柔软度,安全有保障;采用一次压模成型,成型快,适合流水线生产;本发明添加阻燃剂,经久耐用,适合推广使用。
5、本发明的耐候性仿真树树皮,逼真度高、纹理自然、耐候性强、不易褪色、可造型性强,且施工简便快捷、造价低廉,抗老化时间长,用于美化水泥电线杆,为周边景区旅游环境增添一道美丽的风景。
具体实施方式
实施例1
耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,包括以下几个步骤:
S1:制作水泥电线杆;
S2:准备耐候性仿真树树皮浆料;
S3:涂抹耐候性仿真树树皮浆料,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆:将耐候性仿真树树皮浆料加入挤出机,挤出高温熔融的胶条,冷却成型后,将胶条缠绕在水泥电线杆上,形成耐候性仿真树树皮,在缠绕的过程中,边缠绕,边压均匀,使胶条尽量覆盖在水泥电线杆的表面,耐候性仿真树树皮牢固地包紧于粘合在水泥电线杆上,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆。
步骤S1所述的制作水泥电线杆,包括以下几个步骤:
1)混凝土的制备:按照水泥:碎石:砂:水的重量比例为1:2.3:1:2.7:0.17的投入水泥、石子、砂和水,高速搅拌混合均匀后,得到混凝土;
2)钢筋笼的制作:将钢筋用钢筋调直切断机按拟制电线杆长度进行调直后切断,准备好拟制电线杆长度的水泥电线杆模具,把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为经线的钢筋,结合的地方用铁丝绑牢,在模具中形成钢筋笼;
3)浇注混凝土:将步骤2)中的钢筋笼用电杆自动喂料机浇注满混凝土以后,盖上上面的模具,确认两侧缝隙较小或者闭合后,最后两头塞上堵嘴;用龙门吊将水泥电线杆模具吊至离心机上,通过离心机高速旋转将混凝土均匀地贴至模具内壁四周,得中空的水泥电线杆;
4)水泥电杆固化定型:利用龙门吊将步骤3)中空的水泥电线杆吊到长方形的半地下的大容器里面,长方形的半地下的大容器连接着一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电杆4-6小时,加速水泥的固化;经过高温蒸之后,水泥电线杆基本凝固达到95%,基本成定型;搁置7-10天后,用龙门吊吊下来,把两头的堵嘴取下来,得水泥电线杆成品;
5)自然养护:将步骤4)的水泥电线杆成品自然养护15-20天进行充分凝固,得市售的水泥电线杆。
步骤1)选用的水泥强度等级不得低于42.5级;沙的细度模数为2.5-3.2;碎石最大公称粒径不大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4。
步骤2)所述的钢筋骨架的制作中,采用至少12根钢筋做钢筋骨架。
步骤S2所述的耐候性仿真树树皮浆料为:在反应釜中加入50重量份的环氧树脂,然后加入10重量份的混合溶剂溶解,接着在反应釜中投入2重量份的聚苯胺与环氧树脂混合,高速搅拌,控制反应的pH值为1,反应温度为20-25℃,反应时间1小时后加入1重量份的羧基聚硅氧烷;于室温-50℃继续反应2-5小时;然后加入3重量份的邻苯二甲酸二丁酯;10重量份的双飞粉;5重量份的气相白炭黑;5重量份的仿松树皮棕色的涂料色浆;6重量份的玻璃纤维;7重量份的固化剂;0.5重量份的抗氧化剂和0.5重量份的紫外线吸收剂,混合搅拌均匀后,得到耐候性仿真树树皮浆料。
所述的固化剂为脂肪族多元胺。
所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。
所述的紫外线吸收剂为纳米二氧化钛。
所述的混合溶剂是木质素+苯基缩水甘油醚,重量比例为4:1。
实施例2
耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,包括以下几个步骤:
S1:制作水泥电线杆;
S2:准备耐候性仿真树树皮浆料;
S3:涂抹耐候性仿真树树皮浆料,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆:将耐候性仿真树树皮浆料加入挤出机,挤出高温熔融的胶条,冷却成型后,将胶条缠绕在水泥电线杆上,形成耐候性仿真树树皮,在缠绕的过程中,边缠绕,边压均匀,使胶条尽量覆盖在水泥电线杆的表面,耐候性仿真树树皮牢固地包紧于粘合在水泥电线杆上,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆。
步骤S1所述的制作水泥电线杆,包括以下几个步骤:
1)混凝土的制备:按照水泥:碎石:砂:水的重量比例为1:2.3:1:2.7:0.17的投入水泥、石子、砂和水,高速搅拌混合均匀后,得到混凝土;
2)钢筋笼的制作:将钢筋用钢筋调直切断机按拟制电线杆长度进行调直后切断,准备好拟制电线杆长度的水泥电线杆模具,把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为经线的钢筋,结合的地方用铁丝绑牢,在模具中形成钢筋笼;
3)浇注混凝土:将步骤2)中的钢筋笼用电杆自动喂料机浇注满混凝土以后,盖上上面的模具,确认两侧缝隙较小或者闭合后,最后两头塞上堵嘴;用龙门吊将水泥电线杆模具吊至离心机上,通过离心机高速旋转将混凝土均匀地贴至模具内壁四周,得中空的水泥电线杆;
4)水泥电杆固化定型:利用龙门吊将步骤3)中空的水泥电线杆吊到长方形的半地下的大容器里面,长方形的半地下的大容器连接着一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电杆4-6小时,加速水泥的固化;经过高温蒸之后,水泥电线杆基本凝固达到95%,基本成定型;搁置7-10天后,用龙门吊吊下来,把两头的堵嘴取下来,得水泥电线杆成品;
5)自然养护:将步骤4)的水泥电线杆成品自然养护15-20天进行充分凝固,得市售的水泥电线杆。
步骤1)选用的水泥强度等级不得低于42.5级;沙的细度模数为2.5-3.2;碎石最大公称粒径不大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4。
步骤2)所述的钢筋骨架的制作中,采用至少12根钢筋做钢筋骨架。
步骤S2所述的耐候性仿真树树皮浆料为:在反应釜中加入55重量份的环氧树脂,然后加入13重量份的混合溶剂溶解,接着在反应釜中投入2.5重量份的聚苯胺与环氧树脂混合,高速搅拌,控制反应的pH值为1,反应温度为20-25℃,反应时间1小时后加入1.5重量份的羧基聚硅氧烷;于室温-50℃继续反应2-5小时;然后加入4重量份的邻苯二甲酸二丁酯;13重量份的双飞粉;7重量份的气相白炭黑;5.5重量份的仿桦树皮浅灰色的涂料色浆;8重量份的玻璃纤维;8重量份的固化剂;0.7重量份的抗氧化剂和0.8重量份的紫外线吸收剂,混合搅拌均匀后,得到耐候性仿真树树皮浆料。
所述的固化剂为脂肪族多元胺。
所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。
所述的紫外线吸收剂为纳米二氧化钛。
所述的混合溶剂是木质素+苯基缩水甘油醚,重量比例为4:1。
实施例3
耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,包括以下几个步骤:
S1:制作水泥电线杆;
S2:准备耐候性仿真树树皮浆料;
S3:涂抹耐候性仿真树树皮浆料,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆:将耐候性仿真树树皮浆料加入挤出机,挤出高温熔融的胶条,冷却成型后,将胶条缠绕在水泥电线杆上,形成耐候性仿真树树皮,在缠绕的过程中,边缠绕,边压均匀,使胶条尽量覆盖在水泥电线杆的表面,耐候性仿真树树皮牢固地包紧于粘合在水泥电线杆上,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆。
步骤S1所述的制作水泥电线杆,包括以下几个步骤:
1)混凝土的制备:按照水泥:碎石:砂:水的重量比例为1:2.3:1:2.7:0.17的投入水泥、石子、砂和水,高速搅拌混合均匀后,得到混凝土;
2)钢筋笼的制作:将钢筋用钢筋调直切断机按拟制电线杆长度进行调直后切断,准备好拟制电线杆长度的水泥电线杆模具,把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为经线的钢筋,结合的地方用铁丝绑牢,在模具中形成钢筋笼;
3)浇注混凝土:将步骤2)中的钢筋笼用电杆自动喂料机浇注满混凝土以后,盖上上面的模具,确认两侧缝隙较小或者闭合后,最后两头塞上堵嘴;用龙门吊将水泥电线杆模具吊至离心机上,通过离心机高速旋转将混凝土均匀地贴至模具内壁四周,得中空的水泥电线杆;
4)水泥电杆固化定型:利用龙门吊将步骤3)中空的水泥电线杆吊到长方形的半地下的大容器里面,长方形的半地下的大容器连接着一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电杆4-6小时,加速水泥的固化;经过高温蒸之后,水泥电线杆基本凝固达到95%,基本成定型;搁置7-10天后,用龙门吊吊下来,把两头的堵嘴取下来,得水泥电线杆成品;
5)自然养护:将步骤4)的水泥电线杆成品自然养护15-20天进行充分凝固,得市售的水泥电线杆。
步骤1)选用的水泥强度等级不得低于42.5级;沙的细度模数为2.5-3.2;碎石最大公称粒径不大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4。
步骤2)所述的钢筋骨架的制作中,采用至少12根钢筋做钢筋骨架。
步骤S2所述的耐候性仿真树树皮浆料为:在反应釜中加入60重量份的环氧树脂,然后加入15重量份的混合溶剂溶解,接着在反应釜中投入3重量份的聚苯胺与环氧树脂混合,高速搅拌,控制反应的pH值为1,反应温度为20-25℃,反应时间1小时后加入2重量份的羧基聚硅氧烷;于室温-50℃继续反应2-5小时;然后加入5重量份的邻苯二甲酸二丁酯; 15重量份的双飞粉; 8重量份的气相白炭黑;6重量份的涂料色浆;9重量份的玻璃纤维;10重量份的固化剂;1重量份的抗氧化剂和1重量份的紫外线吸收剂,混合搅拌均匀后,得到耐候性仿真树树皮浆料。
所述的固化剂为脂肪族多元胺。
所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。
所述的紫外线吸收剂为纳米二氧化钛。
所述的混合溶剂是木质素+苯基缩水甘油醚,重量比例为4:1。
Claims (2)
1.耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,其特征在于:步骤如下:
S1:制作水泥电线杆;
S2:准备耐候性仿真树树皮浆料;
S3:涂抹耐候性仿真树树皮浆料,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆:将耐候性仿真树树皮浆料加入挤出机,挤出高温熔融的胶条,冷却成型后,将胶条缠绕在水泥电线杆上,形成耐候性仿真树树皮,在缠绕的过程中,边缠绕,边压均匀,使胶条尽量覆盖在水泥电线杆的表面,耐候性仿真树树皮牢固地包紧粘合在水泥电线杆上,制得耐候性仿真树树皮水泥电线杆;
步骤S2所述的耐候性仿真树树皮浆料为:在反应釜中加入50~60重量份的环氧树脂,然后加入10~15重量份的混合溶剂溶解,接着在反应釜中投入2~3重量份的聚苯胺与环氧树脂混合,高速搅拌,控制反应的pH值为1,反应温度为20-25℃,反应时间1小时后加入1~2重量份的羧基聚硅氧烷;于室温-50℃继续反应2-5小时;然后加入3~5重量份的邻苯二甲酸二丁酯;10~15重量份的双飞粉;5~8重量份的气相白炭黑;5~6重量份的涂料色浆;6~9重量份的玻璃纤维;7~10重量份的固化剂;0.5~1重量份的抗氧化剂和0.5~1重量份的紫外线吸收剂,混合搅拌均匀后,得到耐候性仿真树树皮浆料;
所述的固化剂为脂肪族多元胺;所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯;所述的紫外线吸收剂为纳米二氧化钛;所述的混合溶剂是木质素+苯基缩水甘油醚,重量比例为4:1;
步骤S1所述的制作水泥电线杆,包括以下几个步骤:
1)混凝土的制备:投入水泥、石子、砂和水,高速搅拌混合均匀后,得到混凝土;
2)钢筋笼的制作:将钢筋用钢筋调直切断机按拟制电线杆长度进行调直后切断,准备好拟制电线杆长度的水泥电线杆模具,把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为经线的钢筋,结合的地方用铁丝绑牢,在模具中形成钢筋笼;
3)浇注混凝土:将步骤2)中的钢筋笼用电杆自动喂料机浇注满混凝土以后,盖上上面的模具,确认两侧缝隙较小或者闭合后,最后两头塞上堵嘴;用龙门吊将水泥电线杆模具吊至离心机上,通过离心机高速旋转将混凝土均匀地贴至模具内壁四周,得中空的水泥电线杆;
4)水泥电线杆固化定型:利用龙门吊将步骤3)中空的水泥电线杆吊到长方形的半地下的大容器里面,长方形的半地下的大容器连接着一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电线杆4-6小时,加速水泥的固化;经过高温蒸之后,水泥电线杆基本凝固达到95%,基本成定型;搁置7-10天后,用龙门吊吊下来,把两头的堵嘴取下来,得水泥电线杆成品;
5)自然养护:将步骤4)的水泥电线杆成品自然养护15-20天进行充分凝固,得市售的水泥电线杆。
2.根据权利要求1所述的耐候性仿真树树皮水泥电线杆的制作方法,其特征在于:步骤1)选用的水泥强度等级不得低于42.5级;沙的细度模数为2.5-3.2;碎石最大公称粒径不大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4;步骤2)所述的钢筋骨架的制作中,采用至少12根钢筋做钢筋骨架。
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