CN105970322A - 一种新型保温热箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种新型保温热箱,包括第一热箱和第二热箱,在所述第一热箱与第二热箱之间填充有保温材料,在所述第一热箱的进丝口设有第一进丝口挡板,出丝口设有第一出丝口挡板;在所述第二热箱的进丝口设有第二进丝口挡板,出丝口设有第二出丝口挡板。本发明具有保温效果好,耗电量较少,丝束物性稳定,提高了能源利用率,降低了热量损耗,提高了产品质量的优点。
Description
技术领域
本发明了一种保温热箱,特别是一种节能的保温热箱。
背景技术
化纤行业作为一项关系国计民生的重要行业,它在满足人们衣着多样性、生活高品位方面作出极大贡献。热辊及分丝辊作为丝束拉伸定型的主要设备, 在化纤生产中起着举足轻重的作用。而热箱起到了在生产过程中保护热辊分丝辊,保温,防止工艺参数波动的作用。而丝束要经过热辊分丝辊的拉伸定型,必须从热箱上的进出丝口通过,为了保温效果更好,进出丝口越小越好。现有的热箱进出丝口间隙基本都在10-18mm之间,其保温效果较差,热量损耗较多。现有的热箱设计也存在缺陷,一热箱进丝口为了便于生头,没有设计挡板,热量损耗较大;二热箱出丝口挡板强度不够,使用一段时间后都发生了弯曲变形的情况;另外2个进出丝口挡板在调整位置间隙时也较麻烦。
现有的热箱由于保温效果较差,生头后温度波动大难以稳定,使得丝饼初始卷绕丝和后期正常丝有明显差异,同时热辊表面及热箱内部温度不均匀,使得多头纺各锭位间的物性特别是沸水收缩率差异较大,影响了产品的质量。
为了解决现有热箱保温效果不好,热量损耗较多,温度波动不稳定的问题。我们对热箱进行了重新设计,提高了热箱保温效果,降低了热量损耗,提高了产品质量弥补了现有技术的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种
效果较好,热量损耗少,温度波动不定的新型保温热箱。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种新型保温热箱,包括第一热箱和第二热箱,在所述第一热箱与第二热箱之间填充有保温材料,在所述第一热箱的进丝口设有第一进丝口挡板,出丝口设有第一出丝口挡板;在所述第二热箱的进丝口设有第二进丝口挡板,出丝口设有第二出丝口挡板。
本发明的进一步改进在于:在所述第二热箱的下端面设有出丝口垫板。
本发明的进一步改进在于:所述第一热箱的第一进丝口挡板为合页挡板。
本发明的进一步改进在于:所述第二热箱的第二出丝口挡板为悬臂结构。
本发明的进一步改进在于:在所述第二出丝口挡板的下端设有加固快。
本发明的进一步改进在于:所述加固快为V型加固快。
第一热箱和第二热箱用不锈钢板加工,中间用保温材料填充。第一热箱进丝口位置在生头时需要调整丝束,所以第一热箱进丝口挡板设计成合页挡板,在生头时打开合页,增加调整空间,方便丝束调整。其他进出丝口位置丝束调整空间不大,所以直接用不锈钢板加工成前端导丝槽为1mm,后端分丝槽为5mm的挡板。在生头时可直接将丝束沿导丝槽拉入后端分丝槽中进行分丝,生头操作完成后,只需关闭热箱门和第一热箱进丝口挡板合页,无需进行其他操作,简单方便,同时保证了进出丝口间隙足够小。其中第二热箱出丝口挡板是悬臂结构,受到向下的应力,所以在其下方焊接一个加固V型块,增加其强度,防止其变形。由于热箱箱体和箱门之间有间隙,所以需要在二热箱出丝口挡板上加装两块铝制垫板,不仅可以将间隙堵住,而且可以在开关箱门时,保护箱门不被挡板刮伤。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1.解决了现有热箱保温效果较差,热量损耗较多的问题,起到了节能降耗的作用;
因生产不同品种,节能的效果不同。
2.此新型保温热箱生头后能快速稳定工艺温度,减少丝饼初始卷绕丝与后期正常丝的差异,提高底层丝品质及后道利用率。
3.使热辊表面及热箱内部温度更均匀,提高多头纺各锭位间的物性特别是沸水收缩率均匀性。
附图说明:
图1为第一热箱的结构示意图;
图2为第二热箱的结构示意图;
图3为第一进丝口挡板的结构示意图;
图4为第一出丝口挡板的结构示意图;
图5为第二进丝口挡板的结构示意图;
图6为第二出丝口挡板的结构示意图;
图7为出丝口垫板的结构示意图;
图中标号:1-第一热箱、2-第二热箱、3-第一进丝口挡板、4-第一出丝口挡板、5-第二进丝口挡板、6-第二出丝口挡板、7-出丝口垫板。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例及附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-7所示本发明一种新型保温热箱的具体实施方式:包括第一热箱1和第二热箱2,在所述第一热箱1与第二热箱2之间填充有保温材料,在所述第一热箱1的进丝口设有第一进丝口挡板3,出丝口设有第一出丝口挡板4;在所述第二热箱2的进丝口设有第二进丝口挡板5,出丝口设有第二出丝口挡板6,在所述第二热箱2的下端面设有出丝口垫板7,所述第一热箱1的第一进丝口挡板3为合页挡板,所述第二热箱2的第二出丝口挡板6为悬臂结构,在所述第二出丝口挡板6的下端设有加固快,所述加固快为V型加固快。
先将第一热箱和第二热箱安装到固定基座位置,调整好牵伸辊角度保证热箱和辊之间留有间隙,防止热箱将辊划伤。然后安装热箱进出丝口挡板,在丝束没有调整好之前,先用螺丝将挡板固定住就可以,不需要拧紧。根据丝束位置调整好挡板位置后,再将螺丝拧紧。检查丝束是否和挡板之间是否有间隙,防止其将丝束摩断或者产生毛丝。安装完成后,打开第一热箱进丝口挡板合页,增加生头位置的间隙,便于生头操作,生头完成后,再关闭合页,使热箱保温效果更好,简单方便。
本发明保温效果好,耗电量较少,丝束物性稳定,提高了能源利用率,降低了热量损耗,提高了产品质量,弥补了现有技术的不足。
Claims (6)
1.一种新型保温热箱,其特征在于:包括第一热箱(1)和第二热箱(2),在所述第一热箱(1)与第二热箱(2)之间填充有保温材料,在所述第一热箱(1)的进丝口设有第一进丝口挡板(3),出丝口设有第一出丝口挡板(4);在所述第二热箱(2)的进丝口设有第二进丝口挡板(5),出丝口设有第二出丝口挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的新型保温热箱,其特征在于:在所述第二热箱(2)的下端面设有出丝口垫板(7)。
3.根据权利要求1所述的新型保温热箱,其特征在于:所述第一热箱(1)的第一进丝口挡板(3)为合页挡板。
4.根据权利要求1所述的新型保温热箱,其特征在于:所述第二热箱(2)的第二出丝口挡板(6)为悬臂结构。
5.根据权利要求4所述的新型保温热箱,其特征在于:在所述第二出丝口挡板(6)的下端设有加固快。
6.根据权利要求5所述的新型保温热箱,其特征在于:所述加固快为V 型加固快。
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